Menu English Ukrainian Rosyjski Strona główna

Bezpłatna biblioteka techniczna dla hobbystów i profesjonalistów Bezpłatna biblioteka techniczna


Instrukcje bezpieczeństwa pracy dla operatora pilarki tarczowej KARA YS. Pełny dokument

Ochrona pracy

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Komentarze do artykułu Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

Wprowadzenie

Niniejsza instrukcja została opracowana na podstawie:

a) „Instrukcje ochrony pracy dla operatorów maszyn do obróbki drewna (jednopiły, wielopiły, grubiarki i strugarki czterostronne, strugarki, frezarki, wiertarki i wiertarko-rowkarki, czopiarki, tokarki, wybijaki tarczowe, piły taśmowe, maszyny stolarskie, maszyny kombinowane)”, zatwierdzone przez Ministra Pracy i Rozwoju Społecznego Federacji Rosyjskiej w dniu 11.05.2004 maja XNUMX r.;

b) Zatwierdzono TOI R-15-057-97 „W sprawie ochrony pracy frezarek zajmujących się wzdłużnym cięciem tarcicy”. Departament Zespołu Leśnego Ministerstwa Gospodarki Federacji Rosyjskiej w dniu 15.12.1997 grudnia XNUMX r.;

c) Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji „Piły tarczowe. KARA YS”,

biorąc pod uwagę wymagania ustawodawcze i inne regulacyjne akty prawne Federacji Rosyjskiej zawierające państwowe wymagania regulacyjne w zakresie ochrony pracy i jest przeznaczony dla operatorów maszyn pilarki tarczowej KARA YS (zwanych dalej operatorami maszyn), gdy wykonują oni pracę zgodnie z do ich zawodu i kwalifikacji.

1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy

1.1. Osoby, które ukończyły 18 lat, które przeszły badania lekarskie i zostały uznane za zdolne do wykonywania tego rodzaju pracy, które zostały poinstruowane, przeszkolone i sprawdzone w zakresie ochrony pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, pierwszej pomocy i które otrzymały zezwolenie do samodzielnej nauki, może być dopuszczony do pracy przy maszynach do pracy, świadectwo ochrony pracy oraz posiadający świadectwo kwalifikacyjne uprawniające do obsługi maszyn do obróbki drewna.

1.2. Operatorzy maszyn łączący zawody muszą być przeszkoleni w zakresie bezpiecznych metod pracy oraz zostać poinstruowani w zakresie ochrony pracy we wszystkich wykonywanych pracach.

1.3. Operator maszyny musi być przeszkolony w zakresie obsługi maszyny.

1.4. Operatorzy maszyn muszą:

1.4.1. znać i przestrzegać wewnętrznych przepisów pracy organizacji;

1.4.2. znać budowę, parametry techniczne maszyny i jej mechanizmów, rozmieszczenie i przeznaczenie wszystkich jej części oraz mechanizmów znajdujących się w pobliżu maszyny, ogrodzeń i urządzeń zabezpieczających, punktu uziemienia silnika elektrycznego i urządzeń rozruchowych maszyny i mechanizmów w pobliżu maszyny ;

1.4.3. być w stanie zidentyfikować awarie maszyny, jej urządzeń i mechanizmów;

1.4.4. znać wymagania dotyczące pił tarczowych, jak zainstalować narzędzie tnące, tryby cięcia;

1.4.5. znać procedurę i techniki bezpiecznego wykonywania czynności roboczych na maszynie i związanym z nią sprzęcie.

1.4.6. wykonywać tylko pracę przypisaną przez kapitana;

1.4.7. umieć udzielić pierwszej (przedmedycznej) pomocy poszkodowanemu w wypadku;

1.4.8. wiedzieć, jak używać podstawowego sprzętu gaśniczego.

1.5. Następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne mogą oddziaływać na operatora maszyny podczas pracy:

1.5.1. ruchome maszyny i mechanizmy; ruchome części urządzeń produkcyjnych;

1.5.2. przenoszenie produktów, półfabrykatów, materiałów;

1.5.3. zwiększona zawartość pyłu w powietrzu obszaru roboczego;

1.5.4. podwyższona temperatura powierzchni urządzeń;

1.5.5. podwyższona i obniżona temperatura powietrza w obszarze roboczym;

1.5.6. zwiększony poziom hałasu w miejscu pracy;

1.5.7. podwyższony poziom wibracji;

1.5.8. zwiększona wilgotność powietrza;

1.5.9. ostre krawędzie, zadziory i nierówności na powierzchni przedmiotów obrabianych, narzędzi i wyposażenia;

1.5.10. niewystarczające oświetlenie miejsca pracy;

1.5.11. toksyczne i drażniące chemikalia, które wpływają na organizm ludzki;

1.5.12. fizyczne przeciążenie;

1.5.13. przeciążenie neuropsychiczne.

1.6. Źródła czynników: obracające się piły tarczowe; mechanizmy podawania; graty.

1.7. Wpływ czynników: możliwy kontakt rąk pracownika z obracającymi się piłami tarczowymi; wkładanie rąk pod rolki dociskowe mechanizmu podającego; kontakt z ruchomymi i obracającymi się częściami maszyny; odwrotne odejście przetwarzanego materiału; odejście małych skrawków, sęków; negatywny wpływ hałasu na narząd słuchu.

1.8. Operator maszyny jest zobowiązany do pracy w środkach ochrony indywidualnej (kombinezon bawełniany; kurtka bawełniana z ocieplaną podpinką i spodnie bawełniane z ocieploną podpinką do prac na zewnątrz w okresie zimowym; obuwie ochronne z metalowym podnoskiem; rękawice kombinowane; gogle; ochronniki słuchu) wydanych przez brygadzista warsztatowy zgodnie z Wzorcowymi Normami Branżowymi bezpłatnego wydawania odzieży roboczej, obuwia ochronnego i innych środków ochrony indywidualnej.

1.9. W miejscu pracy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Palenie tylko w wyznaczonych miejscach. Osoby w stanie nietrzeźwości przebywające na terenie przedsiębiorstwa, zarówno w godzinach pracy, jak i poza godzinami pracy, podlegają natychmiastowemu usunięciu z terenu przedsiębiorstwa wraz ze sporządzeniem aktu zwolnienia z produkcji.

1.10. Kierownictwo organizacyjne pracy jest realizowane bezpośrednio przez mistrza lub przez brygadzistę, którego polecenia i instrukcje są wiążące dla wszystkich pracowników.

1.11. Pracownicy ponoszą odpowiedzialność za naruszenie wymagań niniejszej instrukcji zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.

2. Wymagania dotyczące ochrony pracy przed rozpoczęciem pracy

2.1. Sprawdź dostępność i przydatność środków ochrony indywidualnej. Zrób z nimi porządek.

2.2. Nosić kombinezon, buty, nakrycia głowy i inne środki ochrony osobistej. Odzież nie powinna krępować ruchów i mieć zwisające końce, które mogą zostać pochwycone przez ruchome części mechanizmów. Buty powinny być na antypoślizgowych podeszwach, na niskim obcasie. Włosy powinny być związane pod nakryciem głowy.

2.3. Sprawdź status miejsca pracy:

2.3.1. nie powinno być żadnych ciał obcych, które mogłyby utrudniać pracę;

2.3.2. oświetlenie powinno być takie, aby wady drewna i drobne szczegóły były wyraźnie widoczne, a pracownicy mogli pracować bez wytężania wzroku. Światło nie powinno oślepiać oczu;

2.3.3. na ruchomych częściach maszyny i osłonach nie powinny znajdować się ciała obce;

2.3.4. dostęp do urządzeń rozruchowych powinien być swobodny, jeżeli znajdują się one w pewnej odległości od maszyny; Na panelu sterowania nie mogą znajdować się żadne obce przedmioty.

2.3.5. techniczna temperatura pracy maszyny "KARA YS": -20 - +30ºС;

2.3.6. stanowisko pracy musi być wyposażone w narzędzia, osprzęt i sprzęt do naprawy i regulacji, czyszczenia i czyszczenia.

2.4. Sprawdź wszystkie znaki bezpieczeństwa (napisy) pod kątem ich obecności, czystości i czytelności. Konieczna jest terminowa wymiana uszkodzonych znaków bezpieczeństwa (napisów). Jeśli wymieniono jakąkolwiek część maszyny, która miała znak bezpieczeństwa (etykieta bezpieczeństwa), upewnij się, że nowa część ma ten sam znak bezpieczeństwa (naklejkę).

2.5. Przeprowadź kontrolę zewnętrzną maszyny i upewnij się, że:

2.5.1. w dobrym stanie urządzeń elektrycznych i urządzeń uziemiających instalacji elektrycznej, oświetlenia elektrycznego, urządzeń rozruchowych i blokujących poprzez włączenie maszyny na krótki czas (urządzenie rozruchowe maszyny musi być zablokowane tak, aby włączenie maszyny było możliwe dopiero po włączeniu na miejscowej wentylacji wywiewnej maszyny). Wszystkie przewodzące prąd części urządzeń elektrycznych maszyny muszą być starannie zaizolowane, a korpus silnika elektrycznego i rozrusznika muszą być uziemione. Wszystkie pokrywy elementów elektrycznych muszą być zamknięte i bezpiecznie zamocowane;

2.5.2. w wystarczającym napięciu i niezawodnym zszyciu pasów napędowych oraz użyteczności łańcuchów, kół zębatych i kół zębatych;

2.5.3. w skuteczności urządzenia hamulcowego (maszyna musi być wyposażona w urządzenie hamujące, które umożliwia zatrzymanie korpusu roboczego maszyny (piły tarczowej) na czas nie dłuższy niż 6 sekund po wyłączeniu maszyny);

2.5.4. w obecności ogrodzeń, ich użyteczności i niezawodności mocowania. Dolna, niedziałająca część piły (pod stołem) musi być zamknięta solidnym płotem;

2.5.5. w dobrym stanie narzędzia, obecność haka;

2.5.6. w niezawodności blokowania dźwigni sterującej w pozycji zerowej.

Szczelina na piłę w stole maszyny nie powinna przekraczać 10 mm;

2.6. Podczas cięcia wzdłużnego na maszynie z pojedynczą piłą, za piłą musi być zainstalowany klin rozdzielnika w tej samej płaszczyźnie co piła. Nóż do nitów montowany w piłach wzdłużnych musi spełniać następujące wymagania:

2.6.1. krawędź noża skierowana w stronę piły powinna być naostrzona nie więcej niż o 1/5 jej szerokości;

2.6.2. pogrubiona część noża musi mieć rozmiar przekraczający szerokość zestawu pił o 0,5 mm dla pił o średnicy do 600 mm i 1-2 mm dla pił o średnicy większej niż 600 mm;

2.6.3. odległość między spiczastą częścią noża a tylnymi zębami piły o dowolnej średnicy nie powinna przekraczać 10 mm.

2.6.4. ostrze rozdzielnika musi znajdować się ściśle w płaszczyźnie piły nie dalej niż 10 mm od jej zębów, a górna część noża powinna wystawać z przecinanego materiału nie mniej niż wysokość górnych zębów.

2.7. Dopasuj przednie prowadnice do rozmiaru używanej tarczy tak, aby odległość od zewnętrznej krawędzi prowadnicy do nasady zęba wynosiła około 2 - 5 mm.

2.8. Wyreguluj wysokość górnej osłony tarczy tak, aby górna część tarczy znajdowała się co najmniej 30 mm wewnątrz osłony. Dolna krawędź górnej pokrywy musi znajdować się co najmniej 10 mm poniżej górnej krawędzi noża oddzielającego.

2.9. Sprawdź działanie maszyny i mechanizmów przymaszynowych na biegu jałowym, upewnij się, że nie ma bicia i rozbiegu osiowego wału piły.

2.10. Sprawdź kierunek obrotów pilarki włączając ją na chwilę. Tarcza piły musi obracać się w kierunku podawanego materiału.

Podczas montażu piły na wale piły dokręć nakrętkę do oporu.

2.11. Sprawdź na maszynie prawidłowy montaż i zamocowanie brzeszczotu i upewnij się, że:

2.11.1. w poprawności profilowania i ostrości jego ostrzenia;

2.11.2. w przypadku braku pęknięć, zadziorów, niebieszczenia;

2.11.3. obecność zębów i jednolitość ich rozwodu;

2.11.4. czy osłona piły nad stołem jest w dobrym stanie i czy jest prawidłowo zainstalowana;

2.11.5. dostępność i użyteczność osłony piły pod stołem maszyny;

2.11.6. w wystarczającym oświetleniu miejsca pracy.

2.12. Stół nie może być podjeżdżany do ograniczników, gdyż są to ograniczniki bezpieczeństwa w przypadku przerwania łańcucha dostaw stołu.

2.13. Usterki stwierdzone podczas przeglądu i prób maszyny, które uniemożliwiają jej bezpieczną pracę, jeżeli nie można ich samodzielnie usunąć, należy zgłosić brygadziście. Zabrania się pracy na maszynie, która ma awarie.

3. Wymagania ochrony pracy podczas pracy

3.1. Pracownik może wykonywać tylko te prace, które zostały mu powierzone przez bezpośredniego przełożonego. Zabrania się wpuszczania osób nieupoważnionych do obszaru roboczego maszyny.

3.2. Wszystkie miejsca pracy i chodniki powinny być uprzątnięte, a zimą miejsca śliskie posypane materiałami antypoślizgowymi.

3.3. Podczas serwisowania sprzętu pracownicy mogą poruszać się tylko po ustalonych bezpiecznych przejściach.

3.4. Operator maszyny musi być uważny podczas pracy, nie rozpraszać się i nie rozpraszać innych.

3.5. Przed włączeniem maszyny należy ostrzec współpracujące osoby i upewnić się, że jej uruchomienie nie zagraża bezpieczeństwu innych osób.

3.6. Cięcie materiału rozpoczynać dopiero przy stałej prędkości obrotowej piły (określonej przez charakterystyczny dźwięk piły przy pełnych obrotach silnika).

3.7. Przed piłowaniem materiału należy go dokładnie obejrzeć, aby zapobiec dostarczaniu drewna z metalowymi przedmiotami do piły.

3.8. Na maszynie obrabiać części tylko według grubości danego rozmiaru, do wysokości której zamontowane są rolki dociskowe.

3.9. Należy zadbać o to, aby rolki dociskowe zapewniały równomierny i niezawodny docisk.

3.10. Nie przesyłaj ani nie odbieraj żadnych przedmiotów za pośrednictwem uruchomionej maszyny.

3.11. Nie sprawdzaj dokładności obróbki części na maszynach w obszarze roboczym, dopóki maszyna nie zatrzyma się całkowicie i nie zostanie odłączona od zasilania.

3.12. Dostarczanie kłód i tarcicy do narzędzia tnącego powinno odbywać się równomiernie, bez szarpnięć, unikając uderzeń w drewno, zmniejszając siłę posuwu w obecności podłużnych pęknięć, zgnilizny, sęków w desce.

3.13. Tarcicę (deski, płyty) przenosić na stół roboczy tylko za pomocą haka. Zabrania się chwytania deski do końca rękami.

3.14. Jeśli przetarte deski (półbelka) są zakrzywione, konieczne jest ułożenie ich sklepieniem w dół. Jeśli belka jest podawana do maszyny wypukłą częścią do góry, wówczas korpus piły może zostać zaciśnięty przez przetarte deski, a deska może zostać odrzucona.

3.15. Resztki, które utkwiły w szczelinach, usuwać dopiero po całkowitym zatrzymaniu piły za pomocą specjalnego haka.

3.16. Przegląd, czyszczenie, regulację, smarowanie maszyny, mocowanie osłon, montaż lub wymianę pasa, ręczne czyszczenie stołu ze ścinków i trocin należy przeprowadzać dopiero po całkowitym zatrzymaniu się narzędzia tnącego, pod napięciem i napisem „Nie włączaj! Ludzie pracują”.

3.17. Nigdy nie zakładaj, że zabrakło prądu i nie wierz innym na słowo; sprawdź awarię zasilania i zablokuj wyłącznik.

3.18. Operator maszyny musi natychmiast zatrzymać maszynę:

3.18.1. gdy występuje nienormalny hałas, stukanie, wibracje maszyny i piły;

3.18.2. w przypadku stłuczenia ogrodzeń, osprzętu, części maszyn i zębów piły;

3.18.3. gdy blokada dostanie się do szczeliny wkładki stołu, między piłą a linijką ogranicznika lub pod nasadką prowadnicy;

3.18.4. gdy piła i łożyska przegrzewają się, a także gdy pojawia się dym lub zapach spalenizny;

3.18.5. w przypadku wykrycia nieprawidłowego działania izolacji przewodów elektrycznych i „bicia w korpus” silnika elektrycznego, łoża maszyny lub elektrycznego sprzętu rozruchowego;

3.18.6. w przypadku odpadnięcia lub rozłożenia się pasów napędowych lub łańcuchów.

Jeżeli końce desek opierają się o rozdzielnik, należy zatrzymać maszynę i prawidłowo ustawić rozdzielnik.

3.19. Operator maszyny musi czyścić miejsce pracy i regularnie czyścić maszynę, jeśli to konieczne, unikając gromadzenia się odpadów i materiałów, które zakłócają normalną pracę.

3.20. Wymiany zużytych pił należy dokonać na piły nastawne po 2-3 godzinach pracy, na piły z węglików spiekanych - po 10 godzinach pracy.

3.21. Aby wymienić piłę i inne elementy robocze, wyczyścić maszynę, oczyścić miejsce pracy, należy użyć narzędzi pomocniczych (klucz, hak, łopata, szczotka, skrobak itp.).

3.22. To jest zabronione:

3.22.1. zwolnij piłę, naciskając dowolny przedmiot na powierzchnię tarczy lub zębów;

3.22.2. znajdować się w płaszczyźnie roboczej piły w strefie ewentualnego wyrzucania obrabianego materiału, ponieważ w przypadku awarii urządzeń zabezpieczających piły możliwe jest wyrzucanie obrabianego materiału z maszyny;

3.22.3. sprawdź, włóż ręce pod osłony brzeszczotu, aż całkowicie się zatrzyma, gdy skrawki dostaną się do szczeliny;

3.22.4. wspinać się, przechodzić przez stoły rolkowe, przenośniki, przenośniki, ogrodzenia itp.;

3.22.5. piłowanie kilku desek, płyt jednocześnie bez specjalnego urządzenia, które zapewnia ich mocowanie do linijki prowadzącej i stołu;

3.22.6. podczas podawania pręta do maszyny, stań pod jego końcem;

3.22.7. wyprostuj belkę po jej uchwyceniu przez rolki paczkowe;

3.22.8. przetwarzać lodowe deski w maszynie;

3.22.9. pozostawić maszynę bez nadzoru;

3.22.10. otwierać i usuwać bariery;

3.22.11. wspinać się na stół, gdy maszyna pracuje;

3.22.12. dotknij ruchomego stołu lub ruchomej kłody;

3.22.13. mocowanie linii prowadzącej za pomocą zacisków;

3.22.14. nosić pierścionki, zegarki i metalowe przedmioty podczas pracy w pobliżu otwartych urządzeń elektrycznych;

3.22.15. dokręcić nakrętki mocujące narzędzie tnące uderzeniami młotka i dłutem;

3.22.16. wydłużyć uchwyty kluczy w dowolny sposób.

3.23. Gdy operator maszyny opuszcza miejsce pracy, konieczne jest wyłączenie maszyny i upewnienie się, że wszystkie mechanizmy się zatrzymały.

3.24. Między pracownikami muszą panować dobre stosunki, na przykład poprzez używanie znaków ręcznych w różnych sytuacjach.

4. Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych

4.1. W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej, wypadku lub sytuacji mogącej doprowadzić do wypadku lub wypadku, operator maszyny jest zobowiązany do natychmiastowego zatrzymania maszyny przyciskiem „Stop”, wyłączenia jej i wywieszenia plakatu na sterowaniu panel: „Nie włączaj. Ludzie pracują”. Utrzymać sytuację taką, jaka była w momencie zdarzenia. Jeżeli sytuacja zagraża życiu i pracy innych osób, przystąpić do ewakuacji ludzi i likwidacji skutków zaistniałej sytuacji.

4.2. Jeśli silnik się przegrzeje, zatrzymaj go i pozwól mu ostygnąć. Nie chłodzić silnika wodą ani śniegiem.

4.3. Jeśli wystąpi stukanie, wibracja, zmiana charakterystycznego dźwięku, przegrzanie narzędzia tnącego, łożysk, zapach spalenizny lub dymu, pęknięcie zębów piły, natychmiast zatrzymaj maszynę.

4.4. Jeśli konieczne jest wyeliminowanie usterki, która powstała podczas eksploatacji i konserwacji, konieczne jest wyłączenie silnika.

4.5. W przypadku wykrycia pożaru lub pożaru należy natychmiast powiadomić straż pożarną, przystąpić do gaszenia pożaru dostępnym sprzętem gaśniczym.

4.6. Poszkodowany lub naoczny świadek musi powiadomić brygadzistę lub odpowiedniego kierownika robót o każdym wypadku lub pożarze.

4.7. Każdy pracownik musi umieć udzielić pierwszej pomocy. Pomoc musi być udzielona niezwłocznie bezpośrednio na miejscu zdarzenia, kierując się udzieleniem pierwszej (przedmedycznej) pomocy poszkodowanym w wypadkach. Pierwszym krokiem jest wyeliminowanie źródła urazu (wyłączenie silnika, zatrzymanie mechanizmu, wydobycie poszkodowanego spod kłody, drewna itp.). Udzielanie pomocy należy rozpocząć od najpoważniejszego, zagrażającego zdrowiu lub życiu człowieka: w przypadku silnego krwawienia założyć opaskę uciskową, a następnie zabandażować ranę; w przypadku podejrzenia złamania zamkniętego założyć szynę; przy otwartych złamaniach należy najpierw zabandażować ranę, a następnie założyć szynę; w przypadku oparzeń zastosować suchy bandaż; w przypadku odmrożeń delikatnie pocierać dotknięty obszar miękkimi lub puszystymi chusteczkami.

W przypadku podejrzenia urazu kręgosłupa ofiarę można transportować wyłącznie w pozycji leżącej na sztywnym podłożu.

Po udzieleniu pierwszej pomocy poszkodowanego należy odesłać do najbliższej placówki medycznej.

4.8. W przypadkach nieprzewidzianych w niniejszej instrukcji należy zwrócić się do brygadzisty (kierownika) warsztatu (sekcji) w celu ustalenia konkretnego rozwiązania.

5. Wymagania dotyczące ochrony pracy po zakończeniu pracy

5.1. Po zakończeniu pracy powinieneś:

5.1.1. wyłączyć maszynę i sprzęt w pobliżu maszyny;

5.1.2. uporządkować miejsce pracy, obrabiarkę, wyposażenie w pobliżu maszyny, korytarze: oczyścić z trocin, odpadowych części po obróbce, pyłu i gruzu;

5.1.3. umieść narzędzia i akcesoria w specjalnej szafce;

5.1.4. czyste ubrania, buty. Zabrania się przedmuchiwania odzieży, podłogi, sprzętu sprężonym powietrzem;

5.1.5. sprawdzić przydatność wszystkich komponentów i części. W przypadku braku możliwości samodzielnego usunięcia usterek należy zgłosić je mechanikowi lub brygadziście.

5.2. Wszelkie uchybienia w zakresie ochrony pracy należy zgłaszać brygadziście lub właściwemu kierownikowi robót.

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Czystszy obszar. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Praca z podnośnikiem. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Praca na maszynie do owijania książek w obwoluty typu BZSP itp. Typowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum

Kiedy objazd nie pomaga 13.12.2010

Co zrobić, gdy zatory samochodów regularnie paraliżują ruch na ruchliwej autostradzie? Wydawałoby się, że odpowiedź jest oczywista: musimy zbudować kolejną drogę. Ale go tam nie było.

Zgodnie z paradoksem sformułowanym w 1968 roku przez niemieckiego matematyka Dietricha Brassa, dodatkowa droga w ogóle nie pomoże rozwiązać problemu transportowego. Wydłuży to tylko czas, jaki kierowcy spędzają na przejściu problematycznego odcinka autostrady. Jeśli dominuje matematyczna ignorancja, a mimo to zostanie zbudowana dodatkowa droga, jedyną słuszną decyzją jest jak najszybsze jej pozbycie się, przywrócenie sieci transportowej do dawnej struktury.

Rzeczywiście, zdarzały się rzeczywiste przypadki (w Seulu, Stuttgarcie, Nowym Jorku i innych dużych miastach), w których zamknięcie nowo wybudowanej obwodnicy przyspiesza ruch i zmniejsza korki.

Upadek transportu w ostatnich latach zmusił matematyków z University of Massachusetts (USA) do ponownego powrotu do znanego paradoksu. Obliczenia wykazały, że w nowoczesnych warunkach, gdy nagromadzenie samochodów w dużych miastach osiągnie pewien poziom, nowa droga w żaden sposób nie pogorszy ruchu – po prostu nie będzie używana.

Według naukowców kierowcy zmienią swoje przyzwyczajenia i przestaną jeździć na oczywiście beznadziejnych trasach. Ale przy natężeniu ruchu poniżej pewnego poziomu przydatne są drogi obwodnicowe. Co ciekawe, wzorce znalezione przez matematyków dotyczą każdej sieci, przez którą coś się porusza, od kanalizacji po Internet.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Płyta deweloperska CubieBoard5

▪ Słuchawki Fairphone XL

▪ Klawiatura mechaniczna HVER Stealth

▪ ryż o niskiej zawartości kadmu

▪ gniazdo obrotowe

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

 

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja witryny Ochrona sprzętu elektrycznego. Wybór artykułu

▪ Artykuł Ludowi Avengersi. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Co Atlas trzyma na ramionach? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Wykonywanie pracy w klasie display. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ artykuł Antena na pasma 21, 24, 27, 28, 30 MHz. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Zostań z nosem. Sekret ostrości

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Imię i nazwisko:


Email opcjonalny):


komentarz:





Wszystkie języki tej strony

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024