|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
KSIĄŻKI I ARTYKUŁY
8. Przecinaki do drutu
Ze względu na przeznaczenie szczypce można podzielić na trzy grupy. Pierwszą z nich są obcinaki końcowe. Gryzą drut o średnicy do 3 mm, gwoździe, cienkie blachy itp. Frezy końcowe zgodnie z GOST 7282-75, mm
Przykładowy symbol przecinarek do drutu o długości L = 200 mm o chropowatości powierzchni wg grupy 1 z powłoką X9.6, bez rękojeści izolujących: przecinaki do drutu 7814-0127 1 X9.6 GOST 7282-75. To samo z uchwytami izolacyjnymi: przecinaki do drutu 7814-0128 1 X9.6 GOST 7282-75. Przecinarki do drutu z izolowanymi uchwytami przeznaczone są głównie do prac elektrycznych. Chronią ludzką dłoń przed działaniem prądu elektrycznego. Ale ta izolacja zostaje przebita, jeśli dana osoba znajduje się w wilgotnym pomieszczeniu. Wszelkie przecinaki do drutu zamieniają się w elektryczne przecinaki do drutu, gdy na ich uchwytach założone zostaną gumowe lub plastikowe rurki. Dźwignie zaciskowe wykonywane są ze stali w gatunkach U7, U7A, 7HF, 8HF lub ze stali innych gatunków o właściwościach mechanicznych w stanie ulepszonym cieplnie nie gorszym niż wymienione stale. Na oś szczypiec tnących stosuje się stal gatunku 20 lub stal innych gatunków o właściwościach mechanicznych nie niższych niż stal 20. Oczywiście samodzielne piłowanie dźwigni szczypiec jest zadaniem zbyt pracochłonnym. Ale bez wymiany osi przy częstym użyciu przecinarek do drutu nie można tego zrobić. Aby oś zużywała się mniej, należy ją nasmarować, podobnie jak powierzchnie styku dźwigni. Jeśli dźwignie zaczną zwisać na osi, musisz rozprowadzić tę ostatnią. Aby to zrobić, oś przecinarek do drutu i ich równoległe płaszczyzny są naprzemiennie umieszczane na masywnej metalowej drewnianej lub betonowej podstawie. Brodę umieszcza się w środku osi lub w pobliżu jej obwodu i silne uderzenia młotkiem tworzą w niej wgłębienia lub wgłębienia. To samo należy zrobić po przeciwnej stronie osi. Jeśli „miara” nie wybrała szczeliny między osią a otworami dźwigni, wówczas jest ona wiercona. Lepiej jest obrócić nową oś na tokarce ze względu na pożądaną część stożkową. Stal osi jest mniej więcej taka sama jak stal gwoździa. Czasami tworzą z niego oś, uzyskując jej stożkowe części poprzez nitowanie po obu stronach. Podczas nitowania należy okresowo sprawdzać obrót dźwigni względem siebie. Z takiego stalowego pręta można wyciąć oś, aby uzyskać jedną ze stożkowych części osi. Jest to jednak praca pracochłonna i wymagająca. Nie jest zabronione kupowanie nowej osi z pręta miedzianego lub mosiężnego, gdy przecinaki do drutu będą rzadko używane. Problem w tym, że podczas gryzienia, powiedzmy, drutu stalowego o średnicy 2…3 mm, oś wykonana z miedzi lub mosiądzu rozciągnie siły, a dźwignie będą się kołysać względem siebie. Po obróbce cieplnej twardość krawędzi skrawających szczęk osiąga wartość 55...61 NRSD. Jest to w kolejności twardości pilnika. Dlatego też nie ma możliwości skorygowania krawędzi tnących za pomocą pilnika. Do tego nadaje się tylko kamień ścierny, a nawet wtedy żaden. Oś frezów końcowych zgodnie z GOST 7282-75, mm
W przypadku każdego narzędzia musisz odnosić się do „ty”. W odniesieniu do przecinarek do drutu oznacza to, że powinny one „gryźć” jedynie miękki drut stalowy o średnicy do 1 mm. Drut stalowy o dowolnej średnicy przerywa się młotkiem, układając drut na przykład na czymś stalowym, który ma kąt (stalowy narożnik, kolba siekiery itp.). Bardziej prawdopodobne jest, że drut się podda, gdy zostanie zgięty we właściwym miejscu. Wygląd stalowego drutu stalowego może być mylący. Faktem jest, że drut stalowy ocynkowany jest stosowany w zewnętrznych napowietrznych liniach komunikacyjnych. Dlatego przed użyciem przecinarek do drutu należy zajrzeć do końca drutu. Im mocniejszy i większy materiał gryzący, tym bliżej środka krawędzi tnących szczęk należy go umieścić. Tylko przy ostrożnym podejściu do przecinaków drutu ich właściwości zostają zachowane: 1) przy ściśniętych uchwytach przecinaków drutu ostrza gąbek stykają się blisko, odstęp między nimi większy niż 0,1 mm jest niedopuszczalny; 2) przegub w zawiasie zapewnia płynny ruch dźwigni; szczelina w zawiasie między dźwigniami w kierunku średnicy jest dozwolona nie większa niż 0,3 mm na stronę w przypadku przecinarek do drutu o długości 125 i 160 mm oraz 0,4 mm na stronę w przypadku przecinaków do drutu o długości 180, 200 i 250 mm; 3) przemieszczenie końcówek szczęk szczypiec tnących względem siebie w kierunku osi zawiasu jest dopuszczalne nie więcej niż 0,3 mm dla szczypiec o długości 125 mm; 0,4 mm dla przecinarek do drutu o długości 160, 180, 200 i 250 mm; 4) izolacja na uchwytach przecinarek do drutu. Pielęgnacja przecinarek do drutu obejmuje także ich użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem. Nie powinny zastępować łomu, młotka i szczypiec. Stąd pytanie: jak należy trzymać przecinaki do drutu? W momencie gryzienia dłoń zwykle zakrywa uchwyty. Pomiędzy uchwytami pozostaje tylko mały palec do ich hodowli. Przy częstym użyciu szczypiec, serdeczny, a nawet środkowy palec jest wysyłany, aby pomóc małemu palcowi. W przypadku szczypiec starych konstrukcji należy zachować ostrożność, aby nie przyciąć skóry dłoni w miejscu zbieżności dźwigni, zanim przesuną się one na płaskie obszary. Wtedy szczelina w tym miejscu była mniejsza niż w nowoczesnych przecinakach drutu. Dlatego w przypadku „starożytnych” noży lepiej jest umieścić dłoń bliżej końców uchwytów. Nożyce do butów różnią się od opisanych powyżej masywniejszymi uchwytami i gąbkami. Niektórzy właściciele takich szczypiec próbują obgryźć na przykład duże paznokcie. A ponieważ taki gwóźdź, a nie łeb, można złapać jedynie za boczne końce gąbek, prowadzi to do ich odprysków i deformacji osi. Dźwignie noży zaczynają się kołysać względem siebie, co również zauważono wcześniej. Rolowanie redukowane jest poprzez nitowanie wystających części osi, która w tych przecinakach nie jest zlicowana z płaską częścią rękojeści. A odprysków gąbki lub gąbek nic nie przywróci. Wśród szczypiec końcowych znajdują się również noże z dźwignią przegubową. Posiadają podwójne dźwignie, które znacznie zwiększają nacisk szczęk, pod warunkiem, że osoba przyłoży taką samą siłę, jaką zastosowała w przecinarkach jednouchwytowych. Główną wadą tych przecinarek do drutu jest to, że są one tłoczone z blachy stalowej. Szczęki nie mają porównywalnej wytrzymałości z masywnymi szczękami jednouchwytowych szczypiec tnących. Dlatego podczas pracy należy zachować szczególną selektywność. Z drutu stalowego poddanego obróbce cieplnej gąbki nie będą się kruszyć w jednym miejscu. Jedna lub obie gąbki zostaną rozerwane przez pęknięcia. Ograniczenia słabo zapobiegają takim defektom. Te ostatnie są stemplowane przy produkcji przecinarek do drutu. Czasami szpilki są nitowane zamiast stemplowania. Ograniczniki służą jednocześnie do mocowania sprężyny taśmowej lub drucianej, rozsuwając szczęki po każdym ściśnięciu. W przypadku utraty „rodzimej” sprężyny łatwo jest nakręcić nową lub wybrać właściwą. Główki osi zawiasów, podobnie jak w obcinarkach do butów, wystają. Rozważne ich nitowanie pozwoli usunąć powstały luz między dźwigniami. Oznacza to, że po każdym uderzeniu należy sprawdzić możliwość wzajemnego ruchu współpracujących dźwigni. Cążki do gwoździ, obcinaki do końcówek worków składają się z dwóch przyspawanych płytek sprężynowych z wklęsłymi ostrzami na jednym końcu. Płytki stykają się za pomocą przesuwanej dźwigni obrotowej. W środku znajduje się pilnik do paznokci. Dźwignie są dostępne w różnych kształtach, z gładko polerowanymi lub grawerowanymi wzorami z przodu. Detale przecinarek do drutu są wytłaczane z taśmy stalowej i poddawane obróbce cieplnej. Powierzchnia szczypiec, z wyjątkiem ostrzy, jest niklowana lub chromowana. Ostrza gąbek doskonale się ostrzą. Szczelina wzdłuż linii styku jest niedopuszczalna. Połączenie wszystkich części szczypiec jest mocne, bez pochylania, zapewnia płynny, swobodny ruch podczas pracy. Dźwignia porusza się bez oporu wzdłuż drążka. Jest oczywiste, że pęknięcia, nacięcia, zniekształcenia i krzywizny nie powinny pojawiać się na szczypcach podczas ich użytkowania. Zbyt delikatny „materiał” serwowany jest przez przecinaki drutu. W jednym projekcie obcinaczy do paznokci płytki uchwytów są ze sobą stemplowane i wyginane na pół, tak że pomiędzy nimi tworzy się kąt ostry. Kolczyki mocują wycięcia na talerzykach. Pręt wnikający w kolczyk ogranicza rozszerzanie się płytek. „Siedzi” na niej elegancka nieobrotowa dźwignia z płytką z masy perłowej. Tak, doskonałe projekty są godne takich informacji. Jak to mówią: „bierzesz w ręce, machasz rzeczą”. W przypadku braku obcinaków do drutu do zdejmowania izolacji z drutu o średnicy rdzenia 0,6 ... 0,9 mm można zastosować aluminiowy spinacz do bielizny. W jej gąbkach są wycięte dwa wgłębienia. Włóż do nich koniec drutu. Ściśnij spinacz palcami, przegryzając izolację. Jeśli drut nawiniemy na lewą rękę, to prawą ręką spinaczem do bielizny, nie bez wysiłku, usuniemy izolację podczas czyszczenia końcówek drutów. Do drugiej grupy zaliczają się obcinacze boczne. Oczyszczają przewody z izolacji, przecinają przewody miedziane i aluminiowe o średnicy do około 1...2 mm itp. Obcinacze boczne zgodnie z GOST 22308-77, mm
Przykładowy symbol przecinaków do drutu o długości L = 160 mm o parametrach chropowatości powierzchni wg grupy 1, bez izolacji rękojeści, powlekanych X9: przecinaki do drutu 7814-0133 1 X9 GOST 22308-77. To samo z izolacją uchwytu: przecinaki do drutu 7814-0137 1 X9 GOST 22308-77. Materiał i obróbka cieplna szczypiec tej grupy są takie same jak w przypadku szczypiec pierwszej grupy. Oś noży bocznych zgodnie z GOST 22308-77, mm
Wymagania dotyczące ostrożnego obchodzenia się z obcinaczami bocznymi podczas pracy są znacznie bardziej rygorystyczne niż w przypadku obcinaków końcowych. Jeśli „gryziesz”, to tylko miękkie metale nieżelazne. Krawędzie tnące szczęk natychmiast otrzymają wgniecenia od gwoździ, drutu stalowego itp. W końcu obcinacze boczne mają miniaturowe, wydłużone gąbki. Są wygodne do zdejmowania izolacji z przewodów. To prawda, ale do tego potrzebna jest umiejętność, aby nie zjeść przekąski, na przykład przewodów do alarmu, telefonu lub stacji radiowej. Dlatego przed ułożeniem takich przewodów należy poćwiczyć ściąganie końcówek nacięć tych przewodów. Jednocześnie zakrywają kciukiem rączkę jednej dźwigni, rączkę przeciwnej dźwigni palcem wskazującym i środkowym, a palcami małym i serdecznym spowalniają redukcję dźwigni przecinarek do drutu. Ważne jest, aby wyczuć moment wgryzania się w izolację. Następnie należy zmienić kierunek ruchu gąbek. Należy je przeciągnąć wzdłuż drutu, odrywając krótką rurkę izolacji od całkowitej masy. Gdy średnica rdzenia mieści się w granicach około 0,5...0,8 mm, gdy izolacja jest uszkodzona, krawędzie tnące nie powinny ocierać miedzi z rdzenia. W tym celu po pierwsze zmniejsza się przekrój rdzenia, a po drugie pęka on w miejscu „mocnego” cięcia w kierunku wzdłużnym. Z analizy licznych używanych szczypiec wynika, że w niektórych z nich ułamany jest jeden z dwóch końców szczęk. Oczywiście nie da się tego przywrócić. Przypominam jeszcze raz, że obcinacze boczne to nie szczypce! Tępe, ale nie ząbkowane krawędzie tnące przywracają młodość poprzez ostrzenie. To prawda, że dwa nacięcia lub wgłębienia umieszczone naprzeciw siebie na przeciwległych krawędziach tnących przydadzą się, jeśli nie znajdują się w strefie głównego zgryzu. Te dwa przeciwległe nacięcia przetną izolację drutu. Ich zamknięcie nie ugryzie żyły, ponieważ znajdzie się pomiędzy krawędziami nacięć. Całkowita głębokość nacięć dobierana jest w zakresie 0,7...1,2 mm. Wśród bocznych znajdują się przecinaki do drutu z mocniejszymi gąbkami. Krawędzie tnące szczęk znajdują się w przybliżeniu pod kątem 45° do osi, wokół której obracają się dźwignie. Podobne przecinaki do drutu produkowała firma Victor. Są czymś w rodzaju skrzyżowania frezów końcowych i bocznych. Obcinacz do paznokci toaletowy przeznaczony jest do obcinania paznokci i zadziorów. Po wewnętrznej stronie jednego z uchwytów przymocowana jest składana sprężyna piórowa, która rozkłada te uchwyty. Dźwignie szczypiec są tłoczone ze stali narzędziowej gatunku U 7 lub U 8, poddanej obróbce cieplnej. Cęgi posiadają ozdobną powłokę. Szczęki ostrza będą stykać się na całej linii ostrzenia, jeśli przecinaki do drutu będą używane zgodnie z ich przeznaczeniem. Do trzeciej grupy zaliczają się szczypce tnące o nietypowym kształcie i przeznaczeniu w życiu codziennym. Tak więc specjalne przecinaki do drutu składają się głównie z dwóch hartowanych stalowych kółek, które stanowią końce uchwytów. Oznacza to, że są one sfałszowane razem. Kubki osadzone są na wspólnej osi i zastępują ostrza gąbki. Wzdłuż obwodu tych kół wycinane lub wytłaczane są rowki o różnych szerokościach, które pokrywają się parami, gdy uchwyty są rozsuwane. We wszystkich szczelinach każdej z tarcz jedna strona w kierunku promieniowym jest skośna i zaszlifowana w formie ostrza. Przy wysuniętych uchwytach dobiera się odpowiedni rowek w zależności od grubości wgryzanego drutu. Drut jest wkładany w rowek, a uchwyty są zamknięte. Powstały koniec drutu jest gładki, nie ma zagnieceń i zadziorów. Ostrze w zależności od potrzeby przesuwamy w tę lub inną stronę i mocujemy za pomocą śruby. Służy jako szpatułka do odmierzania drutu w przypadku konieczności odcięcia wielu kawałków o tej samej długości. Szczypce z wydłużonymi szczękami przeznaczone są do przekłuwania otworów o średnicy do 2,5...3 mm. Wymienne matryce i stemple umożliwiają wykonanie dowolnych otworów w podanych granicach w mosiądzu, tekstolicie, folii itp., gdy grubość materiału wynosi do 0,3 mm. Stworzono również kilka innych przecinarek do drutu. W nich zamiast jednego stempla na górnej szczęce zamocowane jest koło, na którego obwodzie zamocowanych jest wiele stempli w kierunku promieniowym. Dlatego, aby zmienić stempel, wystarczy obrócić koło. Ale matryca odpowiadająca stemplowi jest zamocowana w gąbce w przybliżeniu w taki sam sposób, jak w poprzednim projekcie. Uniwersalne przecinaki do drutu do cięcia półfabrykatów o złożonej konfiguracji zaproponował innowator E.I. Pawlut. Ich zastosowanie pomoże w produkcji szablonów i szablonów z cienkiego materiału arkuszowego. Szczypce posiadają wymienne matryce i stemple. Za pomocą innego narzędzia wycina się lub wierci w materiale otwór. Następnie stempel wkłada się w otwór, nie bez wysiłku. Zmniejszenie rączek szczypiec wymusi powrót stempla do matrycy, wycinając „po drodze” rowek o pożądanej konfiguracji. Obracając stempel i ponownie wykonując nim ruchy przód-tył, uzyskujemy większą ilość rowków. Każda wymienna para, matryca i stempel, może mieć kształt koła, trapezu, prostokąta itp. Połączone narzędzie ręczne o ulepszonym działaniu zaproponował także E.I. Pawlut. A tu wymienne matryce i stemple. Przyłożona siła dłoni zmienia się poprzez przesuwanie klina. Sprężyna wspomaga ten ruch w szynach prowadzących, a śruby zabezpieczają klin. Matryce i stemple szczypiec trzeciej grupy wykonane są ze stali narzędziowej typu U 7 lub U 8. Późniejsza obróbka cieplna doprowadza twardość tych części do HRC = 55...58. Plik nie powinien pozostawiać na nich śladów. Pozostałe szczegóły przecinarek do drutu są wycięte z art. 45. Ta stal nie jest wymagana, ale niektóre miejsca, a czasem części przecinaków drutu należy poddać obróbce cieplnej do twardości HRC = 42 ... 46. Wstecz (Monter noży dla elektryków) Naprzód (Śrubokręt)
Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach
02.05.2024 Zaawansowany mikroskop na podczerwień
02.05.2024 Pułapka powietrzna na owady
01.05.2024
▪ Routery bezprzewodowe Linksys EA8500 ▪ Pociąg maglev zasilany bezprzewodowo
▪ sekcja serwisu Przedwzmacniacze. Wybór artykułu ▪ Artykuł Cerberusa. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Co to jest czynsz? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Choroby zawodowe i ich profilaktyka ▪ artykuł Dwie proste anteny na 435 MHz i 145 MHz. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ artykuł Antena pionowa 144 MHz. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony