Bezpłatna biblioteka techniczna HISTORIA TECHNOLOGII, TECHNOLOGII, OBIEKTÓW WOKÓŁ NAS
Mikromechanika. Historia wynalazku i produkcji Katalog / Historia technologii, technologii, przedmiotów wokół nas Mechanika precyzyjna narodziła się już w XVII wieku - wraz z pojawieniem się zegarów ściennych i stołowych. Nie wymagała jakościowego skoku technologicznego, gdyż wykorzystywała tradycyjne metody, ale tylko na mniejszą skalę. A dziś, bez względu na to, jak małe są tu detale, nadal można je wytwarzać według utartych standardów, pracując z tymi samymi narzędziami i na tych samych maszynach – choć najbardziej precyzyjnych – stosując zwykłe metody montażu produktów. „Kluczem jest być może narzędzie do obróbki mechanicznej” – pisze Boris Ponkratov w czasopiśmie „Tekhnika-Youth” – aparaty fotograficzne, sprzęt audio i wideo, dyski i drukarki do komputerów osobistych, kopiarki – nie wspominając o różnym sprzęcie specjalnym, m.in. na przykład do łączenia światłowodowych linii komunikacyjnych. Sama mikroobróbka laserowa zajmuje cały zakres, choć trzeba od razu powiedzieć, że nie ma ona niezależnego znaczenia: jest tu niewiele fundamentalnie nowych operacji. Zasadniczo mówimy o lutowaniu mikroukładów i tworzeniu otworów o różnych kształtach (na przykład w dyszach do uzyskiwania ultracienkich włókien z żywic syntetycznych). Ale prawdziwe rewolucyjne ponowne wyposażenie technologiczne wymaga następnego kroku - mikromechaniki.
Wymiary urządzeń mikromechanicznych są takie, że do ich tworzenia nie wystarczą małe i ultramałe urządzenia. Jako kryterium przyjmujemy minimalny rozmiar obiektów, którymi ta technologia jest w stanie manipulować. Aby uprościć obraz, zaokrąglamy wartości do rzędu wielkości. I umieszczając je na skali, otrzymujemy rodzaj widma, w którym każda technologia zajmuje pewien „zakres” (przybliżone minimalne wymiary podano w milimetrach): klasyczna mechanika precyzyjna – 1, mikroobróbka laserowa – 0,01, mikromechanika i mikroelektronika – 0,0001 , nanotechnologia - 0,000001". Kamień milowy jest naprawdę fatalny dla wszelkich mechanizmów - odległości poniżej 100 nm. Wtedy prawa mechaniki klasycznej zauważalnie „słabną”, a coraz więcej sił międzyatomowych, drgań termicznych i efektów kwantowych daje o sobie znać. Lokalizacja elementów urządzenia jest drastycznie trudna, pojęcie trajektorii ich ruchu traci sens. Krótko mówiąc, w takich warunkach nie można w ogóle mówić o „mechanizmach” składających się z „detali”. Mikromechanika miała szczęście: od samego początku udało jej się osiąść „na ramionach giganta” - mikroelektroniki, otrzymując od niej prawie gotową technologię do masowej produkcji. W końcu sprawdzona i stale rozwijająca się technologia najbardziej złożonych mikroukładów elektronicznych leży w tym samym zakresie wag. I tak jak na jednej płytce krzemowej uzyskuje się setki gotowych układów scalonych, tak okazało się, że możliwe jest wykonanie kilkuset części mechanicznych na raz. To znaczy, aby ustanowić normalną produkcję masową. Krzem, stosowany w mikroelektronice, stał się głównym materiałem dla mikromechanizmów. Co więcej, otworzyła się tu wspaniała możliwość tworzenia obu struktur w kompleksowym, jednym procesie technologicznym. Takie hybrydy okazały się tak tanie w produkcji, że niektóre przykłady szybko znalazły się w najbardziej masowo produkowanych produktach komercyjnych, takich jak akcelerometr krzemowy, obecnie montowany w jednym z dobrze znanych systemów bezpieczeństwa w samochodach, w nadmuchiwanej torbie.
Czujnik bezwładnościowy tego instrumentu został zaprojektowany przez Richarda Mullera z Uniwersytetu Kalifornijskiego. Ogólnie rzecz biorąc, projekt jest niezwykle prosty: krzemowy pręt o średnicy kilku mikronów zawieszony jest nad otworem wykonanym w krzemowym podłożu. Gdy następuje przyspieszenie, pręt z przyłożonym do niego potencjałem elektrycznym zaczyna wibrować i indukuje sygnał, który jest przetwarzany przez mikroprocesor znajdujący się w pobliżu kilkudziesięciu mikronów. Dostatecznie gwałtowny spadek prędkości (w momencie zderzenia w wypadku) jest natychmiast rejestrowany przez akcelerometr i wydaje polecenie napełnienia poduszki powietrznej na środku kierownicy, co chroni kierowcę przed najbardziej typowymi obrażeniami - uderzenie w kierownicę lub przednią szybę. Japońska korporacja Toshiba stworzyła silnik elektromagnetyczny o średnicy 0,8 milimetra i wadze 4 miligramów. Jego moc jest oczywiście niewielka, ale wystarczająca dla miniaturowych robotów, których rozwój z uporem dążą obecnie czołowe firmy w kraju pod generalnym nadzorem Ministerstwa Gospodarki i Przemysłu. Oprócz Toshiby na skrzypcach w tym programie grają koncerny Mitsubishi Electric i Hitachi. Długość robotów, które rozwijają, waha się od centymetra do kilku milimetrów. Człowiek połknie kapsułkę z takim urządzeniem, a po rozpuszczeniu jej skorupy urządzenie, posłuszne sygnałom radiowym i wbudowanemu w nim programowi, zacznie samodzielnie poruszać się przez naczynia krwionośne, przewód pokarmowy i inne ścieżki. Miniaturowe roboty przeznaczone są do diagnostyki, mikrooperacji i dostarczania leków dokładnie zgodnie z przeznaczeniem i we właściwym czasie. Mają też służyć do naprawy i wymiany baterii w sztucznych narządach. Niemiecka firma Microtek stworzyła już prototyp nowego typu instrumentu medycznego – miniaturowej „łodzi podwodnej” do pływania w naczyniach krwionośnych. Pod kierunkiem lekarza jest w stanie wykonać niektóre operacje. Ta samodzielna sonda ma 4 mm długości i 0,65 mm średnicy. Nie posiada silnika, ślimak napędzany jest zewnętrznym, zmiennym polem magnetycznym, co pozwala na osiągnięcie prędkości do jednego metra na godzinę. W przyszłości mikrosonda będzie wyposażona w nóż do usuwania blaszek cholesterolowych ze ścian naczyń krwionośnych. Będzie mógł przenieść kapsułki z lekami we właściwe miejsce. Proponowana jest również inna opcja - umieszczenie generatorów ultradźwięków na takich mikrourządzeniach. Prześwitujące od środka organy pacjenta, lekarze otrzymają informacje niedostępne w konwencjonalnej diagnostyce. Kilka skromniejszych, ale użytecznych mikrourządzeń znalazło również zastosowanie - na przykład miernik prędkości obrotowej wbudowany bezpośrednio w łożysko lub wewnętrzne czujniki ciśnienia krwi, tętna, poziomu cukru we krwi i innych parametrów ciała, które przekazują informacje na zewnątrz za pomocą sygnału radiowego. Autor: Musskiy S.A. Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Historia technologii, technologii, przedmiotów wokół nas: Zobacz inne artykuły Sekcja Historia technologii, technologii, przedmiotów wokół nas. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Hałas drogowy opóźnia rozwój piskląt
06.05.2024 Bezprzewodowy głośnik Samsung Music Frame HW-LS60D
06.05.2024 Nowy sposób kontrolowania i manipulowania sygnałami optycznymi
05.05.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Generator zasilany powietrzem ▪ Super mocna folia z nanorurek węglowych ▪ Sztuczny lodowiec przeciwko globalnemu ociepleniu ▪ Nasiona klonu podwoją czas lotu dronów ▪ Miniaturowy odbiornik EagleTec Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ sekcja strony Historia technologii, technologii, obiektów wokół nas. Wybór artykułów ▪ artykuł Jestem dziwny, ale kto nie jest dziwny? Popularne wyrażenie ▪ artykuł Kto nosi wysokie obcasy, które nie mają tych obcasów? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł o anturium. Legendy, uprawa, metody aplikacji ▪ artykuł Gdzie jest klucz? Sekret ostrości. Sekret ostrości
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |