Instrukcja ochrony pracy ślusarza przy naprawie i konserwacji maszyn wyciągowych

Bezpłatna biblioteka techniczna

BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Darmowa biblioteka / Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Instrukcja ochrony pracy ślusarza przy naprawie i konserwacji maszyn wyciągowych

Ochrona pracy

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

1.1. Do wykonywania czynności ślusarza przy naprawie i konserwacji maszyn wyciągowych dopuszcza się osoby, które ukończyły 18 lat, przeszły badania lekarskie, przeszkolone według odpowiedniego programu, przeszły instruktaże bezpieczeństwa i higieny pracy.

1.2. Dopuszczenie do pracy ślusarza w celu naprawy i konserwacji maszyn podnoszących wydawane jest na zlecenie przedsiębiorstwa po wydaniu zaświadczenia i niniejszej instrukcji.

1.3. Ponownego sprawdzenia wiedzy ślusarza dokonuje komisja:

okresowo, co najmniej raz na 12 miesięcy;
przy przenoszeniu się z jednego przedsiębiorstwa do drugiego;
na wniosek osoby odpowiedzialnej za nadzór lub inspektora Gosgortekhnadzor.

1.4. Ślusarz dopuszczony do samodzielnej pracy przy naprawie i konserwacji maszyn wyciągowych musi znać:

przeznaczenie, rozmieszczenie i zasadę działania wszystkich mechanizmów serwisowanego sprzętu oraz instrukcje dotyczące konserwacji i napraw;
główne przyczyny wadliwego działania i awarii mechanizmów, aby móc je znaleźć i wyeliminować;
proces technologiczny naprawy, montażu i instalacji urządzeń mechanicznych;
metody i techniki wykonywania prac hydraulicznych i instalacyjnych;
przeznaczenie, urządzenie, budowę, zasady doboru i stosowania narzędzi roboczych, pomiarowych i monterskich, zasady postępowania z nimi i ich przechowywania;
zakres i przeznaczenie środków smarnych stosowanych do smarowania urządzeń mechanicznych;
sposoby udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym, miejsce umieszczenia apteczki;
sygnałów ostrzegawczych pożarowych, lokalizacji sprzętu gaśniczego i umieć z niego korzystać.

1.5. W przypadku używania do naprawy urządzeń dźwignicowych obsługiwanych z podłogi, osoba zajmująca się naprawami musi przejść specjalne szkolenie, po którym następuje sprawdzian umiejętności kierowania maszyną i wiązania (zahaczania) towaru w określony sposób.

1.6. Wszystkie wypadki i wypadki należy zgłaszać osobie odpowiedzialnej za pracę.

1.7. Po otrzymaniu nowej (nieznanej) pracy ślusarz musi zażądać dodatkowych instrukcji od mistrza.

1.8. Podczas pracy musisz być uważny, nie rozpraszać się obcymi sprawami i rozmowami oraz nie rozpraszać innych.

1.9. Podczas pracy należy przestrzegać reżimu pracy i odpoczynku. Odpoczynek i palenie są dozwolone w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach.

1.10. Podczas pracy ślusarz może być narażony na następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcji: mikroklimat przemysłowy, hałas i wibracje pochodzące od pracujących mechanizmów, opary paliw i smarów.

1.11. Ślusarze muszą być wyposażeni w kombinezon: bawełniany kombinezon, płócienne rękawiczki. Do prac outdoorowych zimą dodatkowo: bawełniana kurtka z ocieplaną podpinką.

1.12. Zabrania się włączania i zatrzymywania (poza przypadkami nagłymi) maszyn, obrabiarek, mechanizmów i urządzeń elektrycznych, do wykonywania których nie zleciła Ci administracja.

1.13. Zabrania się dotykania opraw oświetlenia ogólnego, zerwanych przewodów elektrycznych, zacisków i innych części znajdujących się pod napięciem, otwierania drzwi rozdzielnic elektrycznych oraz zdejmowania osłon i osłon z części znajdujących się pod napięciem.

1.14. Jeśli sprzęt elektryczny jest uszkodzony, należy wezwać elektryka. Nie wolno samodzielnie rozwiązywać problemów.

1.15. W przypadku porażenia prądem osoby konieczne jest szybkie wyłączenie tej części sprzętu, której dotyka poszkodowany. Jeżeli w tym samym czasie poszkodowany może spaść z wysokości, należy zapobiec lub zabezpieczyć jego upadek. W przypadku braku możliwości szybkiego wyłączenia sprzętu konieczne jest odseparowanie poszkodowanego od części pod napięciem.

1.16. Przy napięciu do 1000 V należy użyć suchej szmaty, deski, liny, ubrania lub innego suchego, nieprzewodzącego materiału, aby oddzielić ofiarę od części pod napięciem. Zabrania się używania metalowych, mokrych przedmiotów. W razie potrzeby przetnij lub przetnij przewody (każdy z osobna) siekierą z suchą drewnianą rączką lub narzędziem z izolowanymi rękojeściami.

1.17. Osoby nie stosujące się do wymagań niniejszej Instrukcji podlegają odpowiedzialności administracyjnej lub karnej.

2. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy

2.1. Przed rozpoczęciem pracy należy uporządkować odzież roboczą: zapiąć mankiety rękawów, wsunąć odzież tak, aby nie było rozwijających się końcówek, umieścić włosy pod obcisłym nakryciem głowy. Zabrania się pracy w lekkim obuwiu (kapcie, sandały, sandały).

2.2. Dokładnie obejrzyj miejsce pracy, uporządkuj je, usuń wszystkie ciała obce, które przeszkadzają w pracy.

2.3. Sprawdź dostępność i przydatność narzędzi, osprzętu. Podczas pracy używaj tylko sprawnych narzędzi:

klucze muszą odpowiadać rozmiarowi nakrętek i łbów śrub oraz nie mogą mieć pęknięć i wyszczerbień; szczęki kluczy muszą być ściśle równoległe i nie zwinięte, klucze przesuwne nie mogą być poluzowane w częściach ruchomych; niedozwolone jest układanie podkładek między szczękami kluczy a łbem zamka, a także przedłużanie trzonków kluczy za pomocą rur i śrub lub innych przedmiotów;
młoty ślusarskie i młoty kowalskie muszą mieć lekko wypukłą, nie skośną i nieuderzoną, bez pęknięć powierzchnię wybijaka, muszą być solidnie przymocowane do rękojeści poprzez zaklinowanie ostrymi klinami, nie mogą mieć utwardzenia;
rękojeści młotów i młotów kowalskich muszą mieć gładką powierzchnię i być wykonane z twardego drewna (dereń, buk, młody dąb itp.);
instrumenty perkusyjne (dłuta, przecinaki poprzeczne, zadziory, przebijaki, punktaki itp.) nie mogą posiadać pęknięć, zadziorów, stwardnień. Dłuta muszą mieć co najmniej 150 mm długości.

2.4. Dozwolone jest wnoszenie narzędzia na miejsce pracy tylko w specjalnej torbie lub pudełku.

2.5. Sprawdź oświetlenie miejsca pracy, aby było wystarczające i nie oślepiało oczu. Podczas pracy należy używać oświetlenia miejscowego o napięciu nieprzekraczającym 36 V.

2.6. Podczas korzystania z lampy elektrycznej należy sprawdzić obecność kratki ochronnej na lampie, przydatność przewodu i gumową rurkę izolacyjną. Napięcie przenośnej lampy nie może przekraczać 12 V.

2.7. Jeśli to konieczne, pracuj z maszynami podnoszącymi sterowanymi z podłogi, sprawdź przydatność głównych części i zespołów mechanizmu podnoszenia ładunku, a mianowicie:

stan haka, brak przetarć w gardzieli o więcej niż 10% pierwotnego przekroju, brak pęknięć, prostoliniowość, zakleszczenie w klatce haka oraz obecność zawleczki lub zabezpieczenia nakrętki mocującej hak w klatka szybowa;
stan liny ładunkowej (liczba zerwanych drutów na jednym etapie układania liny nie powinna przekraczać ustalonych norm);
działanie hamulca mechanizmu podnoszenia ładunku (sprawdzone przy obciążeniu o masie równej lub zbliżonej do udźwigu nominalnego tej maszyny podczas podnoszenia jej na wysokość 200-300 mm; podczas zatrzymywania się na wskazanej wysokości hamulec musi być bezpiecznie utrzymać ładunek; gdy ładunek ześlizguje się lub opada, należy wyregulować lub wymienić hamulec);
działanie ogranicznika wysokości podnoszenia haka (przy podnoszeniu haka do góry powinien się zatrzymać po naciśnięciu wyłącznika krańcowego);
działanie sterowania przyciskowego (wszystkie ruchy muszą odpowiadać napisom nad przyciskami), brak zakleszczania się przycisków w gniazdach oraz stan widocznego uziemienia ochronnego (przewodu).

Uwaga: Do pracy z wciągnikiem ręcznym należy uzyskać zgodę osoby odpowiedzialnej za dobry stan urządzeń podnoszących.

2.8. Czyszczenie, naprawy, przeglądy pracującego żurawia i jego części należy przeprowadzać wyłącznie po jego zatrzymaniu i odłączeniu od zasilania.

2.9. Praca w pobliżu ruchomych części maszyn i mechanizmów jest dozwolona po wygrodzeniu miejsc niebezpiecznych.

3. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy

3.1. Należy wykonywać tylko prace zlecone przez administrację.

3.2. Zużyty w trakcie pracy materiał czyszczący należy gromadzić w specjalnie zainstalowanych metalowych skrzynkach z wieczkami.

3.3. Na stanowisku pracy nie wolno przechowywać materiałów łatwopalnych oraz środków czyszczących zaolejonych.

3.4. Podczas prasowania lub dociskania części młotem kowalskim i stemplem, ten ostatni należy trzymać szczypcami lub specjalnym uchwytem. Dziurkacz powinien być wykonany z miękkiego materiału.

3.5. Podczas cięcia metalu dłutem konieczne jest stosowanie okularów ochronnych z okularami ochronnymi lub siatką. Osłony ochronne powinny być zainstalowane w celu ochrony innych.

3.6. Podczas pracy z układaczem drugi koniec powinien być zamknięty specjalną walizką lub uchwytem.

3.7. Podczas pracy z palnikiem nie wolno:

używać łatwopalnego płynu, który nie jest przeznaczony do tej lampy;
wlej paliwo do płonącej lampy;
wlać paliwo w pobliżu otwartego ognia;
wpompować do lampy więcej powietrza niż dopuszczalne ciśnienie;
napełnić ponad 3/4 pojemności lampy paliwem.

W przypadku wykrycia usterki (wycieki paliwa, wycieki gazu przez gwint palnika itp.) należy natychmiast przerwać pracę i wymienić palnik.

3.8. Podczas pracy z elektronarzędziami należy przestrzegać następujących wymagań:

pracować w gumowych rękawiczkach i kaloszach dielektrycznych lub na dywaniku dielektrycznym;
nie podłączaj elektronarzędzia do rozdzielnicy, jeśli nie ma niezawodnego połączenia wtykowego;
chronić przewód zasilający elektronarzędzie przed uszkodzeniami mechanicznymi;
nie noś elektronarzędzia za przewód, użyj do tego uchwytu;
nie wymieniaj narzędzia tnącego, dopóki nie zatrzyma się całkowicie;
podczas przerw w pracy lub przerwy w dostawie prądu wyłączyć narzędzie;
nie pracować z przenośnymi elektronarzędziami na wysokości większej niż 2,5 m na drabinach.

3.9. Przy przeprowadzaniu przeglądów okresowych maszyn wyciągowych należy przeprowadzić dokładną kontrolę stanu wszystkich mechanizmów, lin ładunkowych, zawieszenia hakowego oraz konstrukcji metalowych. Wyniki przeglądu oraz stwierdzone podczas przeglądu usterki należy odnotować w dzienniku przeglądów okresowych maszyn wyciągowych.

3.10. Podczas kontroli mechanizmów dźwigu należy:

sprawdzić zatrzaskiwanie sprzęgieł łączących wały silników elektrycznych, skrzyń biegów itp.; jeśli zostanie wykryty luz, wyeliminuj go; gdy klawisze są zużyte, wymień je;
w przypadku stwierdzenia poluzowania połączenia śrubowego połówek sprzęgła, dokręcić poluzowane nakrętki; w przypadku zużycia pierścieni skórzanych lub gumowych na palcach sprzęgieł elastycznych założyć nowe pierścienie;
zapobiegać wzdłużnemu ruchowi ślimaka w łożysku oporowym, powodując wstrząsy podczas uruchamiania i zatrzymywania silnika elektrycznego;
nie dopuszczać do obracania się pierścieni zewnętrznych łożysk kulkowych w obudowie łożyska i upewnić się, że palce wewnętrzne ściśle przylegają do szyjki wału;
po wykryciu złamania zęba któregoś z kół zębatych mechanizmu podnoszącego, pęknięcia w obracających się częściach mechanizmów żurawia (koła zębate, klocki, koło pasowe hamulca, sprzęgło itp.) należy zatrzymać pracę żurawia do czasu usunięcia uszkodzonej części wymienić i poinformować o tym kapitana;
próbując hamulca elektrycznego, upewnij się, że istnieje co najmniej niewielki margines siły ciągu elektromagnesu, a także, że przeciwwagi są mocno zamocowane na dźwigniach hamulca (w razie potrzeby należy je wzmocnić łańcuchem); przy osłabianiu drążków hamulcowych okresowo, w zależności od zużycia okładzin, dokręcać drążki;
w przypadku stwierdzenia nawet niewielkich pęknięć lub rozdarć w taśmie hamulca należy przerwać pracę żurawia, informując o tym kapitana;
w przypadku znacznego zużycia okładzin przy klockach hamulcowych wymienić zużyte okładziny;
okresowo, nie rzadziej niż raz na kwartał, sprawdzać zamocowanie stałego klocka poziomującego oraz stan jego osi;
upewnić się, że wszystkie dostępne obrotowe części mechanizmów maszyny podnoszącej, takie jak koła zębate, wały, zapadki, koła łańcuchowe, klucze itp. są osłonięte osłonami o odpowiedniej konstrukcji;
monitorować terminowe smarowanie wszystkich mechanizmów dźwigu i brak wycieków smaru z łożysk i przekładni;
regularnie sprawdzaj kratownicę dźwigu i ramę wózka.

3.11. Naprawę żurawia można rozpocząć tylko za zgodą osoby odpowiedzialnej.

3.12. Naprawa żurawia powinna być przeprowadzana tylko w miejscach naprawy. Przed przystąpieniem do pracy żuraw należy odłączyć od napięcia poprzez wyłączenie wyłącznika głównych przewodów jezdnych i podanie zwarć. Dodatkowo wyłącz wyłącznik w kabinie dźwigu. Na wyłącznikach powinny wisieć zakazane plakaty: „Nie włączaj! Ludzie pracują”.

3.13. Próbne włączenie żurawia podczas naprawy i po jej zakończeniu jest dozwolone tylko za zgodą iw obecności osoby odpowiedzialnej za naprawę.

3.14. Po zakończeniu naprawy lub konserwacji należy dokonać odpowiedniego wpisu w dzienniku przeglądów okresowych żurawia.

3.15. Przed zainstalowaniem ściernicy na maszynie należy upewnić się, że ma ona oznaczenie fabryczne, które musi wskazywać maksymalną dopuszczalną liczbę obrotów. Nie wolno przekraczać maksymalnej dopuszczalnej liczby obrotów. Nie wolno pracować na ściernicach, które mają pęknięcia lub inne wady.

3.16. Podczas montażu i mocowania ściernicy do wrzeciona należy przestrzegać następujących środków ostrożności:

nie pozwalaj na ciosy w kręgu;
stosować tarcze zaciskowe (kołnierze) o tym samym rozmiarze;
zainstalować specjalne przekładki o grubości co najmniej 1 mm między tarczami zaciskowymi a kamieniem;
upewnij się, że średnica otworu w kamieniu jest o 0,51 mm większa niż średnica wrzeciona.

3.17. Po zainstalowaniu ściernicy należy:

sprawdzić pracę ściernicy na biegu jałowym przez 2-3 minuty i upewnić się, czy nie dochodzi do bicia kamieni oraz czy ściernica jest odpowiednio wyważona;
wzmocnić osłony ochronne;
sprawdź, czy koło zaczyna się obracać płynnie, bez szarpnięć.

3.18. Szczelina między ściernicą a rękojeścią nie powinna przekraczać 3 mm.

3.19. Podczas pracy na szlifierkach nie wolno:

wyczyść okrąg, dotknij go rękami;
otwórz osłony ochronne wału, wrzeciona, koła pasowego, kamienia;
założyć, zdjąć i przenieść pasek;
pracować bez ekranu ochronnego lub okularów;
pracować z końcowymi powierzchniami koła, jeśli nie jest przeznaczony do tego typu prac.

3.20. Podczas pracy należy upewnić się, że koło jest przerabiane równomiernie. W tworzeniu dziur i półek koło należy wymienić.

4. Wymagania bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych

4.1. W przypadku wykrycia nieprawidłowego działania narzędzia elektrycznego, pneumatycznego lub innego należy odłączyć je od sieci i zgłosić ten fakt brygadziście lub mechanikowi.

4.2. W razie wypadku udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy, w razie potrzeby odesłać poszkodowanego do placówki medycznej.

W przypadku obrażeń natychmiast przerwać pracę, powiadomić administrację i zasięgnąć porady lekarza.

4.3. W przypadku pochwycenia przez obracające się części maszyn, zawiesia, trawersy, haki itp. części ciała lub odzieży należy natychmiast zasygnalizować przerwanie pracy. Nie powinieneś próbować uwolnić się z uścisku, jeśli możesz przyciągnąć innych.

4.4. W przypadku pożaru musisz:

przestać działać;
wyłączyć sprzęt elektryczny;
powiadomić kierownictwo i wezwać straż pożarną;
rozpocząć gaszenie pożaru dostępnym sprzętem gaśniczym.

5. Wymagania bezpieczeństwa na koniec pracy

5.1. Uporządkuj miejsce pracy, umieść narzędzia i osprzęt w skrzynce narzędziowej.

5.2. Poinformować pracownika zmianowego, brygadzistę lub brygadzistę o wykonanej pracy, występujących awariach, podjętych czynnościach i ich usunięciu oraz dokonać odpowiedniego wpisu w dzienniku mechanika zmianowego.

5.3. Umyj ręce i twarz ciepłą wodą z mydłem i jeśli to możliwe, weź prysznic.

5.4. Zawieś kombinezon w specjalnie zaprojektowanej do tego szafce.

Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Elektryk telefoniczny do obsługi wymiany współrzędnych. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Mechanik wykonujący prace ratownicze i remontowe w branży gazowniczej. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Praca na maszynie do owijania folii, takiej jak DEM-L8-12, 4255-SA itp. Typowa instrukcja ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum

Sztuczna inteligencja nauczyła się klonować wyższe organizmy 07.07.2017

Zastosowanie robotów ze sztuczną inteligencją umożliwiło chińskim naukowcom przeprowadzenie udanych operacji zbierania i przenoszenia DNA wysoce zorganizowanych organizmów żywych bez uszkadzania i niszczenia sklonowanych komórek.

Po raz pierwszy w historii ludzkości chińscy naukowcy z Instytutu Robotyki i Zautomatyzowanych Systemów Informacyjnych Uniwersytetu Nankai w Tianjin z powodzeniem sklonowali świnie za pomocą robotów.

Na początku stycznia 2017 r. 510 sklonowanych zarodków umieszczono u sześciu macior zastępczych. W wyniku eksperymentu dwie lochy pod koniec kwietnia, w 110 dniu ciąży, urodziły 13 zdrowych, sztucznie wyhodowanych prosiąt.

Przeprowadzając eksperyment na klonowaniu świń, po raz pierwszy naukowcy wykorzystali specjalne mikromanipulatory-analizatory-roboty, które wykonywały wszystkie operacje pobierania i przenoszenia DNA od zwierząt dawców do zastępczych nosicieli. Uniwersalne mikromanipulatory sterowane sztuczną inteligencją do operacji z DNA łączą funkcje pobierania próbek, testowania i obsługi.

Zrobotyzowany instrument w znacznym stopniu przyczynił się do pomyślnego zakończenia eksperymentu i poradził sobie z zadaniem. Zdaniem szefa zespołu badawczego Zhao Xin (Zhao Xin), praca ludzkich rąk i ramienia robota w tak delikatnych procesach jest porównywalna „jak twardy policzek i miękkie naciśnięcie”.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Kąpiel Indian Majów

▪ Pasta z małży

▪ Rekord wodorowy

▪ Małe wbudowane dyski eMMC firmy Toshiba

▪ Lodowce topnieją na Evereście

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Bezpieczeństwo pracy. Wybór artykułów

▪ artykuł Bez wahania (wątpliwy). Popularne wyrażenie

▪ artykuł Dlaczego po angielsku mówi się, że pozytywny wynik testu ciążowego oznacza śmierć Królika? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Cyfrowy układ scalony. Radio - dla początkujących