Menu English Ukrainian Rosyjski Strona główna

Bezpłatna biblioteka techniczna dla hobbystów i profesjonalistów Bezpłatna biblioteka techniczna


Instrukcja ochrony pracy dla operatora maszyn do obróbki drewna

Ochrona pracy

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Komentarze do artykułu Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy

1.1. Do wykonywania tego rodzaju prac mogą być dopuszczone osoby, które przeszły badania lekarskie i zostały uznane za zdolne do wykonywania tego rodzaju prac, zostały poinstruowane, przeszkolone i poddane badaniu z zakresu ochrony pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, pierwszej pomocy oraz posiadają świadectwo kwalifikacyjne uprawniające do obsługi maszyn do obróbki drewna. pracować na maszynach.

1.2. Operatorzy maszyn łączący zawody muszą być przeszkoleni w zakresie bezpiecznych metod pracy oraz zostać poinstruowani w zakresie ochrony pracy we wszystkich wykonywanych pracach.

1.3. Operatorzy maszyn muszą znać i przestrzegać wewnętrznych przepisów pracy organizacji.

1.4. Operatorzy maszyn muszą:

  • znać konstrukcję maszyny, budowę i przeznaczenie wszystkich jej części, osłon i urządzeń zabezpieczających, punktów masowych silników elektrycznych i urządzeń rozruchowych;
  • być w stanie zidentyfikować awarie maszyny, jej urządzeń i mechanizmów;
  • znać wymagania dotyczące pił tarczowych, noży, przecinarek, sposobów instalowania narzędzi skrawających, trybów cięcia.

1.5. Podczas pracy operatorzy maszyn mają obowiązek stosować środki ochrony indywidualnej (rękawice, kombinezony, obuwie ochronne, ochronniki słuchu itp.) wydane zgodnie z ustalonymi normami.

1.6. Miejsca pracy i obszary pracy muszą być odpowiednio oświetlone. Światło nie powinno oślepiać oczu.

1.7. Do wymiany pił, przecinarek i innych części roboczych, czyszczenia maszyny i czyszczenia miejsca pracy należy używać narzędzi pomocniczych (klucz, hak, łopata, szczotka, skrobak itp.).

1.8. W miejscu pracy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Palenie tylko w wyznaczonych miejscach.

1.9. Organizacyjne zarządzanie pracą jest wykonywane przez mistrza bezpośrednio lub przez brygadzistę.

1.10. Pracownicy ponoszą odpowiedzialność za naruszenie wymagań niniejszych instrukcji zgodnie z obowiązującymi przepisami.

2. Wymagania dotyczące ochrony pracy przed rozpoczęciem pracy

2.1. Nosić kombinezon, buty, nakrycie głowy i inny sprzęt ochrony osobistej. Odzież nie może mieć zwisających końcówek, które mogłyby zostać wciągnięte przez ruchome części maszyn.

2.2. Przeprowadź kontrolę zewnętrzną maszyny i upewnij się, że:

  • w swobodnym dostępie do urządzeń rozruchowych;
  • w dobrym stanie urządzeń elektrycznych i uziemiających, urządzeń rozruchowych i blokujących poprzez krótkie włączenie maszyny;
  • w sprawności urządzenia hamującego;
  • w obecności ogrodzeń, ich użyteczności i niezawodności mocowania;
  • w dobrym stanie narzędzie, popychacze, obecność haka.

2.3. W przypadku pił tarczowych sprawdź poprawność montażu i zamocowania brzeszczotu oraz upewnij się, że:

  • w poprawności i ostrości jego ostrzenia;
  • w przypadku braku pęknięć, zadziorów, niebieszczenia;
  • obecność zębów i równomierność ich rozmieszczenia (niedopuszczalna jest praca piłą w przypadku braku przynajmniej jednego zęba);
  • osłona piły nad stołem jest w dobrym stanie i jest prawidłowo zamontowana (nad piłą należy zamontować stalową taśmę);
  • obecność i użyteczność osłony piły pod stołem maszyny (piła musi być całkowicie opuszczona do skrajnego położenia);
  • przy braku bicia i osiowego rozruchu wału piły;
  • w wystarczającym oświetleniu miejsca pracy.

Włączając go na chwilę, sprawdź kierunek obrotu piły. Tarcza piły musi obracać się w kierunku podawanego materiału.

W przypadku maszyn wielopiłowych należy sprawdzić, czy piły zamontowane na tym samym wale mają tę samą średnicę, grubość, profil zębów, ustawienie, spłaszczenie i lutowanie. Dopuszczalne jest instalowanie pił o średnicach różniących się nie więcej niż 5 mm.

Sprawdź obecność i działanie kurtyny kłowej. Ograniczniki kurtyn kłowych muszą unieść się pod wpływem materiału podawanego do maszyny i opuścić się do pierwotnego położenia. Szczelina pomiędzy dolnymi krawędziami ograniczników jednego z rzędów a powierzchnią podajnika maszyny nie powinna być większa niż 2 mm.

Szczelina pomiędzy płytkami oporowymi nie powinna być większa niż 1 mm. Ograniczniki muszą być ostre, zapewniać stały kąt klinowania 55 - 60° przy obróbce materiału o dowolnej grubości i nie mogą obracać się w kierunku przeciwnym do podawania materiału.

2.4. Na grubiarkach i strugarkach czterostronnych należy przeprowadzić oględziny zewnętrzne maszyny i upewnić się, że jest ona w dobrym stanie technicznym:

  • narzędzie tnące (brak pęknięć, nacięć, ostrości ostrzenia);
  • wałek falisty (bez pęknięć, przetartej powierzchni i pokruszonych żeber);
  • odbojniki bezpieczeństwa oraz dodatkowe zasłony na przedniej krawędzi stołu (wyłączenie tych urządzeń powinno automatycznie wyłączyć napęd posuwu w kierunku obróbki materiału);
  • ogranicznik odcinka ograniczającego materiał przed podajnikami;
  • działanie systemu transportu pneumatycznego;
  • urządzenie hamujące, urządzenia uziemiające, blokujące mechanizm podający za pomocą wałów noży maszyny.

Sprawdź szczelność noży i łamaczy wiórów. Ostrza noży nie powinny wystawać poza krawędź łamaczy wióra więcej niż 1,5 mm i powinny opisywać okrąg o tym samym promieniu.

Upewnij się, że wał noża jest cylindryczny, wyważony i nie „uderza” w łożyska.

Upewnij się, że urządzenia rozruchowe działają prawidłowo, włączając na krótko maszynę.

2.5. Na strugarkach należy przeprowadzić oględziny zewnętrzne maszyny i upewnić się, że:

  • w ostrości noży do ostrzenia, przy braku pęknięć, nacięć;
  • w sile mocowania noży;
  • że ostrza opisują okrąg o tym samym promieniu, a wał noża jest cylindryczny, wyważony i „nie uderza” w łożyska. Zabrania się stosowania zakładek w celu nadania trzonowi kształtu cylindrycznego;
  • okładziny stalowe są w dobrym stanie (żadnych wyszczerbień i wyżłobień). Szczelina pomiędzy krawędziami podkładek a powierzchnią opisaną przez krawędzie ostrzy noża nie powinna być większa niż 3 mm;
  • przy prawidłowym montażu tylnego stołu: wysokość tylnego stołu powinna znajdować się na poziomie krawędzi tnących noży;
  • w niezawodności ustalania linii prowadzącej;
  • automatyczna osłona wału noża, urządzenia hamujące i uziemiające są sprawne;
  • w dobrym stanie urządzenia do obróbki części, popychacze;
  • w dobrym stanie urządzeń rozruchowych poprzez krótkie włączenie maszyny.

Należy upewnić się, że sprzęt elektryczny i urządzenia uziemiające są w dobrym stanie, a wentylacja i odsysanie wiórów i pyłu są skuteczne.

2.6. Na frezarkach należy dokonać oględzin zewnętrznych maszyny i upewnić się, że:

  • w ostrości noży ostrzących, frezów, przy braku pęknięć, nacięć;
  • w wytrzymałości frezów mocujących, noży, głowic nożowych;
  • czy głowice tnące są dobrze wyważone, ostrza opisują okrąg o tym samym promieniu;
  • że wrzeciono maszyny jest wyważone i nie „bije”;
  • w dobrym stanie urządzeń hamulcowych;
  • w niezawodności mocowania linijki prowadzącej, w obecności sprawnych urządzeń zapewniających mocowanie przedmiotu obrabianego do stołu i linijki (sprężyny, grzebienie);
  • automatyczna osłona noża i urządzenia do obróbki części są w dobrym stanie;
  • w dobrym stanie sprzętu elektrycznego i urządzeń uziemiających;
  • w dobrym stanie urządzeń rozruchowych poprzez krótkie włączenie maszyny.

2.7. W przypadku wiertarek i rowkarek należy przeprowadzić oględziny zewnętrzne maszyny i upewnić się, że:

  • w ostrości ostrzenia wiertła, brak pęknięć, nacięć;
  • w sile mocowania wiertła w uchwycie. Mocowanie wiertła musi zapewniać jego dokładne centrowanie;
  • że wrzeciono jest wyważone i nie „bije” w łożyskach;
  • w dobrym stanie urządzeń elektrycznych, urządzeń uziemiających i hamujących;
  • w dobrym stanie urządzeń mocujących, ograniczników i urządzeń rozruchowych poprzez krótkie włączenie maszyny;
  • osłona wiertła i jej mocowanie są w dobrym stanie. Wiertło należy chronić wraz z uchwytem. Gdy wiertło jest zagłębione w obrabiany przedmiot, osłona musi zakrywać pozostałą część wiertła, a gdy wiertło opuszcza przedmiot obrabiany, musi całkowicie zakrywać wiertło;
  • czy urządzenie hamujące i zamki są w dobrym stanie. Zamek powinien uniemożliwiać włączenie maszyny przy otwartych drzwiach obudowy;
  • dobry stan mechanizmu pedałów i układu hydraulicznego, wystarczająca ilość oleju w pompie, brak wycieków oleju;
  • zacisk hydrauliczny, manometr i bezpiecznik hydrauliczny są w dobrym stanie.

2.8. W przypadku czopiarki należy dokonać oględzin zewnętrznych maszyny i upewnić się, że:

  • urządzenia hamujące i uziemiające, sprzęt elektryczny;
  • narzędzie tnące (ostrość ostrzenia, brak pęknięć, nacięć);
  • urządzenia zabezpieczające noże, przecinarki, piły. Ostrza noży powinny opisywać okrąg o tym samym promieniu;
  • urządzenie zaciskowe, wózek (osłony boczne muszą być zamocowane na wózku, aby zapobiec kontaktowi z narzędziem tnącym);
  • ciągłe ogrodzenia poziomych, pionowych głowic tnących i pił, ogrodzenia napędu maszyny;
  • listwy zabezpieczające zabezpieczające noże od przedniej strony maszyn typu jaskółczy ogon;
  • automatyczny wyrzutnik czopiarki dwustronnej oraz skośne płaszczyzny osłony regulujące położenie materiału na łańcuchu podającym;
  • ogrodzenie łańcucha paszowego i kół zębatych przenośnika;
  • uruchamianie urządzeń poprzez krótkie włączenie maszyny.

2.9. Na tokarkach należy przeprowadzić oględziny zewnętrzne maszyny i upewnić się, że jest ona w dobrym stanie:

  • urządzenia hamujące i uziemiające, sprzęt elektryczny;
  • narzędzie tnące (ostrość ostrzenia, brak pęknięć, nacięć, zadziorów i pęknięć rękojeści, wytrzymałość rękojeści, obecność metalowego pierścienia zapobiegającego pękaniu rękojeści).

Osłona na końcu mechanizmu na obrotowym końcu mechanizmu może być zdejmowana lub otwierana i blokowana w pozycji otwartej.

Mocowanie podpórki narzędziowej musi niezawodnie zapobiegać samoczynnemu przemieszczaniu się podpórki narzędziowej podczas pracy.

Ekran musi być wykonany z przezroczystego, odpornego na uderzenia materiału i zamontowany w obszarze zabiegowym.

Urządzenie blokujące musi uniemożliwiać włączenie maszyny, gdy wrzeciono jest zablokowane w celu wymiany płyty czołowej.

Do szlifowania części toczonych należy zastosować specjalne podkładki. Czyszczenie części poprzez dociskanie papieru ściernego rękami jest zabronione.

2.10. W przypadku maszyn z prętami okrągłymi należy przeprowadzić kontrolę zewnętrzną maszyny i upewnić się, że:

  • w ostrości siekaczy ostrzących, brak pęknięć, nacięć;
  • w sile mocowania siekaczy w głowie;
  • czy głowica tnąca jest dobrze wyważona, a noże opisują okrąg o tym samym promieniu;
  • w dobrym stanie ogrodzeń;
  • zgodnie z rolkami podającymi i kurtyną urządzenia odbiorczego do średnicy detali;
  • we współosiowości osi wrzeciona i osi symetrii profilu przednich i tylnych rolek podających;
  • w ostrości ostrzenia i prawidłowym ustawieniu zębów piły, przy braku złamanych zębów, pęknięć, nacięć, w wytrzymałości piły;
  • że wrzeciono maszyny jest wyważone i nie „bije” w łożyskach;
  • czy urządzenia rozruchowe, hamulcowe i uziemiające, bezpośrednie i wsteczne zasilanie części są w dobrym stanie, po krótkim włączeniu maszyny.

2.11. Na pilarkach taśmowych należy przeprowadzić oględziny zewnętrzne maszyny i upewnić się, że:

  • ogrodzenie i urządzenie zapewniające stały naciąg brzeszczotu podczas pracy są w dobrym stanie technicznym;
  • dostępność i niezawodność urządzenia zapobiegającego opadaniu taśmy w kierunku podawania ciętego materiału.

Dostosuj osłonę ochronną chroniącą dłonie operatora maszyny do wysokości cięcia obrabianego przedmiotu i upewnij się, że jest dobrze zamocowana.

Zamontuj zdejmowaną linijkę prowadzącą na stole maszyny zgodnie z szerokością ciętego materiału.

Podczas próbnego uruchomienia sprawdź działanie automatycznego urządzenia oczyszczającego koło pasowe i brzeszczot z żywicy i trocin.

Sprawdź szczelinę pomiędzy powierzchniami wkładek w rowkach stołu a piłą, która nie powinna przekraczać 3 mm.

2.12. Na maszynach kombinowanych należy przeprowadzić oględziny zewnętrzne maszyny i upewnić się, że noże rozdzielające i prowadzące spełniają następujące wymagania:

  • grubość rozdzielnika musi przekraczać szerokość cięcia o 0,5 mm dla pił o średnicy do 600 mm io 1-2 mm dla pił o średnicy większej niż 600 mm;
  • grubość noży prowadzących musi być równa obliczonej szerokości cięcia (grubość piły plus ilość rozwarcia lub spłaszczenia zębów) lub mniejsza od niej o nie więcej niż 0,5 mm;
  • szczelina między nożami na całej długości ich zaostrzonej części a linią wierzchołka zębów piły nie powinna przekraczać 10 mm.

Sprawdź funkcjonalność urządzenia, która pozwala na pracę tylko na jednym urządzeniu w danym momencie; jednocześnie w przypadku innych jednostek narzędzia tnące muszą być całkowicie zamknięte. Jeśli takie urządzenie nie jest dostępne, usuń wszystkie narzędzia tnące z pozostałych jednostek.

Upewnij się, że wszystkie istniejące osłony są na miejscu iw dobrym stanie.

2.13. Sprawdź działanie maszyny na biegu jałowym.

2.14. Usterki stwierdzone podczas przeglądu i prób maszyny, które uniemożliwiają jej bezpieczną pracę, jeżeli nie można ich samodzielnie usunąć, należy zgłosić brygadziście. Zabrania się pracy na maszynie, która ma awarie.

3. Wymagania ochrony pracy podczas pracy

3.1. Pracownik może wykonywać tylko te prace, które zostały mu powierzone przez bezpośredniego przełożonego.

3.2. Przed włączeniem pilarki należy upewnić się, że jej uruchomienie nie stwarza zagrożenia.

Cięcie materiału rozpoczynać wyłącznie przy stałej prędkości obrotowej brzeszczotu (określonej charakterystyką dźwiękową piły przy pełnych obrotach silnika).

Dopływ tarcicy do narzędzia tnącego powinien odbywać się płynnie, bez szarpnięć, unikając uderzeń w drewno.

Przenieś drewno (deski, płyty) na stół roboczy tylko za pomocą haka. Zabrania się chwytania deski za koniec rękami.

Upewnij się, że długość obrabianego materiału jest co najmniej o 100 mm większa niż odległość pomiędzy osiami przednich i tylnych rolek i dysków paczkowych.

Usuń resztki, które utknęły w szczelinie, dopiero po całkowitym zatrzymaniu piły za pomocą specjalnego haka.

Natychmiast po przycinaniu zdejmij stopę z pedału. Trzymanie stopy na pedale podczas układania lub przenoszenia drewna jest zabronione. Usuń przetarte kawałki z maszyny tylko za pomocą haka.

Sprawdzaj, czyść, wyreguluj, nasmaruj maszynę, zabezpiecz osłony i ręcznie usuń resztki i trociny ze stołu tylko wtedy, gdy narzędzie tnące jest całkowicie zatrzymane.

Zabrania się:

  • zwolnij piłę, naciskając dowolny przedmiot na powierzchnię tarczy lub zębów;
  • znajdować się w płaszczyźnie pracującej piły w strefie możliwego wyrzutu obrabianego materiału;
  • spójrz, włóż ręce pod ograniczniki brzeszczotu, aż całkowicie się zatrzyma, gdy skrawki dostaną się do szczeliny;
  • piłowanie kilku desek i płyt jednocześnie bez specjalnego urządzenia zapewniającego ich dociśnięcie do linijki prowadzącej i stołu;
  • podczas podawania pręta do maszyny, stań pod jego końcem;
  • wyprostuj belkę po jej uchwyceniu przez rolki paczkowe;
  • przetwarzać lodowe deski w maszynie;
  • pozostawić maszynę bez nadzoru;
  • otwórz i usuń osłony.

3.3. Na grubościówkach i strugarkach czterostronnych należy zwrócić uwagę, aby wał noża obracał się w kierunku materiału.

Nie dozwolony:

  • pracować w rękawiczkach. Aby chronić dłonie, należy używać specjalnych urządzeń podręcznych;
  • usuwać wióry o grubości większej niż 2 mm w jednym przejściu;
  • uchwyt zmrożonego drewna, drewna z dużymi pęknięciami.

Wprowadzaj części do rolek podających bez szarpnięć, od końca do końca. Nie trzymaj rąk na końcu części.

Upewnij się, że grubość struganych części jest taka sama. Nie zbliżaj rąk do rolek podających.

Najkrótsza długość przetwarzanego materiału musi być o 100 mm większa od odległości pomiędzy rolkami paczek.

Części dłuższe niż 2 m obrabiane są przy pomocy stołów pomocniczych z rolkami zamontowanymi z przodu i z tyłu maszyny.

Jeżeli część zakleszczy się w rolkach, zatrzymaj maszynę i po całkowitym zatrzymaniu się wału nożowego wyjmij część.

Koordynuj swoje działania z asystentami, jeśli to konieczne, zmniejsz prędkość podawania.

3.4. W przypadku maszyn łączących należy upewnić się, że narzędzie tnące obraca się w kierunku ruchu materiału.

Obróbka części odbywa się tylko na warstwie drewna.

Dokładnie sprawdź szczegóły; w przypadku wykrycia małych sęków i pęknięć zmniejsz posuw.

Upewnij się, że maszyna nie przyjmuje desek z gwoździami i innymi metalowymi przedmiotami.

Mocno dociśnij części do stołu i linijki za pomocą uchwytów.

Podawaj materiał do narzędzia tnącego płynnie, bez szarpnięć.

Nie dozwolony:

  • pracować w rękawiczkach. Aby chronić dłonie, należy używać specjalnych urządzeń podręcznych;
  • przetwarzać zmarznięte drewno, drewno z opadającymi gałęziami, dużymi pęknięciami, zgnilizną i zwiotczeniem;
  • na koniec nakarm części rękami;
  • usuwać wióry o grubości większej niż 2 mm w jednym przejściu;
  • użyj zacisków, aby zabezpieczyć linię prowadzącą;
  • pracować z uszkodzoną lub zdjętą osłoną wału noża.

Struganie detali o długości mniejszej niż 400 mm, węższej niż 50 mm lub cieńszej niż 30 mm odbywa się za pomocą specjalnych bloków dociskowych. Łączenie części dłuższych niż 2 m odbywa się za pomocą stołu pomocniczego z rolkami. Połączenia pakietu części należy wykonywać w specjalnych urządzeniach.

Nie spowalniaj wału noża naciskając na część; Hamowanie należy wykonywać za pomocą urządzenia hamulcowego.

3.5. Na frezarkach należy upewnić się, że narzędzie tnące obraca się w kierunku ruchu materiału.

Obróbka części odbywa się tylko na warstwie drewna.

Nie dozwolony:

  • pracować w rękawiczkach;
  • obrabiać przedmioty z dużymi pęknięciami i zgnilizną;
  • przymocuj linię prowadzącą za pomocą zacisków.

W przypadku pojawienia się małych pęknięć, zgnilizny, gałęzi należy zmniejszyć szybkość podawania.

Obróbka części o przekroju 40 x 40 mm i długości do 400 mm odbywa się w specjalnych urządzeniach.

Bezpiecznie mocuj części w szablonach.

Podczas obróbki części za pomocą narzędzia tnącego o promieniu większym niż 200 mm, a także jeśli na wrzecionie zamontowane są więcej niż dwa frezy, górny koniec wrzeciona należy zabezpieczyć we wsporniku.

Frezowanie krzywoliniowe części należy wykonywać wyłącznie przy użyciu specjalnych szablonów z zaciskami. Frezowanie nieprzelotowe lub frezowanie od środka wykonujemy tylko wtedy, gdy na linijce prowadzącej znajdują się ograniczniki odpowiadające długości frezowanej powierzchni.

Pracując bez linijki prowadzącej, należy używać slajdów lub szablonów spoczywających na pierścieniu pod obcinakiem.

Nie hamuj wrzeciona poprzez naciśnięcie części; zastosuj hamowanie za pomocą urządzenia hamującego.

3.6. Na wiertarkach i wiertarko-rowkarkach konieczne jest bezpieczne zamocowanie przedmiotu obrabianego za pomocą zacisków. Płynnie, bez szarpnięć, nasuń wiertło na część.

Podczas obróbki części dłuższych niż 1,5 m należy używać specjalnych stojaków. Jeśli długość części jest większa niż 3 m, należy wyposażyć stół rolkowy.

Nie dozwolony:

  • pracować z rękawiczkami, mitenkami;
  • obrabiać przedmioty z dużymi pęknięciami, zgnilizną, opadającymi węzłami.

Monitoruj poprawność działania wentylacji wyciągowej.

Usuwaj wióry z wywierconego gniazda tylko za pomocą pędzla.

Nie hamuj wrzeciona poprzez naciśnięcie części; Hamowanie należy wykonywać za pomocą urządzenia hamulcowego.

W wiertarkach i rowkarkach należy monitorować pracę układu hydraulicznego, zapobiegać wyciekom oleju i nagrzaniu oleju powyżej 40°C oraz utrzymywać normalne ciśnienie w układzie.

Podczas obróbki części dłuższych niż 2 m konieczne jest przymocowanie do stołu maszynowego podpór w postaci kozła z rolkami lub samotokami.

Nie wolno włączać pompy bez oleju, do czyszczenia zbiornika używać szmat.

3.7. W czopiarkach należy upewnić się, że narzędzie tnące obraca się w kierunku ruchu części.

Bezpiecznie zamocuj części za pomocą urządzenia zaciskowego na całej szerokości, podawaj równomiernie, bez szarpnięć.

Monitorować pracę układu hydraulicznego, zapobiegać wyciekom i nagrzaniu oleju powyżej 40°C, utrzymywać normalne ciśnienie w układzie.

3.8. Na tokarkach konieczne jest bezpieczne zamocowanie przedmiotu obrabianego.

Podczas obróbki części dłuższych niż 800 mm należy używać regulowanych linijek.

Prędkość obwodowa części stałych toczonych nie powinna być większa niż 15 m/s, a części klejonych nie większa niż 10 m/s.

Nie wolno pracować w rękawiczkach, mitenkach.

3.9. W maszynach z prętami okrągłymi należy upewnić się, że rolki podające bezpiecznie zaciskają przedmiot obrabiany.

Przy toczeniu przedmiotów o różnych długościach należy najpierw wprowadzić dłuższy przedmiot do głowicy tnącej. Podawaj obrabiany przedmiot od końca do końca.

Podawaj przedmioty z krzywizną na całej długości, pochylając się w dół. Przedmioty obrabiane posiadające sęki, zgniliznę na końcach należy kierować uszkodzonym końcem do głowicy tnącej.

Jeśli obrabiany przedmiot się zacina, przełącz mechanizm podawania na bieg wsteczny. Jeżeli w tym samym czasie obrabiany przedmiot nie zostanie usunięty z rolek, należy zatrzymać maszynę i wybić obrabiany przedmiot uderzeniami do końca od strony tylnych rolek.

3.10. W przypadku pił taśmowych stolarskich cięcie przedmiotu należy rozpoczynać przy stałej prędkości taśmy i pełnej prędkości obrotowej silnika.

Sprawdź napięcie brzeszczotu i jego stan. Taśmę należy stale czyścić z żywicy i trocin w trybie automatycznym.

Przy ręcznym podawaniu obrabianego materiału należy stosować urządzenia ręczne, które zapewniają niezawodne mocowanie i ukierunkowanie materiału, eliminując możliwość kontaktu dłoni lub innych części ciała pracownika z narzędziem tnącym. Podawaj materiał płynnie, bez szarpnięć.

Zabrania się:

  • sprawdzić, oczyścić, nasmarować, wyregulować maszynę, aż pasek całkowicie się zatrzyma;
  • piłowanie kilku przedmiotów jednocześnie;
  • poprawić obrabiany przedmiot w procesie piłowania;
  • obsługiwać oblodzone przedmioty;
  • pozostawić maszynę bez nadzoru;
  • otwórz i usuń osłony.

3.11. Na maszynach kombinowanych podczas piłowania, wiercenia, rowkowania, frezowania, strugania należy zachować kolejność operacji i spełnić wymagania bezpieczeństwa określone powyżej dla każdego rodzaju pracy.

4. Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych

4.1. W sytuacji awaryjnej należy natychmiast zatrzymać maszynę przyciskiem „Stop”.

4.2. Jeśli silnik się przegrzeje, zatrzymaj go i pozwól mu ostygnąć. Nie chłodzić silnika wodą ani śniegiem.

4.3. Jeśli wystąpi stukanie, wibracja, zmiana charakterystycznego dźwięku, przegrzanie narzędzia tnącego, łożysk, zapach spalenizny lub dymu, pęknięcie zębów piły, natychmiast zatrzymaj maszynę.

4.4. Jeśli konieczne jest wyeliminowanie usterki, która powstała podczas eksploatacji i konserwacji, konieczne jest wyłączenie silnika.

4.5. W przypadku wykrycia pożaru lub pożaru należy natychmiast powiadomić straż pożarną, przystąpić do gaszenia pożaru dostępnym sprzętem gaśniczym.

4.6. Poszkodowany lub naoczny świadek musi powiadomić brygadzistę lub odpowiedniego kierownika robót o każdym wypadku lub pożarze.

4.7. Każdy pracownik musi umieć udzielić pierwszej pomocy. Pomoc należy udzielić natychmiast na miejscu zdarzenia. Pierwszym krokiem jest wyeliminowanie źródła obrażeń (wyłączenie silnika, zatrzymanie mechanizmu, wyciągnięcie poszkodowanego spod kłody, drewna itp.). Udzielanie pomocy należy rozpocząć od rzeczy najważniejszej, zagrażającej zdrowiu lub życiu człowieka: w przypadku silnego krwawienia założyć opaskę uciskową, a następnie zabandażować ranę; jeśli podejrzewa się złamanie zamknięte, należy zastosować szynę; w przypadku złamań otwartych należy najpierw zabandażować ranę, a następnie założyć szynę; W przypadku oparzeń nałóż suchy bandaż; W przypadku odmrożeń delikatnie przetrzyj dotknięty obszar miękkimi lub puszystymi chusteczkami.

W przypadku podejrzenia urazu kręgosłupa ofiarę można transportować wyłącznie w pozycji leżącej na sztywnym podłożu.

Po udzieleniu pierwszej pomocy poszkodowanego należy odesłać do najbliższej placówki medycznej.

5. Wymagania dotyczące ochrony pracy po zakończeniu pracy

5.1. Po zakończeniu pracy powinieneś:

  • wyłączyć maszynę i sprzęt w pobliżu maszyny;
  • posprzątaj miejsce pracy, usuń trociny i gruz z maszyny, wyposażenia stanowiska i korytarzy;
  • umieść narzędzia i akcesoria w specjalnej szafce;
  • czyste ubrania, buty. Zabrania się przedmuchiwania odzieży, podłogi, sprzętu sprężonym powietrzem;
  • sprawdzić przydatność wszystkich komponentów i części. W przypadku braku możliwości samodzielnego usunięcia usterek należy zgłosić je mechanikowi lub brygadziście.

5.2. Wszelkie uchybienia w zakresie ochrony pracy należy zgłaszać brygadziście lub właściwemu kierownikowi robót.

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Prowadzenie zajęć z lekkiej atletyki. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Załadunek, transport, rozładunek i przechowywanie substancji i materiałów żrących i toksycznych. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Regulator prasy do tłoczenia na zimno. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum

Zamek do drzwi LeTV X1 z identyfikatorem twarzy 3D 26.08.2022

Nowy produkt z ekosystemu Smart LeEco jest zdolny do rozpoznawania twarzy 3D, otwierając drzwi w kilka sekund. Może dostosować się do różnych pozycji twarzy, nawet przy okularach lub zmianie fryzury. Inteligentny zamek do drzwi X1 wykorzystuje sztuczną inteligencję i technologię rozpoznawania twarzy 3D do dokładnej identyfikacji twarzy.

Technologia identyfikacji jest wystarczająco bezpieczna, aby zapobiec przenikaniu przez maski, zdjęcia i filmy. Inteligentny zamek X3 1D może generować szczegółowe informacje w różnych sytuacjach, zarówno w dzień, jak i w nocy. Noktowizor 3D w podczerwieni z opcjonalnym rozpoznawaniem światła to kluczowa cecha nowego zamka drzwi.

Posiada również ekran HD 1080p, kąt widzenia 160 stopni i zdalny wideodomofon. Inteligentny zamek umożliwia również robienie zdjęć i oferuje opcję przechowywania w chmurze. Istnieje osiem sposobów na odblokowanie drzwi i dziesięć środków bezpieczeństwa.

Inteligentny zamek do drzwi LeTV X1 ma baterię 4200 mAh, co zapewnia szerokie wykorzystanie gadżetu. Produkt jest oferowany w cenie wywoławczej 1699 juanów (około 247 USD).

Ten produkt nie jest pierwszym inteligentnym zamkiem LeEco i opiera się na funkcjach bezpieczeństwa i bezpieczeństwa swoich poprzedników. Istnieją jednak pewne wątpliwości co do wierności urządzenia pod względem dokładności.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ FMS6407 - filtr sterownika wideo

▪ Etui na smartfona z poduszkami powietrznymi

▪ Loty kosmiczne powodują problemy z oczami

▪ Stróż nocny – zawód dla Internetu

▪ Kamera Sony Handycam FDR-AX4E 1K

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

 

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja witryny Notatki z wykładów, ściągawki. Wybór artykułu

▪ artykuł Przed greckimi kalendami. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Co to jest lemur? Szczegółowa odpowiedź

▪ Artykuł Kupena jest przysadzisty. Legendy, uprawa, metody aplikacji

▪ artykuł Getinaki i folia z włókna szklanego. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Mecz w równowadze. Sekret ostrości

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Imię i nazwisko:


Email opcjonalny):


komentarz:





Wszystkie języki tej strony

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024