|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Instrukcja ochrony pracy dla operatora elewatora zbożowego. Pełny dokument
Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy zapobieganie wypadkom 1. Ogólne wymagania bezpieczeństwa 1.1. Osoby, które ukończyły 18 rok życia, które przeszły wcześniej badania lekarskie, odprawę wprowadzającą oraz odprawę w miejscu pracy, które zapoznały się z niniejszą instrukcją i zostały przeszkolone w zakresie bezpiecznych metod pracy na stanowisku pracy podczas pierwszych 12-15 zmian w ramach nadzór brygadzisty zmianowego lub pracownika wykwalifikowanego z co najmniej 3-letnim stażem pracy, posiadającym zezwolenie na samodzielną pracę, potwierdzone świadectwem bezpieczeństwa, posiadającym świadectwo bezpieczeństwa. 1.2. Operator elewatora zbożowego pracuje pod bezpośrednim nadzorem brygadzisty zmianowego, rzetelnie i terminowo realizuje jego polecenia. 1.3. Pracownik musi przestrzegać wewnętrznych przepisów pracy zakładu, wykluczać używanie środków alkoholowych, odurzających i toksycznych. Palenie dozwolone jest wyłącznie w specjalnie wyznaczonych miejscach, na zewnątrz budynków i budowli przemysłowych. Pracownik podczas korzystania z windy musi znać i przestrzegać przepisów bezpieczeństwa. Wchodząc po schodach trzymaj się poręczy. Podczas poruszania się po terenie zakładu należy przestrzegać środków bezpieczeństwa. 1.4. Podczas monitorowania pracy urządzeń pracownik może być narażony na działanie niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcyjnych:
1.5. Przy zwiększonej zawartości pyłu w powietrzu i obecności otwartego płomienia lub innych źródeł podwyższonej temperatury (nagrzewanie łożysk) możliwa jest eksplozja mieszaniny pyłowo-powietrznej w pomieszczeniu. 1.6. Operator elewatora zbożowego, zgodnie ze standardami branżowymi dotyczącymi bezpłatnego wydawania kombinezonów i środków ochrony indywidualnej (ŚOI), otrzymuje:
1.7. Pracownik jest zobowiązany:
1.8. Pracownik ma obowiązek zgłaszać każdy wypadek kierownikowi zmiany lub kierownikowi windy, zachowując w miarę możliwości sytuację na stanowisku pracy i stan wyposażenia z chwili zdarzenia, jeżeli nie zagraża to zdrowie i życie innych osób i nie powoduje wypadku. 1.9. Pracownik ponosi odpowiedzialność za naruszenie wymagań niniejszej instrukcji w sposób określony w Wewnętrznym Regulaminie Pracy organizacji i obowiązującym ustawodawstwie. 2. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy 2.1. Przed przystąpieniem do pracy pracownik ma obowiązek założyć kombinezon, dokładnie go wsunąć, unikając zwisających końcówek, oraz usunąć włosy spod nakrycia głowy. 2.2. Zapoznanie się z przekładnią z działaniem wszystkich urządzeń technologicznych, transportowych, zasysających, awariami zidentyfikowanymi podczas pracy i podjętymi działaniami w celu ich wyeliminowania. 2.3. Przeprowadź kontrolę zewnętrzną pomieszczeń i sprzętu. 2.4. Przed włączeniem tras technologicznych należy sprawdzić:
2.5. W przypadku wystąpienia awarii należy poinformować kierownika zmiany i postępować zgodnie z jego poleceniami. 2.6. Ostrzegaj pracowników o uruchomieniu urządzenia za pomocą sygnału ostrzegawczego i komunikatów głośnomówiących. 2.7. Przestrzegać wymagań higieny przemysłowej w miejscu pracy. 3. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy 3.1. Podczas eksploatacji ciągów technologicznych zabrania się:
3.2. W przypadku nagłego zatrzymania zblokowanych tras należy powiadomić kierownika zmiany i dyżurującego elektryka. 3.3. Podczas usuwania pyłu z korpusów maszyn należy zachować szczególną ostrożność, nie zbliżać się do pracującego sprzętu, wycierać go na odległość wyciągniętej ręki. Podłogę pod maszyną do tapetowania SIG i separatorami czyścić wyłącznie szczotką na długim trzonku. 3.4. Na każdej zmianie czyść magnesy szczoteczką, zanieczyszczenia metalowe przekazuj do laboratorium. 3.5. Jeśli w sprzęcie wystąpi blokada, należy natychmiast przerwać dopływ ziarna do maszyny, zatrzymać ją, zidentyfikować i wyeliminować problemy, ponieważ dalsza praca może doprowadzić do wypadku lub wypadku. 3.6. To jest zabronione:
3.7. Ślimak czyścić tylko przy zatrzymanej maszynie. 3.8. Podczas serwisowania duaspiratorów rolkę podającą należy oczyścić specjalnym skrobakiem. 3.9. Wały napędowe, koła pasowe, przekładnie, sprzęgła napędzające śluzy muszą być dobrze zabezpieczone. 3.10. Próbę obrotu wirnika zasuwy należy wykonać ręcznie na końcu wału. Zabronione jest ręczne obracanie wirnika za pomocą łopatek. 3.11. Jeżeli do zasuwy dostanie się ciało obce lub blokada zatoru, usunięcie tego przedmiotu lub usunięcie blokady należy przeprowadzić dopiero po całkowitym ustaniu obrotów wirnika. 3.12. Eliminacja blokady instalacji akumulatorowej odbywa się tylko wtedy, gdy jest ona całkowicie zatrzymana. 3.13. Dla bezpiecznej pracy wentylatora pracownik musi zwracać uwagę na cichą pracę i nagrzewanie się łożysk, napięcie pasków napędowych oraz podłączenie kanału powietrza zasysanego do wentylatora. Temperatura obudów łożysk wentylatorów i pozostałego wyposażenia nie powinna przekraczać 40-45°C. Gdy temperatura wzrośnie, należy dokonać przeglądu łożysk (wspólnie z mechanikiem) i w razie potrzeby napełnić je świeżym smarem. 3.14. Wentylatory powinny pracować płynnie, bez stuków, hałasu i wibracji. 3.15. W przypadku zablokowania windy należy przede wszystkim wyłączyć silnik elektryczny. Konieczne jest oczyszczenie buta podnośnika specjalnym skrobakiem. Powinien swobodnie znajdować się w dłoni pracownika, zabrania się mocowania go do dłoni. 3.16. Wymiana sit na separatorach powinna nastąpić przy wyłączonych silnikach elektrycznych i zdemontowanych pasach napędowych wibratorów. 3.17. Tylko elektryk może podłączyć separator do sieci i rozwiązywać problemy z częścią elektryczną. 3.18. Wszystkie kanały ciepłego powietrza suszarni do ziarna, nawiewniki i wentylatory zlokalizowane w miejscach dostępnych dla personelu serwisowego muszą być osłonięte izolacją termiczną. Temperatura powierzchni zewnętrznych nie może przekraczać 45°C. 3.19. Drzwi prowadzące do komór wylotowych szybów suszarni zbożowych muszą być szczelnie zamknięte podczas pracy suszarni zbożowych, aby nie przedostawać się zużytego chłodziwa do pomieszczeń roboczych. 3.20. Próbki ziarna z gorącej komory suszarni do ziarna należy pobierać wyłącznie przy pomocy specjalnych stosów z drewnianymi uchwytami. 3.21. Przy ręcznej obsłudze pieców rozpalanie paliwa płynnego dozwolone jest dopiero po przepłukaniu komory spalania. 3.22. Rozruch pieców na paliwo ciekłe po dłuższej przerwie przed rozpoczęciem sezonu suszącego lub po remoncie musi odbywać się w obecności kierownika budowy. 3.23. Przewody paliwowe i urządzenia paliwowe muszą być uszczelnione. Wyciek paliwa z nich jest niedopuszczalny. 3.24. Podczas rozpalania paliwa należy zachować środki ostrożności. Jeżeli paliwo nie zapali się, należy przerwać jego dopływ do dyszy, wyjąć pochodnię z paleniska i przewietrzać palenisko przez 10-15 minut, wyeliminować przyczynę braku zapłonu. 3.25. Naprawa suszarni do zboża, zwłaszcza pieców, jest dozwolona dopiero po całkowitym zaprzestaniu ich pracy i ochłodzenia. 3.26. W czasie przebywania pracownika w szybie suszarni ziarna należy podjąć działania mające na celu wykluczenie możliwości uruchomienia wentylatora lub podania ziarna. Należy zamknąć zawór wpuszczania ziarna do kopalni, w tym celu należy umieścić na urządzeniu startowym tablicę ostrzegawczą, dodatkowo w pobliżu suszarni powinien znajdować się drugi pracownik w przypadku konieczności udzielenia pomocy. 3.27. Przestrzeń paleniska, w której bezpośrednio spala się paliwo ciekłe, musi być wyposażona w otwory, które w przypadku wybuchu będą służyć jako wyciąg. 3.28. Zabrania się pozostawiania uruchomionych suszarni zboża bez nadzoru. 4. Wymagania bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych 4.1. Wypadki lub wypadki mogą wystąpić w następujących przypadkach:
4.2. W sytuacji awaryjnej, gdy konieczne jest zatrzymanie ciągu technologicznego, należy odłączyć go od zasilania przyciskiem „STOP”, powiadomić kierownika warsztatu lub głównego mechanika, zmienić brygadzistę i wywiesić tabliczki: „Nie zawracać”. dalej! Ludzie pracują.” na przycisku start i w RP. 4.3. Kolejne uruchomienie należy przeprowadzić po usunięciu wszelkich usterek, oczyszczeniu urządzeń technologicznych, aspiracyjnych i transportowych za zgodą kierownika warsztatu lub kierownika zmiany. 4.4. W nagłych wypadkach konieczne jest:
5. Wymagania bezpieczeństwa na koniec pracy 5.1. Wszystkie wykryte naruszenia bezpieczeństwa należy zgłaszać brygadziście zmiany lub kierownikowi warsztatu. 5.2. Poinformuj pracownika zmiany o działaniu urządzeń procesowych, o stwierdzonych problemach i podjętych działaniach w celu ich wyeliminowania. 5.3. Po zakończeniu zmiany aparatczyk musi posprzątać swoje miejsce pracy, a kombinezon odłożyć do szatni. 5.4. Weź higieniczny prysznic przed przebraniem się w osobiste ubranie. 5.5. Zabrania się przebywania w warsztacie lub na terenie zakładu po zakończeniu zmiany bez wiedzy brygadzisty zmiany lub kierownika warsztatu.
▪ Elektryk UP. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ Praca na maszynach do prasowania folii. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy
Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
▪ sekcja witryny Oświetlenie. Wybór artykułu ▪ artykuł Wybaw mnie Boże od przyjaciół, ale z wrogami sobie poradzę. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Jak duże mogą być protuberancje słoneczne? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Kurczak w żarówce. Sekret ostrości
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Polecamy ciekawe artykuły Sekcja 
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony