Bezpłatna biblioteka techniczna

Instrukcje dotyczące ochrony pracy dla elektryka przy naprawie napowietrznych linii elektroenergetycznych. Pełny dokument

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

 Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy

1.1. Do wykonywania zawodu elektryka przy naprawie napowietrznych linii elektroenergetycznych (zwanego dalej elektrykiem) dopuszcza się osoby, które ukończyły 18 lat, które przeszły badania lekarskie i zostały uznane za zdolne do wykonywania powyższych prac.

1.2. Elektryk przy zatrudnianiu musi przejść wstępne szkolenie z zakresu ochrony pracy i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

1.3. Zanim zostaniesz wyznaczony do samodzielnej pracy, musisz zdać:

• niezbędne zaplecze teoretyczne;
• wstępna odprawa w miejscu pracy;
• szkolenia w miejscu pracy;
• weryfikacja znajomości niniejszej Instrukcji i innych dokumentów w ilości i na warunkach ustalonych przez kierownictwo przedsiębiorstwa.

1.4. Po odbyciu instruktażu wstępnego na stanowisku pracy i sprawdzeniu wiedzy należy wpisać się do odpowiednich dzienników i otrzymać zaświadczenie o sprawdzeniu wiedzy, w którym należy wskazać przypisaną grupę bezpieczeństwa elektrycznego, a także uprawnienia do wykonywania prac specjalnych (prace wspinaczkowe, izolatory pod napięciem, naprawa przewodów pod napięciem, smarowanie kabli, sterowanie mechanizmami podnoszącymi itp.), jeśli zostały powierzone.

1.5. Po ukończeniu szkolenia zgodnie z punktem 1.3 elektryk może rozpocząć samodzielną pracę na podstawie odpowiedniego pisemnego zamówienia na jednostkę konstrukcyjną.

Samodzielnie pracujący elektryk musi posiadać grupę bezpieczeństwa elektrycznego (zwaną dalej grupą) nie niższą niż II.

1.6. Elektryk musi przejść w trakcie pracy:

• bieżąca odprawa przed pracą;
• okresowe odprawy (przynajmniej raz w miesiącu);
• ćwiczenia przeciwpożarowe (co najmniej raz na sześć miesięcy);
• weryfikacja znajomości niniejszej Instrukcji (raz w roku) i innych dokumentów w terminach określonych przez listę zatwierdzoną przez kierownictwo;
• badanie lekarskie (raz na dwa lata lub raz w roku, jeśli masz dostęp do niektórych rodzajów prac specjalnych);
• nieplanowane odprawy lub nadzwyczajne sprawdzanie wiedzy zgodnie z zaleceniami kierownictwa.

1.7. Podczas pracy elektryka mogą wystąpić następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne:

• podwyższona wartość napięcia w obwodzie elektrycznym, którego zamknięcie może nastąpić poprzez ciało człowieka przy zbliżeniu się na odległość mniejszą niż dopuszczalna dla nieizolowanych części czynnych i elementów urządzeń pod napięciem, a także podczas poruszania się i pracy w miejscach rozprzestrzeniania się prąd ziemnozwarciowy, wpływ pola elektrycznego i napięcia indukowanego;
• zwiększone natężenie pól elektrycznych i magnetycznych podczas pracy na liniach napowietrznych o napięciu 330 kV i wyższym;
• lokalizacja miejsca pracy na znacznej wysokości w stosunku do powierzchni ziemi;
• niewystarczające oświetlenie obszaru roboczego podczas pracy w nocy w pomieszczeniach i na zewnątrz;
• podwyższona lub obniżona temperatura powietrza w miejscu pracy, a także powierzchni sprzętu i materiałów podczas wykonywania pracy na zewnątrz;
• wysoka lub niska wilgotność powietrza, a także silny wiatr podczas pracy na zewnątrz;
• przemieszczanie maszyn i mechanizmów, przemieszczanie i podnoszenie elementów urządzeń, napinane druty i kable;
• zawalenia się konstrukcji i elementów wyposażenia w trakcie wykonywania pracy oraz w sytuacjach awaryjnych;
• ostre krawędzie, zadziory i chropowatości na powierzchniach przedmiotów obrabianych, narzędzi, wyposażenia;
• chemicznie niebezpiecznych i szkodliwych substancji podczas lutowania, spawania, malowania, prac z antyseptycznym drewnem i prac hydroizolacyjnych.

1.8. W celu ochrony przed narażeniem na czynniki niebezpieczne i szkodliwe konieczne jest stosowanie odpowiedniego sprzętu ochronnego i kombinezonu zgodnego z obowiązującymi normami branżowymi.

Stosowany sprzęt ochronny i kombinezony muszą być zgodne z normami i specyfikacjami dotyczącymi ich produkcji.

1.9. W celu ochrony przed przepływem prądu przez ciało stosuje się elektryczny sprzęt ochronny: rękawice dielektryczne, buty, kalosze, dywaniki, stojaki, okładziny, czapki, uziemienie przenośne i specjalne, pręty izolacyjne, wskaźniki napięcia, narzędzia hydrauliczne i montażowe z uchwytami izolacyjnymi .

1.10. Podczas pracy w strefie oddziaływania pola elektrycznego należy ograniczyć czas przebywania w tej strefie w zależności od poziomu natężenia pola elektrycznego lub stosować urządzenia osłonowe lub komplety odzieży ochronnej.

1.11. W przypadku niedostatecznego oświetlenia obszaru roboczego należy zastosować dodatkowe oświetlenie miejscowe.

1.12. Elektryk musi używać otrzymanego kombinezonu i obuwia ochronnego zgodnie z ich przeznaczeniem:

• bawełniany garnitur, brezentowe buty, kalosze do pracy na terenach podmokłych, płócienne rękawiczki;
• do prac na zewnątrz w zimie (w zależności od stref klimatycznych) - kurtka i spodnie bawełniane z ocieplającą podszewką, filcowe buty, ciepłe bawełniane rękawiczki;
• podczas pracy na drewnianych podporach zaimpregnowanych środkami antyseptycznymi - bawełniany kombinezon ze specjalną impregnacją.

Jeśli to konieczne, w deszczową pogodę możesz użyć kombinezonu roboczego - gumowanego półpłaszcza przeciwdeszczowego.

1.13. Podczas wykonywania prac na liniach napowietrznych konieczne jest stosowanie farby ochronnej.

1.14. Podczas pracy z cieczami łatwopalnymi (ciecze łatwopalne) należy zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe: nie palić, nie używać otwartego ognia, nie dopuszczać do powstawania iskier, w tym iskier elektrycznych podczas pracy w pobliżu cieczy łatwopalnych.

1.15. Powinieneś palić w wyznaczonych miejscach dla palących.

1.16. Podczas wykonywania prac gorących (spawanie, lutowanie) konieczne jest zapewnienie bezpieczeństwa przeciwpożarowego poprzez przestrzeganie wymagań „Instrukcji dotyczących środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego podczas prac gorących w obiektach energetycznych Ministerstwa Energii ZSRR” (M.; KHOZU Minenergo , 1985).

1.17. Naboje termitowe i zapałki są łatwopalne i wybuchowe. Aby uniknąć pożaru, wkłady termitowe należy przewozić w oryginalnym opakowaniu w samochodzie wyposażonym w zabudowę lub przykrytą plandeką. Nadwozie samochodu nie powinno zawierać materiałów palnych i smarów, a także ładunków obcych. Podczas transportu, załadunku i rozładunku pudeł z nabojami termitowymi i zapałkami nie należy dopuszczać do silnego potrząsania i rzucania.

1.18. W razie wypadku należy niezwłocznie przystąpić do udzielania pierwszej pomocy, zasięgnąć porady lekarskiej oraz zgłosić zdarzenie administracji. Konieczna jest umiejętność należytego udzielenia pomocy poszkodowanemu przed przybyciem personelu medycznego, a także podjęcie działań w celu utrzymania stanu, w którym doszło do wypadku, jeżeli nie zagraża to życiu ludzi i bezawaryjnej pracy urządzeń .

1.19. Zauważone awarie sprzętu, urządzeń i narzędzi, które stwarzają zagrożenie dla siebie i innych, należy zgłosić przełożonemu (lub wyższemu) i nie przystępować do pracy bez jego zgody.

1.20. Należy przestrzegać następujących wymagań higienicznych:

• myć ręce mydłem przed jedzeniem i paleniem;
• nie używaj benzyny, nafty i różnych rozpuszczalników do mycia rąk;
• nie jedz w miejscu pracy;
• utrzymuj kombinezony i środki ochrony indywidualnej w czystości i przechowuj je oddzielnie od artykułów gospodarstwa domowego i przedmiotów osobistych.

1.21. Niedopuszczalne jest spożywanie napojów alkoholowych w czasie pracy, na terenie i na terenie przedsiębiorstwa oraz występowanie w pracy w stanie nietrzeźwości.

1.22. Konieczne jest przestrzeganie godzin rozpoczęcia i zakończenia pracy, a także przerw na odpoczynek i posiłki, określonych w Wewnętrznym Regulaminie Pracy przedsiębiorstwa.

1.23. Każdy elektryk musi przestrzegać wszystkich wymagań zawartych w niniejszej Instrukcji, a przy wykonywaniu prac specjalnych lub łączeniu zawodów również wymagań odpowiednich instrukcji ochrony pracy.

1.24. Za naruszenie wymagań niniejszej Instrukcji winny może zostać pociągnięty do odpowiedzialności dyscyplinarnej. Jeżeli naruszenie wiąże się z wyrządzeniem szkody majątkowej w przedsiębiorstwie, wówczas sprawca ponosi odpowiedzialność majątkową w trybie przewidzianym przez prawo.

2. Wymagania dotyczące ochrony pracy przed rozpoczęciem pracy

2.1. Procedura przygotowania miejsca pracy

2.1.1. Przed rozpoczęciem pracy w warsztacie należy sprawdzić swoje miejsce pracy i przygotować je do pracy:

• usuń niepotrzebne części i przedmioty, które przeszkadzają w pracy;
• uwolnij przejście, jeśli jest zagracone;
• wyregulować oświetlenie miejscowe tak, aby miejsce pracy było dostatecznie oświetlone, a światło nie oślepiało oczu;
• Ułóż narzędzia i akcesoria w taki sposób, aby uniknąć obrażeń.

2.1.2. Elektryk może uczestniczyć w przygotowaniu stanowiska pracy na linii napowietrznej w imieniu wystawcy zezwolenia na pracę (zwanego dalej zleceniem) lub zlecenia jako dopuszczający, brygadzista (kierownik) lub łącząc ich obowiązki.

Dopuszczenie w instalacjach elektrycznych do 1000 V musi mieć III grupę bezpieczeństwa elektrycznego, a powyżej 1000 V - grupę IV.

Brygadzista prac wykonywanych obok siebie w instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V musi mieć grupę IV, w instalacjach elektrycznych do 1000 V - grupę III, z wyjątkiem prac pod napięciem, podczas których brygadzista musi mieć grupę IV. Brygadzista prac wykonywanych na zlecenie we wszystkich instalacjach elektrycznych może mieć grupę III, z wyjątkiem prac krótkotrwałych (nie dłuższych niż jedna godzina) i pilnych, gdy wymagany jest brygadzista prac grupy IV.

W przypadkach, gdy brygadzista łączy obowiązki osoby przyjmującej, musi przygotować stanowisko pracy z jednym z członków zespołu, który ma grupę III.

Obserwator musi mieć grupę III.

2.1.3. Przygotowanie stanowiska pracy na linii napowietrznej odbywa się ściśle według pozwolenia na pracę po uzyskaniu zgody dyżurnego lub uprawnionego pracownika. Zezwolenie należy uzyskać przed rozpoczęciem przygotowania lub dopuszczenia miejsca pracy, ale nie wcześniej. Jeżeli istnieją wątpliwości co do możliwości bezpiecznego wykonywania pracy lub wystarczalności i prawidłowości zastosowanych środków przygotowania stanowiska pracy, należy przerwać to przygotowanie.

2.1.4. Przygotowując stanowisko pracy należy przedsięwziąć środki organizacyjne i techniczne zapewniające bezpieczne wykonywanie pracy, w następującej kolejności:

• otrzymano ustne lub pisemne (zlecenie) zlecenie pracy;
• pozwolenie na przygotowanie miejsca pracy i dopuszczenie;
• odłączone części przewodzące prąd, na których będą wykonywane prace, oraz nieekranowane części przewodzące prąd, do których ludzie, mechanizmy i maszyny podnoszące mogą zbliżać się na odległość mniejszą niż wskazana w tabeli 1;
• odłączone transformatory związane z miejscem pracy, aby wykluczyć możliwość odwrotnej transformacji;
• podjęto środki zapobiegające błędnemu lub samoistnemu włączeniu aparatury łączeniowej poprzez zablokowanie napędów ręcznych aparatury łączeniowej zamkiem mechanicznym, rozłączenie obwodów sterujących; zamykanie przycisków, instalowanie podkładek izolacyjnych między stykami urządzenia przełączającego, szynami zbiorczymi itp.;
• na napędach i klawiszach sterujących rozdzielnic i ogrodzeń umieszczono znaki bezpieczeństwa i plakaty;
• przenośne uziemienie jest podłączone do urządzenia uziemiającego;
• brak napięcia na częściach przewodzących prąd, które mają być uziemione, został sprawdzony za pomocą sprawnego wskaźnika napięcia; w instalacjach o napięciu 35-220 kV - z prętem izolacyjnym; w instalacjach o napięciu 330 kV i wyższym - poprzez śledzenie wizualne zgodnie ze schematem;
• zainstalowane jest przenośne uziemienie lub włączone są noże uziemiające.

2.1.5. Przygotowując miejsce pracy, okablowanie lub odłączenie przewodów można wykonać z grupą III. W takim przypadku części przewodzące prąd znajdujące się najbliżej miejsca pracy, dostępne w dotyku, muszą być odłączone od napięcia lub ogrodzone.

2.1.6. Stan wyłączenia łączników do 1000 V ze stykami niedostępnymi do wglądu należy ustalić sprawdzając brak napięcia na ich zaciskach lub na wychodzących szynach, przewodach lub zaciskach urządzeń włączanych przez te łączniki.

2.1.7. Plakat „Nie włączać! Pracować na linii” należy wywieszać w instalacjach elektrycznych do 1000 V i powyżej na napędach, klawiszach i przyciskach sterujących tych aparatów łączeniowych, w przypadku omyłkowego włączenia można doprowadzić napięcie do linia napowietrzna. Na połączeniach do 1000 V, które nie posiadają wyłączników automatycznych lub wyłączników nożowych, plakat należy wywiesić na wyjętych bezpiecznikach.

2.1.8. Do tymczasowego ogrodzenia części pod napięciem, które pozostają pod napięciem, można zastosować ekrany, ekrany, ekrany itp. Wykonane z drewna lub innych materiałów izolacyjnych.

2.1.9. Podczas instalowania tymczasowych ogrodzeń odległość od nich do części pod napięciem musi być co najmniej wskazana w tabeli. W instalacjach elektrycznych 6-10 kV odległość tę można w razie potrzeby zmniejszyć do 0,35 m.

2.1.10. W instalacjach elektrycznych 6-15 kV, w przypadkach, gdy nie ma możliwości osłony części przewodzących prąd, dopuszcza się stosowanie podkładek izolacyjnych umieszczanych pomiędzy częściami czynnymi odłączanymi a znajdującymi się pod napięciem (np. między stykami odłączonego rozłącznika ). Te podkładki izolacyjne mogą dotykać części pod napięciem.

2.1.11. Dwóch elektryków z grupy IV i III (jeden z personelu obsługującego) powinno zakładać i zdejmować nakładki, używając rękawic dielektrycznych i prętów lub szczypiec izolacyjnych.

2.1.12. Możliwe jest sprawdzenie braku napięcia w instalacjach elektrycznych do 1000 V przez jednego pracownika z grupą III, aw instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V - z grupą IV.

Na liniach napowietrznych kontrolę braku napięcia musi wykonać dwóch pracowników: na liniach napowietrznych powyżej 1000 V - z grupą IV i III, na liniach napowietrznych do 1000 V z grupą III.

Tabela 1. Dopuszczalne odległości od części pod napięciem pod napięciem, m

* Prąd stały.

2.1.13. Konieczne jest sprawdzenie braku napięcia za pomocą wskaźnika napięcia odpowiadającego napięciu instalacji elektrycznej, której sprawność należy ustalić przed użyciem za pomocą specjalnych urządzeń przeznaczonych do tego celu lub zbliżając się do znajdujących się w pobliżu części pod napięciem i oczywiście pod napięciem.

W instalacjach elektrycznych o napięciu 35 kV i wyższym, aby sprawdzić brak napięcia, można użyć pręta izolacyjnego, dotykając go częściami pod napięciem. Oznaką braku napięcia jest brak iskier i trzasków.

2.1.14. Konieczne jest sprawdzenie braku napięcia za pomocą dwubiegunowego wskaźnika w instalacjach elektrycznych do 1000 V z uziemionym przewodem neutralnym zarówno między fazami, jak i między każdą fazą oraz uziemioną obudową sprzętu lub przewodem uziemiającym.

Dozwolone jest użycie wcześniej sprawdzonego woltomierza.

2.1.15. Dozwolone jest sprawdzenie braku napięcia poprzez uzgodnienie obwodu w naturze na liniach napowietrznych o napięciu 330 kV i wyższym, a także na wszystkich liniach napowietrznych we mgle, deszczu, śniegu przy braku specjalnych wskaźników napięcia.

2.1.16. Urządzenia sygnalizujące stan odłączenia urządzenia, urządzenia blokujące, stale na woltomierzach itp. są jedynie dodatkowymi środkami potwierdzającymi brak napięcia, a na podstawie ich zeznań nie można stwierdzić braku napięcia.

2.1.17. Na liniach napowietrznych z przewodami zawieszonymi na różnych poziomach sprawdzić brak napięcia za pomocą wskaźnika lub pręta, a uziemienie należy zainstalować od dołu do góry, zaczynając od dolnego drutu. Przy poziomym zawieszeniu przewodów brak kontroli napięcia i instalację uziemienia należy rozpocząć od najbliższego drutu.

2.1.18. Zainstaluj przenośne uziemienie w rozdzielnicy powinno być dwóch pracowników. Jeden musi mieć grupę IV (lub III w instalacjach elektrycznych do 1000 V), a drugi grupę III. Uziemienie przenośne może usunąć wyłącznie pracownik z grupą III. Noże uziemiające mogą być obsługiwane przez jedną osobę: włącz, mając grupę IV i wyłącz - grupa III.

2.1.19. Uziemione części pod napięciem należy oddzielić od części pod napięciem widoczną przerwą. Zainstalowane uziemienia można oddzielić od części będących pod napięciem, na których prowadzone są prace, poprzez odłączone wyłączniki, odłączniki, separatory lub rozłączniki obciążenia, wyjęte bezpieczniki, zdemontowane szyny zbiorcze lub przewody.

Uziemienie należy wykonać bezpośrednio na stanowisku pracy, jeżeli w strefie napięcia indukowanego znajdują się części pod napięciem.

2.1.20. Do uziemienia części przewodzących prąd należy użyć fabrycznych uziemień przenośnych.

2.1.21. Linie napowietrzne powyżej 1000 V muszą być uziemione we wszystkich rozdzielnicach oraz przy rozdzielniach sekcyjnych, w których linia jest odłączona.

Wymagania dotyczące instalacji uziemienia na liniach napowietrznych podczas pracy w przęśle skrzyżowań z innymi liniami napowietrznymi, na jednym odłączonym obwodzie wielotorowej linii napowietrznej, na liniach napowietrznych pod napięciem indukowanym oraz podczas napraw fazowych podano w Sekcja 3.

Dozwolony:

• Linie napowietrzne o napięciu 35 kV i wyższym z odgałęzieniami nie powinny być uziemiane w podstacjach podłączonych do tych odgałęzień, pod warunkiem, że linia napowietrzna jest uziemiona z obu stron, a na tych podstacjach uziemienie jest zainstalowane za odłączonymi odłącznikami liniowymi;
• Linie napowietrzne 6-20 kV należy uziemiać tylko w jednej rozdzielnicy lub przy jednym urządzeniu sekcyjnym lub na wsporniku najbliższym rozdzielnicy lub urządzenia sekcyjnego. W pozostałej części rozdzielnicy tego napięcia oraz przy urządzeniach sekcyjnych, w których linia napowietrzna jest wyłączona, nie wolno jej uziemiać, pod warunkiem, że na linii napowietrznej między stanowiskiem pracy a tą rozdzielnicą lub urządzeniami sekcyjnymi zainstalowane są uziemienia. Na liniach napowietrznych uziemienia te należy instalować na wspornikach z urządzeniami uziemiającymi;
• na liniach napowietrznych do 1000 V wystarczy zainstalować uziemienie tylko w miejscu pracy.

2.1.22. Oprócz uziemień określonych w punkcie 2.19, przewody wszystkich faz i, w razie potrzeby, kable muszą być uziemione w miejscu pracy każdego zespołu.

2.1.23. W przypadku drutu leżącego w metalowych rolkach lub w dociskach wystarczy uziemić klatki tych rolek lub docisków. Przy naturalnym metalowym styku klatki rolkowej lub docisku z konstrukcją podpory metalowej oraz uziemionym zbrojeniu podpory żelbetowej dodatkowe uziemienie rolki lub docisku nie jest wymagane.

2.1.24. Podczas instalowania drutów w przęśle kotwicy, a także po połączeniu pętli na wspornikach kotwiących montowanego odcinka linii napowietrznej, przewody (kable) należy uziemić na początkowym wsporniku kotwicy i na jednym z końcowych wsporników pośrednich.

2.1.25. Zabrania się uziemiania przewodów (kabli) na końcowym wsporniku kotwicy zamontowanego przęsła kotwicy, a także na zamontowanym odcinku linii napowietrznej, aby uniknąć przeniesienia potencjału (z wyładowań atmosferycznych i innych przepięć) z przewody (kable) gotowego odcinka linii napowietrznej do następnego, zamontowanego jego odcinka.

2.1.26. Do prac w strefie napięć indukowanych liczbę i lokalizację uziemień ochronnych należy dobrać tak, aby napięcie stykowe na przewodzie w miejscu pracy nie przekraczało 42 V. W przypadku braku możliwości obniżenia napięcia do 42 V, należy zainstalować uziemienie zgodnie z punktem 3.1.37 niniejszej instrukcji.

2.1.27. Na liniach napowietrznych z dzielonymi drutami dozwolone jest uziemienie tylko jednego drutu w każdej fazie; w przypadku obecności przekładek izolacyjnych wszystkie przewody fazowe muszą być uziemione.

2.1.28. Na jednoprzewodowych liniach napowietrznych uziemienie w miejscu pracy musi być zainstalowane na wsporniku, na którym wykonywana jest praca, lub na sąsiednim. Dopuszcza się instalowanie uziemień po obu stronach odcinka linii napowietrznej, na którym pracuje zespół, pod warunkiem, że odległość między uziemieniami nie przekracza 2 km.

2.1.29. W przypadku prac na kablu odgromowym odizolowanym od wspornika lub na konstrukcjach wsporczych, gdy wymagane jest zbliżenie się do tego kabla na odległość mniejszą niż 1,0 m, kabel musi być uziemiony. Uziemienie musi być zainstalowane w kierunku przęsła, w którym kabel jest izolowany, lub w tym przęśle.

Jeśli na tym kablu przewidziano topnienie lodu, przed rozpoczęciem pracy kabel należy odłączyć i uziemić od tych stron, z których może być zasilany.

2.1.30. Uziomy przenośne należy podłączać: na wspornikach metalowych - do ich elementów, na wspornikach żelbetowych i drewnianych ze spadkami uziemiającymi - do tych zboczy po sprawdzeniu ich integralności.

W sieciach elektrycznych do 1000 V z uziemionym przewodem neutralnym, w przypadku ponownego uziemienia przewodu neutralnego, dopuszcza się podłączenie przenośnego uziemienia do przewodu neutralnego.

Miejsca podłączenia uziemienia przenośnego do przewodów uziemiających lub do konstrukcji należy oczyścić z farby.

Przenośne uziemienie w miejscu pracy można podłączyć do przewodu uziemiającego zanurzonego pionowo w ziemi co najmniej 0,5 m.

2.1.31. Na liniach napowietrznych do 1000 V, podczas prac wykonywanych na podporach lub z wieży teleskopowej bez elementu izolacyjnego, uziemienie należy zainstalować zarówno na przewodach naprawianej linii, jak i na wszystkich przewodach zawieszonych na tych wspornikach, w tym nieizolowanych przewodach radiostacji linie przesyłowe i telemechanika.

2.1.32. Na liniach napowietrznych odłączanych do naprawy, instalować, a następnie usuwać przenośne uziemienia i włączać noże uziemiające dostępne na wspornikach, powinni być pracownicy spośród personelu eksploatacyjno-naprawczego: jeden - z grupą IV (na liniach napowietrznych powyżej 1000 V) lub z grupą III (na VL do 1000 V), drugi - z grupą III. Dozwolone jest użycie drugiej osoby (z grupą III) spośród personelu naprawczego oraz na liniach napowietrznych zasilających konsumenta z personelu konsumenta.

Dopuszcza się wyłączenie noży uziemiających przez jednego pracownika (z grupą III) z personelu obsługi i napraw.

Na stanowiskach pracy przy liniach napowietrznych przenośne uziemienia mogą być instalowane przez pracownika z członkiem zespołu, który ma grupę III. Te przenośne uziemienia mogą być usuwane na polecenie brygadzisty przez dwóch członków ekipy (z grupą III).

2.1.33. Na linii napowietrznej, podczas sprawdzania braku napięcia, instalowania i usuwania uziemień, jeden z dwóch pracowników musi znajdować się na ziemi i monitorować drugiego.

2.1.34. Możliwe jest wykonywanie pozwoleń na pracę w instalacjach elektrycznych do 1000 V, posiadających grupę III, oraz w instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V grupy IV.

2.1.35. Przyjęcie brygady do pracy powinno odbywać się na przygotowanym stanowisku pracy po uzyskaniu zgody dyżurnego lub uprawnionego pracownika.

2.1.36. Przed przyjęciem osoba przyjmująca musi upewnić się, że podjęto środki techniczne w celu przygotowania stanowiska pracy zgodnie ze schematem operacyjnym, zgodnie z raportami dyżurnego personelu operacyjnego i naprawczego oraz personelu konsumenckiego lub przez oględziny osobiste w miejscu pracy.

2.1.37. Brygadzista (przełożony) przed przyjęciem musi przyjąć stanowisko pracy od osoby przyjmującej, dowiedziawszy się od niego, jakie działania zostały podjęte w celu przygotowania tego miejsca, i osobiście sprawdzić to przygotowanie. Testy należy przeprowadzać wyłącznie w miejscu pracy.

Kierownik robót musi sprawdzić przygotowanie stanowisk pracy wspólnie z kierownikiem robót lub z dopuszczającym, a jeżeli kierownika robót nie wyznaczono, to tylko z dopuszczającym.

2.1.38. Przyjęcie następuje po sprawdzeniu przygotowania stanowiska pracy. W takim przypadku wnioskodawca musi:

• sprawdzić zgodność składu brygady określonego w rozkazie lub rozkazie według zaświadczeń imiennych;
• zapoznać brygadę z zawartością wyposażenia, przeprowadzić odprawę i wskazać granice stanowiska pracy, pokazać urządzenia znajdujące się najbliżej miejsca pracy oraz części pod napięciem, do których zbliżanie się jest zabronione, niezależnie od tego, czy są pod napięciem, czy nie.

Udowodnij brygadzie, że nie ma napięcia, pokazując zainstalowane uziemienia, a tam, gdzie uziemienia nie są widoczne z miejsca pracy, sprawdzając brak napięcia.

2.1.39. Przy przyjmowaniu rozkazem lub rozkazem należy otrzymać pouczenie od osoby przyjmującej, a przed przystąpieniem do pracy - od brygadzisty.

Kierownik robót musi poinstruować o środkach bezpiecznego prowadzenia prac, w tym o ich technologii, posługiwaniu się narzędziami, urządzeniami, mechanizmami i maszynami wyciągowymi.

Przed przystąpieniem do prac związanych z oczyszczaniem trasy linii napowietrznej, brygadzista ma obowiązek ostrzec wszystkich członków ekipy o niebezpieczeństwie powalenia się drzew, lin itp. do przewodów VL.

Pozwolenie i brygadzista muszą zorganizować odprawy i pozwolenie z podaniem daty i godziny (Tabela 3 „Zasad bezpieczeństwa eksploatacji instalacji elektrycznych” - M.: Energoatomizdat, 1966).

Dopuszczenie wydawane jest w obu egzemplarzach zarządzenia, z których jeden pozostaje przy brygadziście, a drugi – z dopuszczeniem spośród personelu dyżurnego lub eksploatacyjno-remontowego.

Gdy kierownik robót łączy obowiązki dopuszczenia, dopuszczenie wydaje się w jednym egzemplarzu zarządzenia.

2.1.40. Przy oczyszczaniu trasy linii napowietrznej należy uprzątnąć miejsce pracy przed wycinką drzew. Zimą, w celu szybkiego odejścia upadającego drzewa, należy ułożyć w śniegu dwie ścieżki o długości 5-6 m pod kątem do linii jego upadku w kierunku przeciwnym do upadku.

2.1.41. Przed rozpoczęciem spawania w pobliżu konstrukcji i materiałów palnych (drewniane podpory, rusztowania itp.) należy oczyścić miejsce pracy z materiałów palnych. Aby wykluczyć kontakt płonącej zapałki termitowej i kontrolera z palnymi konstrukcjami i materiałami, pod nimi należy umieścić arkusz azbestu, blachę stalową itp.

2.2. Sprawdzanie sprzętu ochronnego, przyrządów, narzędzi i osprzętu.

2.2.1. Używany kombinezon należy uporządkować: zapiąć rękawy, wsunąć ubranie tak, aby nie było zwisających końcówek, usunąć włosy spod ściśle przylegającego nakrycia głowy lub hełmu.

2.2.2. Zweryfikować:

• kompletność i przydatność wyposażenia ochronnego na stanowisku pracy;
• brak uszkodzeń zewnętrznych (nienaruszalność powłoki lakierniczej izolującego sprzętu ochronnego, brak przebić, pęknięć, rozdarć i obcych wtrąceń w rękawicach dielektrycznych i innym sprzęcie ochronnym wykonanym z gumy i tworzywa sztucznego, integralność gogli);
• wytrzymałość połączenia części, wytrzymałość i integralność zespołów i części przeznaczonych do niezawodnego montażu lub mocowania pasa bezpieczeństwa;
• użyteczność zamka na karabińczyku pasa bezpieczeństwa, a także obecność urządzenia blokującego i liny zabezpieczającej;
• stan tkaniny, szwów, elementów stykowych i podeszw oraz niezawodność połączeń stykowych pomiędzy elementami kompletu odzieży ochronnej;
• data kolejnego badania (data ważności) zgodnie z pieczątką.

2.2.3. Środki ochrony, które wygasły, powinny być wycofane z użycia i niedozwolone do używania.

2.2.4. Przed użyciem produktu zabezpieczenie należy wyczyścić i wytrzeć z kurzu.

2.2.5. Sprawdź dostępność i użyteczność narzędzia w miejscu pracy, które musi spełniać następujące wymagania:

• rękojeści szczypiec, szczypce igłowe i przecinaki do drutu muszą mieć izolację ochronną;
• część robocza śrubokręta musi być dobrze naostrzona, rękojeść wykonana z materiału izolującego, na trzonek śrubokręta nałożona rurka izolacyjna, pozostawiając otwartą tylko część roboczą śrubokręta;
• klucze muszą mieć szczęki równoległe i odpowiadać wskazanemu na nich rozmiarowi, powierzchnie robocze kluczy nie mogą mieć wybijanych skosów, a rękojeści nie mogą mieć zadziorów;
• łopata musi mieć gładką rękojeść, mocno zamocowaną w uchwycie i ściętą ukośnie do płaszczyzny łopaty w części wystającej z uchwytu;
• złom powinien być prosty z zaciągniętymi i spiczastymi końcami;
• pilniki muszą mieć uchwyty z metalowymi pierścieniami;
• imadło musi być mocno zamocowane na stole warsztatowym, mieć niedokończone wycięcie na szczękach; ruchome części imadła muszą poruszać się bez zakleszczania, szarpania i bezpiecznie zamocowane w wymaganej pozycji; uchwyt imadła i pasów napowietrznych nie powinien mieć wyszczerbień i zadziorów; imadło musi mieć urządzenie zapobiegające całkowitemu odkręceniu śruby pociągowej od nakrętki;
• brzeszczot (do metalu, drewna) musi być wypolerowany i nie może mieć pęknięć, wybrzuszeń, falistości wzdłużnej, nalotów korozyjnych;
• rękojeści młota, młota i siekiery muszą mieć owalny kształt na całej długości, być gładkie, bez sęków i pęknięć, wzmocnione w narzędziu metalowym klinem. Bijaki młotów i młotów kowalskich muszą mieć gładką, lekko wypukłą powierzchnię, pozbawioną wyżłobień, odprysków, dziur, pęknięć i zadziorów;
• elektronarzędzie nie może mieć uszkodzeń złącza wtykowego, przewodu lub jego osłony, części roboczej narzędzia, osłony uchwytu szczotki; pęknięcia korpusu, rękojeść, płotek ochronny. Przełącznik musi działać wyraźnie, nie może być iskier na szczotkach kolektora, smar nie może wypływać ze skrzyni biegów i kanałów wentylacyjnych; nie powinno być dymu ani zapachu charakterystycznego dla palącej się izolacji, wzmożonego hałasu, stukania, wibracji;
• uchwyty narzędzi ściernych i CBN muszą mieć platformę o wystarczających rozmiarach, aby zapewnić stabilną pozycję przedmiotu obrabianego. Podpórki pod ręce należy zamontować tak, aby górny punkt styku produktu ze ściernicą znajdował się powyżej płaszczyzny poziomej przechodzącej przez środek ściernicy, ale nie więcej niż 10 mm. Szczelina między krawędzią oparcia dłoni a powierzchnią roboczą ściernicy powinna być mniejsza niż połowa grubości szlifowanego przedmiotu, ale nie większa niż 3 mm. Krawędzie rękojeści z boku ściernicy nie powinny mieć dziur, odprysków ani innych wad.

2.2.6. Przechowuj narzędzie robocze w przenośnej skrzynce narzędziowej lub torbie.

2.2.7. Sprawdź przydatność urządzeń i urządzeń w miejscu pracy.

2.2.8. Przewody izolowane stosowane podczas eksploatacji nie powinny mieć uszkodzeń izolacji, skręcone druty gołe nie powinny mieć pękniętych i nadpalonych żył, specjalne końcówki na przewodach powinny być dobrze wzmocnione, a wykonane z materiałów izolacyjnych nie powinny mieć uszkodzeń, wyszczerbień, pęknięć, obcych wtrąceń.

2.2.9. Lamp przenośnych należy używać wyłącznie fabrycznie o napięciu nie wyższym niż 42 V, aw miejscach szczególnie niebezpiecznych (pomieszczenia wilgotne, doły, studzienki, konstrukcje metalowe itp.) - nie wyższym niż 12 V. Ręczny Lampa przenośna musi posiadać metalową siatkę chroniącą lampę oraz przewód przewodu z wtyczką, której konstrukcja wyklucza możliwość podłączenia jej do gniazdka podłączonego do sieci o napięciu wyższym niż 42 V.

2.2.10. Brygadzista musi sprawdzić schody przed ich użyciem.

Podczas badania schodów metalowych należy upewnić się, że nie ma deformacji węzłów, pęknięć metalu, zadziorów, ostrych krawędzi i naruszeń mocowania stopni do cięciw.

Stopnie dołączonych drabin drewnianych należy pociąć na cięciwy, które co najmniej co 2 m mocuje się śrubami sprzęgającymi. W przypadku drabiny o długości większej niż 3 m muszą być co najmniej dwie śruby ściągające. Długość dołączonej drabinki drewnianej nie powinna przekraczać 5 m. Dolne końce drabinki powinny posiadać ograniczniki w postaci ostrych metalowych kolców lub gumowych końcówek w zależności od twardości podłoża w miejscu montażu drabiny.

Górne końce drabiny przymocowanej do rur lub drutów muszą mieć specjalne haki do ich chwytania. Drabiny wysuwane muszą mieć niezawodne urządzenia blokujące.

Przed przystąpieniem do pracy należy upewnić się, że drabina jest stabilna, poprzez oględziny i testy upewnić się, że nie może się ześlizgnąć lub przypadkowo przesunąć.

Podczas instalowania drabiny w warunkach, w których możliwe jest przesunięcie jej górnego końca, ten ostatni musi być bezpiecznie przymocowany do stabilnych konstrukcji.

2.2.11. W przypadku pazurów montażowych i włazów należy sprawdzić wytrzymałość spoin, integralność wkładek ze stopów twardych kolców, bezpieczeństwo szwów pasów i niezawodność sprzączek, obecność przeciwnakrętek i zawleczek, niezawodność zamocowania końcówki podwójnej taśmy sprężynowej na bębnie przekładni ślimakowej, niezawodność zamocowania końcówki pętli kablowej włazów uniwersalnych w gnieździe obudowy mechanizmu, których sprawność sprawdza się obracając rączką mechanizmu ślimakowego.

2.2.12. Należy upewnić się, że bloki, wciągniki łańcuchowe i przymocowane do nich liny są przebadane i posiadają metalową tabliczkę z numerem wciągnika lub wciągnika, udźwigiem i datą następnego badania; sprawdzić ogólny stan bloków i ich poszczególnych elementów (rolek, szyjek, łożysk), zamocowania liny do bloku, nasmarowania rolek i ich obrotu względem osi oraz zwrócić uwagę na wewnętrzną powierzchnię haka ujścia, gdzie najczęściej pojawiają się pęknięcia, na stan liny wyposażonej we wciągnik łańcuchowy oraz czystość kanałów smarowania w osiach rolek.

Konieczne jest instalowanie i mocowanie wciągarek, krążków i wciągników łańcuchowych zgodnie z PPR lub innymi dokumentami technologicznymi zawierającymi wymagania bezpieczeństwa i związanymi z warunkami wykonywanej pracy.

2.2.13. Sprawdź, czy liny użyte z włókien roślinnych nie mają zgnilizny, przypalenia, pleśni, sęków, postrzępionych, wgnieceń, rozdarć, nacięć i innych wad. Każdy zwój liny powinien być wyraźnie rozróżniony, skręt powinien być równomierny. Liny konopne nie powinny mieć postrzępionych ani zgniecionych pasm.

2.2.14. Podczas kontroli podnośników zębatkowych należy upewnić się, że zęby, koła zębate i zębatki, gwinty śrub, zapadka, zapadki, zapadka są w dobrym stanie, że nie ma pęknięć, połamanych części i zadziorów na korpusie; brak powalonych i zużytych nacięć na powierzchniach nośnych głowy i łap; obecność kolców na końcowej powierzchni korpusu podnośnika, zapobiegających ślizganiu się po okładzinach. Podczas sprawdzania podnośników zębatki należy upewnić się, że urządzenie hamujące jest w dobrym stanie.

2.2.15. Sprzęt ochronny, urządzenia, narzędzia i urządzenia posiadające wady należy wycofać z użytkowania i zgłosić kierownikowi robót.

2.3. Wymagania sanitarne przemysłowe

2.3.1. Miejsce pracy i sprzęt w obszarze obsługi powinny być dobrze oświetlone.

W nocy można pracować i poruszać się tylko w oświetlonych miejscach przy braku olśnienia od urządzeń oświetleniowych lub z latarką.

2.3.2. Podczas pracy w polu niezbędny jest zapas wody do picia i mycia rąk.

3. Wymagania ochrony pracy podczas pracy

3.1. Metody i techniki bezpiecznego wykonywania pracy, zasady posługiwania się sprzętem

3.1.1. Podczas naprawy napowietrznych linii energetycznych konieczna jest znajomość zasad bezpieczeństwa wykonywania pracy, a także instrukcji konserwacji sprzętu.

3.1.2. Remont linii napowietrznych należy przeprowadzić kierując się mapami technologicznymi lub projektem wykonania robót (PPR).

3.1.3. Praca musi być wykonywana według kolejności lub kolejności, nie dopuszczając do rozszerzania stanowisk pracy i zakresu zadania. W przypadkach wątpliwych należy uzyskać wyjaśnienie od pracownika zlecającego zadanie. Otrzymując zlecenie na nieznane stanowisko, konieczne jest odbycie dodatkowego (nadzwyczajnego) instruktażu dotyczącego bezpiecznych metod jego realizacji. Rozkazów nie należy wykonywać, jeśli ich wykonanie mogłoby narazić siebie lub innych na niebezpieczeństwo.

3.1.4. Na zamówienie można wykonać:

• prace na częściach przewodzących prąd, które nie wymagają odciążenia, w tym podnoszenie do 3 m od poziomu gruntu, licząc do kończyn dolnych osoby; bez demontażu części konstrukcyjnych podpory; z kopaniem słupków podporowych na głębokość 0,5 m; do udrażniania trasy linii napowietrznej, gdy nie jest konieczne podejmowanie działań zapobiegających spadaniu ściętych drzew na przewody lub gdy wycinanie konarów i konarów nie wiąże się z niebezpiecznym zbliżaniem się ludzi do przewodów, z możliwością gałęzie i gałęzie spadające na druty;
• prace krótkotrwałe trwające nie dłużej niż godzinę (przy rozłączaniu lub podłączaniu przewodów linii napowietrznych 0,4 kV, sprawdzaniu nagrzewania i drgań części przewodzących prąd, pomiarach cęgami elektrycznymi) w zespole nie większym niż trzyosobowe;
• pilne prace trwające nie dłużej niż godzinę w celu wyeliminowania awarii, które grożą zakłóceniem normalnej pracy instalacji elektrycznych, zasilania odbiorców.

3.1.5. Jeden pracownik z grupą II może wykonywać na zlecenie następujące prace:

• inspekcja linii napowietrznych w łatwo przejezdnym terenie i przy sprzyjającej pogodzie;
• przywrócenie stałych znaków na podporach;
• pomiar gabarytów za pomocą goniometrów;
• czyszczenie przeciwpożarowe terenów wokół podpór;
• kolorowanie bandaży na podporach.

Możesz rozpocząć pracę dopiero po odprawie.

3.1.6. Na odłączonych liniach napowietrznych załoga może być rozproszona na odcinku nie dłuższym niż 2 km, z wyjątkiem prac przy układaniu i demontażu przewodów (kabli) w obrębie przęsła kotwicznego o większej długości. W takim przypadku długość obszaru roboczego jednego zespołu określa wydający rozkaz.

Podczas pracy pod napięciem zespół musi znajdować się na jednej podporze (w jednym przęśle pośrednim) lub na dwóch sąsiadujących ze sobą sporach.

3.1.7. Możliwe jest przebywanie na stanowisku pracy przez pewien czas bez brygadzisty dla członka zespołu z grupą III tylko w instalacjach elektrycznych do 1000 V przy pracy na zlecenie. Członek zespołu może opuścić stanowisko pracy za zgodą brygadzisty.

Konieczne jest również podjęcie pracy przez członka zespołu po chwilowej nieobecności i po każdej przerwie w pracy za zgodą brygadzisty.

3.1.8. Zespoły robocze można nadzorować jako obserwator z grupą III, z wyjątkiem dozoru podczas krótkotrwałych prac przy instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V, bez wydawania zlecenia pracy, kiedy trzeba mieć grupę IV.

3.1.9. Podczas wykonywania pracy należy znajdować się w pobliżu nieekranowanych części przewodzących prąd o napięciu 6-110 kV, tak aby znajdowały się z przodu lub z boku.

Do części znajdujących się pod napięciem pod napięciem można zbliżać się z odległości nie mniejszej niż podane w tabeli.

Podczas prostowania z pozycji zgiętej należy również przestrzegać odległości podanych w tabeli.

Izolatorów urządzeń pod napięciem można dotykać wyłącznie przy użyciu elektrycznego wyposażenia ochronnego odpowiedniego do wartości napięcia.

Podczas korzystania z elektrycznego sprzętu ochronnego dozwolone jest zbliżanie się do części pod napięciem znajdujących się pod napięciem na odległość określoną przez długość części izolacyjnej tego sprzętu.

3.1.10. Do kabla odgromowego odizolowanego od podpory można podejść nie bliżej niż 1,0 m.

W przypadku stosowania kabla w schemacie topienia lodu dopuszczalna odległość podejścia do kabla powinna być określona w zależności od napięcia topnienia.

3.1.11. Na liniach napowietrznych przed podłączeniem lub zerwaniem przewodów i kabli konieczne jest wyrównanie potencjałów tych odcinków.

Wyrównanie potencjałów odbywa się poprzez połączenie tych odcinków przewodem lub poprzez zainstalowanie uziemień po obu stronach szczeliny (proponowanej szczeliny) z podłączeniem ich do jednej elektrody uziemiającej (uziemiacza).

3.1.12. W skrzyżowaniach przęseł na liniach napowietrznych, przy wymianie przewodów (kabli) oraz związanych z nimi izolatorów i armatury znajdujących się pod przewodami pod napięciem, przez wymieniane przewody (kable) należy przerzucić liny z włókien roślinnych lub syntetycznych, aby zapobiec podcięciu przewodów znajduje się powyżej. Liny należy rzucać w dwóch miejscach - po obu stronach skrzyżowania, mocując ich końce do kotwic, konstrukcji itp. Podnoszenie drutu (kabla) powinno odbywać się powoli i płynnie, bez szarpnięć.

3.1.13. Prace przy przewodach (kable) i związanych z nimi izolatorach, armaturze, znajdujących się nad przewodami, kablami pod napięciem, należy wykonywać zgodnie z PPR zatwierdzonym przez kierownictwo przedsiębiorstwa. W PPR należy przewidzieć środki zapobiegające opuszczaniu się przewodów (kabli) oraz chroniące przed indukowanym napięciem. W takim przypadku wymianę przewodów (kabli) należy przeprowadzić przy odcięciu napięcia od skrzyżowanych przewodów.

3.1.14. Na linii napowietrznej o napięciu 330 kV i wyższym, nie posiadającej środków ochrony, w strefie oddziaływania pola elektrycznego o natężeniu 5 kV i większym, konieczne jest ograniczenie czasu przebywania w tej strefie (przy natężeniu 10 kV/m - 180 min, 15 kV/m - 80 min, od 20 do 25 kV/m nie więcej niż 10 min).

Dopuszczalny czas przebywania w polu elektrycznym może być zrealizowany jednorazowo lub ułamkowo w ciągu dnia roboczego. W pozostałym czasie pracy konieczne jest używanie sprzętu ochronnego lub przebywanie w polu elektrycznym o natężeniu do 5 kV/m.

3.1.15. W celu ochrony przed skutkami działania pola elektrycznego o natężeniu od 25 do 60 kV/m i przebywania w nim przez czas dłuższy niż przepisany o natężeniu od 5 do 25 kV/m, należy stosować sprzęt ochronny: indywidualny komplet odzieży ochronnej; stacjonarne, przenośne i mobilne urządzenia ekranujące; usuwalne urządzenia osłonowe instalowane na maszynach i mechanizmach.

Podczas wspinania się po sprzęcie i konstrukcjach znajdujących się w strefie oddziaływania pola elektrycznego należy stosować sprzęt ochronny niezależnie od natężenia pola elektrycznego i czasu przebywania w nim. W strefie ekranowania wewnątrz obiektów linii napowietrznych nie można stosować urządzeń zabezpieczających przed skutkami działania pola elektrycznego. Podczas podnoszenia wieżą teleskopową lub podnośnikiem hydraulicznym ich kosze (kołyski) muszą być wyposażone w przesiewacz, w przeciwnym razie należy zastosować zestawy przesiewające.

3.1.16. Podczas prac na odcinkach odłączonych części przewodzących prąd w strefie oddziaływania pola elektrycznego należy je uziemić w celu usunięcia indukowanego potencjału. Dotykanie odłączonych, ale nieuziemionych części pod napięciem jest możliwe tylko przy użyciu sprzętu ochronnego. Narzędzia naprawcze i sprzęt, który może być odizolowany od uziemienia, również muszą być uziemione.

3.1.17. Prace przy demontażu podpór i drutów linii napowietrznych, a także przy wymianie części podpór należy wykonywać zgodnie z mapą technologiczną lub PPR w obecności kierownika robót.

3.1.18. Wspinaczka i praca na podporze jest dozwolona tylko w przypadkach, gdy istnieje pewność co do wystarczającej stabilności i wytrzymałości podpory. Konieczność i metody wzmocnienia podpór, których wytrzymałość jest wątpliwa (niewystarczająca penetracja, falowanie gruntu, butwienie drewna, pęknięcia w betonie itp.), określa producent lub kierownik robót na miejscu.

Prace nad wzmocnieniem podpory za pomocą rozstępów należy wykonywać bez wchodzenia na podporę, tj. z wieży teleskopowej lub innego mechanizmu do podnoszenia ludzi, z zamontowaną w pobliżu podporą lub użyć specjalnych urządzeń odpinających, dla których nie trzeba wchodzić na podporę.

Wspinanie się na podporę jest dozwolone tylko po jej wzmocnieniu.

3.1.19. Podpory nieprzeznaczone do jednostronnego napinania drutów i kabli, a czasowo poddane takiemu naprężeniu, muszą być wstępnie wzmocnione, aby zapobiec ich upadkowi.

Możliwe jest zerwanie integralności drutów i usunięcie wiązań na podporach pośrednich po wstępnym wzmocnieniu podpór.

3.1.20. Na wspornikach narożnych z izolatorami kołkowymi można wspinać się i pracować tylko od strony narożnika zewnętrznego.

Podczas pracy na stojaku wsporniki należy ustawić tak, aby nie stracić z oczu najbliższych przewodów pod napięciem.

3.1.21. Członkowie brygady mogą wspinać się na wsparcie:

• z grupą III do wszystkich rodzajów prac do górnej części podpory;
• z grupą II podczas prac wykonywanych przy wyłączonej linii napowietrznej, do szczytu obudowy oraz podczas prac na nieprzewodzących prąd częściach nieodłączonej linii napowietrznej, nie wyżej niż poziom, na którym pozostaje odległość 2 m od głowa pracownika do dolnych drutów tej linii napowietrznej.Wyjątkiem są prace przy malowaniu podpór, kiedy dozwolone jest wspinanie się na szczyt podpory;
• z grupą I do wszystkich rodzajów prac nie wyżej niż 3 m od ziemi (do stóp pracownika).

3.1.22. Podczas wymiany części wspornika należy wykluczyć możliwość jego przesunięcia lub upadku.

Przy wymianie pojedynczych i podwójnych mocowań podpór w kształcie litery U i AP słupki podpory należy wykopać pojedynczo. Montaż przystawek należy rozpocząć od jednego słupka wsporczego i dopiero po wymianie na niego przystawek, zamocowaniu bandaży i zagęszczeniu ziemi można przystąpić do wymiany przystawek na innym stojaku. Wymień podwójne nasadki jeden po drugim. Podczas wyciągania lub opuszczania osprzętu przebywanie w kanale jest niebezpieczne.

3.1.23. Podczas pracy na wieszakach izolacyjnych dopuszcza się poruszanie wzdłuż wieszaków nośnych, zarówno jednołańcuchowych, jak i wielołańcuchowych (z dwoma lub więcej girlandami izolatorów) oraz wzdłuż wielołańcuchowych wieszaków napinających.

Praca na jednołańcuchowym zawieszeniu izolującym napięcie jest dozwolona przy użyciu specjalnych urządzeń lub leżenia na nim i zaczepiania stóp o trawers w celu ustalenia pozycji ciała.

W przypadku awarii, która mogłaby doprowadzić do rozłączenia zawieszenia izolacyjnego, prace należy przerwać.

Na liniach napowietrznych ludzie mogą poruszać się po przewodach o przekroju co najmniej 240 i po kablach o przekroju co najmniej 70 mm2.

3.1.24. Prace na liniach napowietrznych pod napięciem można wykonywać według dwóch schematów:

• „drut – człowiek – izolacja – ziemia”, gdy pracownik znajduje się pod potencjałem przewodu i jest odizolowany od ziemi;
• „drut – izolacja – człowiek – ziemia”, gdy pracownik jest odizolowany od przewodu.

3.1.25. Praca pod potencjałem przewodu jest dozwolona pod następującymi warunkami: odizolowanie osoby od podłoża, użycie odzieży ochronnej oraz wyrównanie potencjałów odzieży ochronnej, podestu roboczego i drutu.

Wyrównywanie potencjałów odbywa się za pomocą specjalnej listwy przenoszącej potencjał.

Przed podniesieniem pracownika na przewód zestaw ekranujący musi być podłączony do listwy przenoszącej potencjały i do kabiny instalacyjnej, jeśli jest używana.

Odległość człowieka od uziemionych części i elementów wyposażenia podczas tych prac nie powinna być mniejsza niż podano w tabeli.

Określone rodzaje prac pod potencjałem drutu należy wykonywać zgodnie ze specjalnymi instrukcjami dotyczącymi map technologicznych.

Prace pod napięciem z izolacją człowieka od przewodu należy wykonywać przy użyciu elektrycznego sprzętu ochronnego o odpowiednim napięciu.

3.1.26. Członkowie brygady, którzy mają uprawnienia do pracy pod potencjałem drutu (przy bezpośrednim kontakcie z częściami pod napięciem) muszą mieć grupę IV, a pozostali brygady – grupę III.

3.1.27. Podczas pracy w miejscu urządzenia izolacyjnego znajdującego się pod potencjałem drutu zabrania się dotykania izolatorów i okuć wieszaków izolacyjnych, które mają potencjał inny niż drut, a także przekazywania lub odbierania narzędzi lub urządzeń osobom, które nie znajdują się w tym samym miejscu pracy.

3.1.28. Przed przystąpieniem do prac przy wieszakach izolacyjnych należy sprawdzić miarką wytrzymałość dielektryczną izolatorów wieszaków oraz obecność wszystkich zawleczek i zamków w okuciach. Jeżeli występują zaciski zwalniające, należy je zaklinować na podporze, na której prowadzone są prace oraz na podporach sąsiednich, jeżeli wymaga tego ukształtowanie trasy.

3.1.29. Dopuszcza się prace przy zawieszeniu izolacyjnym w celu jego ponownego sprzęgnięcia, wymiany poszczególnych izolatorów, zamocowań przez monterów znajdujących się na urządzeniach izolacyjnych lub trawersach, jeżeli liczba izolatorów sprawnych w zawieszeniu wynosi co najmniej 80% i na napowietrznej linii 750 kV linii, jeżeli w jednym zawieszeniu jest nie więcej niż pięć uszkodzonych izolatorów.

3.1.30. Przy ponownym sprzęganiu wieszaków izolacyjnych dla linii napowietrznych 330 kV i wyższych, wykonywanych z trawersu, należy na nich zamontować niezbędne urządzenia i odczepić je od trawersu za pomocą rękawic dielektrycznych i zestawu ekranującego.

Jednocześnie dopuszcza się dotykanie na linii napowietrznej 35 kV - do czaszy pierwszego izolatora z dwoma sprawnymi izolatorami w zawieszeniu izolacyjnym, a na linii napowietrznej 110 kV i powyżej - do czaszek pierwszego i drugie izolatory. Konto izolatorów jest utrzymywane z trawersu.

3.1.31. Montaż ograniczników rurowych na linii napowietrznej 35-110 kV pod napięciem jest dozwolony pod warunkiem zastosowania izolacyjnych mierników zawieszenia, które wykluczają możliwość zbliżenia zewnętrznej elektrody ogranicznika do drutu w odległości mniejszej niż określona.

Elektrodę zewnętrzną ogranicznika należy zbliżać lub odsuwać za pomocą pręta izolacyjnego, nie będąc w strefie ewentualnych spalin.

3.1.32. Odłączyć i podłączyć zejście uziemiające do przewodu odgromowego, odizolowanego od ziemi, po uprzednim uziemieniu przewodu.

3.1.33. Podczas prac w przęsłach przecięcia z istniejącą linią napowietrzną, na linii napowietrznej pod napięciem indukowanym, na jednym odłączonym obwodzie wielotorowej linii napowietrznej oraz przy naprawach fazowych należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa:

• odwijać przewody i kable płynnie, bez szarpnięć, prowadzić liny trakcyjne w taki sposób, aby uniknąć biczowania i zbliżania się do przewodów pod napięciem. Ekspresy i przeciwciągi powinny być tak dobrane, aby miały minimalną długość i były napięte bez luzu;
• drut każdego bębna musi być uziemiony przed walcowaniem. Nie jest konieczne uziemianie drutu bezpośrednio przy bębnie;
• łączenie zawiasów na wsporniku kotwy dopiero po zakończeniu prac montażowych w przęsłach kotwienia przylegających do tego wspornika. Na wsporniku kotwicy linii napowietrznej 110 kV i powyżej pętle należy przymocować do przewodów lub do wieszaków izolujących napięcie przed ich połączeniem, a na linii napowietrznej 35 kV i poniżej - tylko do przewodów.

3.1.34. Podczas wykonywania prac na przewodach linii napowietrznej w przęśle przecięcia z inną linią napowietrzną, która jest pod napięciem, uziemienie musi być zainstalowane na wsporniku, na którym prowadzone są prace.

Jeśli przewody są zawieszone lub wymienione w tym przęśle, zarówno zawieszony, jak i wymieniony przewód muszą być uziemione po obu stronach skrzyżowania.

3.1.35. Na liniach napowietrznych pod napięciem indukowanym prace od ziemi związane z dotykaniem do ziemi przewodu uwolnionego z podpórki należy wykonywać przy użyciu sprzętu ochrony elektrycznej (rękawice, pręty) lub z metalowej platformy połączonej w celu wyrównania potencjałów przewodem o ten drut. Dozwolona jest praca z ziemi bez użycia elektrycznego sprzętu ochronnego i metalowej platformy pod warunkiem, że przewód jest uziemiony w bliskiej odległości od każdego punktu styku.

3.1.36. Podczas prac instalacyjnych na liniach napowietrznych pod napięciem indukowanym (podnoszenie, celowanie, napinanie, przenoszenie z rolek na zaciski) drut musi być uziemiony na wsporniku kotwicy, z którego odbywa się walcowanie, na wsporniku końcowym, przez który następuje naprężenie jest wykonywana, oraz na każdej podporze pośredniej, na której unosi się drut.

Po zakończeniu prac na wsporniku pośrednim można usunąć uziemienie z drutu na tym wsporniku. W przypadku wznowienia pracy na podporze pośredniej związanej z dotknięciem przewodu należy ponownie uziemić przewód na tej samej podporze.

3.1.37. Na liniach napowietrznych pod napięciem indukowanym przenoszenie drutów z rolek tocznych na zaciski nośne powinno odbywać się w kierunku przeciwnym do kierunku toczenia. Przed rozpoczęciem relokacji konieczne jest pozostawienie uziemionych przewodów na wsporniku kotwicy, w kierunku którego będzie przeprowadzana relokacja, aby usunąć uziemienie z drutów na sporze kotwicy, od którego rozpoczyna się relokacja.

3.1.38. W przypadku instalowania przewodów na liniach napowietrznych pod indukowanym napięciem doziemnym, ich demontaż może nastąpić dopiero po przełożeniu przewodów do zacisków wsporczych i zakończeniu prac na tym wsporniku.

Podczas przenoszenia drutów do zacisków sąsiednie przęsło kotwiące, na którym zostało już zakończone przenoszenie, należy traktować jako znajdujące się pod napięciem indukowanym. Dopuszcza się wykonywanie na nim prac związanych z dotykaniem przewodów tylko po ich uziemieniu na stanowisku pracy.

3.1.39. Jeżeli na odłączonej linii napowietrznej (obwodzie) pod napięciem indukowanym wartość tego napięcia jest większa niż 42 V, konieczna jest praca z przewodami uziemiającymi tylko na jednym wsporniku lub na dwóch sąsiednich. W takim przypadku linia napowietrzna (obwód) w rozdzielnicy nie jest uziemiona. Praca brygady jest dozwolona tylko na podporach, na których zainstalowano uziemienie oraz w przęśle między nimi.

Jeśli konieczna jest praca w dwóch lub więcej przęsłach (sekcjach), linię napowietrzną (obwód) należy podzielić na sekcje niepołączone elektrycznie, rozłączając pętle na wspornikach kotwiących. Na każdym z tych odcinków w pobliżu miejsc instalacji uziemienia może pracować tylko jeden zespół.

Wszelkie prace na tych liniach napowietrznych związane z dotykaniem przewodu bez użycia podstawowego elektrycznego sprzętu ochronnego należy wykonywać zgodnie z mapami technologicznymi lub PPR, które powinny wskazywać miejsce uziemienia, w oparciu o wymagania zapewniające, że napięcie indukowane potencjał w miejscu pracy nie jest wyższy niż 42 V.

3.1.40. Na odłączonym obwodzie wielotorowej linii napowietrznej z ułożonymi obwodami jeden nad drugim prace (z wyjątkiem wymiany i regulacji przewodów) można wykonywać tylko wtedy, gdy obwód ten jest zawieszony pod obwodami będącymi pod napięciem.

Podczas pracy na jednym odłączonym obwodzie wielotorowej linii napowietrznej z poziomym układem obwodów, czerwone flagi należy zawiesić na stojakach od strony obwodów, które pozostają pod napięciem. Flagi wywieszane są na wysokości 2-3 m od ziemi przez pracownika z członkiem zespołu, który ma grupę III.

Wchodzenie na podporę i przemieszczanie się na odcinki trawersów jest możliwe tylko od strony rozłączonego łańcucha. Jeżeli podpora posiada śruby schodkowe, można na nie wchodzić bez względu na to, pod jakim łańcuchem się znajdują. Gdy schodki znajdują się po stronie obwodów pozostających pod napięciem, wejście na podporę powinno odbywać się pod nadzorem brygadzisty lub członka zespołu z grupą III, który jest na ziemi.

Podczas pracy ze wsporników na przewodach odłączonego obwodu wielotorowej linii napowietrznej, której pozostałe obwody są pod napięciem, uziemienie musi być zainstalowane na każdym wsporniku, na którym prowadzone są prace.

3.1.41. Podczas naprawy linii napowietrznych faza po fazie przewód odłączonej fazy w rozdzielnicy nie jest uziemiony. Przewód musi być uziemiony tylko w miejscu pracy. Na liniach napowietrznych o napięciu 35 kV i wyższym, podczas pracy na przewodzie jednej fazy lub naprzemiennie na przewodach każdej fazy, dozwolone jest uziemienie w miejscu pracy przewodu tylko fazy, na której wykonywana jest praca. Jednocześnie możliwe jest zbliżanie się do przewodów pozostałych, nieuziemionych faz na odległość nie mniejszą niż wskazana w tabeli.

Aby zwiększyć niezawodność, uziemienie powinno być podwójne, składające się z dwóch oddzielnych uziemień zainstalowanych równolegle. Dozwolona jest praca na przewodzie nie dalej niż 20 m od ustalonego uziemienia.

Gdy kilka zespołów pracuje jednocześnie, odłączony przewód należy rozłączyć na elektrycznie niepołączone sekcje. Każdej brygadzie przydzielany jest oddzielny obszar, w którym zainstalowano jedno podwójne uziemienie.

3.1.42. Podczas napraw fazowych linii napowietrznych o napięciu 110 kV i wyższym, w celu zlokalizowania wyładowania łukowego, przed założeniem lub zdjęciem uziemienia należy najpierw uziemić drut za pomocą pręta z urządzeniem do gaszenia łuku. Przewód uziemiający pręta należy wcześniej podłączyć do przewodu uziemiającego. Pręt ten można usunąć dopiero po zainstalowaniu (lub usunięciu) przenośnego uziemienia.

3.1.43. Podczas napraw fazowych na liniach napowietrznych z poziomym układem faz można przejść tylko do odcinków trawersu podtrzymujących przewody odłączonej fazy.

3.1.44. Podczas spawania termitem w czasie gorącej, suchej pogody oraz podczas spawania na drewnianych wspornikach lub konstrukcjach należy podjąć środki zapobiegające zapaleniu się drewna lub suchej trawy, przed wnikaniem nieschłodzonego żużla z masy termitowej naboju lub niespalonego zapałki termitowej .

Niespaloną zapałkę termitową należy rzucić na wcześniej przygotowane opalone miejsce, na którym nie ma materiałów łatwopalnych lub umieścić zapałkę w specjalnej rynnie zawieszonej w pobliżu spawacza.

3.1.45. Zapasowe wkłady termitowe należy przechowywać w torbie roboczej oddzielnie od zapałek termitowych.

Zapałki termitowe muszą być w oryginalnym opakowaniu.

3.1.46. Przy oczyszczaniu trasy linii napowietrznej, aby drzewa nie spadały na przewody, przed rozpoczęciem wycinki należy założyć podpory.

W przypadku upadku drzewa na przewody linii napowietrznej będącej pod napięciem dozwolone jest zbliżanie się do niego na odległość co najmniej 8 m.

3.1.47. Pilarze muszą ostrzec innych pracowników o zbliżającym się upadku ściętego drzewa. Możesz stać tylko po bokach linii upadku drzewa.

3.1.48. Ścinanie drzew powinno odbywać się z podcięciem wstępnym lub podcięciem. Drzewa nachylone należy ścinać zgodnie z kierunkiem ich nachylenia.

Wszystkie ścięte i przetarte drzewa muszą zostać ścięte przed przerwą w pracy lub przejściem na inne drzewa.

Przed wycięciem spróchniałych i martwych drzew należy sprawdzić ich wytrzymałość, a następnie wykonać nacięcie bez ich ścinania.

Przede wszystkim przegniłe i zwęglone drzewa powinny się przewrócić. Konieczne jest zrzucanie jednego drzewa na raz, bez wspinania się na przetarte i ścięte drzewa, bez stosowania wycinki grupowej i przewracania jednego drzewa na drugie.

3.1.49. Inspekcję i obejście linii napowietrznej należy przeprowadzić bez wspinania się na podpory i wykonywania jakichkolwiek prac naprawczych i renowacyjnych.

Wspinaczka na podporę jest dozwolona tylko podczas kontroli jeździeckiej linii napowietrznej.

Podczas oglądania w nocy nie wchodź pod druty.

Podczas sprawdzania uszkodzeń linii napowietrznych należy mieć przy sobie znaki ostrzegawcze lub plakaty.

3.1.50. W trudnym terenie (bagna, zapory wodne, góry, zatory leśne itp.) oraz w niesprzyjających warunkach atmosferycznych (deszcz, opady śniegu, silne mrozy itp.), a także w nocy, przegląd linii napowietrznych powinien być wykonywany przez dwóch pracowników mając grupę II. W innych przypadkach jeden pracownik z grupy II może dokonać przeglądu linii napowietrznej.

3.1.51. Na liniach napowietrznych powyżej 1000 V można zbliżać się do leżącego na ziemi przewodu nie bliżej niż 8 m. W pobliżu takiego przewodu należy zorganizować zabezpieczenia uniemożliwiające zbliżanie się ludzi i zwierząt, w miarę możliwości zamontować tablice ostrzegawcze lub plakaty oraz zgłosić incydent do przedsiębiorstwa sieci elektrycznej.

Taką samą odległość należy zachować przy zbliżaniu się do żelbetowych podpór linii napowietrznych 6-35 kV pod napięciem, jeżeli występują oznaki przepływu prądu ziemnozwarciowego w wyniku uszkodzenia izolatorów, zetknięcia przewodu z korpusem podpory itp. (odparowanie wilgoci z gruntu, występowanie łuku elektrycznego na stojakach oraz w miejscach osadzania podpory w gruncie itp.).

3.1.52. W przypadku serwisowania sieci oświetlenia ulicznego, co najmniej dwuosobowy zespół powinien czyścić oprawy i wymieniać lampy w oprawach dowolnej konstrukcji, montowanych na wszelkiego rodzaju wspornikach lub wysięgnikach, a także zawieszanych na kablach.

Na zamówienie, bez wyłączania sieci oświetleniowej, dozwolona jest praca w następujących przypadkach:

• gdy oprawy znajdują się pod przewodami na słupach drewnianych bez uziemienia zejścia ze słupa lub z dołączonej drewnianej drabiny;
• w przypadku korzystania z wieży teleskopowej z łącznikiem izolacyjnym.

W innych przypadkach konieczne jest odłączenie i uziemienie wszystkich przewodów zawieszonych na wsporniku i wykonanie prac po drodze.

3.1.53. Podczas pracy na stateczniku lamp wyładowczych, przed odłączeniem go od ogólnego obwodu lampy, należy najpierw odłączyć zasilanie przewodu od sieci i rozładować kondensatory statyczne (niezależnie od obecności rezystorów wyładowczych ).

3.2. Zasady używania sprzętu ochronnego

3.2.1. Aby zabezpieczyć się przed porażeniem prądem elektrycznym, narażeniem na działanie łuku elektrycznego i pola elektromagnetycznego, konieczne jest stosowanie elektrycznych urządzeń ochronnych, które dzielą się na podstawowe i dodatkowe.

3.2.2. Główny elektryczny sprzęt ochronny może być dotykany do części pod napięciem, a dodatkowe są używane w połączeniu z głównymi, a także chronią przed dotykiem i napięciem krokowym.

3.2.3. W instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V do podstawowego elektrycznego wyposażenia ochronnego należą: pręty izolacyjne, zaciski izolacyjne i elektryczne, wskaźniki napięcia oraz dodatkowe: rękawice dielektryczne, buty, dywaniki i czepki, zestawy osłon indywidualnych, podstawki i okładziny izolacyjne, uziemienia przenośne, urządzenia ogrodzeniowe, plakaty i znaki bezpieczeństwa.

3.2.4. W instalacjach elektrycznych do 1000 V do podstawowego elektrycznego wyposażenia ochronnego należą: pręty izolacyjne, zaciski elektroizolacyjne, wskaźniki napięcia, rękawice dielektryczne oraz dodatkowe: kalosze i dywaniki dielektryczne, uziemienia przenośne, stojaki i podkładki izolacyjne, urządzenia ogrodzeniowe, plakaty i znaki bezpieczeństwa.

3.2.5. Przy stosowaniu głównego środka ochrony wystarczy zastosować jeden dodatkowy, z wyjątkiem przypadków uwalniania poszkodowanego spod działania prądu w instalacjach elektrycznych, kiedy to do ochrony przed napięciem krokowym należy dodatkowo użyć butów lub kaloszy.

3.2.6. Elektryczne urządzenia ochronne muszą być stosowane w instalacjach elektrycznych o napięciu nie wyższym niż to, dla którego są przeznaczone. W instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 10 kV można stosować wskaźniki napięcia 2-10 kV, montowane na prętach izolacyjnych odpowiadających napięciu instalacji elektrycznej. Możesz skorzystać tylko z tych środków ochrony, dla których nie upłynął termin kolejnego badania.

3.2.7. Izolacyjne wyposażenie ochronne i urządzenia podczas pracy muszą być chronione przed wilgocią. W otwartych instalacjach elektrycznych można ich używać tylko przy suchej pogodzie. W przypadku zawilgocenia należy je wycofać z użytkowania.

3.2.8. Podkładki izolacyjne mogą być stosowane w instalacjach elektrycznych o napięciu do 20 kV w celu zabezpieczenia przed przypadkowym kontaktem z częściami pod napięciem w przypadkach, gdy nie ma możliwości zabezpieczenia miejsca pracy osłonami.

Konieczne jest zamontowanie podkładek na częściach przewodzących prąd, jeżeli ich konstrukcja nie przewiduje izolujących uchwytów lub uchwytów, przy użyciu podstawowego wyposażenia ochronnego.

Podkładki izolacyjne należy chronić przed wilgocią i zanieczyszczeniem.

3.2.9. Sprzęt ochronny wykonany z gumy podczas pracy należy chronić przed działaniem olejów, benzyny i innych substancji niszczących gumę, a także przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

3.2.10. W instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V, pręty izolacyjne (z wyjątkiem pomiarowych), do wykonywania uziemień, do czyszczenia izolacji, a także wskaźniki napięcia należy używać w rękawicach dielektrycznych. Należy je trzymać za uchwyt do pierścienia ograniczającego lub ogranicznika.

3.2.11. Podczas pracy brzegi rękawic dielektrycznych nie mogą być podwinięte, rękawy odzieży muszą znajdować się częściowo wewnątrz rękawic. Podczas pracy na zewnątrz w chłodne dni pod gumowymi rękawiczkami należy nosić cienkie wełniane lub bawełniane rękawiczki.

3.2.12. Wskaźnik napięcia powyżej 1000 V należy doprowadzić do części przewodzących prąd w odległości niezbędnej do zaświecenia się lampy. Dotykaj wskaźnika do części przewodzących prąd tylko wtedy, gdy lampa nie świeci się, gdy się do nich zbliża. Aby lepiej obserwować blask lampy podczas pracy w jasnym świetle dziennym, użyj abażuru.

3.2.13. Na linii napowietrznej 6-20 kV przy sprawdzaniu braku napięcia, wykonywanym z podpór drewnianych lub żelbetowych, a także z wieży teleskopowej ze wskazówką działającą na zasadzie pojemnościowego przepływu prądu, należy zachować wymaganą czułość wskazówki być zapewnione. Aby to zrobić, jego część robocza musi być uziemiona.

3.2.14. W przypadku stosowania jednobiegunowego wskaźnika napięcia należy pamiętać, że lampka sygnalizacyjna wskaźnika może świecić od indukowanego napięcia.

3.2.15. W instalacjach elektrycznych do 1000 V niedozwolone jest stosowanie lampek „kontrolnych” (wkład z żarówką i dwoma przewodami) do sprawdzania braku napięcia ze względu na ryzyko zranienia łukiem elektrycznym i odłamkami szkła.

3.2.16. Przy miarce muszą pracować co najmniej dwie osoby z grupy III i IV. Wchodzenie na konstrukcję lub wieżę teleskopową, a także schodzenie z nich powinno odbywać się bez wędki. Podczas pomiaru nie można używać rękawic dielektrycznych.

3.2.17. Przenośne uziemienia, które mają być instalowane na częściach pod napięciem, muszą zostać sprawdzone. W przypadku zniszczenia połączeń stykowych, uszkodzenia przewodów, ich stopienia lub pęknięcia rdzeni uziemienie przenośne należy wycofać z eksploatacji.

3.2.18. W instalacjach powyżej 1000 V konieczne jest zakładanie i zdejmowanie uziemień przenośnych oraz mocowanie przenośnych zacisków uziemiających w rękawicach dielektrycznych za pomocą pręta.

3.2.19. Przenośne uziemienie należy najpierw podłączyć do urządzenia uziemiającego, a następnie, po sprawdzeniu braku napięcia, zainstalować na częściach pod napięciem.

Przenośne zaciski uziemiające należy mocować w miejscach oczyszczonych z farby.

Podczas usuwania przenośnego uziemienia należy najpierw usunąć je z części pod napięciem, a następnie odłączyć od urządzenia uziemiającego.

3.2.20. Podczas pracy pod napięciem do 1000 V konieczne jest użycie narzędzia z izolowanymi uchwytami. Musi być wyprodukowany zgodnie z GOST 11516-79.

3.2.21. Zestaw ochronny do ochrony przed skutkami pola elektrycznego obejmuje kombinezon, obuwie ochronne, ochronę głowy i rąk, osłonę twarzy (jeśli jest konieczna), przewody uziemiające z zaciskami.

W skład zestawu osłonowego dla elektryka do naprawy linii napowietrznych wchodzi kurtka oraz kaptur i spodnie (na zimę półkombinezon z podpinką izolującą) wykonane z tkaniny z włóknem przewodzącym, hełm z powłoką przewodzącą lub czapka z przewodzącą włókno, buty skórzane z przewodzącymi podeszwami, buty gumowe z gumy przewodzącej, rękawice i mitenki przewodzące prąd elektryczny (dwie pary), przewody uziemiające z zaciskami.

3.2.22. Wszystkie elementy zestawu z reguły muszą być używane razem, połączone ze sobą przewodami kontaktowymi z przyciskami i uziemione.

3.2.23. Uziemienie zestawu ekranującego odbywa się poprzez buty z przewodzącymi podeszwami. Podczas prac na podłożu izolującym (malowany metal, izolator, podłoga drewniana itp.) lub przy dotykaniu nieosłoniętą ręką konstrukcji uziemionych (podczas zdejmowania rękawiczek lub mitenek) odzież osłonową należy dodatkowo uziemić, łącząc ją ze specjalnym giętkim przewodem 10 mm2 do uziemionej konstrukcji lub urządzenia uziemiającego.

3.2.24. Po założeniu zestawu osłonowego należy połączyć ze sobą wszystkie jego elementy: wyjścia na plecach kurtki - z hełmem, wyjścia na rękawach kurtki - z rękawicami lub mitenkami osłonowymi, wyjścia na spodnie lub półkombinezon - z butami. Podczas pracy z założonym kapturem dozwolone jest używanie zwykłego kasku.

Podczas pracy ze schowanym kapturem należy używać kasku ochronnego.

3.2.25. Zaleca się stosowanie odzieży osłaniającej w temperaturze nieprzekraczającej 42°. Przy temperaturze powietrza 25°C i wyższej należy ograniczyć czas ciągłej pracy w zestawie osłonowym: przy temperaturze powietrza obszaru roboczego 30°C - 3 godziny, przy temperaturze 35°C C - 1,5 h, w temperaturze 42°C - 1 h. W podanym zakresie temperatur dopuszczalny czas pracy ciągłej w zestawie osłonowym należy wyznaczyć interpolująco.

W zimnych porach roku zestaw letniej odzieży ochronnej może być używany z kombinezonem zimowym ogólnego przeznaczenia.

3.2.26. Praca w zestawie osłonowym powinna odbywać się przy suchej pogodzie, a przy deszczowej należy zabezpieczyć go przed zamoczeniem płaszczem przeciwdeszczowym lub czymś innym. Zestaw osłon mokrych należy zawiesić na wieszakach i wysuszyć bez wyżymania.

3.2.27. Zestaw odzieży ochronnej może być wspólny, z wyjątkiem obuwia specjalnego, które musi być przeznaczone do użytku indywidualnego.

3.2.28. W procesie użytkowania zestawu odzieży ochronnej konieczna jest stała kontrola dobrego stanu urządzeń stykowych oraz ich niezawodnego połączenia. Jeżeli do uziemienia zestawu używane są osobne przewody uziemiające, to podczas przenoszenia przewody te należy ponownie podłączyć w taki sposób, aby zawsze jeden z nich łączył odzież z przewodem uziemiającym.

3.2.29. W przypadku konieczności wykonywania krótkotrwałych prac na wysokości 1,3 m i powyżej poziomu gruntu (podest roboczy) bez rusztowań i drabin należy stosować pas bezpieczeństwa. Jednocześnie konieczne jest otrzymanie instrukcji i jasne zrozumienie, jak i gdzie się wspinać, do czego i jak się przyczepić.

3.2.30. Podczas pracy na podporze należy używać pasa bezpieczeństwa i opierać się o oba pazury (otwory), jeśli są używane.

Podczas wchodzenia na wspornik drewniany i żelbetowy zawiesia pasów bezpieczeństwa należy nawinąć na wsporniki drewniane za stojakiem, a na wsporniki żelbetowe za stojakiem lub przymocować do włazu.

3.2.31. Podczas pracy na wsporniku izolacyjnym zawiesie pasa bezpieczeństwa musi być przymocowane do trawersu. Jeśli długość zawiesia jest niewystarczająca, konieczne jest użycie dwóch lin asekuracyjnych przymocowanych do pasa. Jedna lina jest przywiązana do trawersu, a druga, nawinięta wcześniej za trawersem, w razie potrzeby jest puszczana przez członka zespołu wspierającego.

Podczas pracy na zawieszeniu izolującym napięcie, zawiesie pasa bezpieczeństwa musi być przymocowane do trawersu lub do urządzenia do tego przeznaczonego.

Na podpierających i napinających wielołańcuchowych wieszakach izolacyjnych dopuszcza się mocowanie zawiesia pasa bezpieczeństwa do jednej z girland izolatorów, na których nie są prowadzone prace.

3.2.32. Podczas poruszania się po rozszczepionych przewodach i kablach zawiesia pasów bezpieczeństwa powinny być do nich przymocowane, aw przypadku korzystania ze specjalnego wózka – do wózka.

3.2.33. Podczas pracy, gdy nie ma możliwości zamocowania zawiesia pasa bezpieczeństwa do konstrukcji, podpory itp., należy użyć liny asekuracyjnej nawiniętej wcześniej za konstrukcją, detalem podpory itp. Czynność tę powinny wykonywać dwie osoby, druga osoba powinna powoli zwalniać lub ciągnąć linę asekuracyjną w razie potrzeby.

3.2.34. Należy stosować pas monterski z zawiesiem wykonanym z nylonowej taśmy technicznej lub podobnego materiału. Pasek, który został poddany dynamicznemu szarpnięciu, musi zostać wycofany z użytku.

3.2.35. Podczas wykonywania prac spawalniczych konieczne jest stosowanie pasa bezpieczeństwa z zawiesiem wykonanym z metalowego łańcuszka.

Jeżeli miejsce pracy i podejścia do niego znajdują się nad niezabezpieczonymi częściami pod napięciem, a odległość od obwodu metalowego, jeśli zostanie obniżona, będzie mniejsza niż wskazana w tabeli, prace należy wykonywać przy odłączonych częściach pod napięciem .

3.2.36. W przypadku używania gogli z parującymi szkłami, ich wewnętrzne powierzchnie należy najpierw nasmarować specjalną mieszanką zabezpieczającą szkła przed zaparowaniem.

3.2.37. Konieczna jest umiejętność użycia w razie potrzeby maski przeciwgazowej i respiratora. Półmaska ​​jest przeznaczona do użytku indywidualnego i może być przekazana innemu pracownikowi dopiero po przeprowadzeniu dezynfekcji.

3.2.38. Odzież nie powinna krępować ruchów.

3.3. Zasady korzystania z narzędzi i osprzętu

3.3.1. Podczas pracy należy używać sprawnych narzędzi, urządzeń i stosować je zgodnie z ich przeznaczeniem. W przypadku stwierdzenia nieprzydatności należy je wycofać z użytkowania i powiadomić o tym przełożonego.

3.3.2. Dozwolone jest używanie narzędzi ręcznych z ostrymi końcami (pilników, skrobaków itp.), jeżeli ich uchwyty posiadają metalowe pierścienie bandażowe.

3.3.3. Wkrętarkę należy dobrać do szerokości części roboczej (ostrza), w zależności od wielkości szczeliny w łbie wkrętu lub wkrętu.

3.3.4. Wymiary otworu (uchwytu) kluczy nie powinny przekraczać wymiarów łbów śrub (czoł nakrętek) o więcej niż 0,3 mm. Jeżeli pomiędzy płaszczyznami szczęk i łbami śrub i nakrętek występuje szczelina, niedopuszczalne jest stosowanie jakichkolwiek uszczelek. Dopuszcza się wydłużenie rękojeści klawiszy dodatkowymi dźwigniami typu „gwiazdka”.

3.3.5. Podczas pracy z klinami lub dłutami za pomocą młotów kowalskich konieczne jest stosowanie uchwytów klinów z uchwytem o długości nie mniejszej niż 0,7 m.

3.3.6. Podczas pracy z narzędziem udarowym należy nosić okulary ochronne, aby chronić oczy przed cząstkami stałymi.

3.3.7. Narzędzie osobiste musi znajdować się w torbie.

3.3.8. Podczas pracy na konstrukcjach, pod którymi znajdują się części pod napięciem, urządzenia naprawcze i narzędzia muszą być przywiązane, aby zapobiec ich upadkowi.

Podaj wszystko do konstrukcji lub sprzętu za pomocą nieskończonej liny, liny lub sznurka, bezpiecznie zabezpieczając podawane przedmioty. Stojący poniżej pracownik musi przytrzymywać linę, aby nie kołysała się i nie zbliżała do części pod napięciem.

3.3.9. Narzędzie w miejscu pracy musi być ustawione tak, aby nie odpryskiwało ani nie spadało.

3.3.10. Podczas przenoszenia lub transportu należy chronić ostre części narzędzia. Bezpośrednio przed użyciem narzędzie należy skontrolować i upewnić się, że nie jest używane wadliwie.

3.3.11. Narzędzia ścierne i CBN przed przystąpieniem do pracy należy poddać obrotom jałowym z prędkością roboczą. Tarcze ścierne o średnicy do 150 mm powinny obracać się na biegu jałowym przez co najmniej 1 minutę, o średnicy powyżej 150 do 300 mm - co najmniej 2 minuty; średnica powyżej 300 mm - 3 min. Kręgi Elbor powinny obracać się na biegu jałowym przez co najmniej 2 minuty.

3.3.12. Podczas pracy narzędziami ściernymi i CBN konieczne jest wykorzystanie powierzchni narzędzia przeznaczonych do obróbki.

3.3.13. Przedmiot do ostrzenia należy doprowadzić do okręgu płynnie, bez wstrząsów; naciskanie kółka powinno odbywać się bez wysiłku.

Nie wolno spowalniać obracającej się tarczy poprzez naciskanie jej jakimkolwiek przedmiotem, a także używać dźwigni do zwiększania siły docisku przedmiotów obrabianych do ściernicy.

Polerowanie i szlifowanie małych elementów powinno odbywać się przy użyciu specjalnych narzędzi i trzpieni.

Podczas obróbki ściernicami produktów, które nie są sztywno zamocowane na maszynie, konieczne jest użycie uchwytów. Przestawianie kajdanek należy przeprowadzać na wyłączonej maszynie.

3.3.14. Obciąganie kół powinno być wykonywane wyłącznie za pomocą narzędzi do obciągania.

3.3.15. Podczas pracy z elektronarzędziami klasy I stosowanie środków ochrony indywidualnej (rękawice izolujące, kalosze, derki itp.) jest obowiązkowe, chyba że:

• elektronarzędzie, i tylko jedno, jest zasilane przez transformator izolacyjny;
• elektronarzędzie zasilane jest z niezależnego zespołu silnik-prądnica lub z przetwornicy częstotliwości z uzwojeniami separacyjnymi;
• Elektronarzędzie jest zasilane wyłącznikiem automatycznym.

Elektronarzędzia klasy II i III mogą pracować bez użycia środków ochrony indywidualnej.

3.3.16. Dostępne metalowe części elektronarzędzia klasy I, które mogą znaleźć się pod napięciem w przypadku uszkodzenia izolacji, muszą być podłączone do zacisku uziemiającego. Elektronarzędzia klasy II i III nie są uziemione.

Uziemienie korpusu elektronarzędzia należy wykonać za pomocą specjalnego rdzenia przewodu zasilającego, który nie może jednocześnie służyć jako przewodnik prądu roboczego (przewód neutralny).

3.3.17. Kabel elektronarzędzia należy chronić przed przypadkowym uszkodzeniem oraz kontaktem z gorącymi, mokrymi lub zaolejonymi powierzchniami. Należy unikać ciągnięcia przewodu, jego skręcania i zginania, a także nie obciążać go, aby nie krzyżował się z przewodami, przewodami i przewodami do spawania gazowego.

3.3.18. Zamontuj część roboczą elektronarzędzia w uchwycie i wyjmij ją z uchwytu, a także wyreguluj narzędzie po odłączeniu go od sieci za pomocą wtyczki i całkowitym zatrzymaniu.

3.3.19. Nie usuwaj wiórów ani trocin rękami podczas pracy narzędzia i nie dotykaj rękami jego obracającej się części. Wióry należy usuwać po całkowitym zatrzymaniu elektronarzędzia za pomocą specjalnych haczyków lub szczotek.

3.3.20. Podczas używania wiertarki elektrycznej przedmioty, które mają być wiercone, muszą być bezpiecznie zamocowane.

3.3.21. Podczas wiercenia wiertarką elektryczną dźwignia dociskowa musi mieć numer inwentarzowy i spoczywać na powierzchni, z której nie można się ześlizgnąć.

Zabrania się manipulowania oblodzonymi i mokrymi częściami elektronarzędziami.

3.3.22. Elektronarzędzia, które nie są zabezpieczone przed skutkami kropel i zachlapań, mogą być eksploatowane w warunkach wykluczających wpływ kropel i zachlapań na nie oraz na terenach otwartych przy braku opadów śniegu lub deszczu.

Dozwolona jest praca z takim elektronarzędziem na zewnątrz tylko przy suchej pogodzie, aw przypadku opadów deszczu lub śniegu - pod baldachimem na suchym podłożu lub podłodze.

3.3.23. Nie pozostawiaj elektronarzędzi podłączonych do sieci bez nadzoru, a także przekaż ją osobom, które nie mają prawa z nią pracować.

3.3.24. W przypadku nagłego zatrzymania elektronarzędzia (brak prądu w sieci, zakleszczenie części ruchomych itp.) należy koniecznie wyłączyć je wyłącznikiem. Podczas przenoszenia elektronarzędzia z jednego stanowiska pracy na drugie, a także podczas przerwy w pracy i jej zakończenia, należy odłączyć elektronarzędzie od sieci elektrycznej za pomocą wtyczki.

3.3.25. Jeżeli podczas pracy zostanie stwierdzona awaria elektronarzędzia lub osoba pracująca z nim odczuje choćby niewielki wpływ prądu, należy natychmiast przerwać pracę i przekazać uszkodzone narzędzie do przeglądu i naprawy.

3.3.26. Podczas korzystania z przenośnej ręcznej lampy elektrycznej należy uważać, aby przewód lampy nie dotykał mokrych, gorących i zaolejonych powierzchni.

3.3.27. Jeśli podczas pracy zostanie wykryta awaria lampy elektrycznej, przewodu lub transformatora, należy je wymienić na sprawne, po odłączeniu ich od sieci.

3.3.28. Możesz pracować na drabinach przenośnych, jeśli nie potrzebujesz przeprowadzać napinania drutów, spawania, podpierać ciężkich przedmiotów, a także używać elektronarzędzi.

3.3.29. Drabinę można wydłużyć, łącząc nie więcej niż dwie drabiny drewniane, mocno łącząc je metalowymi zaciskami, podkładkami ze śrubami itp. oraz z późniejszym badaniem zgodnie z wymaganiami „Zasad bezpieczeństwa pracy z narzędziami i urządzeniami” (M.: Energoatomizdat, 1986), unikając stosowania dodatkowych konstrukcji wsporczych ze skrzynek, beczek itp.

3.3.30. Przenosząc drabinę razem, należy ją przenosić czubkami do tyłu, ostrzegając nadjeżdżających, aby zachowali ostrożność. Podczas przesuwania drabiny przez jednego pracownika, drabina musi znajdować się w pozycji pochylonej, tak aby jej przedni koniec był uniesiony nad ziemię o co najmniej 2 m.

3.3.31. Podczas pracy z drabiny należy stać na stopniach znajdujących się w odległości większej niż 1 m od jej górnego końca. Drabinę należy montować pod kątem mniejszym niż 75° w stosunku do poziomu, w innym przypadku należy dodatkowo zamocować górną część drabiny. Zabrania się podnoszenia i opuszczania ładunku na drabinie oraz pozostawiania na niej narzędzia.

Tylko jedna osoba może wejść na stopnie drabiny.

3.3.32. Podczas pracy z drabiną w miejscach o dużym natężeniu ruchu pojazdów lub ludzi, aby drabina nie spadła w wyniku przypadkowych uderzeń, niezależnie od obecności końcówek na jej końcach, miejsce instalacji drabiny powinno być zabezpieczone lub zabezpieczone. Jeśli nie ma możliwości zabezpieczenia drabiny, pracownik w kasku powinien stanąć u jej podstawy, aby utrzymać drabinę w stabilnej pozycji.

3.3.33. Przenośna drabina metalowa powinna być przenoszona w pozycji poziomej. W strefie oddziaływania pola elektrycznego do drabiny należy przymocować metalowy obwód, dotykający ziemi. Konieczne jest przenoszenie drabiny pod nadzorem brygadzisty lub innego pracownika wyznaczonego do nadzoru.

3.3.34. Podczas pracy z drabinami podwieszanymi, zawieszanymi i przesuwanymi na wysokości większej niż 1,3 m należy stosować pas bezpieczeństwa, który należy przymocować do konstrukcji lub do drabiny, jeśli jest ona bezpiecznie przymocowana do konstrukcji.

3.3.35. Podczas prac na wysokości, gdy montaż pomostów i ogrodzeń jest niemożliwy lub niepraktyczny, środki bezpieczeństwa w każdym indywidualnym przypadku muszą być określone na podstawie mapy technologicznej, PPR lub innych dokumentów.

3.3.36. Przenośne drabiny metalowe należy stosować przy napięciach powyżej 220 kV.

W rozdzielnicach napowietrznych 330 kV i wyższych dozwolone jest stosowanie przenośnych drabin metalowych pod następującymi warunkami:

• drabina musi być przenoszona w pozycji poziomej pod stałym nadzorem brygadzisty, dyżurnego lub osoby z grupy IV spośród personelu obsługi i utrzymania ruchu;
• aby usunąć indukowany potencjał z przenośnej drabiny, należy do niej przymocować metalowy obwód, dotykając ziemi.

3.3.37. Podczas pracy wózek do poruszania się po przewodach musi być obciążony nie więcej niż jego nośność znamionowa.

3.3.38. Prace spawalnicze należy wykonywać zgodnie z zezwoleniem na pracę, przestrzegając następujących zasad bezpieczeństwa:

• części przeznaczone do spawania muszą być oczyszczone z zewnątrz i wewnątrz ze zgorzeliny, kurzu i substancji palnych (oleje itp.);
• powierzchnie spawanych części muszą być suche;
• krawędzie przedmiotów i części nie powinny mieć zadziorów;
• chronić miejsce pracy w celu ochrony personelu przed promieniowaniem emitowanym podczas spawania oraz latającymi iskrami i zgorzeliną.

3.3.39. Do odtłuszczania spawanych powierzchni należy stosować niepalne i nieszkodliwe płyny myjące.

3.3.40. Zastosowany kombinezon nie może nosić śladów łatwopalnych płynów, olejów i tłuszczów.

3.3.41. Ruchome źródła prądu spawania muszą być odłączone od sieci podczas ich ruchu.

Długość obwodu pierwotnego między punktem zasilania a mobilnym elektrycznym urządzeniem spawalniczym nie powinna przekraczać 10 m.

3.3.42. Elektryczna instalacja spawalnicza musi być uziemiona podczas pracy. Konieczne jest uziemienie uzwojenia wtórnego transformatora spawalniczego.

Uziemienie ruchomych elektrycznych instalacji spawalniczych należy wykonać przed ich podłączeniem do sieci i utrzymywać do momentu odłączenia od sieci.

3.3.43. Spawanie należy wykonać za pomocą dwóch drutów. Opony stalowe o dowolnym profilu, płyty spawalnicze, stojaki oraz sama konstrukcja spawana mogą służyć jako przewód powrotny łączący spawany przedmiot ze źródłem prądu, pod warunkiem, że ich przekrój zapewnia bezpieczny przepływ prądu spawania w warunkach nagrzania. Połączenie poszczególnych elementów wykorzystywanych jako przewód powrotny należy wykonać za pomocą śrub, zacisków lub zacisków.

3.3.44. Jeśli spawany przedmiot nie ma metalowego kontaktu z uziemionym stołem, należy go uziemić.

3.3.45. Uchwyty elektryczne stosowane do spawania muszą być fabrycznie wykonane i nie mogą posiadać uszkodzeń izolacji.

Zmianę elektrod można przeprowadzić dopiero po wyłączeniu zasilania.

3.3.46. Podczas pracy z asystentem lub w zespole spawacz musi ostrzec inne osoby przed zajarzeniem łuku.

3.3.47. Podczas wykonywania prac spawalniczych na wysokości konieczne jest posiadanie specjalnych worków na elektrody oraz pojemników do zbierania popiołu.

3.3.48. Podczas spawania elektrycznego w wilgotnych miejscach konieczne jest przebywanie na dielektrycznym dywanie lub stosowanie suchej podłogi z desek.

3.3.49. W przypadku jakiejkolwiek nieobecności w miejscu spawania należy wyłączyć spawarkę.

3.3.50. Kontakt wody z płonącym utrwalaczem może spowodować eksplozję i oparzenia. Dlatego należy używać wyłącznie uchwytów termokurczliwych pasowanych na sucho.

3.3.51. Podczas zapalania zapałki termitowej i odpalania sprawdzaka termitowego naboju należy zachować odległość co najmniej 0,5 m od zapalającego się pionka.W takim przypadku należy używać gogli z filtrem świetlnym D-2 lub D-3.

Dotykanie lub dotykanie uchwytu termokurczliwego na gorąco lub na zimno jest niebezpieczne.

3.3.52. Kontakt wody z płonącym wkładem termitowym może spowodować eksplozję i oparzenia, dlatego należy używać wyłącznie suchych wkładów termitowych.

3.3.53. Po ostygnięciu bloku termitu (do ciemnego koloru) powstały żużel należy strącić w kierunku od siebie na wcześniej przygotowany obszar. Prace te należy wykonywać w przyłbicach lub goglach zamkniętych z filtrami świetlnymi.

3.3.54. Spalone zapałki termitowe należy umieścić w specjalnej stalowej skrzynce zawieszonej w pobliżu miejsca pracy lub na uprzednio przygotowanym miejscu ognioodpornym.

3.3.55. Zapasowe wkłady termitowe należy umieścić w torbie roboczej oddzielnie od zapałek termitowych. Zapałki termitowe muszą być w oryginalnym opakowaniu.

3.4. Zasady bezpiecznej eksploatacji pojazdów i mechanizmów podnoszących

3.4.1. Możliwe jest zainstalowanie mechanizmów podnoszenia wysięgnika i praca na nich pod przewodami tylko odłączonych linii napowietrznych. Miejsce zainstalowania maszyn i mechanizmów wyciągowych, sposób ich działania, sposób mocowania wciągarek, położenie bloków muszą być wskazane w PPR.

3.4.2. Masę ładunków do podniesienia należy określić przed podniesieniem. Obciążenie mechanizmów i urządzeń podnoszących nie powinno przekraczać ich nośności.

3.4.3. Podczas poruszania się po rozdzielnicach zewnętrznych iw strefie bezpieczeństwa linii napowietrznych pojazdy i mechanizmy muszą znajdować się w pozycji transportowej, a ludzie tylko w kabinie. Gdy poruszają się w strefie oddziaływania pola elektrycznego, do usunięcia indukowanego potencjału należy użyć metalowego łańcucha połączonego z podwoziem lub nadwoziem i stykającego się z ziemią. Wciągarki i liny stalowe używane podczas pracy muszą być uziemione.

3.4.4. Podczas kierowania, instalowania i obsługiwania pojazdów i maszyn podnoszących odległość między częściami podnoszonymi i wysuwanymi a częściami pod napięciem musi być co najmniej taka, jak podano w tabeli.

3.4.5. Podczas pracy w rozdzielni napowietrznej oraz w strefie bezpieczeństwa linii napowietrznej samochody i maszyny wyciągowe na kołach pneumatycznych muszą być uziemione.

Urządzenia ekranujące zainstalowane na maszynach muszą być uziemione. Podczas uziemiania maszyn i mechanizmów nie jest wymagane dodatkowe uziemienie usuwalnych urządzeń ekranujących.

3.4.6. Podczas pracy maszyn i mechanizmów podnoszących nie należy przebywać pod podnoszonym ładunkiem, koszem wieży teleskopowej, a także w bezpośrednim sąsiedztwie (mniej niż 5 m) napinanych drutów (kable), ograniczników, elementów mocujących i działające mechanizmy.

3.4.7. Podczas pracy z wieży teleskopowej (podnośnik hydrauliczny) musi istnieć wizualne połączenie między członkiem zespołu w koszu (kołysce) a kierowcą. W przypadku braku takiej łączności, członek zespołu musi znajdować się na wieży, przekazując kierowcy polecenia podnoszenia lub opuszczania kosza lub kołyski.

3.4.8. Praca z wieży teleskopowej (podnośnik hydrauliczny) powinna odbywać się na dnie kosza lub kołyski, zabezpieczona pasem bezpieczeństwa.

Przejście z kosza lub kołyski na podporę lub sprzęt i odwrotnie jest dozwolone tylko za zgodą kierownika robót.

3.4.9. Dozwolone jest stawanie na trawersach lub na stojakach pod tymi trawersami, jeżeli trawers nie jest używany do podnoszenia ładunku, drutów lub kabli.

3.4.10. Podczas prac na przewodach wykonywanych z wieży teleskopowej (wciągnika) platformę roboczą wieży należy połączyć z przewodem za pomocą specjalnego pręta do przenoszenia potencjału giętkim przewodem miedzianym o przekroju co najmniej 10 mm2, a wieżę sam musi być uziemiony. W takim przypadku drut musi być uziemiony na najbliższym wsporniku lub w przęśle.

Po połączeniu liną platformy roboczej wieży teleskopowej zabrania się wchodzenia i wychodzenia z kabiny wieży oraz dotykania korpusu wieży stojąc na ziemi.

3.4.11. Można pracować z wyciągarką, jeżeli jest ona pewnie zamocowana na stanowisku pracy, hamulce i napęd są w dobrym stanie, napęd posiada osłonę, lina na bębnie jest pewnie zamocowana.

3.4.12. Metalowe części wciągarek z napędem elektrycznym muszą być zawsze uziemione, a wciągarki ręczne muszą być uziemione podczas pracy na napowietrznych liniach energetycznych. Uziemienie musi być przykręcone, a nie przyspawane do ramy wyciągarki.

3.4.13. Naprawy i dokręcania poluzowanych połączeń nie należy przeprowadzać podczas pracy wyciągarki. Wciągarkę należy obsługiwać ręcznie w rękawiczkach.

3.4.14. Podnoszenie ładunków jednocześnie za pomocą dwóch wciągarek musi odbywać się pod nadzorem pracownika odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie pracy przy przemieszczaniu towarów oraz w obecności projektu produkcji pracy.

3.4.15. Podczas pracy z wciągarkami z ręcznym napędem dźwigniowym zabrania się:

• znajdować się w płaszczyźnie wychylenia dźwigni i pod podniesionym ładunkiem;
• używać dźwigni o długości dłuższej niż określona charakterystyka techniczna wciągarki;
• używać wyciągarki dźwigniowej, gdy lina się ślizga, gdy zmienia się kierunek ruchu uchwytu ruchu do przodu, gdy lina nie jest ciągnięta jednym pociągnięciem, a także gdy lina swobodnie przechodzi w uchwytach mechanizmu trakcyjnego, gdy agrafki lub zaciski są cięte;
• przesuń dźwignię z jednej skrajnej pozycji do drugiej w szarpnięciach.

3.4.16. Podczas pracy przenoszony ładunek musi być bezpiecznie przymocowany do haka. Ruch dźwigni rewersu musi być płynny, bez szarpnięć i zacięć, mechanizm pociągowy i lina muszą przez cały czas znajdować się w linii prostej.

3.4.17. Podczas podnoszenia ładunku za pomocą wciągarek z napędem elektrycznym zmianę skoku wciągarki z przodu na wsteczny należy przeprowadzać przy zatrzymanej wciągarce, a gdy ładunek zbliża się do skrajnych położeń, należy zwolnić.

W przypadku stwierdzenia uszkodzeń w napędzie elektrycznym (silne nagrzewanie się silnika elektrycznego, cewek elektromagnesu, oporów, łożysk, silne iskrzenie szczotek silnika elektrycznego lub pojawienie się dymu lub zapachu spalenizny; wyczucie prądu w kontakcie z elementami wciągarki ), prace należy natychmiast przerwać.

3.4.18. Podczas podnoszenia ładunku za pomocą podnośnika zębatkowego zapadka musi być przerzucona przez zapadkę.

3.4.19. Podczas podnoszenia ładunków za pomocą podnośników należy przestrzegać następujących wymagań:

• pod podnośnik należy podłożyć drewnianą okładzinę (podkłady, belki, deski o grubości 40-50 mm) o powierzchni większej niż podstawa korpusu podnośnika, w zależności od masy podnoszonego ładunku;
• podnośnik musi być zainstalowany ściśle w pozycji pionowej w stosunku do podnoszonego ładunku, a podczas przesuwania go bez przekrzywiania w stosunku do podtrzymującej części ładunku;
• głowa (łapa) podnośnika musi opierać się o mocne węzły podnoszonego sprzętu, aby uniknąć ich złamania, układając elastyczną uszczelkę między głową (łapą) a ładunkiem;
• głowa (łapa) podnośnika musi być podparta całą jego płaszczyzną, aby zapobiec przesuwaniu się ładunku podczas podnoszenia;
• wszystkie obracające się części napędu podnośnika muszą obracać się swobodnie (bez zakleszczania) ręką;
• podczas podnoszenia konieczne jest monitorowanie stabilności ładunku;
• w miarę podnoszenia ładunku należy zakładać podkładki dystansowe, a podczas opuszczania należy je stopniowo usuwać.

3.4.20. Podczas utrzymywania ładunku w stanie podniesionym za pomocą podnośników hydraulicznych, w celu zabezpieczenia przed nagłym opuszczeniem tłoka w przypadku spadku ciśnienia w cylindrze z jakiejkolwiek przyczyny, pod głowicą tłoka należy umieścić specjalne stalowe okładziny w postaci półpierścieni między cylindrem a ładunkiem. Przy dłuższym trzymaniu ładunek powinien być podparty na półpierścieniach i odciążony.

3.4.21. Uwolnienie podnośnika spod podniesionego ładunku i jego przestawienie są dozwolone tylko po pewnym zamocowaniu ładunku w pozycji podniesionej lub ułożeniu go na stabilnych podporach (klatka sypialna).

3.4.22. Należy pracować z podnośnikiem bez stosowania przedłużek (rurek) do uchwytów podnośnika, bez zdejmowania rąk z uchwytów podnośnika do momentu opuszczenia ładunku na okładziny oraz bez pozostawiania ładunku na podnośniku podczas przerwy w pracy, oraz również bez spawania rur lub narożników do nóg podnośników.

3.4.23. Podczas zawieszania bloczków stałych górnych, wciągników łańcuchowych należy unikać bocznego podparcia klatki bloczka górnego na poprzeczce lub belce, aby zapobiec przekrzywieniu rolek bloczka górnego w stosunku do liny.

3.4.24. Podczas montażu wciągników łańcuchowych i podnoszenia ładunków należy monitorować równoległość ruchomych i stałych zacisków, unikając ukośnego położenia bloków względem siebie, aby zapobiec zsuwaniu się liny z bloku.

3.4.25. Zbiegający koniec liny trakcyjnej musi być skierowany w stronę wyciągarki tak, aby nie skręcał bloczka i nie powodował jego przekrzywiania.

3.4.26. Zaleca się stosowanie bloczków rozpinanych do bloczków ściągających, które umożliwiają załadowanie liny do bloczka w dowolnym miejscu na jego długości. Muszą być tak usytuowane, aby końcówka trakcyjna przechodzącej przez nie liny nie miała skośnego biegu na wielokrążku, co również może spowodować jego ześlizgnięcie się z bloczka i występowanie sił poziomych działających na górny bloczek bloczka blok.

3.4.27. Podczas pracy z liną należy zwrócić uwagę, aby nie dotykała ona innych lin, nie ocierała się o ostre krawędzie ładunku, elementy wyposażenia lub o ściany budynków. W celu ochrony przed otarciami należy stosować uszczelki.

Niedopuszczalne jest nadmierne jednostronne lub dwustronne zginanie liny, w tym na bloczkach i bębnach o małej średnicy, a także mocowanie liny bezpośrednio do uszu, kolczyków i ramek bez kauszy oraz krzyżowanie i stykanie się lin liny z kablami elektrycznymi i przewodami elektrycznymi. Liny, które mają pęknięcia, sęki, zerwane druty i zużycie większe niż dopuszczalne podlegają wycofaniu z użytkowania.

Zabrania się łączenia (łączenia) lin ładunkowych. Możliwe jest łączenie innych lin, ale tylko na odcinku, w którym wykluczona jest możliwość wpadnięcia liny na blok lub bęben.

3.4.28. Przed przecięciem liny jej końce w dwóch miejscach należy związać miękkim drutem stalowym, aby zapobiec rozkręcaniu. Odległość między opatrunkami powinna wynosić 4-5 średnic liny, a długość nawinięcia powinna wynosić co najmniej pięć średnic liny. Końce tego drutu należy ostrożnie skręcić i wygiąć między pasmami liny.

3.4.29. Zawiesia powinny być mocowane do specjalnych ram lub do masywnych i niezawodnych części podnoszonego ładunku, wszystkie gałęzie powinny być równomiernie napięte. Podczas podwieszania ładunków gałęzie zawiesi muszą być zabezpieczone przed poślizgiem.

Miejsca zawiesi na podnoszonych ładunkach muszą być wcześniej nakreślone. W przypadku braku danych o położeniu środka ciężkości ładunku należy to ustalić poprzez zawieszenie próbne. Sznur długich ładunków podnoszonych w pozycji poziomej należy wykonać w dwóch miejscach.

3.4.30. Pętle zawiesia należy założyć pośrodku otworu haka, a hak zainstalować pośrodku linki. Podczas podnoszenia i przenoszenia ładunków liny wciągnika łańcuchowego ładunku mechanizmów podnoszących muszą być skierowane pionowo.

W przypadku zawieszania ładunku na hakach dwuramiennych zawiesia muszą być nałożone na siebie w taki sposób, aby ładunek rozkładał się równomiernie na oba haki.

Końce zawiesi wielocięgnowych niewykorzystywane do zaczepiania ładunku powinny być wzmocnione tak, aby podczas przemieszczania ładunku nie dotykały one napotkanych po drodze przedmiotów.

3.4.31. Podczas pracy z linami stalowymi i zawiesiami należy używać rękawic.

3.4.32. Podczas pracy w warunkach dużej lub zmiennej wilgotności należy stosować liny z włókien syntetycznych lub impregnowanych z włókien roślinnych. Do szelek i przeciwszelek należy stosować liny z włókien roślinnych lub syntetycznych. Używane ekspresy z hakiem muszą być wyposażone w zamki bezpieczeństwa.

3.4.33. Podaj części do konstrukcji lub sprzętu za pomocą liny bez końca, liny lub sznurka. Jako liny bezkońcowej należy użyć liny wykonanej z materiałów niemetalowych. Stojący poniżej pracownik musi przytrzymywać linę, aby nie kołysała się i nie zbliżała do części pod napięciem.

3.4.34. Stalowe liny trakcyjne używane podczas instalowania przewodów na liniach napowietrznych pod napięciem indukowanym muszą być najpierw przymocowane do mechanizmu trakcyjnego i uziemione do tej samej elektrody uziemiającej co przewód, aby wyrównać potencjał. Dopiero wtedy można przyczepić linę do drutu. Dopuszcza się również odłączenie liny trakcyjnej po zapewnieniu równości potencjałów na przecinanych odcinkach.

3.5. Wskazania środków bezpieczeństwa dla utrzymania miejsca pracy

3.5.1. Uziemienie, plakaty i ogrodzenia instalowane podczas przygotowywania stanowisk pracy należy przechowywać w miejscach ich instalacji. Tymczasowe usunięcie i ponowny montaż uziemienia należy wykonać zgodnie z instrukcją w zamówieniu.

3.5.2. Z miejsca pracy należy usunąć wszystko, co mogłoby przeszkadzać w pracy.

Umiejscowienie narzędzia na stanowisku pracy powinno wykluczać możliwość jego stoczenia się lub upadku. Podczas przenoszenia lub transportu narzędzia należy chronić ostre części.

3.5.3. Jeśli podłoga, pokład lub powierzchnia sprzętu w miejscu pracy jest śliska, należy ją usunąć.

4. Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych

4.1. Działania mające na celu zapobieganie awariom i wypadkom

4.1.1. Usuwanie ciał obcych, zwalonych drzew, gałęzi itp. z przewodów linii napowietrznych, a także pilne prace mające na celu usunięcie awarii, które zagrażały lub doprowadziły do ​​zakłócenia w normalnym działaniu instalacji elektrycznych lub zasilania odbiorców trwających nie dłużej niż XNUMX godzina może być wykonywana na polecenie pod nadzorem dyżurnego lub osoby spośród personelu obsługi i utrzymania ruchu. Liczba pracowników nie powinna przekraczać trzech osób, wliczając w to przełożonego.

Starszy z personelu eksploatacyjno-remontowego wykonujący prace lub prowadzący dozór musi posiadać grupę IV przy pracach przy instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V oraz grupę III przy instalacjach elektrycznych do 1000 V. Pozostali członkowie zespołu muszą posiadać grupę III. Personel konsumenta może być zaangażowany w prace na przyłączach zasilających konsumenta.

Przed przystąpieniem do pracy należy podjąć wszelkie środki techniczne w celu przygotowania stanowiska pracy, z wyjątkiem jego ogrodzenia w rozdzielnicy napowietrznej liną lub sznurkiem, co jest w tym przypadku opcjonalne.

4.1.2. W przypadku zwarcia doziemnego w instalacjach elektrycznych 6-35 kV zbliżenie do wykrytego zwarcia jest możliwe na odległość mniejszą niż 4 m w rozdzielnicy zamkniętej lub 8 m w rozdzielni napowietrznej i na linii napowietrznej tylko w celu operacyjnego przełączenia i zwolnienia osób pod napięciem. W takim przypadku należy stosować sprzęt ochrony elektrycznej (kalosze dielektryczne, buty, rękawice, pręty izolacyjne itp.).

4.1.3. Należy pamiętać, że po zdjęciu napięcia z instalacji elektrycznej, można je ponownie przyłożyć bez ostrzeżenia.

4.1.4. Kiedy zbliża się burza, konieczne jest zatrzymanie wszelkich prac na linii napowietrznej. W przypadku mgły, deszczu, opadów śniegu, w nocy, a także w przypadku wiatru utrudniającego pracę na liniach napowietrznych pod napięciem należy przerwać prace. W czasie opadów deszczu i śniegu, przy braku zadaszenia nad sprzętem spawalniczym i stanowiskiem pracy spawacza elektrycznego, należy przerwać pracę.

4.1.5. W przypadku zaobserwowania pożaru w obiekcie należy powiadomić dyżurny obiektu i przystąpić do gaszenia pożaru dostępnym sprzętem gaśniczym z zachowaniem środków bezpieczeństwa. Tam, gdzie istnieje operacyjny plan gaszenia pożaru, konieczne jest postępowanie zgodnie z tym planem.

4.1.6. Konieczne jest usunięcie obcych z miejsca pożaru.

4.2. Pierwsza pomoc w razie wypadku i nagłego zachorowania

4.2.1. W razie wypadku, aby uwolnić poszkodowanego spod działania prądu elektrycznego, należy natychmiast odłączyć napięcie bez uprzedniej zgody.

4.2.2. W razie wypadku przy pracy należy postępować zgodnie z „Instrukcją udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w związku z wypadkami podczas obsługi urządzeń elektroenergetycznych” (M.: Energoatomizdat, 1987).

4.2.3. Trzeba umieć pomóc sobie i osobom pracującym w pobliżu w przypadku nagłego zachorowania: bólu serca, brzucha itp.

4.2.4. Nagły ból w okolicy serca może być wynikiem ataku dusznicy bolesnej. W takim przypadku musisz usiąść, umieścić tabletkę nitrogliceryny pod językiem. Jeśli w ciągu 5-10 minut. ból nie ustępuje, należy wezwać karetkę. Jeśli to konieczne, możesz wziąć kolejną tabletkę nitrogliceryny.

4.2.5. W przypadku nagłej choroby narządów jamy brzusznej należy natychmiast wezwać lekarza. Przed przybyciem lekarza pacjenta należy położyć i położyć na zimnym brzuchu (blistry z lodem, śniegiem lub zimną wodą).

4.2.6. W przypadku porażenia kończyn występuje jednocześnie taki lub inny stopień uszkodzenia mowy, co wskazuje na krwotok w mózgu. Konieczne jest założenie i rozpięcie odzieży utrudniającej oddychanie, aby zapewnić dopływ świeżego powietrza. Na głowę należy nałożyć okład z lodu lub szmatkę zwilżoną zimną wodą, na nogi położyć poduszki rozgrzewające. Podaj do picia środki uspokajające (takie jak nalewka z waleriany) i obniżające ciśnienie krwi. Konieczne jest monitorowanie oddychania, podejmowanie działań zapobiegających zapadaniu się języka, usuwanie śluzu i wymiocin z jamy ustnej.

5. Wymagania dotyczące ochrony pracy po zakończeniu pracy

5.1. Przenośne uziemienie należy najpierw usunąć z części pod napięciem, a następnie odłączyć od urządzenia uziemiającego.

5.2. Po całkowitym zakończeniu pracy należy: uporządkować miejsce pracy, usunąć narzędzia, instrumenty, urządzenia, sprzęt ochronny w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach; sprawdzić sprzęt i odzwierciedlić wykryte usterki w dzienniku usterek.

5.3. Po zakończeniu dnia pracy należy umyć ręce, aw razie potrzeby umyć się pod prysznicem. Odzież roboczą należy zdjąć i pozostawić w wyznaczonym miejscu.

5.4. Przebywanie w pomieszczeniach produkcyjnych i na terenie przedsiębiorstwa po zakończeniu zmiany jest możliwe tylko za zgodą administracji.

7. Lista akceptowanych skrótów

• Maszyna do gaszenia pola AGP
• Zautomatyzowany system sterowania ACS
• PBX Automatyczna centrala telefoniczna
• Napowietrzna linia energetyczna VL
• Napowietrzna linia komunikacyjna VLAN
• Komunikacja HF Komunikacja wysokiej częstotliwości
• Główny panel sterowania Główny panel sterowania
• ZRU Zamknięta rozdzielnica
• Stanowisko pomiarowe (testowe) IC
• Linia energetyczna CL Cable
• Linia komunikacji kablowej KLS
• KRU (KRUN) Kompletna rozdzielnica instalacji wnętrzowej (zewnętrznej).
• KTP Kompletna podstacja transformatorowa
• Masztowa stacja transformatorowa MTP
• NRP Nienadzorowany punkt regeneracji
• Nienadzorowany punkt wzmocnienia NUP
• Operacyjna Brygada Polowa OVB
• Rozdzielnica zewnętrzna
• Obsługiwany punkt wzmocnienia OUP
• POR Projekt organizacji pracy
• Projekt PPR dotyczący produkcji prac
• Regulamin HR PRP
• PUE Zasady montażu instalacji elektrycznych
• RZA Zabezpieczenie i automatyka przekaźników
• Punkt dystrybucji RP
• Rozdzielnica RU
• SDTU Urządzenia dyspozytorskie i sterowania procesami (linie kablowe i napowietrzne łączności i telemechaniki, kanały wysokiej częstotliwości, urządzenia łączności i telemechaniki)
• SMO Organizacja budowy i instalacji
• Kodeksy i przepisy budowlane SNiP
• TAI Urządzenia automatyki termicznej, pomiarów i zabezpieczeń termicznych, środki zdalnego sterowania, sygnalizacji i środki techniczne systemów automatyki
• Podstacja transformatorowa TP
• Zakład Elektrolizy UE

Zobacz inne artykuły Sekcja Ochrona pracy

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Wykonywanie spacerów, wędrówek, wycieczek, wypraw. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Wykonywanie operacji załadunku i rozładunku w magazynach paliw i smarów, na wiaduktach kolejowych i samochodowych. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Praca wysokiego ryzyka. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Zeolit ​​w aluminium 07.10.2015 Zamknięcie cząstek katalizatora lub sorbentu w metalowej otoczce ułatwia przebieg procesu chemicznego. Proszki są wykorzystywane w wielu procesach chemicznych. Mogą to być katalizatory, sorbenty i wiele więcej. Gdy stosuje się je np. w reaktorach ze nieruchomym złożem katalizatora, pojawia się problem: nawet niewielka szczelina między cząsteczkami znacznie zmniejsza przewodność cieplną, co wymaga stworzenia skomplikowanych wymienników ciepła. Naukowcy z Instytutu Technologii i Systemów Ceramicznych im. Fraunhofera, kierowanego przez Jörga Adlera, postanowili zwiększyć przewodność cieplną i zamknęli cząstki (w tym przypadku porowatą substancję zeolitu) w aluminiowej powłoce: wlali je do długiej rurki , skompresowany, a następnie pocięty otrzymany przedmiot na kawałki o długości kilku milimetrów. Grubość powłoki wynosiła 250 mikronów. Eksperymenty laboratoryjne wykazały, że przy takim urządzeniu szybkość wymiany ciepła wzrosła pięciokrotnie! Inną zaletą jest to, że cząstki w osłonie metalowej są znacznie łatwiejsze do załadowania do reaktora i zużywają się mniej z powodu uderzeń podczas pracy. Grupa Adlera kontynuuje eksperymenty, aby poznać wszystkie zalety nowej technologii i zademonstrować je przemysłowcom. Co prawda nie precyzują, jak taki katalizator lub sorbent będzie działał, ponieważ jeśli jego cząstki są zamknięte w otoczce, to oczywiście zmniejszyła się powierzchnia zaangażowana w reakcję chemiczną. Najwyraźniej trzeba będzie znaleźć kompromis między przewodnością cieplną a reaktywnością.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Myjnia samochodowa z bakteriami

▪ Opona rowerowa Metl

▪ Robaki przeciw starzeniu

▪ Pilot komórkowy

▪ Rower Urtopia z ChatGPT

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja strony Aforyzmy znanych osób. Wybór artykułu

▪ artykuł Skrzydło pod wodą. Wskazówki dla modelarza

▪ Jak powstały główne religie? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Konserwacja przenośnych generatorów acetylenu. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ artykuł Fioletowy zaprawa do wyrobów mosiężnych. Proste przepisy i porady

▪ artykuł Ładowarka akumulatorów, 2,5 A. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024