|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
HISTORIA TECHNOLOGII, TECHNOLOGII, OBIEKTÓW WOKÓŁ NAS
Silnik rotacyjny. Historia wynalazku i produkcji
Katalog / Historia technologii, technologii, przedmiotów wokół nas Rotacyjna maszyna drukarska to urządzenie do druku typograficznego, które ma cylindryczny kształt korpusu roboczego. Maszyna rotacyjna przeznaczona jest do reprodukcji produktów poligraficznych w dużych nakładach i charakteryzuje się dużą szybkością druku. Na prasie rotacyjnej druk można wykonać na różne sposoby: typograficzny, wklęsły, offsetowy itp. Maszyny rotacyjne dzielą się również na arkuszowe i rolowe: w pierwszym przypadku do maszyny, na której wykonywany jest druk, trafiają już pocięte arkusze żądanego formatu, natomiast w maszynie rolowej arkusz jest cięty na wyjściu z maszyny.
Jednym z najbardziej niezwykłych wydarzeń w historii techniki było pojawienie się w połowie XIX wieku szybkodrukującej prasy rotacyjnej, która pozwoliła tysiąckrotnie zwiększyć nakłady drukowanych publikacji, przede wszystkim gazet i czasopism. Wynalazek ten, podobnie jak stworzenie pierwszej prasy drukarskiej przez Gutenberga, wywarł ogromny wpływ na wszystkie aspekty ludzkiego życia. W rzeczywistości szybki rozwój oświaty i jej rozpowszechnianie wśród szerokich mas ludowych w XVIII-XIX wieku stworzył ogromne zapotrzebowanie na słowo drukowane, co doprowadziło do wzrostu nakładu książek i gazet. Tymczasem stara prasa drukarska przeszła bardzo niewiele zmian od XVI wieku i była słabo wyposażona, aby zaspokoić potrzeby związane z prasą. Wiele drukarzy w XVIII wieku zastanawiało się, jak zwiększyć swoją wydajność i stworzyć szybką prasę. Właściwą drogę znalazł w końcu Friedrich Koenig, syn biednego pruskiego rolnika. W wieku piętnastu lat wstąpił do drukarni jako praktykant i od tego czasu całe jego życie związane było z drukarnią. Już w 1794 roku Koenig dokonał pierwszego ulepszenia, tworząc model prasy drukarskiej z ciągłym, za pomocą kół zębatych, podnoszeniem i opuszczaniem pianina (prasy). Minęło jednak wiele lat, zanim zdołał wprowadzić swój wynalazek w życie. Wszyscy właściciele niemieckich drukarni, do których zwrócił się Koenig o wsparcie, odmówili mu. W 1806 przeniósł się do Londynu i dopiero tutaj zauważono jego wynalazek.
W 1807 roku trzech londyńskich drukarzy dało Koenigowi pieniądze na budowę prasy drukarskiej. W 1810 roku, z pomocą mistrza matematyki Andrieja Bauera, Koenig zmontował szybką prasę drukarską, która dzięki różnym udoskonaleniom konstrukcyjnym mogła produkować do 400 wydruków na godzinę. To jednak nie wystarczyło. Potrzebny był całkowicie nowy schemat, który całkowicie lub prawie całkowicie wyeliminowałby pracę fizyczną. W starej maszynie jak pamiętamy proces drukowania odbywał się za pomocą serii płaskich desek, zestaw był umieszczany na płaskim talaru za pomocą płaskiego decku, z płaską raszplą, do zestawu dociskano kartkę papieru, zamazano farbą, płaskim fortepianem. Szczególnie dużo czasu poświęcono na posmarowanie zestawu farbą - ciągle trzeba było go wyciągać spod prasy i wpychać z powrotem na miejsce. Początkowo Koenig starał się przyspieszyć tę operację ze względu na fakt, że farbę nakładano na zestaw za pomocą specjalnego wałka malarskiego. Być może wychodząc od tego pomysłu postanowił, że prasa nie będzie płaska, ale cylindryczna w formie bębna. To było najważniejsze odkrycie Koeniga. W 1811 r. stworzył pierwszą cylindryczną prasę drukarską, w której kartka papieru, umieszczona na walcu (bębnie), była przez ten walec zwijana po formie zamocowanej na talerze z zestawem, który przyjmował farbę z obracającego się wałka. Ze starych płaskich desek w nowym projekcie pozostał tylko taler, na którym umieszczono komplet, szczelnie zamknięty w metalowej ramie. Zastąpienie powierzchni płaskich cylindrami obrotowymi pozwoliło na natychmiastowe kilkukrotne zwiększenie wydajności maszyny. Maszyna Koeniga była na swój czas prawdziwym majstersztykiem inżynierii, tym bardziej zaskakującym, że prawie wszystkie operacje wykonywała automatycznie. Kiedy główne koło się obróciło, do akcji wszedł złożony mechanizm z całego systemu kół zębatych i kół zębatych, poruszających się we właściwym kierunku i we właściwych momentach wszystkich pracujących części maszyny. Jego głównymi elementami były aparatura malarska i bęben drukarski. Pomiędzy nimi poruszał się talar od wózka z zestawem. Po otrzymaniu farby z kałamarza talar przesunął się pod bęben drukarski, który nawinął na niego arkusz papieru. Tak więc, ogólnie rzecz biorąc, miał miejsce proces drukowania. Aparat do farbowania składał się z długiego pudełka z farbą i kilku wałków, które sukcesywnie przenosiły tę farbę na siebie. Górny metalowy wałek znalazł się w najbardziej kolorowym pudełku. Podczas obracania opadała na nią warstwa farby, którą w razie potrzeby można było uwolnić ze skrzynki do szczeliny, czyniąc szczelinę albo grubszą, albo cieńszą. Z metalowego wałka farba była podawana na cienki wałek, który następnie schodził wraz z nią na wał, który obracał się poniżej i poruszał się nie tylko wokół własnej osi, ale także wzdłuż niej. Z niego farba schodziła na goły metalowy walec, a stamtąd spadała na dwa elastyczne bębny, które rozcierały ją i równomiernie rozprowadzały po zestawie. Tak skomplikowaną budowę aparatu farbowego tłumaczył fakt, że jego funkcja w przyspieszaniu druku była bardzo duża. Atrament na zestawie musiał być dostarczony dokładnie w takiej ilości, jaka była potrzebna, aby uzyskać wyraźne wrażenie. Nie mogło być tego więcej, bo w tym przypadku prześcieradła zaczęłyby się plamić. Farba musiała dobrze się rozcierać i równomiernie rozprowadzać na planie. Rolą bębna drukującego było podniesienie arkusza czystego papieru i nawinięcie go na zestaw. Na jego powierzchni znajdowały się specjalne chwytaki, które albo unosiły się, albo opadały, w zależności od położenia bębna. W czasie, gdy talar z płytą drukową znajdował się pod kolorowymi wałkami, bęben drukarski pozostawał nieruchomy, a jego chwytaki były uniesione. Przewodnik, który stał na wysokiej ławce, wziął kartkę papieru z leżącej na jego prawej ręce kolby i położył ją na ukośnej płaszczyźnie dość blisko cylindra, aby papier można było chwycić za uchwyty. Kiedy talar cofnął się, bęben zaczął się obracać. Następnie na prześcieradło nałożono chwyty jak palce i ciągnięto je za sobą. Kartka papieru otacza bęben i ściśle do niego przylega, dociskana wstążkami opadającymi na marginesach. Podczas ruchu cylindra specjalne igły (wykresy) przebijały arkusz pośrodku, zapobiegając jego wypaczaniu. Podczas obrotu bęben trzymał arkusz nad zestawem, dociskając go. Po tym, jak arkusz wziął farbę, zaciski uniosły się, a wstążki przeniosły papier do innego urządzenia - „rakiety” (odbiornika), która była serią długich płaskich palców; palce te, po nałożeniu na nie zadrukowanego arkusza, podniosły się i przewróciły go na stole, gdzie arkusze leżały jedna na drugiej z pieczęcią do góry. W międzyczasie talar został ponownie cofnięty pod aparat atramentowy. Aby podczas tego ruchu wstecznego zestaw i bęben nie stykały się, jeden z boków tego ostatniego został lekko odcięty. Podczas przejazdu talara bęben zwrócony w dół pozostawał nieruchomy. Ale kiedy zestaw został umieszczony pod maszyną do farbowania, bęben wrócił do swojej pierwotnej pozycji, lekko otwierając uchwyty, aby przyjąć papier. Tak potoczyły się prace nad pierwszą maszyną Koeniga. Po tym, jak wszystkie arkusze zostały zadrukowane po jednej stronie, zostały ponownie przepuszczone przez maszynę i zadrukowane z tyłu. Wynalazek Koeniga zainteresował przede wszystkim właścicieli dużych gazet. W 1814 roku Koenig zmontował dwie cylindryczne prasy dla drukarni Times, które drukowały z prędkością 1000 wydruków na godzinę. Następnie wynalazł maszynę z dwoma cylindrami, która drukowała jednocześnie po obu stronach arkusza. Zaczęły napływać zamówienia z różnych krajów. Po wzbogaceniu się, Koenig wrócił do Niemiec w 1817 roku i założył pierwszą fabrykę do produkcji maszyn drukarskich w Würzburgu. Przed śmiercią (w 1833 r.) udało mu się uruchomić produkcję maszyn drukarskich drukujących dwoma kolorami. Towarzysz Koenig Bauer jeszcze bardziej ulepszył swój wynalazek. Bardzo szybko pojawiły się maszyny, w których całkowicie wyeliminowano rolę robotnika układającego, a papier był podawany do cylindrów przez urządzenie pneumatyczne, które zasysało do siebie krawędź arkusza. Gdy klapki na bębnie uchwycą arkusz, maszyna cofnie się i automatycznie podniesie następny arkusz. Ponadto wprowadzono inne ważne ulepszenie w postaci urządzenia do falcowania przymocowanego do maszyny, które po przeniesieniu do niej rakietą składało arkusze, to znaczy składało je do wymaganej liczby zgięć z prędkością drukowania arkuszy. Tak więc praca najbardziej skomplikowanej maszyny do szybkiego druku polegała na następujących operacjach: podajnik automatycznie podawał arkusz na walec, następnie po zadrukowaniu jednej strony, za pomocą systemu taśm, arkusz przechodził na drugą sąsiednią cylinder, dociskając do niego zadrukowaną stronę; ten drugi cylinder przesuwał arkusz po tej samej formie, na tym samym talaru, zmuszał do wydrukowania tekstu na drugiej stronie; po czym arkusz wszedł do pocisków; stamtąd do falcerki. Siła napędowa maszyn była inna. Na początku XIX w. były one rotowane przez robotników - "kręgowców"; potem zaczęli używać silnika parowego, z którego ruch był przenoszony za pomocą pasa bez końca. W połowie XIX wieku, kiedy nakłady druków gwałtownie wzrosły, najszybsze maszyny drukarskie, wykonujące 2000 wydruków na godzinę, wydawały się już niewystarczająco wydajne. Oczywiście można było dostarczyć drugą i trzecią maszynę, ale takie rozwiązanie problemu okazało się bardzo drogie. Wyjście znaleziono w stworzeniu maszyny rotacyjnej, w której nie pozostała ani jedna płaska powierzchnia, a nawet talar został zastąpiony obracającym się bębnem. W 1846 r. Anglik Augustus Applegat wynalazł pierwszą taką maszynę z dużym pionowym cylindrem. Na tym cylindrze zainstalowano zestaw za pomocą przegród. Wokół cylindra znajdowały się zarówno wałki malarskie, jak i osiem mniejszych cylindrów, na które nakładano arkusze za pomocą nakładek. Przy jednym obrocie dużego cylindra zestaw przepuszczał osiem mniejszych cylindrów z układanym papierem i jednocześnie wydawał osiem arkuszy. Na tej maszynie można było wykonać 12000 XNUMX odcisków na godzinę (ale tylko z jednej strony). Do 1862 r. na takiej maszynie drukowano „Timesa”. Następnie został zastąpiony przez mocniejszą maszynę Amerykanina Roberta Goe, która działała w przybliżeniu na tej samej zasadzie. Główny cylinder z zestawem, wzmocniony prętami i śrubami, stał poziomo, jak w konwencjonalnej prasie drukarskiej, a wokół niego znajdowało się dziesięć cylindrów do nakładania papieru, na których drukowany był tekst z zestawu na głównym cylindrze został przeciągnięty przez każdy z dziesięciu mniejszych cylindrów. Główny wał maszyny Goe miał średnicę półtora metra. Papierowe nakładki miały pięć pięter po obu stronach maszyny. Ze względu na swój gigantyczny rozmiar został nazwany Mamutem.
W istocie maszyna Applegata była już pierwszą maszyną obrotową (od rotacji - rotacji), ponieważ wszystkie jej główne części miały postać walców obracających się wokół osi. Miała jednak dwie istotne wady, które spowalniały jej pracę: zestaw umieszczony na cylindrze nie był wystarczająco mocno zamocowany i mógł się kruszyć przy bardzo szybkim obrocie, a papier był podawany ręcznie w osobnych arkuszach. Pierwsza z tych niedogodności została przezwyciężona po wynalezieniu stereotypu – zestawu, który w przeciwieństwie do poprzedniego nie składał się z pojedynczych liter, lecz był w całości odlany z metalu. W 1856 r. John Walter odkrył, że jeśli mokrą tekturę wciska się w matryce liter, a następnie suszy w piecu, powstała w ten sposób tektura z masy papierowej może służyć jako forma do odlewania stereotypów. W tym celu na wierzch zestawu położono arkusz specjalnie przygotowanej mokrej tektury, ściśnięto go w stalowej ramie i ubito sztywnym włosiem, aż czcionka została wciśnięta w jego powierzchnię. Następnie stelaż z tekturą został zaciśnięty w prasie i wepchnięty do rozgrzanej maszyny. Gdy tektura wyschła, została zdjęta z ramy. Jednocześnie pozostał na nim dość dokładny, zagłębiony odcisk całego zestawu. Otrzymaną w ten sposób osnowę umieszczono w formie odlewniczej tak, aby utworzyła dwa półcylindry, wlano do niej stopiony metal i otrzymano dwa półcylindry, na każdy z których odlano do ostatniego szczegółu komplet jednej ramy. Te półcylindry były przymocowane do wału maszyny rotacyjnej. Jeśli chodzi o drugi problem, William Bullock zdołał go rozwiązać wcześniej niż innym, który w 1863 roku stworzył nowy typ prawdziwie rotacyjnej maszyny, która drukuje nie na oddzielnych arkuszach, ale na obu stronach niekończącej się taśmy papierowej jednocześnie. Jego rolka została umieszczona na szybko obracającym się pręcie. Stąd do cylindra wchodziła taśma papierowa, która dociskała ją do innego cylindra z umieszczonym na nim okrągłym stereotypem, składającym się z dwóch półcylindrycznych. Tak więc wszystkie główne elementy maszyny Bullock zostały wykonane w postaci szybko obracających się cylindrów. Dzięki temu wydrukowała ponad 15000 30000 wydruków na godzinę. Następnie osiągnięto prędkość 3 1 wydruków (taka maszyna przerabiała taśmę papierową o długości XNUMX km w XNUMX minuty).
Oprócz szybkości maszyna rotacyjna miała wiele innych zalet. Papier można było przełożyć przez kilka cylindrów i od razu zadrukować nie tylko dwustronnie, ale także w kilku różnych kolorach. Na przykład, pasek papieru, po przejściu cylindra z główną formą po jednej stronie i pobraniu czarnego atramentu, przeszedł przez inny cylinder, który był drukowany czarnym atramentem z tyłu, a następnie przeszedł do trzeciego, który był drukowany czerwonym atramentem, oraz wkrótce. Kiedy niekończący się pasek papieru otrzymał wszystkie kolory, wchodził do ostatniego cylindra, na którym zainstalowano nóż, tnący pasek na arkusze. Następnie pocięte arkusze przechodziły do urządzenia składającego, które było częścią maszyny, i tutaj składały wymaganą liczbę razy, po czym maszyna wyrzucała gotową złożoną gazetę lub arkusz książki. Autor: Ryzhov K.V.
▪ Zipper
Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach
02.05.2024 Zaawansowany mikroskop na podczerwień
02.05.2024 Pułapka powietrzna na owady
01.05.2024
▪ Telefon komórkowy z dwoma aparatami ▪ Czujnik do inteligentnego domu Mi Human Sensor 2 ▪ Wspomnienia sprawiają, że zapominamy
▪ sekcja serwisu Urządzenia różnicowoprądowe. Wybór artykułu ▪ artykuł Koc do betonu. Wskazówki dla mistrza domu ▪ artykuł Kto był pierwszym astronautą, który wyruszył w kosmos? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Strugarka Wióry. warsztat domowy ▪ artykuł Farby akwarelowe - zrób to sam. Doświadczenie chemiczne
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Polecamy ciekawe artykuły Sekcja 
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony