Instrukcja ochrony pracy dla operatora maszyny na sprzęcie do obróbki drewna

Bezpłatna biblioteka techniczna

BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Darmowa biblioteka / Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Instrukcja ochrony pracy dla operatora maszyny na sprzęcie do obróbki drewna

Ochrona pracy

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy

1.1. Instrukcje dotyczą wszystkich działów przedsiębiorstwa.

1.2. Zgodnie z tą instrukcją cieśla pracujący na maszynach do obróbki drewna (zwany dalej operatorem maszyny) przechodzi instruktaż przed przystąpieniem do pracy (odprawa wstępna), a następnie co 3 miesiące (odprawa powtórna).

Wyniki odprawy są odnotowywane w „Dzienniku rejestracji odpraw do spraw ochrony pracy”. Po przejściu odprawy dziennik musi zawierać podpisy instruktora i operatora maszyny.

1.3. Właściciel musi ubezpieczyć operatora maszyny od następstw nieszczęśliwych wypadków i chorób zawodowych. W przypadku uszczerbku na zdrowiu z winy właściciela, on (operator maszyny) ma prawo do odszkodowania za wyrządzoną mu szkodę.

1.4. Za nieprzestrzeganie niniejszej instrukcji operator maszyny ponosi odpowiedzialność dyscyplinarną, materialną, administracyjną i karną.

1.5. Do pracy na maszynach do obróbki drewna dopuszcza się osoby, które ukończyły 18 rok życia, które przeszły badania lekarskie, specjalne przeszkolenie, posiadają zaświadczenie uprawniające do pracy na maszynach do obróbki drewna; zdał wstępną odprawę dotyczącą ochrony pracy i odprawę w miejscu pracy.

1.6. Maszyny do obróbki drewna muszą być instalowane zgodnie z zasadą kolejności procesów technologicznych.

1.7. W małych stolarniach z urządzeniami ogólnego przeznaczenia, niepołączonymi mechanizmami transportowymi, maszyny montowane są w układzie szachownicy.

1.8. Aby nie zaśmiecać stanowisk pracy i korytarzy między maszynami konieczne jest rozmieszczenie platform do składowania półwyrobów i części.

1.9. Odległość między maszynami a konstrukcjami stolarni uzależniona jest od miejsca ustawienia maszyny oraz największych gabarytów detali.

1.10. Maszyny muszą być zainstalowane tak, aby światło padało z lewej strony i nie tworzyło odbić i skośnych cieni na powierzchni roboczej maszyny.

1.11. Oprócz przejść do stanowisk pracy, warsztaty muszą posiadać przejście przelotowe na całej długości pomieszczeń produkcyjnych. Jego szerokość, w zależności od rodzaju transportu przewożonych części, musi wynosić co najmniej 3,8 m, a tylko dla przejścia pracowników nie mniej niż 1,5 m.

1.12. Do czyszczenia thyrsa, wiórów, pyłu maszyny muszą być wyposażone w pneumatyczne zespoły transportowe.

1.13. Podłoga w pobliżu maszyny musi być równa i nie śliska.

1.14. Każda maszyna do obróbki drewna musi być wyposażona w:

1.14.1. Szybko działające urządzenie do włączania i wyłączania silnika elektrycznego.

1.14.2. Urządzenie hamulcowe.

1.14.3. Niezbędny sprzęt ochronny, ogrodzenie i uziemienie.

1.15. Wszystkie narzędzia skrawające obrabiarek muszą być prawidłowo i ostro naostrzone, zęby piły dodatkowo rozstawione.

1.16. Zabrania się pracy ze zdjętymi osłonami.

1.17. Czyszczenie, wycieranie, smarowanie maszyn, wymiana narzędzi, usuwanie wiórów możliwe jest tylko po wyłączeniu silnika elektrycznego, zatrzymaniu ruchomych części.

1.18. Urządzenia startowe należy umieszczać w pobliżu miejsc pracy.

1.19. Maszyna musi być oświetlona światłem dziennym i elektrycznym, tak aby cały stół i narzędzia tnące były dobrze widoczne.

1.20. Zabronione jest przebieranie się w pobliżu maszyny i zakładanie na nią ubrań.

1.21. Materiały i przedmioty przeznaczone do obróbki można układać w stosy w pobliżu maszyn do wysokości nie większej niż 1,7 m. Należy podjąć środki w celu zapewnienia stabilności stosów.

1.22. Nie przechowuj substancji łatwopalnych, środków czyszczących w pobliżu pracującego silnika elektrycznego.

1.23. Operator maszyny musi:

1.23.1. Przestrzegaj wewnętrznych przepisów pracy.

1.23.2. Używać kombinezonu i osobistego wyposażenia ochronnego.

1.23.3. Pamiętaj o osobistej odpowiedzialności za realizację zasad ochrony pracy i odpowiedzialności za współpracowników.

1.23.4. Wykonywać tylko te prace, które zostały mu poinstruowane i powierzone przez kierownika robót.

1.23.5. Prace na maszynie wykonywać wyłącznie zgodnie z zasadami bezpiecznej obsługi, które zostały mu przeszkolone.

1.23.6. Nie wpuszczaj obcych do swojego miejsca pracy.

1.23.7. Wie, jak udzielić pierwszej pomocy ofiarom wypadków.

1.23.8. Zapoznać się z użyciem podstawowego sprzętu gaśniczego.

1.24. Główne szkodliwe i niebezpieczne czynniki produkcyjne wpływające na operatora maszyny:

zwis części podawanych do narzędzia tnącego;
kontakt z ruchomymi częściami sprzętu;
wstrząs elektryczny;
brak urządzeń ochronnych i ochronnych na ruchomych częściach sprzętu;
brak sygnalizacji o uruchomieniu sprzętu, o wypadkach.
wady konstrukcyjne sprzętu;
zwiększony hałas, wibracje, kurz.

1.25. Operator maszyny jest wyposażony w kombinezon: wiskozowo-lavsanowy garnitur, bawełniany fartuch, rękawice kombinowane.

W celu ochrony przed działaniem pyłu wydawane są plewy, gogle, zatyczki do uszu.

1.26. Na stanowisku pracy wywieszona jest instrukcja bezpiecznej obsługi maszyny oraz tabliczka z nazwiskiem pracownika odpowiedzialnego za obsługę maszyny.

1.27. Wszystkie uchwyty, przyciski, pokrętła, koła zamachowe i inne części sterowania sprzętem muszą posiadać napisy o ich przeznaczeniu.

2. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy

2.1. Załóż i posprzątaj swój mundur.

2.1.1. Wsuń ubrania, aby nie było zwisających końcówek.

2.1.2. Mocno załóż czapkę, podnieś pod nią włosy.

2.2. Sprawdź poprawność i niezawodność instalacji ogrodzeń ochronnych, urządzeń pomocniczych i ostrzegawczych.

2.3. Nasmaruj wszystkie ruchome części zgodnie z tabelą smarowania.

2.4. Sprawdź stan urządzeń rozruchowych i ochronnych, obecność uziemienia ochronnego.

2.5. Zwróć szczególną uwagę na mocowanie narzędzia tnącego.

2.6. Sprawdź, czy urządzenie jest prawidłowo skonfigurowane.

2.6.1. Obróć wał roboczy ręcznie przy wyłączonym silniku.

2.6.2. Pozostaw maszynę na biegu jałowym.

Podczas pracy powinien wydawać równomierny dźwięk; stół i łóżko nie mogą wibrować.

2.6.3. Przetestuj kilka części.

2.7. Jeżeli podczas przeglądu zostanie stwierdzona jakakolwiek niesprawność maszyny, zabrania się rozpoczynania pracy do czasu usunięcia wszystkich usterek.

2.8. Sprawdź dostępność i przydatność niezbędnych narzędzi.

2.9. Zbędne przedmioty, narzędzia, środki czyszczące należy usunąć z maszyny przed przystąpieniem do pracy.

2.10. Podczas naprawy, czyszczenia, smarowania maszyny w pobliżu urządzeń rozruchowych wywieś napis - „Nie włączaj! Ludzie pracują”.

2.11. Dokręcić luźne nakrętki, przeciwnakrętki, śruby, kliny, sprawdzić zawleczki połączeń śrubowych maszyny, urządzeń pomocniczych i urządzeń.

2.12. Sprawdź przydatność działania urządzeń i mechanizmów uruchamiających, hamujących, zabezpieczających, blokujących i zasilających na biegu jałowym maszyny; niezawodność mocowania uchwytów sterujących.

2.13. Podczas ustawiania maszyny należy używać kluczy serwisowych, które pasują do wymiarów nakrętek i śrub. Zabrania się stosowania uszczelek pomiędzy szczęką klucza a powierzchniami czołowymi nakrętek, zabudowania klucza za pomocą rurki lub innych dźwigni.

3. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy

3.1. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy na maszynach do obróbki drewna muszą być określone w dokumentacji technologicznej i przestrzegane w całym procesie technologicznym.

3.2. Przed włączeniem maszyny iw trakcie jej pracy obecność osób nieupoważnionych w miejscu pracy jest niedozwolona.

3.3. Przed uruchomieniem maszyny operator maszyny musi każdorazowo ostrzec o tym pracowników pomocniczych.

3.4. Po uruchomieniu maszyny, przedmiot obrabiany może być podawany tylko wtedy, gdy wał narzędzia skrawającego osiągnął pełną prędkość obrotową.

3.5. Podawanie przedmiotów do narzędzia skrawającego powinno odbywać się płynnie, bez szarpnięć i szarpnięć.

3.6. Zabrania się zbliżania rąk do narzędzia tnącego i dotykania obracających się części maszyny; stań naprzeciwko części tnącej.

3.7. Nie wolno przetwarzać materiałów zamrożonych, z gwoździami, z przylegającym betonem, gliną itp.

3.8. Podczas piłowania i strugania krótkich i cienkich, jak również podczas wykańczania długich elementów, operator maszyny musi używać popychacza, obie ręce muszą znajdować się na popychaczu.

3.9. Wąskie (mniej niż 100 mm) części można obrabiać tylko wtedy, gdy na maszynie są urządzenia mocujące, a krótkie (mniej niż 300 mm) można obrabiać tylko przy użyciu specjalnych szablonów.

3.10. W przypadku awarii, w tym pojawienia się obcego hałasu, uderzeń, przegrzania narzędzia tnącego, należy zatrzymać maszynę i wezwać mechanika.

3.11. Konieczne jest monitorowanie stanu łożysk. Należy znaleźć i wyeliminować przyczynę przegrzania. Nie chłodzić łożysk wodą.

3.12. W przypadku samoistnego zatrzymania się narzędzia skrawającego maszyny, jeżeli obrabiany przedmiot znajduje się pod ogranicznikiem, należy wyłączyć maszynę, a dopiero potem podnieść ogranicznik i usunąć usterkę.

3.13. Operator maszyny musi monitorować pracę asystenta, który musi:

3.13.1. Chwyć obrabiany przedmiot i wycofaj go, aby nie było zniekształceń.

3.13.2. Zdejmij obrabiany przedmiot z maszyny dopiero po przejściu poza krawędź narzędzia tnącego i poza klin rozszczepiający.

3.13.3. W przypadku zwracania części operatorowi maszyny w celu ponownego cięcia lub obróbki należy ją odsunąć od maszyny i równolegle do niej.

3.13.4. Układaj części w stosy lub na wózku bez zaśmiecania miejsca pracy.

3.13.5. Terminowo oczyść miejsce pracy i przejście w pobliżu maszyny ze skrawków i odpadów.

3.14. Operatorowi maszyny nie wolno przekazywać pomocnikowi, a także innym osobom i przyjmować od nich jakichkolwiek przedmiotów przez pracującą maszynę.

3.15. Podczas pracy zabrania się stawania na stole maszyny, jak również opierania się o niego.

3.16. Palenie jest zabronione w miejscu pracy.

3.17. Opuszczając miejsce pracy (nawet na krótki czas) operator maszyny musi wyłączyć maszynę; Możesz wyjść dopiero po całkowitym ustaniu.

3.18. Zabrania się wyciągania ciał obcych, które przypadkowo wpadły do mechanizmu napędu posuwu podczas pracy maszyny.

3.19. Usuwanie ścinków, gruzu i pyłu z maszyny i miejsc znajdujących się w pobliżu jej ruchomych części może być przeprowadzane dopiero po całkowitym zatrzymaniu maszyny za pomocą szczotki z długim trzonkiem lub miotły. Nie czyścić urządzenia ręką, rękawiczkami ani szmatką.

4. Dodatkowe środki bezpieczeństwa podczas pracy na maszynach do obróbki drewna

4.1. Piła tarczowa do cięcia wzdłużnego.

4.1.1. Brzeszczot musi być chroniony od góry przez kołpak, który automatycznie opuszcza się na cięty materiał, a od dołu przez stałą osłonę.

4.1.2. Szczelinę w stole służącą do przejścia brzeszczotu należy wypełnić drewnianą, czysto struganą wkładką z suchego drewna iglastego, w której wykonano rowek na brzeszczot. Szerokość szczeliny nie powinna przekraczać 10 mm.

4.1.3. Skrawki, które utknęły w szczelinie piły, można usunąć dopiero po całkowitym zatrzymaniu maszyny za pomocą specjalnego haka.

4.1.4. Do cięcia wzdłużnego materiałów maszyna musi być wyposażona w rozdzielnik, który musi spełniać następujące wymagania:

4.1.4.1. Krawędź noża zwrócona w stronę piły powinna być naostrzona nie więcej niż do jednej piątej jej szerokości.

4.1.4.2. Pogrubiona część noża powinna mieć rozmiar przekraczający szerokość zestawu pił o 0,5 mm dla pił o średnicy do 600 mm i 1-2 mm dla pił o średnicy powyżej 600 mm.

4.1.4.3. Wysokość noża nad stołem maszyny nie powinna być mniejsza niż wysokość górnych zębów piły.

4.1.4.4. Odległość między zaostrzoną częścią noża a tylnymi zębami piły o dowolnej średnicy nie powinna przekraczać 10 mm.

4.1.4.5. Mocowanie noża zapewniają śruby, które gwarantują jego stałą obecność w płaszczyźnie cięcia oraz szybką wymianę.

4.1.5. Niezależnie od zastosowania rozdzielnika na maszynie, przed i za piłą należy zamontować ograniczniki w postaci kurtyny z blach stalowych o równej długości lub zakrzywionych ząbkowanych sektorów, które zapewniają stały kąt zaklinowania 55-60 ° jest zachowana. Ograniczniki powinny swobodnie kołysać się na tyczce i mieć ostre końce.

4.1.6. Zabrania się używania rozdzielnika do mocowania na nim urządzeń ochronnych i innych.

4.1.7 Zabrania się:

4.1.7.1. Jednoczesne cięcie kilku elementów bez specjalnych narzędzi.

4.1.7.2. Cięcie materiału krótszego niż 300 mm lub węższego niż 30 mm bez użycia specjalnych szablonów.

4.1.7.3. Cięcie drewna okrągłego bez wózka z posuwem mechanicznym.

4.1.8. Podczas rozpruwania operator maszyny powinien znajdować się w pobliżu lewego przedniego (w kierunku posuwu) narożnika maszyny i prowadzić obrabiany materiał z boku, a nie od końca, tak aby podczas przypadkowego odrzutu nie uderzył w żołądek lub klatka piersiowa.

Wykańczanie materiału powinno odbywać się za pomocą popychacza.

4.1.9. Wymagania dotyczące brzeszczotów:

4.1.9.1. Średnica piły powinna być taka, aby górne zęby wystawały ponad obrabiany materiał o co najmniej 50 mm.

4.1.9.2. Powierzchnia brzeszczotu musi być idealnie gładka, czysto oszlifowana. Na ubytkach między zębami i na samych zębach nie powinno być pęknięć, zgrubień i zadziorów.

4.1.9.3. Nie używaj pił ze złamanymi zębami lub małymi pęknięciami.

4.1.9.4. Wibracje, bicie i „ósemka” brzeszczotu są niedozwolone.

4.1.9.5. Zęby piły powinny być ostre i nie mieć niebieskich krawędzi tnących.

4.1.9.6. Wartość rozwarcia piły powinna wynosić 0,5 mm dla materiału suchego, 0,75 mm dla materiału mokrego.

4.1.9.7. Prawidłowy montaż piły tarczowej należy sprawdzić przy niskich prędkościach maszyny poprzez przyłożenie drewnianej belki kontrolnej do zębów tarczy i jej powierzchni bocznej w pobliżu korony zębów. Małe obroty powstają poprzez ręczne obracanie wału (z obowiązkowym odłączeniem maszyny od sieci).

Zabrania się sprawdzania tarczy przy pełnych obrotach wału, a także używania linijek metalowych.

4.2. Maszyna końcowa.

4.2.1. Ruch przednich zębów piły powinien być skierowany z góry na dół tak, aby pilarka dociskała cięty materiał do powierzchni stołu i do ogranicznika.

4.2.2. Brzeszczot powinien być osłonięty solidną metalową nakładką w taki sposób, aby w stanie spoczynku wszystkie zęby były zamknięte, aw stanie roboczym otwarte były tylko te zęby, które biorą udział w piłowaniu.

4.2.3. Na pile końcowej należy zamontować ograniczniki zabezpieczające, które ograniczają ruch piły tak, aby odchylała się ona w kierunku pracownika tylko na tyle, na ile jest to konieczne do cięcia na największą szerokość.

4.2.4. Po zakończeniu piłowania piła powinna zostać automatycznie cofnięta przez przeciwwagę do ogranicznika, który ogranicza roboczą część stołu od tylnej strony.

4.2.5. Jeśli piła powróci do swojej pierwotnej pozycji, nie powinna odbijać się od ogranicznika.

4.2.6. W końcowej, nieroboczej pozycji piły należy zamontować specjalny elastyczny zatrzask, który umożliwia przesunięcie piły z jej miejsca dopiero po przyłożeniu pewnej siły do uchwytu piły.

4.2.7. Rama maszyny musi być wyważona tak, aby siła działająca na uchwyt potrzebna do doprowadzenia piły do drewna nie przekraczała 5 kg.

4.2.8. Szczelina na brzeszczot w stole i liniał ogranicznika nie powinna przekraczać rozstawu piły o więcej niż 5 mm.

4.2.9. Wierzchołki zębów piły powinny opadać poniżej poziomu stołu o 50 mm.

4.3. Maszyna do łączenia.

4.3.1. Wał nożowy strugarki musi być okrągły.

4.3.2. Płaszczyzny noży strugarki muszą być oszlifowane. Rdza, pęknięcia, głębokie rysy są niedozwolone.

4.3.3. Aby uniknąć bicia wału i wystawania noży podczas pracy, należy je najpierw wyważyć.

4.3.4. Noże z zakrzywionymi ostrzami nie mogą być używane na strugarce.

4.3.5. Powierzchnia stołów roboczych i linijek prowadzących musi być równa i gładka.

4.3.6. Struganie detali krótszych niż 400 mm, węższych niż 50 mm, cieńszych niż 30 mm przy podawaniu ręcznym jest zabronione.

4.3.7. Z wału nożowego noże mogą być wypuszczane nie więcej niż 3 mm.

4.3.8. Tylna połowa maszyny w pozycji roboczej powinna znajdować się w tej samej płaszczyźnie poziomej z ostrzami noży w najwyższym punkcie, a przednia połowa stołu - poniżej tyłu o grubość usuniętej warstwy drewna: 2 -3 mm dla drewna iglastego; 1-1,5 mm - dla drewna o średniej twardości i nie więcej niż 0,5 mm - dla drewna twardego.

4.3.9. Maszyna musi być wyposażona w listwę ochronną i blachy stalowe ostro ścięte, a niepracująca część szczeliny musi być szczelnie zamknięta.

4.3.10. W przypadku łączenia kształtowego detali z posuwem ręcznym należy zastosować urządzenia dociskające je do stołu.

4.4. Frezarki.

4.4.1. Część niepracująca, jak również (w miarę możliwości) część robocza narzędzi skrawających musi być osłonięta osłonami ochronnymi.

4.4.2. Trzpienie noży frezarek muszą być okrągłe. Niedopuszczalne jest stosowanie nakładek w celu nadania wałowi okrągłego kształtu.

4.4.3. Frezy i głowice frezujące pracujące z prędkością skrawania 50 m/s powinny być poddane próbie rozdarcia na specjalnych maszynach.

4.4.4. Podczas frezowania części prostych materiał prowadzony jest wzdłuż linijki, a części profilowych - w szablonach wzdłuż pierścienia oporowego zamontowanego na wrzecionie. Szczegóły są ustalane w szablonie w najbardziej niezawodny sposób śrubowy.

4.4.5. Jeśli średnica narzędzia tnącego jest większa niż 200 mm lub na wrzecionie znajduje się kilka frezów, górny koniec wrzeciona musi być zamocowany we wsporniku.

4.4.6. W przypadku frezowania przelotowego lub od środka na prowadnicy po stronie przeciwnej do kierunku obrotu frezu należy zamontować ograniczniki odpowiadające długości frezowanego odcinka.

4.4.7. Frezowanie części mniejszych niż 40x40 mm bez specjalnych narzędzi jest zabronione.

4.4.8. Otwór w stole pod wrzeciono nie może przekraczać średnicy wrzeciona o więcej niż 30 mm.

4.4.9. Frezowanie krzywoliniowe należy wykonywać w specjalnych urządzeniach.

4.5. Maszyny grubiarki.

4.5.1. Trzon noża musi być zamknięty od góry i z przodu solidną metalową nasadką.

4.5.2. Na maszynie muszą znajdować się zaciski przed wałem nożowym i za nim. Przedni zacisk, jeśli to możliwe, powinien być przekrojowy.

4.5.3. W celu zabezpieczenia przed ewentualnym przekroczeniem obrabianego materiału przed przednimi rolkami podającymi należy zamontować pazury hamujące lub sektory zębate.

4.5.4. Długość przedmiotu obrabianego musi być o 100 mm większa niż odległość między osiami przedniego i tylnego walca.

4.5.5. Aby przetworzyć część, musisz mieć rolki dociskowe.

4.5.6. Podczas pracy operator maszyny nie powinien stać przed obrabianym przedmiotem, zabrania się pracy na maszynie z podniesioną osłoną ochronną.

4.5.7. Dolne rolki podające powinny wystawać 0,2 mm ponad powierzchnię stołu podczas strugania twardego drewna i 0,4 mm podczas strugania miękkiego drewna.

4.5.8. Górne rolki podające muszą być całkowicie zaizolowane, aby nie można ich było dotknąć.

4.5.9. Wszystkie rolki maszyny muszą być wolne od pęknięć, złamanych zębów i zużytych powierzchni.

4.5.10. Przedmioty obrabiane muszą być łatwo pobierane przez rolki podające i przechodzić przez maszynę bez zatrzymywania się.

4.5.11. Zabrania się obróbki kilku detali jednocześnie na maszynie, która nie jest wyposażona w sekcje sprężynowe.

4.6. Dłutownice łańcuchowe i dłutownice.

4.6.1. Części w wózku maszyny podczas obróbki muszą być zamocowane za pomocą urządzeń mocujących.

4.6.2. Łańcuch roboczy jest naciągnięty tak, aby jego wyciągnięcie od linijek w środku nie przekraczało 5 mm.

4.6.3. Pracujące i niepracujące części łańcucha muszą być chronione.

4.6.4. Obudowa osłony unosi się do wspornika maszyny, w wyniku czego części pracujące i niepracujące, łańcuch tnący są zawsze zamknięte.

4.6.5. Przód obudowy musi posiadać szczelinę, aby można było obserwować proces pracy.

4.6.6. Mechanizm korbowy i wszystkie ruchome części dłutownicy muszą być osłonięte, a obrabiany materiał umocowany na stole.

5. Wymagania bezpieczeństwa po zakończeniu pracy

5.1. Wyłącz maszynę, zamknij przełącznik.

5.2. Uporządkuj miejsce pracy - usuń wióry, skrawki, tyrsy itp.

5.3. Narzędzia i osprzęt należy sprawdzić, przygotować do późniejszego użycia i umieścić w przewidzianym dla nich miejscu.

5.4. Półprodukty i produkty przetworzone muszą być zestawione w przewidzianym dla nich miejscu.

5.5. Zdejmij kombinezon, umyj twarz, ręce mydłem; jeśli to możliwe, weź prysznic.

5.6. Zgłoś kierownikowi pracy wszystkie niedociągnięcia, które pojawiły się podczas pracy.

6. Wymagania bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych

6.1. Podczas pracy na maszynach do obróbki drewna sytuacje mogące doprowadzić do wypadku lub wypadku wynikają z: porażenia prądem elektrycznym, wyrzucania elementów obrabianych i ich fragmentów, wyrzucania narzędzia, braku barier ochronnych.

6.2. W nagłych przypadkach należy natychmiast odłączyć maszynę od sieci; odgrodzić strefę niebezpieczną; nie dopuszczać osób nieupoważnionych.

6.3. Zgłoś, co się stało przełożonemu.

6.4. Jeśli są ofiary, udziel im pierwszej pomocy; w razie potrzeby wezwij karetkę.

6.5. Udzielanie pierwszej pomocy.

6.5.1. Pierwsza pomoc w przypadku porażenia prądem:

W przypadku porażenia prądem elektrycznym należy natychmiast uwolnić poszkodowanego spod działania prądu elektrycznego poprzez odłączenie instalacji elektrycznej od źródła zasilania, a jeżeli odłączenie nie jest możliwe, odciągnięcie jej od części przewodzących ubraniem lub przy pomocy dostępny materiał izolacyjny.

Jeśli ofiara nie oddycha i nie ma tętna, konieczne jest sztuczne oddychanie i pośredni (zewnętrzny) masaż serca, zwracając uwagę na źrenice. Rozszerzone źrenice wskazują na gwałtowne pogorszenie krążenia krwi w mózgu. W tym stanie przebudzenie musi rozpocząć się natychmiast, a następnie wezwać karetkę.

6.5.2. Pierwsza pomoc w przypadku kontuzji:

Aby udzielić pierwszej pomocy w przypadku urazu, należy otworzyć opakowanie jednostkowe, nałożyć na ranę sterylny materiał opatrunkowy, który jest w nim umieszczony i zawiązać bandażem.

Jeśli w jakiś sposób pojedyncza paczka nie została znaleziona, do opatrunku należy użyć czystej chusteczki do nosa, czystej lnianej szmaty itp. Na szmatkę, którą przykłada się bezpośrednio na ranę, wskazane jest wkroplenie kilku kropli nalewki jodowej, aby uzyskać plamę większą niż rana, a następnie nałożenie szmatki na ranę. Szczególnie ważne jest nakładanie nalewki jodowej w ten sposób na zakażone rany.

6.5.3. Pierwsza pomoc przy złamaniach, zwichnięciach, wstrząsach:

W przypadku złamań i zwichnięć kończyn konieczne jest wzmocnienie uszkodzonej kończyny szyną, płytą ze sklejki, kijem, kartonem lub innym podobnym przedmiotem. Zranione ramię można również zawiesić bandażem lub chusteczką od szyi i zabandażować do tułowia.

W przypadku złamania czaszki (stan nieprzytomności po uderzeniu w głowę, krwawienia z uszu lub jamy ustnej) należy przyłożyć do głowy zimny przedmiot (poduszkę grzewczą z lodem, śniegiem lub zimną wodą) lub zrobić zimny balsam.

W przypadku podejrzenia złamania kręgosłupa należy położyć poszkodowanego na desce, bez podnoszenia go, obrócić poszkodowanego na brzuch, twarzą do dołu, pilnując, aby ciało się nie wyginało, aby uniknąć uszkodzenia kręgosłupa rdzeń kręgowy.

W przypadku złamania żeber, którego objawem jest ból podczas oddychania, kaszlu, kichania, ruchów, konieczne jest ciasne zabandażowanie klatki piersiowej lub ściągnięcie jej ręcznikiem podczas wydechu.

6.5.4. Pierwsza pomoc w oparzeniach termicznych:

W przypadku oparzeń ogniem, parą, gorącymi przedmiotami w żadnym wypadku nie należy otwierać powstałych pęcherzy i bandażować oparzenia bandażem.

W przypadku oparzeń pierwszego stopnia (zaczerwienienia) oparzone miejsce traktuje się wacikiem nasączonym alkoholem etylowym.

W przypadku oparzeń drugiego stopnia (pęcherze) oparzone miejsce traktuje się alkoholem lub 3% roztworem manganu.

W przypadku oparzeń III stopnia (zniszczenie tkanki skórnej) ranę zakrywa się sterylnym bandażem, wezwać lekarza.

6.5.5. Pierwsza pomoc w krwawieniu:

Aby zatrzymać krwawienie, musisz:

podnieś zranioną kończynę;
zamknąć krwawiącą ranę opatrunkiem (z torebki) złożonym w kulkę, docisnąć od góry, nie dotykając samej rany, przytrzymać przez 4-5 minut. Jeśli krwawienie ustanie bez usunięcia nałożonego materiału, przyłóż kolejny tampon z innego worka lub nałóż na niego kawałek waty i zabandażuj zranione miejsce (z pewnym naciskiem);
w przypadku silnego krwawienia, którego nie można zatrzymać bandażem, uciska się naczynia krwionośne odżywiające ranny obszar poprzez zginanie kończyny w stawach, a także palcami, opaską uciskową lub zaciskiem. W przypadku obfitego krwawienia należy natychmiast wezwać lekarza.

6.6. W przypadku pożaru wezwij straż pożarną i rozpocznij gaszenie pożaru dostępnym sprzętem gaśniczym.

6.7. Postępuj zgodnie ze wszystkimi instrukcjami kierownika pracy, aby wyeliminować awarię.

Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Ślusarz-zbieracz. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Asystent laboratorium analiz chemicznych. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Personel do diagnostyki i konserwacji ciągników. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum

Potężny materiał grafenowy do superkondensatorów o wysokiej wydajności 18.01.2021

Zespół naukowców współpracujący z profesorem chemii nieorganicznej i metaloorganicznej z Uniwersytetu Technicznego w Monachium (TUM) opracował nowy, mocny i stabilny hybrydowy materiał grafenowy do superkondensatorów. Służy jako elektroda dodatnia w urządzeniu magazynującym energię. Naukowcy łączą go ze sprawdzoną elektrodą ujemną opartą na tytanie i węglu.

Nowe urządzenie magazynujące energię nie tylko zapewnia gęstość energii do 73 kWh na kg, co w przybliżeniu odpowiada gęstości energii akumulatora NiMH. Jednocześnie nowe urządzenie działa znacznie lepiej niż większość innych superkondensatorów, przy gęstości mocy 16 kWh na kg. Sekret nowego superkondensatora tkwi w połączeniu różnych materiałów, dlatego chemicy nazywają superkondensator „asymetrycznym”.

Idea łączenia podstawowych materiałów została przeniesiona na superkondensatory. Jako podstawę wykorzystali nową, chemicznie zmodyfikowaną, grafenową elektrodę dodatnią i połączyli ją z nanostrukturalnym szkieletem metaloorganicznym, tak zwanym MOF.

Decydujące o właściwościach hybryd grafenowych są z jednej strony duża powierzchnia właściwa i kontrolowane rozmiary porów, az drugiej wysoka przewodność elektryczna.

Dla dobrych superkondensatorów ważna jest duża powierzchnia. Pozwala to na zgromadzenie w materiale odpowiednio dużej ilości nośników ładunku – to podstawowa zasada magazynowania energii elektrycznej. Dzięki sprytnemu projektowi materiałów naukowcy byli w stanie związać kwas grafenowy z MOF. Powstałe hybrydowe MOFy mają bardzo dużą powierzchnię wewnętrzną do 900 metrów kwadratowych na gram i są bardzo wydajne jako elektrody dodatnie w superkondensatorze.

Stabilne połączenie między komponentami nanostrukturalnymi ma ogromne zalety pod względem długoterminowej stabilności: im bardziej stabilne połączenia, tym więcej cykli ładowania i rozładowania jest możliwe bez znacznego pogorszenia wydajności.

Klasyczna bateria litowa ma żywotność około 5000 cykli. Nowa komórka, opracowana przez naukowców z TUM, zachowuje prawie 90% pojemności nawet po 10 000 cykli.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Nowy pojazd startowy NASA

▪ Biodegradowalne płytki drukowane do elektroniki

▪ Układ odbiornika GPS MG4200

▪ Samochody elektryczne w szkołach nauki jazdy

▪ Odbiornik radiowy Quantum odbierze najsłabsze sygnały

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Sprzęt spawalniczy. Wybór artykułów

▪ artykuł Karas-idealista. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Kiedy człowiek zaczął używać noża i widelca? Szczegółowa odpowiedź

▪ Artykuł ósmy na jednym końcu. Wskazówki podróżnicze

▪ artykuł Urządzenie blokujące rozrusznik. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Papierowa girlanda. Sekret ostrości

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn