Bezpłatna biblioteka techniczna BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Instrukcje bezpieczeństwa pracy dla osoby przeprowadzającej badanie przesiewowe. Pełny dokument Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy 1. postanowienia ogólne 1.1. Do pracy przy ekranach dopuszczane są osoby, które ukończyły 18 rok życia, posiadają zaświadczenie o prawie do pracy przy ekranach oraz zostaną uznane przez komisję lekarską za nadające się do tej pracy. 1.2. Kontroler przystępując do pracy musi przejść odprawę wprowadzającą z zakresu ochrony pracy, higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, metod i sposobów udzielania pierwszej pomocy ofiarom oraz musi zostać zaznajomiony z warunkami pracy, prawami i świadczeniami związanymi z pracą w szkodliwych i niebezpiecznych warunkach. warunki pracy, pod podpisem, zasady postępowania w razie wypadku. Przed przystąpieniem do pracy, bezpośrednio na stanowisku pracy, przesiewacz musi przejść wstępne instruktaż w zakresie bezpiecznych sposobów wykonywania pracy. W sprawie przeprowadzenia odprawy wstępnej i odprawy na stanowisku pracy dokonuje się odpowiednich wpisów w Dzienniku rejestracji odpraw wstępnych w sprawach ochrony pracy oraz Dzienniku rejestracji odpraw w sprawach ochrony pracy. Jednocześnie wymagane są podpisy zarówno tego, który został poinstruowany, jak i tego, który poinstruował. 1.3. Kontroler po wstępnym przeszkoleniu na stanowisku pracy musi odbyć staż trwający od 2 do 15 zmian (w zależności od stażu pracy, doświadczenia i charakteru pracy) pod okiem doświadczonego inspektora, powoływanego zarządzeniem (instrukcją) przedsiębiorstwo. 1.4. Powtarzające się instruktaż zasad i technik bezpiecznej pracy oraz ochrony pracy musi odbyć osoba przeprowadzająca kontrolę:
1.5. Zabrania się przychodzenia do pracy pod wpływem alkoholu oraz spożywania w pracy napojów alkoholowych. 1.6. Palenie dozwolone jest tylko w wyznaczonych miejscach. 1.7. Kontroler musi pracować w specjalnym ubraniu i specjalnym obuwiu, które przewidują Standardy Branżowe: w garniturze i rękawiczkach bawełnianych, a zimą dodatkowo w kurtce i spodniach bawełnianych z ociepleniem oraz filcowych butach. Osoba przeprowadzająca badanie przesiewowe musi nosić kask przeciwhałasowy podczas pracy na ekranie. Kombinezon, obuwie ochronne i sprzęt ochrony osobistej muszą być dopasowane do wzrostu i rozmiaru przesiewacza. 1.8. Operator ekranu musi znać technologię pracy, instrukcję producenta dotyczącą obsługi ekranu, instrukcje bezpieczeństwa pracy oraz wewnętrzne przepisy organizacji drogowej. 1.9. Stanowisko operatora ekranu (kabina widokowa) oraz miejsce konserwacji ekranu muszą spełniać standardy bezpieczeństwa i higieny pracy. Głównymi szkodliwymi czynnikami produkcyjnymi, które mogą mieć wpływ na przesiewacz, są kurz, wibracje i hałas. 1.10. Wskaźniki normatywne tych czynników nie powinny przekraczać:
1.11. Środki ostrożności przed szkodliwymi czynnikami powstającymi podczas eksploatacji ekranu to:
1.12. W miejscu pracy przesiewacza powinno znajdować się:
1.13. Osoba przeprowadzająca badanie przesiewowe musi znać znaczenie alarmów dźwiękowych i świetlnych. 1.14. Sprzęt systemu ekranowania musi być odpowiednio uziemiony. 1.15. Przebywanie osób nieuprawnionych w obszarze roboczym ekranu jest zabronione. 1.16. Poruszanie się przesiewacza poza urządzeniem dozwolone jest wyłącznie po przewidzianych do tego przejściach, schodach i podestach. 1.17. Wszystkie podesty, chodniki i stopnie muszą być mocne, stabilne i posiadać poręcze o wysokości co najmniej 1 m z okładzinami przejściowymi i ciągłymi wzdłuż spodu poręczy do wysokości 0,14 m. 1.18. Miejsca pracy zlokalizowane na wysokości powyżej 2 m muszą być ogrodzone balustradami i wyposażone w stopnie. 1.19. W przypadku braku lub uszkodzenia ogrodzeń ochronnych, systemów alarmowych, systemów zasysania i blokowania, eksploatacja urządzeń produkcyjnych jest zabroniona. 1.20. Prace związane z konserwacją i pielęgnacją ekranów należy wykonywać wyłącznie przy użyciu narzędzi roboczych, które należy przechowywać w specjalnej szafce lub szufladzie. Narzędzia i urządzenia mogą być używane wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem. 1.21. Osoba przeprowadzająca kontrolę przesiewową musi używać środków czyszczących do konserwacji sprzętu. Przechowywanie czystego i zużytego środka czyszczącego powinno odbywać się oddzielnie, w metalowych pudełkach z pokrywkami. Pudełka zawierające zużyty środek czyszczący należy opróżniać w miarę ich zapełniania. 1.22. Zabrania się przechowywania substancji łatwopalnych (benzyna, nafta itp.) w miejscach pracy. 1.23. Do oświetlenia przenośnego należy stosować lampy o napięciu nie większym niż 12 V. 1.24. Urządzenia produkcyjne należy czyścić przy użyciu narzędzi specjalnie do tego przeznaczonych (szczotki, skrobaki, haczyki itp.). 1.25. Jedzenie należy przyjmować wyłącznie w specjalnie wyposażonych pomieszczeniach. Zabrania się picia wody z wodociągu produkcyjnego i technicznego. W pobliżu miejsc pracy należy zainstalować zbiorniki na wodę pitną, krany fontannowe lub bidony. 1.26. Wszystkie pomieszczenia produkcyjne muszą być wyposażone w podstawowe środki gaśnicze, sprzęt przeciwpożarowy: gaśnice na dwutlenek węgla lub proszkowe, skrzynki z piaskiem, wiadra, łopaty, haki, koce lub plandeki z filcu azbestowego. 1.27. Przed kontrolą, smarowaniem, regulacją i naprawą sprzętu należy zatrzymać pracę maszyn i mechanizmów. 1.28. Naprawę sprzętu można rozpocząć dopiero po oczyszczeniu i spłukaniu wszelkich materiałów i pyłów, które w nim pozostały. 1.29. Podczas naprawy urządzeń technologicznych należy wyłączyć obwód elektryczny napędu, a na urządzeniach rozruchowych umieścić plakaty „Nie włączaj - ludzie pracują”. 1.30. Praca wewnątrz urządzeń z obracającymi się wirnikami jest dozwolona wyłącznie po solidnym zamocowaniu otwartych pokryw obudów (osłon) tego urządzenia w położeniu wykluczającym możliwość samowolnego zamknięcia pokrywy. 1.31. Części i podzespoły urządzeń ważących powyżej 30 kg należy zdemontować i zamontować mechanicznie. 1.32. Wszelkie prace związane z zabezpieczaniem ładunków za pomocą zawiesi należy wykonywać w rękawiczkach. Zabrania się podnoszenia części i zespołów za pomocą mechanizmów podnoszących znajdujących się na podłożu, podłodze, szynach itp. poprzez ciągnięcie lin pod kątem. 1.33. Aby bezpiecznie utrzymać ładunek na dowolnej wysokości podczas podnoszenia i opuszczania, wciągniki muszą być wyposażone w urządzenia samohamujące. 1.34. Wciągnik musi być przymocowany do niezawodnego wspornika. Podpory należy sprawdzić pod kątem wytrzymałości, biorąc pod uwagę siłę działającą na nie podczas podnoszenia i opuszczania ładunku, ciężar własny wciągnika oraz obciążenia dynamiczne powstające podczas pracy. 1.35. Ręczne czyszczenie lejów zsypowych sit i opuszczanie sita do lejów zsypowych jest dozwolone za zezwoleniem pod nadzorem kierownika robót (szjusza, kierownika zmiany, warsztatu). 1.36. Przesiewacze muszą mieć zapięte pasy bezpieczeństwa i być przywiązani do mocnego wspornika określonego w zezwoleniu. Podczas pracy kabel lub lina musi być napięta. 1.37. Praca z zmechanizowanymi narzędziami z drabin jest zabroniona. 1.38. Podczas pracy z dłutem i innymi narzędziami ręcznymi służącymi do rąbania, cięcia i usuwania izolacji z metalu, przesiewacz musi nosić specjalne okulary ochronne, a w razie potrzeby także osłony ochronne. 1.39. Po naprawie ekran należy przetestować. 2. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy 2.1. Screener przed przystąpieniem do pracy musi założyć kombinezon, zapiąć rękawy marynarki i założyć włosy pod nakrycie głowy. Wsuń ubrania tak, aby brzegi nie zwisały. Zabrania się pracy w lekkim obuwiu (kapcie, sandały itp.). 2.2. Należy posprzątać miejsce pracy, usunąć wszystkie ciała obce przeszkadzające w pracy, sprawdzić dostępność i przydatność narzędzi i urządzeń niezbędnych do obsługi ekranów oraz ustawić je w dogodnym w użyciu porządku. 2.3. Przed uruchomieniem ekranów należy dokładnie sprawdzić wszystkie mocowania, zwracając uwagę na mocowanie niezrównoważonych obciążeń. 2.4. Przed rozpoczęciem pracy osoba przeprowadzająca badanie przesiewowe powinna sprawdzić:
2.5. Kontrola przed uruchomieniem i rozruch silników elektrycznych muszą być przeprowadzane w rękawicach dielektrycznych. 2.6. Osoba przeprowadzająca kontrolę przesiewową ma obowiązek zgłosić inżynierowi technicznemu wszystkie zauważone awarie i nieprawidłowości. Nie pracuj na uszkodzonym sprzęcie. 2.7. Należy sprawdzić, czy w układzie smarowania sprzętu znajdują się urządzenia (osłony, kolektory, skrzynie, palety, blachy) zabezpieczające przed rozpryskiwaniem i rozlewaniem oleju smarowego. 2.8. Przed uruchomieniem przesiewacza należy upewnić się, że w obszarze pracy nie znajdują się żadne nieupoważnione osoby ani przedmioty. 2.9. Ryk można rozpocząć dopiero po sygnale ostrzegawczym. 2.10. Należy sprawdzić obecność w lejach rozładunkowo-załadowczych na całej szerokości ekranów zabezpieczających przed wyrzucaniem odłamków kamienia. 2.11. Sprawdź dostępność gaśnic i apteczki. 3. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy 3.1. Podczas pracy ekranów zabrania się:
3.2. Podczas pracy konieczne jest monitorowanie stopnia obciążenia ekranu. Zabrania się włączania i wyłączania ekranu obciążonego górotworem (z wyjątkiem sytuacji awaryjnych). 3.3. Wiercenie w otworach wylotowych źródeł podających materiał do przesiewacza, a także w lejach załadowczych w czasie pracy źródeł i przesiewaczy jest dopuszczalne wyłącznie w przypadku posiadania specjalnych otworów na śruby. 3.4. Podczas pracy przesiewacza należy upewnić się, że łożyska maszyny i silnika elektrycznego są odpowiednio nasmarowane, że dostępne części przesiewacza są w dobrym stanie, a hałas wydawany przez zespół wibracyjny jest normalny. Jeżeli normalny hałas ekranów zostanie zakłócony i ich napięcie osłabnie, należy zatrzymać ekran i wyeliminować awarię. 3.5. Przy silnych wibracjach ekranu wibracyjnego należy go wyłączyć. 3.6. Przesiewaczowi nie wolno powierzać nikomu uruchamiania, zatrzymywania i serwisowania przesiewaczy. 3.7. Zabrania się dotykania urządzeń elektrycznych, zacisków, przewodów elektrycznych i opraw oświetlenia ogólnego, a także otwierania drzwi szaf elektrycznych. 3.8. W przypadku przerwy w dostawie prądu lub wyłączenia sprzętu z innego powodu, wszystkie silniki elektryczne, których samostart nie jest dozwolony, muszą być wyposażone w urządzenia do automatycznego wyłączania. 3.9. Sita oraz urządzenia do ich załadunku i rozładunku podczas przesiewania na sucho muszą być uszczelnione w sposób uniemożliwiający przedostawanie się pyłu do pomieszczeń produkcyjnych. 3.10. W przypadku przesiewania na mokro, aby uniknąć przedostania się wody na teren obsługi, ekrany należy ogrodzić od strony obszaru obsługi litymi blachami o wysokości nie mniejszej niż 0,8 m. 3.11. Wszystkie ruchome części maszyn i mechanizmów muszą posiadać ogrodzenie uniemożliwiające dostęp do nich w trakcie pracy. 3.12. Podczas pracy przesiewacza należy monitorować niezawodność uszczelnienia jednostek zasysających oraz monitorować działanie układów zasysania i odpylania. 3.13. Zabrania się zdejmowania osłon pyłoszczelnych z maszyn i mechanizmów podczas pracy. 3.14. Jakakolwiek zmiana trybu pracy ekranów może być dokonywana wyłącznie po ustalonym sygnale. 3.15. Zabrania się pozostawiania działającego sprzętu bez nadzoru. Jeżeli konieczna jest krótkotrwała nieobecność, osoba przeprowadzająca kontrolę ma obowiązek powiadomić pracownika inżynieryjno-technicznego. 4. Wymagania bezpieczeństwa po zakończeniu pracy 4.1. Po zakończeniu pracy przesiewacz musi:
4.2. Pracując na dwóch lub więcej zmianach, przesiewacz ma obowiązek wypełnić dziennik zmianowy pracy przesiewacza, pokazać kierownikowi zmiany lub brygadziście swoje miejsce pracy i poinformować go o wszystkich zaistniałych awariach i niedociągnięciach stwierdzonych podczas pracy oraz o podjętych działaniach mających na celu usunięcie przesiewaczy. wyeliminować je. 4.3. Po zakończeniu pracy zdjąć i oczyścić odzież roboczą, obuwie ochronne oraz środki ochrony indywidualnej i odłożyć je w wyznaczonym miejscu do przechowywania. 4.4. Umyj ręce i twarz mydłem lub weź prysznic. Nie myj rąk olejem smarowym, emulsją, naftą ani nie wycieraj ich szmatami zanieczyszczonymi sprzętem do wycierania. 5. Wymagania bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych 5.1. Operator ekranu musi natychmiast (awaryjnie) wyłączyć sprzęt w następujących okolicznościach:
5.2. W przypadku konieczności zatrzymania przesiewacza należy podać sygnał „stop” i dopiero po zatrzymaniu przenośnika podającego zatrzymać przesiewacz. 5.3. W przypadku stwierdzenia usterek, których samodzielne usunięcie nie jest możliwe, osoba przeprowadzająca kontrolę ma obowiązek niezwłocznie powiadomić pracownika inżynieryjno-technicznego. 5.4. W przypadku nagłej awarii zasilania wszystkie silniki elektryczne, które nie są wyposażone w urządzenia do automatycznego wyłączania, należy wyłączyć ręcznie. 5.5. W razie wypadku osoba przeprowadzająca kontrolę musi być w stanie udzielić pierwszej pomocy, w razie potrzeby wezwać pogotowie i poinformować administrację. 5.6. Uruchomienie ekranu po zatrzymaniu awaryjnym tylko za pozwoleniem i w obecności brygadzisty lub mechanika. 5.7. W przypadku pożaru należy natychmiast wyłączyć zasilanie urządzeń znajdujących się w zasięgu pożaru lub w strefie pożarowej i podjąć działania w celu ugaszenia pożaru. Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy: ▪ Obsługa butli z tlenem i acetylenem. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ Pracuj z drabinami i drabinami. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Dysk twardy WD Ultrastar DC HC20 SMR 650 TB ▪ Zbiornik bombardowany balonami ▪ Białe rekiny stresują zwierzęta ▪ Rowerowy system antykradzieżowy Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ sekcja serwisu Śmieszne łamigłówki. Wybór artykułu ▪ artykuł Ten tajemniczy pan High End. Sztuka dźwięku ▪ artykuł Który napis na opakowaniu oleju roślinnego jest bez znaczenia? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Wzmacniacz antenowy pasma 1296 MHz. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |