Bezpłatna biblioteka techniczna BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Instrukcje dotyczące ochrony pracy podczas równoczesnych operacji wiercenia Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy zapobieganie wypadkom 1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy 1.1. Niniejsza instrukcja dotyczy budowy, rozbudowy, eksploatacji i naprawy szybów naftowych zlokalizowanych na podkładkach wiertniczych. Podczas opracowywania pól naftowych o współczynniku gazu większym niż 200 metrów sześciennych / tonę dokumentacja projektowa powinna przewidywać dodatkowe środki bezpieczeństwa podczas testowania szczelności sznurków obudowy i wiązania głowic odwiertów za pomocą urządzeń kontrolujących wydmuch. 1.2. Skład i struktura dokumentacji projektowej dotyczącej przygotowania odwiertów, budowy odwiertów, zagospodarowania infrastruktury i zagospodarowania pola muszą być zgodne z wymogami ustawy federalnej „O bezpieczeństwie przemysłowym niebezpiecznych zakładów produkcyjnych” oraz instrukcjami dotyczącymi procedury opracowywania, zatwierdzania , zatwierdzenie i skład dokumentacji projektowej dotyczącej budowy przedsiębiorstw, budynków i budowli , zatwierdzone dekretem Ministerstwa Budownictwa Rosji z dnia 30.06.95 czerwca 18 r. Nr 64-XNUMX. Rozwiązania techniczne, technologiczne i organizacyjne zawarte w projekcie, w tym rozmieszczenie i uruchomienie poszczególnych obiektów na odwiercie, muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej Instrukcji. 2. Umiejscowienie i układ podkładek studni 2.1. Studzienki na podkładce studziennej należy umieszczać w grupach. Liczba odwiertów w grupie jest określona w projekcie, ale nie powinna przekraczać ośmiu odwiertów. Odległość między grupami powinna wynosić co najmniej 15 m 2.2. Liczba grup odwiertów w odwiercie nie jest regulowana, ale łączny przepływ swobodny wszystkich odwiertów w jednym odwiercie nie powinien przekraczać 4000 ton ropy dziennie. 2.3. Głowice powinny być zlokalizowane w specjalnym miejscu wzdłuż jednej linii prostej na osi padu w odległości 5 m od siebie. W niektórych przypadkach projekt może zakładać mniejszą odległość między odwiertami. W każdym przypadku odchylenie to jest uzgadniane z odpowiednim organem terytorialnym Gosgortechnadzoru Rosji, a odległość między głowicami odwiertów musi wynosić co najmniej 2 m. 2.4. Podczas umieszczania krzewu na glebach wiecznej zmarzliny odległość między głowicami odwiertów jest określana na podstawie możliwego promienia rozmrażania wokół studni. Odległość ta nie powinna być mniejsza niż normy przewidziane w punkcie 2.3 instrukcji. 2.5. Odległość między klastrami lub platformą klastrową a pojedynczym odwiertem powinna wynosić co najmniej 50m. Odległość od granic wiertni do dróg głównych i śródpolnych powinna być większa niż 50 m. 2.6. Na płycie studni powinna znajdować się platforma o wymiarach 20 na 20 m do umieszczenia sprzętu przeciwpożarowego. Lokalizacja witryny jest ustalana przez projekt, z uwzględnieniem wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego. 2.7. Pomieszczenia usługowe i socjalne na terenie odwiertu muszą być wyposażone zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa przeciwpożarowego i znajdować się przy ujściu odwiertu w odległości równej wysokości wieży plus 10 m. Odległość między wierconymi, działającymi studniami a lokalami usługowymi musi być zgodna z wymaganiami aktualnych dokumentów regulacyjnych i technicznych. 2.8. Wielkość odwiertów powinna zapewniać rozmieszczenie urządzeń technologicznych, jednostek do rekonstrukcji odwiertów, sprzętu specjalnego i innego sprzętu dla różnych metod eksploatacji odwiertów, z uwzględnieniem wymagań dotyczących lokalizacji pompowni, stacji kontrolnych, podstacji transformatorowych, gazociągów rurociągi, stojaki kablowe po jednej stronie osi klastra studni studnie i podziemne układanie linii kablowych do elektrycznych pomp odśrodkowych i jednostek pompowych po drugiej stronie osi klastra studni, pod warunkiem uzgodnienia z właściwym organem terytorialnym Gosgortekhnadzoru Rosja. 3. Organizacja pracy na studni 3.1. Przy ciągłym cyklu pracy na płycie pod budowę odwiertów, po zakończeniu wiercenia kolejnego odwiertu i uzyskaniu pozytywnych wyników kontroli jakości cementowania, wytrzymałości i szczelności ciągu produkcyjnego oraz orurowania głowicy, dopuszcza się zawiesić studnię bez prowadzenia rur. 3.2. Schemat orurowania głowicy odwiertu w trakcie wiercenia, rozbudowy, eksploatacji i naprawy jest opracowywany przez przedsiębiorstwo wykonujące określoną pracę, uzgodniony z klientem i odpowiednim organem terytorialnym Gosgortekhnadzor Rosji i zatwierdzony przez dyrektora technicznego przedsiębiorstwa. 3.3. Sekwencyjne zagospodarowanie, intensyfikacja dopływów, dodatkowe udostępnienie złoża, w tym poprzez układanie poziomych odgałęzień, uruchamianie wcześniej odwierconych odwiertów zlokalizowanych w odległości zapewniającej bezpieczną instalację i eksploatację instalacji do zagospodarowania i rekonserwacji odwiertów zgodnie z zaleceniami producenta, ale nie mniej niż 10 m od ujścia odwiertu. 3.4 System zaopatrzenia w wodę studni powinien zapewniać możliwość awaryjnego nawadniania głowic odwiertów eksploatowanych studni na czas niezbędny do podłączenia węży pożarniczych do głównego źródła zaopatrzenia w wodę lub do innych źródeł zaopatrzenia w wodę. Dopuszcza się łączenie z układami utrzymania ciśnienia złoża RPM w przypadku stosowania w nich jako czynnika roboczego wody technicznej bez dodatku odczynników chemicznych. 3.5. Sprzęt, urządzenia specjalne, narzędzia, materiały, kombinezony, ubezpieczenia i środki ochrony indywidualnej niezbędne do likwidacji manifestacji naftowych i gazowych oraz otwartych fontann muszą znajdować się w pełnej gotowości na zapasowych magazynach przedsiębiorstw lub wyspecjalizowanych służb. Lokalizacja magazynów powinna zapewniać szybką dostawę niezbędnych środków do odwiertu. 3.6. Tryb organizowania jednoczesnych prac przy wierceniu, zagospodarowaniu, otwieraniu dodatkowych złóż produkcyjnych, eksploatacji i naprawie odwiertów na płycie wiertniczej ustala się zgodnie z Regulaminem w sprawie trybu organizowania jednoczesnych prac przy wierceniu, zagospodarowaniu, otwieraniu dodatkowych złóż produkcyjnych , eksploatacji i remontu studni na płycie wiertniczej, zatwierdzonej przez właściciela koncesji na zagospodarowanie złoża, obejmującej:
3.7. Za zapewnienie bezpiecznych warunków wykonywania prac związanych z budową, montażem urządzeń, wierceniem, zagospodarowaniem, eksploatacją i naprawą odwiertów odpowiedzialność ponoszą kierownicy przedsiębiorstw lub działów zaangażowanych w wykonywanie tych prac wobec organizacji użytkowników gruntu. 3.8. Podczas pracy w jednym z niebezpiecznych zakładów produkcyjnych zlokalizowanych na odwiercie kilku przedsiębiorstw procedurę organizacji i wykonywania pracy należy określić w Regulaminie interakcji między przedsiębiorstwami, zatwierdzonym wspólnie przez szefów tych przedsiębiorstw, a gdy kilka działów jednego przedsiębiorstwa działają, w trybie ustalonym przez kierownika przedsiębiorstwa. 3.9. Kontrola i nadzór nad organizacją, przebiegiem i jakością prac wykonywanych przez uczestników procesu produkcyjnego na odwiercie musi odbywać się w sposób określony w Regulaminie. Jednocześnie użytkownik podłoża nie jest uprawniony do ingerencji w działalność eksploatacyjną i gospodarczą wykonawcy. 3.10. Na podstawie pozwolenia wykonywane są następujące prace:
3.11. W przypadku zaistnienia sytuacji awaryjnej na danym miejscu pracy (przejawy ropopochodne i gazowo-wodne, przerwanie ropociągu) każdy brygadzista musi niezwłocznie powiadomić o tym fakcie odpowiedzialnego kierownika robót i innych uczestników procesu produkcyjnego. W takich przypadkach wszelkie prace na odwiercie należy wstrzymać do czasu usunięcia przyczyn i skutków awarii. 3.12. Likwidacja wypadków związanych z pokazami ropy i gazu lub otwartymi fontannami powinna odbywać się zgodnie z Planem Reagowania na Wypadki (APP). 3.13. Prace spawalnicze elektryczne i gazowe na podkładce muszą być wykonywane przez wykwalifikowanych spawaczy posiadających uprawnienia zgodnie z wymaganiami Regulaminu certyfikacji spawaczy i specjalistów w zakresie produkcji spawalniczej (PB-03-273-99), zatwierdzonego Rozporządzeniem Gosgortekhnadzor Rosji z dnia 30.10.98 nr 63. 3.14. Rury wydechowe silników spalinowych wiertnicy, jednostek ruchomych i cementowanych oraz innego wyposażenia specjalnego muszą być wyposażone w iskierniki. 3.15. Kolejność poruszania się wszystkich rodzajów transportu po płycie wiertniczej określa Regulamin. Zabrania się wjeżdżania pojazdami (z wyjątkiem pojazdów technologicznych) na terytorium, na którym znajduje się sprzęt do produkcji ropy naftowej i komunikacja. 3.16. Specjaliści i pracownicy zajmujący się wierceniem, zagospodarowaniem, eksploatacją i naprawą odwiertów, a także osoby związane z utrzymaniem urządzeń produkcyjnych na wyrobisku wiertniczym, muszą przejść specjalny instruktaż w zakresie bezpiecznego wykonywania pracy zgodnie z wymaganiami niniejszej instrukcji oraz Regulamin i certyfikacja w sposób określony w Regulaminie dotyczącym procedury szkolenia i certyfikacji pracowników organizacji obsługującej niebezpieczny zakład produkcyjny kontrolowany przez Gosgortekhnadzor Federacji Rosyjskiej (RD 04-265-99) 3.17. Procedurę ewakuacji ludzi, pojazdów, sprzętu specjalnego z odwiertów w sytuacjach awaryjnych powinna określić ALW. 3.18. W przypadku zalania szybu wiertniczego wodami powodziowymi powyżej kołnierzy kolumn nie zezwala się na wiercenie, zagospodarowanie i rekonwalescencję odwiertów, a eksploatację odwiertów prowadzi się według specjalnego planu zatwierdzonego przez użytkownika podłoża i uzgodnionego z właściwymi organ terytorialny Gosgortechnadzoru Rosji. 4. Budowa studni 4.1. Budowa studni na studniach odbywa się zgodnie z projektem zatwierdzonym w sposób określony w Dekrecie Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 27.12.00 grudnia 1008 r. Nr XNUMX „O trybie przeprowadzania ekspertyz państwowych i zatwierdzania planowania urbanistycznego, dokumentacja przedprojektowa”. 4.2. Zanim rozpocznie się wiercenie pierwszego odwiertu, należy zakończyć budowę pod studnię, dróg dojazdowych, linii energetycznych, stodół, nasypów. Gotowość odwiertu do rozpoczęcia prac związanych z budową odwiertu musi ustalić komisja powołana przez klienta, w skład której wchodzą przedstawiciele wykonawców robót, firmy wiertniczej oraz organizacji obsługującej niebezpieczne obiekty produkcyjne. Wraz ze wzrostem liczby studni na płycie studni zgodnie ze zmianami wprowadzonymi do projektu w zalecany sposób, dozwolone jest łączenie prac nad zwiększeniem platformy studni, instalacją dodatkowych stodół, instalacją komunikacji z wierceniem i innymi pracami przewidzianymi w projekcie. 4.3. Gdy zawartość gazu w płuczce jest większa niż 5% lub w przypadku stosowania płuczek ropopochodnych, próbkowanie ośrodka gazowo-powietrznego podczas wiercenia należy przeprowadzić na placu wiercenia, w agregacie pompowym, oczyszczaniu płuczki wiertniczej jednostki i układ pojemnościowy. 4.5. Podczas przesuwania wiertnicy i bloku wciągarki, innych bloków i urządzeń na nowe stanowisko, podczas testowania wiertnicy, a także podczas prac awaryjnych związanych ze zwiększonym obciążeniem wiertnicy, prace przy zagospodarowaniu sąsiednich studni znajdujących się w strefie zagrożenia powinny być zatrzymany. Ze strefy zagrożenia należy usunąć ludzi, z wyjątkiem pracowników bezpośrednio zaangażowanych w usuwanie awarii. 4.6. Podczas przeprowadzania prób ciśnieniowych rurociągów, kolektorów wysokociśnieniowych, przedmuchiwania studni, wiercenia, zagospodarowania i rekonstrukcji studni należy przerwać, jeśli przeszkadzają one w powyższych rodzajach prac i operacjach technologicznych. 4.7. Warunki prób ciśnieniowych prewencyjnych na ciśnienie robocze są ustalane przez przedsiębiorstwo w porozumieniu z organem terytorialnym Gosgortekhnadzor Federacji Rosyjskiej. Okres ten nie powinien przekraczać czasu wiercenia jednej grupy odwiertów. 4.8. W przypadku awarii z otwartym wyciekiem ropy lub z uwolnieniem gazu do powietrza, wszystkie prace na platformie, w tym wydobycie ropy, 5. Rozwój. Eksploatacja i naprawa studni 5.1. Na czas prowadzenia prac perforacyjnych (perforacja ciągów wydobywczych, prace remontowe) wokół odwiertu wyznacza się strefę niebezpieczną o promieniu co najmniej 10 m. Prace perforacyjne muszą być prowadzone z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa. 5.2. Zagospodarowanie studni na padzie, niezależnie od sposobu ich późniejszej eksploatacji, musi odbywać się zgodnie z planem pracy zatwierdzonym przez kierownika technicznego przedsiębiorstwa i uzgodnionym z klientem. Przygotowanie do prac nad zagospodarowaniem odwiertu oraz sam proces zagospodarowania musi być zgodny z ustalonymi wymogami bezpieczeństwa. 5.3. Połączenie zagospodarowanego odwiertu z komunikacją zbiorczą ropy musi być wykonane w ścisłej zgodności z projektem. Korzystanie z tymczasowych systemów odbioru i transportu ropy naftowej jest zabronione. 5.4. Podczas opracowywania odwiertów z wykorzystaniem gazów obojętnych za pomocą mobilnej sprężarki, ta ostatnia musi być zainstalowana w odległości co najmniej 25 m od głowicy odwiertu. 5.5. Głowice na wiertni powinny być wyposażone (w zależności od sposobu eksploatacji) w ten sam typ armatury, a ich kołnierze kolumn powinny znajdować się na tym samym poziomie od powierzchni wiertni. 5.6. Konieczność i tryb montażu zaworów odcinających i zdalnie sterowanych zaworów głowicowych w otworach wysokowydajnych, a także w otworach z wysokim współczynnikiem zagazowania, określa projekt na podstawie warunków zapewniających bezpieczeństwo pracy. 5.7. Wraz z uruchomieniem pierwszego odwiertu na płycie wiertniczej należy ustalić procedurę monitorowania zawartości gazu w powietrzu na całym obszarze odwiertu. Opracowanie harmonogramu, wyznaczenie miejsca poboru prób oraz postępowanie kontrolne przeprowadza przedstawiciel użytkownika podłoża gruntowego. Wdrożenie tej kontroli jest przypisane do odpowiedzialnego kierownika pracy na płycie wiertniczej. 5.8. Po zakończeniu wierceń i zagospodarowaniu odwiertu należy uwolnić odwiert od sprzętu wiertniczego, materiałów, narzędzi oraz odpadów wiertniczych nie używanych w budownictwie. Po dostarczeniu klientowi płyty wiertniczej lub jej części, wykonawca nie ponosi odpowiedzialności za zdarzenia i incydenty na tym terenie. Przyjęcie do eksploatacji każdego niebezpiecznego obiektu produkcyjnego na płycie wiertniczej odbywa się zgodnie z ustaloną procedurą. 5.9. Na obszarach o ograniczonym dostępie w pobliżu eksploatowanych studni obowiązuje zakaz przebywania osób i pojazdów niezwiązanych bezpośrednio z wykonywaniem prac. 5.10. Prace przy naprawie studni powinny być wykonywane przez wyspecjalizowany zespół zgodnie z planem zatwierdzonym przez kierownika technicznego przedsiębiorstwa. Plan pracy powinien zawierać niezbędne środki bezpieczeństwa przemysłowego i ochrony środowiska. 5.11. Dozwolona jest naprawa odwiertów bez zamykania odwiertów sąsiednich pod warunkiem opracowania i wdrożenia specjalnych środków wykluczających możliwość niebezpiecznego oddziaływania na eksploatowane odwierty. Działania te powinny być uwzględnione w planie pracy. Przy dodatkowym otwarciu złóż produkcyjnych sąsiednie odwierty należy zawiesić iw razie potrzeby zatkać. 5.12. Dopuszczalna jest jednoczesna praca dwóch wyspecjalizowanych brygad przy naprawie lub zagospodarowaniu odwiertów na jednej płycie wiertniczej. Instrukcje bezpieczeństwa takiej pracy są opracowywane przez przedsiębiorstwo i uzgadniane z odpowiednim organem terytorialnym Gosgortechnadzoru Federacji Rosyjskiej. 5.13. Podczas remontu studni na zgrupowaniach gazociągu, przed ustawieniem sprzętu, zatłaczanie gazu do naprawianego otworu, jak również do sąsiednich otworów po lewej i prawej stronie zostaje wstrzymane na czas ustawienia sprzętu. Zabrania się instalowania specjalnego sprzętu na trasach gazociągów gazowych. 5.14. Demontaż wiertnicy z odwiertu, transport jego bloków i zespołów odbywa się po zatrzymaniu odwiertu w strefie zagrożenia. Wymiary i granice stref niebezpiecznych w zależności od rodzaju prac (opuszczanie wieży, zdejmowanie z punktu i transport zespołu wieża-wciągarka). 1.3. Do samodzielnej pracy na pojazdach wyposażonych w instalację wiertniczo-dźwigową (BM-205A) dopuszcza się osoby, które ukończyły 18 rok życia, przeszły specjalne przeszkolenie, posiadają świadectwo uprawniające do kierowania określoną maszyną, wydane przez komisję kwalifikacyjną , a także przeszli wstępne szkolenie dotyczące bezpieczeństwa w pracy. Instruktaż bezpieczeństwa na stanowisku pracy musi być przeprowadzony przy każdej zmianie warunków pracy, ale nie rzadziej niż dwa razy w roku. Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy: ▪ Pracownik pralni opieki zdrowotnej. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ Praca na ręcznej prasie do złoceń. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Rekord świata w życiu podwodnym ▪ Kamery sieciowe Axis P1435-E i P1435-LE HD ▪ Ciche nowe stacje robocze Fujitsu Celsius Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ w dziale Eksperymenty Fizyczne. Wybór artykułów ▪ artykuł Problem demograficzny i środowisko. Podstawy bezpiecznego życia ▪ artykuł Sprzedawca stacji benzynowych. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ artykuł Zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ artykuł Produkcja złącza kombinowanego. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |