Bezpłatna biblioteka techniczna FABRYCZNE TECHNOLOGIE W DOMU - PROSTE PRZEPISY
Bakelit. Proste przepisy i porady Katalog / Technologia fabryczna w domu - proste przepisy Bakelit - nierozpuszczalna sztuczna żywica do tworzyw sztucznych. Nauczył się swojego imienia od nazwiska wynalazcy Wakelanda (Nowy Jork). Następnie odkryto szereg nowych żywic o wzorach produkcji podobnych do bakelitu. Bakelit otrzymuje się przez kondensację fenolu z formaliną w obecności alkalicznych substancji kondensujących. Bakelit jest stałą, żywiczną substancją, która w różnych formach ma wygląd celuloidu, bursztynu, kości słoniowej, ebonitu i pod wieloma względami przewyższa właściwościami te produkty. Jest to ściśle określony związek chemiczny o szczególnych właściwościach, z których najbardziej cenione w technice są jego nierozpuszczalność, trudnotopliwość oraz duża pojemność dielektryczna.
Wszystkie komponenty umieszcza się w pojemniku o odpowiedniej wielkości. Przy wystarczającej ilości substancji kondensującej reakcję można rozpocząć w zwykłej temperaturze, a mieszanina rozdziela się na dwie warstwy: warstwę wodną składającą się z oddzielonej wody i substancji rozpuszczonych w wodzie oraz warstwę oleistą zawierającą początkowe produkty kondensacji. Ten początkowy produkt kondensacji nazywany jest żywicą saliretynową. W praktyce proces prowadzi się z ogrzewaniem w temperaturze około 50-80°C. Aby uniknąć utraty lotnych składników mieszaniny, ogrzewanie prowadzi się w zamkniętym naczyniu wyposażonym w lodówkę umieszczoną z tyłu: pary unoszące się w górę rurki chłodzonej wodą, skraplają się w ciecz i spływają z powrotem do kotła reakcyjnego. W miarę nagrzewania się oleju wzrasta lepkość warstwy olejowej. Niektórzy praktykują oddzielanie wody od produktu początkowej kondensacji, po czym żywicę saliretynową wlewa się do form. Po podgrzaniu w formach do temperatury 120-140 ° C żywica saliretynowa przekształca się w końcowy nietopliwy i nierozpuszczalny produkt kondensacji. Nie ma potrzeby oddzielania oleistej cieczy od warstwy wodnistej – wszystko razem można poddać odparowaniu, aż masa osiągnie odpowiednią dla danego celu konsystencję. Najciekawszą i najcenniejszą właściwością bakelitu jest to, że można go otrzymać w trzech różnych postaciach (w zależności od stopnia kondensacji). Gatunki te są znane jako Bakelit „A”, Bakelit „B” i Bakelit „C”. Bakelit „A” jest początkowym produktem kondensacji. W zwykłych temperaturach pozostaje w postaci płynnej, łatwo mobilnej, lepkiej, pastowatej lub stałej. Twardy bakelit „A” w normalnej temperaturze jest kruchy jak kalafonia. Rozpuśćmy się w alkoholu, acetonie, glicerynie, fenolu iw ługu sodowym i mieszamy z tymi substancjami w dowolnych proporcjach. Jeśli produkt stały zostanie ostrożnie (przy niskim ogrzewaniu) stopiony, ochładza się i ponownie zamienia w produkt stały, zachowując jednocześnie zdolność rozpuszczania się w rozpuszczalnikach wymienionych powyżej. Bakelit „A” jest bezbarwny do żółtego. Jeśli bakelit „A” zostanie podgrzany mocniej, wówczas zamienia się w bakelit „B”, który jest produktem pośrednim do uzyskania nietopliwego i nierozpuszczalnego produktu. Bakelit „B” - W normalnych warunkach jest twardy i kruchy, ale nieco mocniejszy niż twardy "A" bakelit. Różni się od bakelitu „A” tym, że nie rozpuszcza się w powyższych rozpuszczalnikach. W acetonie, fenolu i terpeneolu tylko pęcznieje. Po podgrzaniu nie topi się, ale znacznie mięknie, zamieniając się w gumowatą plastyczną masę, która po schłodzeniu znów staje się twarda i krucha. W formach podgrzanych masa ta jest w stanie plastycznym, przy dalszym ogrzewaniu w określonych warunkach ponownie twardnieje i osiąga końcowy stopień zagęszczenia, dając nietopliwy i nierozpuszczalny produkt - bakelit „C”. Bakelit "C" - końcowy produkt kondensacji, nietopliwy, nierozpuszczalny we wszystkich rozpuszczalnikach. Jeśli pierwotny produkt kondensacji zostanie podgrzany do 100°C, nastąpi gwałtowna reakcja z uwolnieniem produktów gazowych, a powstały bakelit „C” będzie miał postać gąbczastej lub musującej masy i dlatego nie będzie odpowiedni dla wielu celów technicznych. Dlatego ogrzewanie należy wykonywać ostrożnie. Zazwyczaj powstały bakelit „A” w postaci stałej miele się na proszek, miesza z odpowiednimi wypełniaczami i formuje w ogrzewanych prasach hydraulicznych. Wypełniaczami mogą być trociny, mika, grafit, piasek, azbest i ogólnie różne materiały włókniste, a także czerń lampowa, pigmenty, farby, materiały mineralne, pumeks itp. Wypełniacze zmniejszą kurczenie się bakelitu i możliwość pęknięć. Szczególnie cennych właściwości uzyskują kompozycje bakelitu z materiałami włóknistymi. Ponadto materiały włókniste można impregnować płynnym bakelitem „A”, a bakelit wiąże się z nim i nie pozostaje na ich powierzchni, jak ma to miejsce w przypadku gumy czy celuloidu, co skutkuje mocniejszymi kompozycjami. Kompozycje ze sproszkowanymi wypełniaczami są znacznie trudniejsze do zaimpregnowania płynnym bakelitem i przez to bardziej kruche. Substancje wypełniające można dodawać w ilości od 60 do 80°. Prasowanie odbywa się w formach żelaznych pod prasą hydrauliczną, a temperatura form podnosi się do 160-180°C. Bakelit „A” przy starannym wypełnieniu formy doskonale przylega do substancji wypełniających i pod wpływem ciepła przechodzi w bakelit „B”. Produkt dobrze wypełnia formę i przestaje się topić. Uformowane kawałki bakelitu „B” pod wpływem ciepła można przekształcić w bakelit „C”. Przejście odbywa się bez formularzy. Jeśli ogrzewanie odbywa się w normalnych warunkach, w bakelicie tworzy się wiele pęcherzyków. Aby uniknąć tworzenia się pęcherzyków, wypraski umieszcza się w specjalnym urządzeniu zwanym „piekarzem”, czyli w autoklawie, w którym poprzez doprowadzenie sprężonego powietrza lub dwutlenku węgla wytwarza się podwyższone ciśnienie. Możliwe jest także podgrzanie masy bakelitowej w hermetycznie zamkniętym naczyniu, w którym ciśnienie samoistnie narasta. Należy zauważyć, że bakelit nie zawsze jest potrzebny: niektóre gatunki bakelitu uzyskuje się przez ogrzewanie pod ciśnieniem atmosferycznym. Bakelizować zwykle przez 2-3 godziny w temperaturze około 160°C i pod ciśnieniem około 8 atmosfer. Gotowy bakelit w czystej postaci (bez wypełniaczy) jest stałą masą (sp. w. 1,25), bezwonną, o barwie od bezbarwnej do złotożółtej. W zależności od czystości, czyli w zależności od ilości i rodzaju substancji wypełniających, bakelit może mieć kolor przezroczysty biały, kość słoniowa i ogólnie może być wykonany w dowolnym kolorze. Gwóźdź na bakelicie nie pozostawia linii. Bakelit jest słabym przewodnikiem ciepła, dobrze wytrzymuje ciśnienie, tarcie, wstrząsy i uderzenia. Elastyczność zbliża się do celuloidu. Dobrze pracuje na tokarce. Jest dobrym izolatorem, jego stała dielektryczna wynosi od 5,6 do 8,85, czyli jest wyższa niż gutaperki i równie duża jak miki. Woda, rozcieńczone zasady i kwasy nie mają wpływu na bakelit, rozkładają go jedynie gorące stężone kwasy azotowy i siarkowy. Bakelit jest stabilny do 300°C, w wyższych temperaturach następuje zwęglenie, nie następuje całkowite spalenie. Bakelit ma szerokie zastosowanie w technologii produkcji guzików, ustników, kul bilardowych, uchwytów, pokręteł, w elektrotechnice: jako imitacja bursztynu, kości słoniowej itp. Bakelit impregnuje drewno, tekturę; jest tak twardy, że można go grawerować itp. Może mocować włosie w pędzlach do golenia, szczoteczkach do zębów itp. Do produkcji lakierów stosuje się rozpuszczalne rodzaje bakelitu.
Autor: Korolev V.A. Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Technologia fabryczna w domu - proste przepisy: ▪ Woski ▪ Atrament Zobacz inne artykuły Sekcja Technologia fabryczna w domu - proste przepisy. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Pojedynczy samochód elektryczny ▪ Rozciągliwa sztuczna skóra z nadrukiem 3D ▪ Smartfon Micromax Canvas XP 4G ▪ Transceiver 32 Gb/s firmy Altera Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ sekcja serwisu Alternatywne źródła energii. Wybór artykułów ▪ Artykuł Thomsona Josepha. Biografia naukowca ▪ artykuł Czym jest rewolucja przemysłowa? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Ratuj żarówki. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |