Bezpłatna biblioteka techniczna BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Instrukcje dotyczące ochrony pracy podczas naprawy opon. Pełny dokument Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy zapobieganie wypadkom 1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy 1.1. Niniejsza instrukcja jest przeznaczona dla pracowników zajmujących się montażem i demontażem kół, naprawą dętek i opon. 1.2. Do naprawy opon mogą przystąpić osoby, które ukończyły 18 lat, przeszły badania lekarskie, przeszkolenie branżowe oraz instruktaże: wstępne i na stanowisku pracy. 1.3. Okresowe badania lekarskie, szkolenia branżowe oraz sprawdzanie wiedzy przeprowadzane są nie rzadziej niż raz w roku. 1.4. Pracownicy, którzy mają przerwę w pracy, do której zostali zatrudnieni, trwającą dłużej niż 3 lata, a ze zwiększonym zagrożeniem dłużej niż 12 miesięcy, przed podjęciem samodzielnej pracy muszą przejść szkolenie i sprawdzić wiedzę z zakresu bezpieczeństwa pracy. 1.5. przy zmianie procesu technologicznego lub modernizacji urządzeń, armatury, przeniesieniu do nowej pracy tymczasowej lub stałej, naruszenia przez pracowników wymagań bezpieczeństwa mogących doprowadzić do urazu, wypadku lub pożaru, a także podczas przerw w pracy trwających dłużej niż 30 dni kalendarzowych, pracownik musi przejść nieplanowaną odprawę (z odpowiednim wpisem w dzienniku odpraw). 1.6. Do samodzielnej pracy dopuszczane są osoby, które zapoznały się z cechami i metodami bezpiecznego wykonywania pracy oraz odbyły staż w wymiarze od 2 do 14 zmian pod nadzorem brygadzisty lub brygadzisty (w zależności od stażu pracy, doświadczenia i charakteru pracy). 1.7. Zezwolenie na samodzielne wykonywanie pracy (po sprawdzeniu zdobytej wiedzy i umiejętności) wydaje kierownik pracy. 1.8. W procesie pracy mogą działać następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcji:
1.9. W procesie działalności produkcyjnej pracownicy narażeni są na następujące czynniki niebezpieczne i szkodliwe:
1.9.1. Niebezpieczny stan wyposażenia:
1.9.2. Niebezpieczne działania:
1.10. Podczas wykonywania pracy używaj środków ochrony indywidualnej:
1.11. Konserwacja i naprawa maszyn i urządzeń pracujących w strefie skażenia promieniotwórczego, chemicznego, pestycydów lub innych agrochemikaliów jest niedozwolona do czasu odkażenia, odgazowania i unieszkodliwienia skażenia. 1.12. Środki ochrony indywidualnej należy stosować zgodnie z ich przeznaczeniem, a o konieczności ich oczyszczenia, wyprania, wysuszenia i naprawy należy w odpowiednim czasie powiadomić administrację. Nie wolno ich wywozić poza teren przedsiębiorstwa. 1.13. Znać i przestrzegać zasad higieny osobistej. Nie palić w miejscu pracy, nie pić alkoholu przed i w trakcie pracy. Nie przechowuj żywności ani nie jedz w miejscu pracy. 1.14. Wykonuj tylko taką pracę, do której zostałeś przeszkolony, poinstruowany w zakresie ochrony pracy i na którą wyraził zgodę przełożony. 1.15. Na stanowisko pracy nie mają wstępu osoby niezwiązane z wykonywaną pracą. Nie zlecaj swojej pracy innym. 1.16. Przestrzegaj znaków bezpieczeństwa. 1.17. Nie wchodź za ogrodzenia sprzętu elektrycznego. 1.18. Zwracaj uwagę na sygnały ostrzegawcze ciężarówek, samochodów osobowych, traktorów i innych typów poruszających się pojazdów. 1.19. Zgłaszać kierownikowi zauważone awarie maszyn, mechanizmów, urządzeń, naruszenia zasad bezpieczeństwa i nie przystępować do pracy do czasu podjęcia odpowiednich działań. 1.20. Jeżeli poszkodowany sam lub z pomocą z zewnątrz nie może stawić się w placówce medycznej (utrata przytomności, porażenie prądem, ciężkie obrażenia i złamania), należy poinformować o tym kierownika gospodarstwa domowego (pracodawcę), który jest zobowiązany do zorganizowania transportu poszkodowanego do instytucja medyczna. Przed przybyciem do placówki medycznej należy udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy (pierwszej pomocy) iw miarę możliwości go uspokoić, gdyż podniecenie wzmaga krwawienie z ran, pogarsza funkcje ochronne organizmu i komplikuje proces leczenia. 1.21. Pracownicy są zobowiązani znać sygnały ostrzegawcze przeciwpożarowe, lokalizację sprzętu gaśniczego i umieć z niego korzystać. Zabrania się używania sprzętu przeciwpożarowego do innych celów. 1.22. Utrzymuj przejścia i dostęp do sprzętu przeciwpożarowego w czystości. 1.23. Piaskować rozlane paliwa i smary na ziemi. Piasek nasączony produktami ropopochodnymi natychmiast usunąć i przenieść w miejsce uzgodnione ze stacją sanitarno-epidemiologiczną. 1.24. Zużyty środek czyszczący należy wyrzucać do specjalnych metalowych pojemników z pokrywkami. 1.25. Nie rozpalać ognia w sektorach magazynów rolniczych. sprzętu na terenie placu maszynowego iw pomieszczeniach. 1.26. Nie przechowywać na stanowisku pracy łatwopalnych i łatwopalnych cieczy, kwasów i zasad w ilościach przekraczających zapotrzebowanie na wymianę w postaci gotowej do użycia. 1.27. W przypadku pożaru należy niezwłocznie wezwać straż pożarną i podjąć działania zmierzające do wyeliminowania źródła zapłonu poprzez gaszenie pożaru, a w przypadku pożaru instalacji elektrycznej pierwsza osoba, która zauważy pożar, musi powiadomić o tym fakcie straż pożarna odpowiedzialna za instalacje elektryczne, kierownik warsztatów. 1.28. W przypadku pożaru w samej instalacji elektrycznej lub w jej pobliżu, przede wszystkim przed przybyciem strażaków należy odłączyć instalację elektryczną od sieci. Jeśli nie jest to możliwe, spróbuj przeciąć przewody (sekwencyjnie, pojedynczo) narzędziem z izolowanymi uchwytami. 1.29. Podczas gaszenia ognia należy najpierw ugasić źródło zapłonu. Używając gaśnicy pianowej, kieruj strumień pod kątem 40 - 45 stopni, aby uniknąć rozpryskiwania cieczy. Rozpocznij gaszenie od jednej krawędzi, a następnie kolejno przechodź do drugiej krawędzi źródła zapłonu. 1.30. Do gaszenia małych pożarów, cieczy łatwopalnych i łatwopalnych oraz stałych substancji i materiałów palnych stosować gaśnice pianowe: ręczne typu OHP-10, OP-M, OP-9MN; powietrzno-piankowe typu OVP-5, OVP-10; mobilne, transportowane na specjalnych wózkach powietrzno-pianowych typu OVP-100, OVP-250, OPG-100. Pod ich nieobecność dorzuć do ognia piasek, przykryj go filcem lub zgaś w inny sposób. 1.31. Do gaszenia substancji i materiałów palnych, których nie można ugasić wodą lub pianą, a także instalacji elektrycznych znajdujących się pod napięciem, należy używać gaśnic ręcznych na dwutlenek węgla typu OU-2, OU-5, UP-2M, OU-8, OUB-3A, OUB-7A ; gaśnice przenośne na dwutlenek węgla typu OU-25, OU-80, OU-100, OSU-5; gaśnice proszkowe typu: ręczne - OP-1, OP-2, OP-5, OP-10, OPS-6, OPS-10; mobilny - OP-100, OP-250, SI-2, SI-120, SZHB-50, SZHB-150, OP-50, OP-100. Dopuszcza się stosowanie suchego, bez zanieczyszczeń piasku. Używając gaśnic proszkowych nie kierować strumienia proszku na gorące powierzchnie – grozi to wybuchem. 1.32. Do gaszenia pożaru w instalacji elektrycznej, która jest pod napięciem, nie należy używać chemicznych gaśnic pianowych ani chemicznych gaśnic pianowych. 1.33. Pracownik, który narusza wymagania instrukcji ochrony pracy, może podlegać odpowiedzialności dyscyplinarnej zgodnie z regulaminami wewnętrznymi zakładu pracy, a jeżeli naruszenia te wiążą się z wyrządzeniem szkody majątkowej w przedsiębiorstwie, pracownik ponosi także odpowiedzialność materialną w przewidziany sposób . 2. Wymagania dotyczące ochrony pracy przed rozpoczęciem pracy 2.1. Załóż kombinezon i inne środki ochrony indywidualnej przeznaczone do tego typu prac. Ubranie powinno być zapięte i schowane, spodnie nałożone na buty, mankiety zapięte, włosy schowane pod obcisłym nakryciem głowy. Skórę przed działaniem rozpuszczalników i olejów chronić maściami ochronnymi (PM-1 lub HIOT-6), pastami (IER-1, IER-2, Airo). 2.2. Sprawdź, czy narzędzia i urządzenia używane podczas pracy są w dobrym stanie, nie są zużyte i spełniają warunki bezpiecznej pracy. Narzędzie niezmechanizowane 2.2.1. Drewniane rękojeści narzędzi muszą być wykonane z sezonowanego drewna liściastego i gatunków lepkich, gładko obrobione, ich powierzchnia nie może mieć dziur, odprysków i innych wad. Narzędzie musi być prawidłowo zamocowane i bezpiecznie zamocowane. Narzędzia udarowe (młotki, młoty kowalskie itp.) muszą mieć owalne trzonki z pogrubionym wolnym końcem. Konsola, na której mocowany jest instrument, musi być zaklinowana za pomocą gotowego klina ze stali miękkiej. Na drewnianych rękojeściach narzędzi dociskowych (pilniki, dłuta itp.) w miejscach styku z narzędziem należy zamontować metalowe (bandażowe) pierścienie. 2.2.2. Instrumenty perkusyjne (dłuta, przecinaki, zadziory) nie powinny mieć pęknięć, zadziorów, stwardnień; ich część potyliczna powinna być gładka, pozbawiona pęknięć, zadziorów i skosów. Długość ręcznego dłuta wynosi co najmniej 150 mm, ich wyciągnięta część wynosi 60 - 70 mm; kąt ostrzenia ostrza - zgodnie z twardością obrabianych materiałów. 2.2.3. Chwytaki kuźnicze i inne przyrządy do przytrzymywania obrabianych odkuwek powinny być wykonane ze stali miękkiej i dopasowane wymiarami do odkuwek. Aby utrzymać odkuwkę bez stałego nacisku dłoni, szczypce muszą posiadać pierścienie (spandery), a aby chronić palce pracownika przed urazami, między rękojeściami szczypiec powinien być odstęp (w pozycji roboczej) 45 mm, dla których należy wykonać przystanki. 2.2.4. Klucze muszą pasować do wymiarów nakrętek i łbów śrub. Szczęki kluczy muszą być równoległe i wolne od pęknięć i wyszczerbień, a uchwyty muszą być wolne od zadziorów. Klawisze przesuwne nie mogą mieć luzów w ruchomych częściach. 2.2.5. Nie wolno strącać końcówek narzędzi ręcznych służących do gwintowania otworów podczas montażu (łomów montażowych itp.). 2.2.6. Łomy muszą mieć okrągły przekrój poprzeczny i mieć jeden koniec w kształcie szpatułki, a drugi w kształcie czworościennej piramidy. Waga złomu w granicach 4 - 5 kg, długość 1,3 - 1,5 m. 2.2.7. Ściągacze muszą mieć sprawne łapy, śruby, pręty i ograniczniki. 2.2.8. Imadło musi być bezpiecznie przymocowane do stołu warsztatowego. Gąbki muszą mieć dobre nacięcie. 2.2.9. Śrubokręt powinien mieć prosty trzonek, mocno zamocowany na uchwycie. Śrubokręt musi mieć proste boki. 2.2.10. Szczypce i szczypce półokrągłe nie powinny mieć wyszczerbionych uchwytów. Szczęki szczypiec z ostrymi końcówkami są ostre, nie są wyszczerbione ani złamane, szczypce mają dobre nacięcie. 2.2.11. Łyżki ręczne do zbierania śmieci powinny być wykonane z blachy dekarskiej i nie powinny mieć ostrych końcówek i miejsc naderwanych. 2.2.12. Przed użyciem podnośników sprawdź:
zelektryfikowane narzędzie 2.2.13. Wszystkie elektronarzędzia i urządzenia elektryczne muszą mieć zamknięte i izolowane wejścia (styki) przewodów zasilających. W celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi i wilgocią przewody elektronarzędzi i urządzeń elektrycznych należy zabezpieczyć gumowymi wężami i zakończyć specjalną wtyczką. 2.3. Umieścić narzędzie robocze, osprzęt i materiały w wyznaczonym miejscu, w wygodnej i bezpiecznej kolejności użytkowania. 2.4. Sprawdź obecność i sprawność urządzeń sygnalizacji ostrzegawczej, ogrodzeń, urządzeń zabezpieczających i blokujących. 2.5. Sprawdź, czy przewód uziemiający i przewód neutralny są prawidłowo podłączone do urządzenia. 2.6. W razie potrzeby włączyć lokalne oświetlenie i sprawdzić wentylację. 2.7. Sprawdź dostępność sprzętu przeciwpożarowego i dostęp do niego. 2.8. W przypadku używania sprężarki napędzanej elektrycznie do pompowania opon:
2.9. Przed włączeniem sprężarki, przewijając ręcznie, sprawdź, czy nie ma zacięć, wstrząsów, wstrząsów i obcych dźwięków. 2.10. Sprawdzić działanie sprężarki na biegu jałowym z odpowietrzeniem na zewnątrz (czas pracy na biegu jałowym jest ustawiony przez producenta). 2.11. Po przełączeniu kompresora w tryb „Praca” należy sprawdzić smarowanie mechanizmów, chłodzenie oraz ciśnienie powietrza w odbiorniku. 2.12. W przypadku wykrycia nieprawidłowego działania urządzeń agregat sprężarkowy nie może zostać uruchomiony. Zgłaszaj wszelkie uchybienia administracji. Usuwanie awarii urządzeń kontrolno-pomiarowych możliwe jest tylko za zgodą iw obecności osoby odpowiedzialnej za bezpieczną eksploatację instalacji sprężarki. 3. Wymagania ochrony pracy podczas pracy Naprawa opon 3.1. Przed zawieszeniem ciągnika s.-x. samochody itp. w celu zdjęcia koła ustawić maszynę na płaskiej poziomej platformie, zahamować, pod koła nieresorowane podłożyć drewniane kliny lub metalowe ograniczniki, poluzować mocowanie nakrętek kół (osłon). Po wykonaniu tych czynności powiesić koło na podnośniku, odkręcić nakrętki lub śruby i zdjąć. Zdemontować jedno z kół bliźniaczych za pomocą podnośnika. Nie demontuj poprzez przejechanie jednym z kół bliźniaczych po wystającym przedmiocie. 3.2. Podczas pracy z podnośnikami:
3.3. Całkowicie spuść powietrze z opony przed zdjęciem opony. Nie demontuj opon, w których ciśnienie powietrza jest wyższe niż ciśnienie otoczenia. 3.4. Aby oddzielić stopkę opony od felgi w warunkach stacjonarnych, użyj specjalnego sprzętu. W terenie wykonaj tę operację za pomocą ostrzy montażowych. W szczególnych przypadkach oponę należy umieścić pod ciągnikiem, samochodem itp. od strony przeciwległej do zaworu zamontować podnośnik i podnieść nim ciągnik, p.-x. samochód itp. To oddziela stopkę opony od obręczy. Aby oddzielić drugą stopkę, powtórz operację, obracając koło. Nie wybijaj felg ani nie oddzielaj stopek opony od obręczy młotkiem. 3.5. Przed montażem sprawdź, czy opona i felga są kompletne. Ich oznaczenie, typy i wymiary muszą być zgodne z podanymi w instrukcji obsługi maszyny tego modelu. W przypadku stwierdzenia wad fabrycznych lub eksploatacyjnych opon nie należy ich używać do montażu. Nowe opony muszą być wyposażone w nowe dętki. To samo jest zalecane w przypadku opon bieżnikowanych. 3.6. Opony i dętki przechowywane w ujemnych temperaturach powinny być przechowywane w temperaturze pokojowej przez 3-4 godziny przed montażem. 3.7. Nie przystępować do montażu, jeżeli na felgach i ich elementach stwierdzone zostaną odkształcenia, pęknięcia, ostre krawędzie i zadziory, rdza w miejscach styku z oponą lub niedopuszczalne zużycie krawędzi otworów montażowych. 3.8. Aby zapobiec przedostawaniu się piasku i brudu do wnętrza opony, prace montażowe wykonuj na czystym i suchym terenie, aw terenie na rozłożonej plandece. Przed montażem posyp talkiem miejsca styku opony z komorą. 3.9. Opony z kierunkowym bieżnikiem należy montować w taki sposób, aby kierunek strzałek na ściankach bocznych opony pokrywał się z kierunkiem obrotu koła, gdy urządzenie samobieżne porusza się do przodu. Podczas wykonywania pracy nie należy przekrzywiać zaworu komory w otworze tarczy. 3.10. Napompuj opony w specjalnie do tego przeznaczonym pomieszczeniu z ogrodzeniem, które może chronić personel serwisowy przed uderzeniem częściami koła podczas spontanicznego demontażu opony. 3.11. Podczas pompowania opon w celu doprowadzenia powietrza należy użyć węża wyposażonego w specjalną końcówkę, która zapewnia nacisk na igłę szpuli w celu swobodnego przepływu powietrza do komory. Nie zaleca się odkręcania szpul dętek podczas pompowania. 3.12. Po zamontowaniu dętki na głębokiej feldze, napompuj oponę do normalnego ciśnienia, a następnie spuść powietrze z opony i ponownie napompuj, aby zapewnić prawidłowe (bez zmarszczek) położenie dętki w oponie. 3.13. W przypadku luźnego pasowania stopek opony na półkach felgi, po napompowaniu należy spuścić powietrze z opony, zdemontować i usunąć przyczynę luźnego pasowania stopek opony, następnie ponownie założyć oponę na felgę, napompować oponę i sprawdź naprężenie stopek. 3.14. Przed napompowaniem opon na przykręconych felgach upewnij się, że wszystkie nakrętki są jednakowo dokręcone. Nie używaj koła z zamontowanymi felgami, na których brakuje co najmniej jednej nakrętki. 3.15. Napompuj opony z pierścieniem zabezpieczającym w dwóch etapach: najpierw do ciśnienia 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) ze sprawdzeniem położenia pierścienia zabezpieczającego, a następnie sprowadź ciśnienie do normy. Jeśli okaże się, że pierścień blokujący znajduje się w niewłaściwej pozycji, spuść całe powietrze z pompowanej opony, popraw położenie pierścienia, a następnie powtórz powyższe czynności. Nie poprawiaj położenia stopki i pierścieni zabezpieczających, gdy opona jest pod ciśnieniem. Podczas pompowania opon w terenie, aby zapewnić bezpieczeństwo, połóż koło pierścieniem zabezpieczającym w dół lub, jeśli to możliwe, umieść szpatułkę montażową w okienkach tarczy. 3.16. Sprawdź szczelność zaworów z wkręcanymi szpulami wodą z mydłem, którą aplikujemy na otwór zaworu. Aby zabezpieczyć szpule przed zanieczyszczeniem, zakończ wszystkie zawory metalowymi lub gumowymi nakładkami. Nie wymieniaj szpul na dowolne wtyczki. 3.17. Napompuj opony bez demontażu, jeśli ciśnienie powietrza w nich spadło o nie więcej niż 40% normy i istnieje pewność, że nie została naruszona prawidłowa instalacja. 3.18. Podczas naprawy aparatów oczyść uszkodzony obszar (przebicie lub nacięcie do 60 mm) tarką lub papierem ściernym, spłucz benzyną i pokryj klejem. Podczas szorstkowania uszkodzonych obszarów komory na ostrzarce należy nosić okulary ochronne i włączony odpylacz. 3.19. Klej nakładamy pędzlem, którego rączka posiada odblask chroniący palce. 3.20. Tnij materiał na półfabrykaty i wycinaj uszkodzenia za pomocą specjalnych noży i szablonów. Nóż musi mieć sprawną rękojeść i ostro naostrzone ostrze. Podczas cięcia należy zwilżyć noże wodą, aby zmniejszyć przyłożoną siłę. 3.21. Obecność benzyny, kleju i innych związków zawierających benzynę w miejscu pracy nie powinna przekraczać wymogu trzech godzin. 3.22. Przechowuj benzynę i klej w metalowym, szczelnie zamkniętym pojemniku. 3.23. W przypadku naprawy komory za pomocą wulkanizatora elektrycznego należy przyłożyć łatę surowej gumy do uszkodzonego miejsca i za pomocą zacisku mocno docisnąć element grzejny wulkanizatora elektrycznego do łaty. Umieść arkusz papieru lub celofan na wierzchu plastra. 3.24. Nie pracuj na wulkanizatorze elektrycznym:
3.25. W przypadku drobnych napraw opon użyj rozpieracza do opon, aby sprawdzić wnętrze opony. 3.26. Aby usunąć metalowe przedmioty, gwoździe z opony, użyj szczypiec, a nie śrubokręta, szydła lub noża. 3.27. Przebicia w oponie o średnicy do 10 mm należy eliminować poprzez zagnieżdżanie. Wprowadź grzyba do przebicia od wewnętrznej strony opony, aż jego czapka ściśle przylega do wewnętrznej powierzchni opony, po uprzednim posmarowaniu trzonu i kapelusza grzyba klejem. Wykonaj tę operację na specjalnym stojaku lub stole warsztatowym za pomocą przekładek lub ekspanderów. 3.28. Dokonując napraw w miejscach, w których używana jest benzyna lub klej kauczukowy, należy używać wyłącznie narzędzi miedzianych, mosiężnych lub drewnianych, aby wyeliminować możliwość iskrzenia. 4. Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych 4.1. Podczas pompowania opon natychmiast zatrzymaj sprężarkę:
4.2. Po awaryjnym wyłączeniu sprężarki uruchom ją za zgodą kierownika robót. 4.3. W przypadku pogorszenia stanu zdrowia (uduszenie, zawroty głowy itp.) należy niezwłocznie wyłączyć wulkanizator, szczelnie zamknąć pojemniki z klejami i rozpuszczalnikami, powiadomić kierownika oddziału, skonsultować się z lekarzem. 4.4. Należy natychmiast przerwać pracę w przypadku pojawienia się dymu lub zapachu charakterystycznego dla palonej gumy, a także w przypadku uszkodzenia okablowania wulkanizatora elektrycznego lub wzrostu temperatury wulkanizatora elektrycznego powyżej ustawionej wartości (140 - 150 stopni). 4.5. Wulkanizator elektryczny należy wyłączyć wyłącznikiem głównym w przypadku zaniku napięcia sieciowego. 5. Wymagania dotyczące ochrony pracy po zakończeniu pracy 5.1. Wyłącz urządzenie. Uporządkuj miejsce pracy, wyczyść sprzęt, wytrzyj narzędzia i osprzęt i umieść je w wyznaczonym miejscu. 5.2. Nie pozostawiać naprawianego urządzenia ze zdjętymi kołami na podnośniku hydraulicznym. Instalując maszynę na specjalnych stojakach, sprawdź ich niezawodność. 5.3. Umieść wszystkie pojemniki z benzyną i klejem do gumy, pędzle i inne narzędzia w zamykanych metalowych skrzynkach znajdujących się w specjalnie wyposażonym pomieszczeniu. 5.4. Odłącz i odłóż węże do pompowania opon. 5.5. Poinformować kapitana o istniejących problemach w działaniu sprzętu oraz o środkach podjętych w celu ich wyeliminowania. 5.6. Zdejmij, wyczyść i przechowuj środki ochrony osobistej w wyznaczonym miejscu. 5.7. Umyj twarz i ręce. Brać prysznic. Zobacz inne artykuły Sekcja Ochrona pracy Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy: ▪ Elektryk. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ Przycinanie, przycinanie. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ Praca na inserterze książek typu BE-22 itp. Typowe instrukcje dotyczące ochrony pracy Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ SHARP aktualizuje linię telewizorów LCD AQUOS o 6 modeli ▪ Kuchenka + piekarnik + lodówka ▪ Platforma samochodowa w sieci Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ Sekcja telefoniczna witryny. Wybór artykułów ▪ artykuł Proces Bessemera. Historia wynalazku i produkcji ▪ artykuł Gdzie mieszkają Cyganie morscy i czym się zajmują? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Obvoynik grecki. Legendy, uprawa, metody aplikacji ▪ artykuł Kompaktowy bijący wykrywacz metali. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ artykuł Poprawianie odbioru radia FM. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |