Eksploatacja i konserwacja mikroelektrowni wodnych. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Alternatywne źródła energii

 Komentarze do artykułu

Eksploatacja i konserwacja mikroelektrowni wodnej musi odbywać się zgodnie z instrukcją obsługi mikroelektrowni wodnej. W celu stałego monitorowania stanu mikroelektrowni wodnej, a także parametrów wody, właściciele mikroelektrowni wodnej muszą prowadzić dziennik kontroli i obserwacji mikroelektrowni wodnej. Czasopismo to zawiera dane z przeglądów (obserwacji i pomiarów) urządzeń i budowli hydrotechnicznych mikroelektrowni wodnych, parametrów wody zarówno w rzece, jak iw obiektach hydrotechnicznych mikroelektrowni wodnych.

Instrukcja obsługi może zostać dostarczona właścicielowi mikroHPP albo przez osobę (lub wykonawcę), która zbudowała ten obiekt, albo opracowana bezpośrednio przez samego właściciela (jeśli budowa mikroHPP była prowadzona samodzielnie).

Instrukcja obsługi mikro HPP powinna zawierać następujące informacje:

• wykaz budowli hydrotechnicznych, ich przeznaczenie i funkcje eksploatacyjne;
• wykaz wyposażenia, jego przeznaczenie i funkcje operacyjne;
• charakterystyka materiałów konstrukcji hydraulicznych (rodzaj materiału, z którego wykonana jest konstrukcja itp.);
• paszport techniczny i instrukcje obsługi zespołu hydraulicznego (dostarczone przez producenta zespołu hydraulicznego);
• tryb eksploatacji mikroelektrowni wodnej: w normalnych warunkach pracy, przy omijaniu powodzi i wezbrań, w okresie mrozów, w stanach awaryjnych;
• wymogi bezpieczeństwa dotyczące działania mikro HPP;
• procedura przygotowania i naprawy budowli hydrotechnicznych i zespołu hydroelektrycznego mikroelektrowni wodnej;
• przybliżone daty: początek i koniec powodzi; pojawienie się osadu; zamarznięcie wody w rzece;
• charakterystyka przepływowa turbiny hydraulicznej (hydroturbin);
• wykaz i rozmieszczenie wszystkich przyrządów kontrolno-pomiarowych (KIP);
• metodyka wykonywania pomiarów oprzyrządowania.

Poniżej znajdują się ogólne przepisy dotyczące eksploatacji mikroHPP, które zawierają przepisy mające zastosowanie do większości mikroHPP typu przekierowania. Jednocześnie należy uzupełnić te przepisy ogólne, w zależności od rodzaju mikroelektrowni wodnej, jej mocy i specyfiki hydraulicznej.

Procedura eksploatacji mikroelektrowni wodnych

1. Uruchom i zatrzymaj

1.1 W momencie uruchomienia mikroHPP konieczne jest napełnienie basenu ciśnieniowego wodą do objętości zapewniającej pracę hydroelektrowni oraz rurociągu ciśnieniowego. W czasie napełniania wodą te konstrukcje hydrauliczne nie mogą doprowadzać wody do turbiny.

1.2. W celu napełnienia wodą konstrukcji hydraulicznych konieczne jest otwarcie zasuwy (zastawek) obiektu ujęcia wody i zapewnienie poboru wody do kanału przekierowania. Pobór wody do kanału przekierowania jest zapewniony poprzez otwarcie zastawki obiektu ujęcia, co zapewnia niezbędne napełnienie kanału przekierowania i przejście wymaganego strumienia wody.

1.3. Jeżeli w kanale zwrotnym i/lub zastawce znajdują się przelewy lub system odprowadzania nadmiaru wody, wówczas woda może być doprowadzana do takiego kanału przekierowania przy całkowicie podniesionych wrotach czerpalnych. Jednak w tym przypadku należy pamiętać, że przejście dużego strumienia wody może doprowadzić do erozji ziemnych budowli hydrotechnicznych.

1.4. Sygnałem do otwarcia dopływu wody do komory turbiny powinno być napełnienie wodą konstrukcji ujęcia wody do poziomu, przy którym możliwa jest praca hydrozespołu mikroelektrowni wodnej. WAŻNE: do czasu otwarcia dopływu wody do komory turbiny należy upewnić się, że wraz z wodą z niecki ciśnieniowej do komory turbiny nie przedostaną się zanieczyszczenia, piasek i kamienie. Natężenie przepływu wody dostarczanej do turbiny podczas rozruchu nie powinno przekraczać 20% nominalnego natężenia przepływu zespołu hydraulicznego przy stopniowym zwiększaniu natężenia przepływu do 50% nominalnego natężenia przepływu zespołu hydraulicznego. Strumień ten jest dostarczany do turbiny przez czas określony w instrukcji obsługi agregatu hydraulicznego. Jednocześnie jednostka hydrauliczna pracuje bez obciążenia w okresie rozruchu.

1.5. Uruchamianie i zatrzymywanie hydroturbiny, eksploatacja i konserwacja (na przykładzie turbiny promieniowo-osiowej HLD260-LJ-28 o mocy 30 kW). Oznaczenie modelu oznacza:

• HL - turbina hydrauliczna o przepływie mieszanym;
• D260 - model wirnika;
• L - oś pionowa;
• J - metalowa komora spiralna;
• 28 - nominalna średnica wirnika (28 cm).

Przygotowanie przedoperacyjne

1) Sprawdzić, czy wylot kanału odprowadzającego znajduje się na wymaganej głębokości pod wodą (zgodnie z wymaganiami dla agregatu hydraulicznego).

2) Sprawdź, czy wszystkie obracające się części są w ruchu.

3) Sprawdź, czy śruby i nakrętki są dokręcone.

4) Sprawdzić, czy poziom oleju jest na właściwym poziomie (zgodnie z wymaganiami dla agregatu hydraulicznego).

5) Sprawdź, czy wszystkie części do smarowania są odpowiednio nasmarowane.

6) Sprawdź, czy w pobliżu maszyny nie znajdują się przedmioty, które mogłyby blokować ruch poszczególnych jej części.

7) Sprawdź tablicę rozdzielczą i okablowanie.

8) Otworzyć górną blokadę (zamek) i sprawdzić czy nie ma wycieków z połączeń rurociągów ciśnieniowych.

szalupa

1) Otwórz główną bramę tak, aby spirala zaczęła napełniać się wodą. Następnie włącz manometr i wakuometr.

2) Powoli obróć pokrętło sterowania prędkością, uruchom łopatkę pilota i pozostaw maszynę na biegu jałowym, aż do osiągnięcia żądanej prędkości. UWAGA: należy dopilnować, aby prędkość nie przekraczała dopuszczalnych limitów.

3) Spójrz na miernik częstotliwości, aby zobaczyć, czy jest stabilny przy 50 Hz. Gdy urządzenie osiągnie normalne wartości, stopniowo zwiększaj obciążenie i ustaw regulator prędkości w trybie samokontroli.

4) Stopień otwarcia dystrybutora wody musi być dopasowany do obciążenia agregatu prądotwórczego. Reguluje się go za pomocą dźwigni regulacji prędkości, uwzględniając prędkość obrotową generatora.

Próbne uruchomienie turbiny wodnej

Przed oddaniem turbiny do eksploatacji należy ją uruchomić w trybie próbnym i nadzorować płynność pracy wszystkich jej części.

1) Zgodnie z rozruchem hydroturbiny należy najpierw doprowadzić prędkość obrotową zespołu do połowy wymaganej wartości. Uruchom turbinę bez obciążenia na 4 godziny. Monitoruj, czy w pracy urządzenia nie występują nieprzewidziane zjawiska. Jeśli wszystko jest w porządku, zwiększ prędkość obrotów do wymaganej wartości i pozostaw do ciągłej pracy przez kolejne 4 godziny.

2) Po pomyślnym uruchomieniu turbiny bez obciążenia stopniowo zwiększaj obciążenie na przemian o 25%, 50%, 75% aż do pełnego obciążenia. Po osiągnięciu pełnego obciążenia urządzenie należy testować przez 72 godziny (pełne obciążenie). Ściśle monitoruj działanie wszystkich części urządzenia. Rejestruj stan pracy urządzenia co godzinę. Jeśli wszystko jest w porządku, włącz urządzenie do pełnej eksploatacji. Jeśli jednak w trakcie uruchomienia testowego zostaną wykryte nieoczekiwane zjawiska, należy natychmiast zatrzymać urządzenie, zidentyfikować i wyeliminować ich przyczynę.

Zatrzymywanie turbiny wodnej

1) Zamknij system dystrybucji wody.

2) Wyłącz konsumentów.

3) Zamknij zawór dopływu wody.

4) Wyłącz manometr i wakuometr.

5) Wytrzyj do czysta zewnętrzną część urządzenia.

6) W przypadku dłuższego postoju urządzenia lub jego oblodzenia należy otworzyć zawór spustowy znajdujący się na dnie komory spiralnej, spuścić nagromadzoną wodę i usunąć nagromadzone zanieczyszczenia.

Awaryjny postój

Jeżeli podczas pracy urządzenia wystąpią następujące sytuacje, należy natychmiast przerwać jego pracę i dokonać odpowiedniego wpisu w dzienniku eksploatacji:

1) Moc jednostki znacznie się zmniejszyła.

2) Generator lub regulator prędkości nie działa.

3) Ostre wibracje urządzenia lub nietypowy hałas.

4) Łożysko się przegrzało.

5) Urządzenie „biegnie” na boki (jeśli regulator prędkości jest w trybie samokontroli, należy doprowadzić pracę do biegu jałowego, a następnie zatrzymać).

2. Procedura operacyjna w normalnych warunkach pracy

2.1. Eksploatacja budowli hydraulicznych powinna zapewniać nieprzerwany dopływ wody z obiektu ujęcia wody do kanału przekierowania w ilości zapewniającej pracę agregatu hydraulicznego pod obciążeniem. Znaczny nadmiar dopływu wody do kanału przekierowania może prowadzić do niebezpiecznych wypłukań w dolnym biegu rzeki.

2.2. Aby nie dopuścić do uszkodzenia kanału przekierowania (zwłaszcza jeśli jest to kanał ziemny), nie należy dopuszczać do bardzo gwałtownych zmian poziomu wody w kanale (np. należy podać dużą ilość wody w sposób gwałtowny).

2.3. W celu zapobieżenia erozji brzegów nie dopuszcza się przepuszczania strumieni wody przekraczających dopuszczalną objętość.

2.4. Aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do komory turbiny, nie wolno dopuścić do obniżenia ustawionego poziomu wody w zbiorniku ciśnieniowym. Przedostanie się powietrza do komory turbiny jest zjawiskiem bardzo niebezpiecznym i może doprowadzić do uderzenia hydraulicznego turbiny. W przypadku powstawania lejków na powierzchni wody w konstrukcji ciśnieniowej konieczne jest zmniejszenie dopływu wody do turbiny i/lub zwiększenie poboru wody na obiekcie czerpalnym.

2.5. Jeśli zbiornik na wodę jest wyposażony w przelew wodny i/lub urządzenie spustowe, można zwiększyć dopływ wody. Umożliwi to zaopatrzenie w wodę w przypadku gwałtownego wzrostu zużycia wody przez hydroelektrownię oraz zapewni częściowe oczyszczenie z nieczystości pływających po powierzchni.

2.6. Eksploatacja i konserwacja turbin wodnych:

1) Okresowo sprawdzaj szczelność różnych części urządzenia.

2) Okresowo sprawdzaj dokręcenie wszystkich śrub i nakrętek.

3) Monitoruj sprawność i mobilność wszystkich ruchomych części urządzenia.

4) Okresowo mierzyć ciśnienie wody w komorze spiralnej i podciśnienie w kanale wylotowym, jednocześnie zapisując dane pomiarowe w dzienniku pracy.

5) Upewnić się, że na łopatkach wirnika nie tworzy się korozja kawitacyjna.

6) Regularnie wlewaj olej smarujący w wymagane miejsca urządzenia.

7) Zaleca się co trzy miesiące przeprowadzać przegląd techniczny i mini-naprawę centrali, a raz w roku remont generalny. Wymagane są znacznie częstsze kontrole kluczowych części, takich jak wirnik, łożyska itp.

8) Uruchamianie, obsługa i zatrzymywanie urządzenia musi odbywać się ściśle według określonej procedury.

9) Jeżeli podczas pracy urządzenia wystąpi awaria, konieczne jest wykonanie wstępnego zapisu.

10) Miejsce produkcji należy utrzymywać w czystości. Części zamienne, smary i materiały eksploatacyjne, narzędzia muszą być obecne bez wątpienia.

2.7. Osoba obsługująca mikroHPP musi zapewnić codzienną kontrolę wizualną konstrukcji hydraulicznych i zespołu hydroelektrycznego mikroHPP, wpisując informacje o wynikach kontroli do Dziennika Kontroli i Obserwacji MikroHPP. Dziennik powinien zawierać następujące informacje:

• data inspekcji;
• dane dotyczące pomiarów poziomu i objętości wody w budowlach hydrotechnicznych;
• informacje o obecności zanieczyszczeń na mechanizmach zatrzymujących śmieci i konieczności oczyszczenia mechanizmów z zanieczyszczeń;
• informacje o obecności osadów w pułapkach i konieczności ich czyszczenia;
• informacje o wykrytych uszkodzeniach budowli hydrotechnicznych mikro HPP;
• data wyłączenia mikroelektrowni wodnej oraz przyczyny, które spowodowały takie zawieszenie;
• inne informacje przewidziane do włączenia do Dziennika Inspekcji i Obserwacji MikroHPP zgodnie z instrukcjami.

Zimą w dzienniku należy wpisać informacje o oblodzeniu budowli hydrotechnicznych oraz obecności (lub braku) szlamu.

3. Ochrona rurociągu ciśnieniowego i turbiny przed zaśmiecaniem

3.1. Podczas pracy mikroHPP konieczne jest zapewnienie ochrony urządzeń turbiny przed zanieczyszczeniami pływającymi (roślinność drzewiasta, trawa, pływające odpady z gospodarstw domowych itp.).

3.2. System ochrony mikroHPP przed zaśmiecaniem powinien przewidywać montaż mechanizmów zatrzymujących ściółkę na wszystkich obiektach hydrotechnicznych na drodze ruchu wody z obiektu ujęcia wody do rurociągów ciśnieniowych. W celu ochrony mikroturbin HPP przed dostaniem się zanieczyszczeń do basenu ciśnieniowego, woda z basenu ciśnieniowego przed wejściem do rurociągu ciśnieniowego musi przejść przez kratki zatrzymujące śmieci.

3.3. Projekt i wykonanie konstrukcji ujęcia wody mikroelektrowni wodnej (w mikroelektrowni wodnej typu przekierowania) przeprowadza się w taki sposób, aby większość nieczystości była oczyszczana przez dopływ wody do rzeki, zapobiegając przedostawaniu się śmieci do kanału przekierowania.

Projekt niecki ciśnieniowej powinien przewidywać system organizacji wody w taki sposób, aby główny strumień wody kierował nieczystości do kanalizacji.

3.4. Czyszczenie urządzeń zbierających śmieci powinno być przeprowadzane regularnie, aby nie dopuścić do zmniejszenia ilości wody dostarczanej do turbiny. W czasie powodzi czyszczenie urządzeń zatrzymujących śmieci powinno być przeprowadzane częściej niż podczas normalnej pracy mikroHPP.

3.5. Jeżeli w rzece, na której zbudowana jest mikroelektrownia wodna, powstaje duża ilość zanieczyszczeń, to w celu uniknięcia uszkodzenia mikroelektrowni wodnej dopuszczalne jest zatrzymanie pracy mikroelektrowni wodnej przed jej zakończeniem z okresu powodzi. W takim przypadku następuje wstrzymanie poboru wody z ujęcia (czynność ta z reguły dopuszczalna jest tylko dla mikroHPP typu przekierowania) oraz zatrzymanie pracy urządzeń mikroHPP.

3.6. Informacje o oczyszczeniu budowli hydrotechnicznych z gruzu wpisuje się do dziennika kontroli i obserwacji mikroelektrowni wodnych.

4. Kontrola osadów

4.1. Utrudnienia w eksploatacji mikroelektrowni wodnych często wynikają z zamulania konstrukcji hydraulicznych oraz znacznego zużycia ściernego wirników turbin. Projektowanie i budowa konstrukcji hydraulicznych dla mikroelektrowni wodnych powinna obejmować budowę różnego rodzaju pułapek na kamienie, muł i piasek.

4.2. Główne środki kontroli osadów to:

• prowadzenie prac zabezpieczających brzegi w celu zapobieżenia zniszczeniu i erozji brzegów kanału objazdowego;
• montaż osadników na kamienie, piasek i muł na trasie wody od ujęcia do rurociągu;
• okresowe usuwanie osadów w pułapkach oraz, w razie potrzeby, w odpowiednich konstrukcjach hydraulicznych.

4.3. Jeżeli przeprowadzenie procesu odmulania może doprowadzić do przedostawania się piasku, a tym bardziej kamieni do rurociągu ciśnieniowego, wówczas konieczne jest wstrzymanie pracy mikroelektrowni wodnej na czas oczyszczania obiektów hydrotechnicznych z osadów.

4.4. Oczyszczanie pułapek i konstrukcji hydraulicznych z osadów powinno być przeprowadzane regularnie. Częstotliwość czyszczenia zależy od stopnia zatykania się konstrukcji hydraulicznych i osadników na nich zainstalowanych. Biorąc pod uwagę naturalne i hydrologiczne cechy rzek, a także różnice między mikroHPP względem siebie (brak prawie dwóch identycznych mikroHPP), właściciel mikroHPP musi samodzielnie określić częstotliwość czyszczenia mikroHPP z osady

4.5. Informacje o oczyszczaniu budowli hydrotechnicznych z osadów wpisywane są do dziennika kontroli i obserwacji mikroelektrowni wodnych.

5. Pomiń powodzie (powodzie)

5.1. Co roku, przed rozpoczęciem okresu powodziowego, właściciel mikroHPP musi ustalić listę środków niezbędnych do normalnego przejścia wiosennych powodzi (powodzi).

5.2. W przypadku objazdu typu HPP istotnym warunkiem skutecznego przejścia powodzi jest odpowiednio zaprojektowany i wykonany obiekt ujęcia wody. Montaż konstrukcji ujęcia wody odbywa się w taki sposób, aby nie znajdował się na drodze powodzi. Powinien być zlokalizowany w wewnętrznym zakolu rzeki tak, aby główny nurt powodziowy trafiał na przeciwległy brzeg rzeki, a nie bezpośrednio na obiekt ujęcia.

5.3. Zniszczenie budowli hydrotechnicznych przez powodzie w wyniku przedostania się niekontrolowanego przepływu wody do kanału objazdowego. Do wtargnięcia niekontrolowanego przepływu wody w wyniku powodzi może dojść w przypadku utworzenia nowego (dodatkowego) koryta przed mikroHPP lub w przypadku podwyższenia koryta rzeki. Aby zapobiec takiej sytuacji, konieczne jest prowadzenie prac wzmacniających brzegi rzek w miejscach ewentualnej erozji, gdzie może powstać nowe koryto rzeki, co doprowadzi do zniszczenia budowli hydrotechnicznych i urządzeń mikroelektrowni wodnych.

5.4. W przypadku małych mikroHPP z relatywnie małą jednostką wodną sensownym jest jej demontaż i przeniesienie w bezpieczne miejsce.

5.5. Projektowanie i budowa budowli hydrotechnicznych dla mikroHPP powinno uwzględniać informacje o powodziach, które wcześniej występowały na rzece, na której przewidywana jest budowa mikroHPP. Informacje te można uzyskać od miejscowej ludności i odpowiednich służb (Ministerstwo ds. Sytuacji Nadzwyczajnych, Departament Zasobów Wodnych, służby irygacyjne). W miarę narastania doświadczeń z przechodzenia przez powodzie, zmiany w sposobie eksploatacji mikroelektrowni wodnych w czasie powodzi powinny być wprowadzane do instrukcji eksploatacji mikroHPP.

5.6. Po przejściu powodzi należy dokonać przeglądu wszystkich budowli hydrotechnicznych, aw szczególności kotwic dolnych oraz urządzeń, zidentyfikować uszkodzenia i określić termin ich usunięcia.

5.6. Informacje o powodziach, datach ich rozpoczęcia i zakończenia oraz skutkach ich przejścia wpisywane są do dziennika przeglądów i obserwacji mikroelektrowni wodnych.

6. Praca w ujemnych temperaturach

6.1. Każdego roku, przed nadejściem okresu ujemnych temperatur, konieczne jest ustalenie listy środków do normalnego przejścia tego okresu.

6.2. Przed okresem ujemnych temperatur należy sprawdzić:

• gotowość do eksploatacji bram przeznaczonych do eksploatacji w okresie zimowym oraz przydatność uszczelnień;
• gotowość urządzeń do odprowadzania osadu, mechanizmów czyszczenia rusztu (jeśli występują);
• przydatność urządzeń do ogrzewania i izolacji bram, krat, rowków, osadzonych części i mechanizmów podnoszących;
• użyteczność oprzyrządowania;
• narzędzia i urządzenia (grabie, łopaty itp.).

Konieczne jest również wyznaczenie osób do całodobowego usuwania lodu, szlamu oraz przygotowanie do eksploatacji w okresie zimowym pomieszczeń, w których znajduje się agregat hydrauliczny, w celu zapobiegania zamarzaniu urządzeń i oprzyrządowania

6.3. Bramy i konstrukcje hydrauliczne, na okres ujemnych temperatur, podlegają codziennej kontroli pod kątem zamarznięcia.

6.4. Nie należy dopuszczać do powstawania nawet minimalnych zatorów z powodu lodu i mas lodowych w kanale zwrotnym i basenie ciśnieniowym. Gdy lód tworzy się w konstrukcjach hydraulicznych, konieczne jest natychmiastowe przeprowadzenie prac w celu usunięcia go z konstrukcji.

6.5. Walkę z szlamem i lodem należy prowadzić w następujący sposób:

• montaż na okres zimowy krat o dużych rozpiętościach między prętami.
• usuwanie szlamu i lodu z konstrukcji ciśnieniowej. Usuwanie może być częściowo przeprowadzone przez przewód odpływowy (jeśli występuje), przy czym należy uważać, aby przewód odpływowy nie został zatkany;
• usuwanie szlamu i lodu przez ludzi za pomocą różnego rodzaju urządzeń: grabie, widły, łopaty itp.;
• istnieje możliwość zamontowania elektrycznego podgrzewania kratek zbierających śmieci w celu zapobieżenia osadzaniu się na nich lodu.

6.6. Aby zapobiec zatykaniu się rusztów mułem i pływającym lodem, co może prowadzić do zmniejszenia objętości wody wpływającej do turbiny, konieczne jest ciągłe czyszczenie rusztu. Szlam może przejść przez ruszt.

6.7. W celu niezakłóconego przemieszczania się osadu wzdłuż kanału przekierowania należy podjąć następujące środki:

• mikroelektrownia wodna nie powinna pracować przy maksymalnym obciążeniu;
• wszystkie przeszkody uniemożliwiające płynny i równomierny ruch osadu muszą zostać usunięte, aby zapobiec tworzeniu się zatorów w odpływie.

6.8. W dzienniku oględzin i obserwacji mikroHPP należy wskazać miejsca na kanale zwrotnym, w których występuje szybkie zlodowacenie, w celu terminowego kruszenia lodu w celu zapobieżenia powstawaniu zatorów lodowych.

6.9. W przypadku postoju mikroelektrowni wodnej w okresie ujemnych temperatur konieczne jest:

• spuścić wodę z komory turbiny i rurociągu ciśnieniowego;
• zamknąć dostęp wody do tych struktur i mechanizmów;
• zamknąć zastawkę w obiekcie ujęcia wody wraz z zaprzestaniem dopływu wody do kanału przekierowania.

Środki te są przeprowadzane w celu zapobieżenia awarii zespołu hydraulicznego i rurociągu ciśnieniowego.

Konserwacja budowli hydrotechnicznych

Zadania konserwacyjne to:

• ciągłą eksploatację obiektów hydrotechnicznych (przeglądy, usuwanie drobnych usterek, usuwanie gruzu i roślinności, odśnieżanie rowów w okresie zimowym itp.);
• monitoring konstrukcji, przeprowadzanie niezbędnych inwentaryzacji i studiów;
• identyfikacja wad, których usunięcie wymaga prac naprawczych;
• prowadzenie dokumentacji technicznej do oceny stanu konstrukcji.

7. Konserwacja budowli hydrotechnicznych

7.1. W trakcie eksploatacji mikroelektrowni wodnej z czasem na powierzchniach betonowych mogą pojawić się uszkodzenia kawitacyjne (uszkodzenia powodowane przez wodę) w postaci zagłębień, wąwozów, pęknięć itp. Dzieje się tak na skutek ukierunkowanego oddziaływania przepływów wody na określone miejsca. Podczas wykonywania prac naprawczych na takich powierzchniach należy usunąć wszelkie powstałe uszkodzenia (ściany wygładzić, wystające elementy zbrojenia (z powodu odprysków betonu) należy wyciąć równo z powierzchnią betonu lub uszczelnić do stanu pierwotnego.

W przypadku stwierdzenia pęknięć w korpusie konstrukcji konieczne jest ustalenie przyczyn ich wystąpienia i przeprowadzenie prac naprawczych w celu ich wyeliminowania.

7.2. Podczas eksploatacji budowli hydrotechnicznych wykonanych z materiałów gruntowych możliwe jest powstawanie wąwozów, pęknięć, osuwisk, osiadań, wymywania gruntu, konieczne jest ustalenie przyczyn ich powstania i przeprowadzenie odpowiednich prac naprawczych.

7.3. Na kanałach objazdowych należy usunąć wszelkie przeszkody ograniczające odcinek roboczy kanału i powodujące straty ciśnienia wzdłuż kanału: nieusunięte resztki pali, podpory mostów tymczasowych, pozostałości barier remontowych, koferdamy, nieoszlifowane występy brzegowe itp.

7.4. Jeżeli kanał przecina osady, konieczne jest wykonanie zejść do ujęcia wody użytkowej, wyposażonych w dodatkowe zabezpieczenia na wypadek wpadnięcia ludzi do wody. Wybór punktów poboru wody należy uzgodnić z organizacją obsługującą i władzami lokalnymi.

7.5. Konstrukcje wzdłuż trasy wydobywczej (seleduky, rurociągi błotne, zrzuty wód deszczowych, rowy górskie i inne) muszą być niezwłocznie oczyszczane z osadów i mułu oraz utrzymywane w stanie gotowości do pracy.

7.6. Planowane postoje mikroHPP powinny być wykorzystane do przeglądu konstrukcji hydrotechnicznych, oczyszczenia ich z osadów i gruzu, a także do przeprowadzenia prac remontowych.

8. Często występujące awarie i sposoby ich eliminacji (na przykładzie turbiny promieniowo-osiowej HLD260-LJ-28 o mocy 30 kW)

Autorzy: Kartanbaev B.A., Zhumadilov K.A., Zazulsky A.A.

Zobacz inne artykuły Sekcja Alternatywne źródła energii.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach 02.05.2024

We współczesnym rolnictwie postęp technologiczny ma na celu zwiększenie efektywności procesów pielęgnacji roślin. We Włoszech zaprezentowano innowacyjną maszynę do przerzedzania kwiatów Florix, zaprojektowaną z myślą o optymalizacji etapu zbioru. Narzędzie to zostało wyposażone w ruchome ramiona, co pozwala na łatwe dostosowanie go do potrzeb ogrodu. Operator może regulować prędkość cienkich drutów, sterując nimi z kabiny ciągnika za pomocą joysticka. Takie podejście znacznie zwiększa efektywność procesu przerzedzania kwiatów, dając możliwość indywidualnego dostosowania do specyficznych warunków ogrodu, a także odmiany i rodzaju uprawianych w nim owoców. Po dwóch latach testowania maszyny Florix na różnych rodzajach owoców wyniki były bardzo zachęcające. Rolnicy, tacy jak Filiberto Montanari, który używa maszyny Florix od kilku lat, zgłosili znaczną redukcję czasu i pracy potrzebnej do przerzedzania kwiatów. ... >>

Zaawansowany mikroskop na podczerwień 02.05.2024

Mikroskopy odgrywają ważną rolę w badaniach naukowych, umożliwiając naukowcom zagłębianie się w struktury i procesy niewidoczne dla oka. Jednak różne metody mikroskopii mają swoje ograniczenia, a wśród nich było ograniczenie rozdzielczości przy korzystaniu z zakresu podczerwieni. Jednak najnowsze osiągnięcia japońskich badaczy z Uniwersytetu Tokijskiego otwierają nowe perspektywy badania mikroświata. Naukowcy z Uniwersytetu Tokijskiego zaprezentowali nowy mikroskop, który zrewolucjonizuje możliwości mikroskopii w podczerwieni. Ten zaawansowany instrument pozwala zobaczyć wewnętrzne struktury żywych bakterii z niesamowitą wyrazistością w skali nanometrowej. Zazwyczaj ograniczenia mikroskopów średniej podczerwieni wynikają z niskiej rozdzielczości, ale najnowsze odkrycia japońskich badaczy przezwyciężają te ograniczenia. Zdaniem naukowców opracowany mikroskop umożliwia tworzenie obrazów o rozdzielczości do 120 nanometrów, czyli 30 razy większej niż rozdzielczość tradycyjnych mikroskopów. ... >>

Pułapka powietrzna na owady 01.05.2024

Rolnictwo jest jednym z kluczowych sektorów gospodarki, a zwalczanie szkodników stanowi integralną część tego procesu. Zespół naukowców z Indyjskiej Rady Badań Rolniczych i Centralnego Instytutu Badań nad Ziemniakami (ICAR-CPRI) w Shimla wymyślił innowacyjne rozwiązanie tego problemu – napędzaną wiatrem pułapkę powietrzną na owady. Urządzenie to eliminuje niedociągnięcia tradycyjnych metod zwalczania szkodników, dostarczając dane dotyczące populacji owadów w czasie rzeczywistym. Pułapka zasilana jest w całości energią wiatru, co czyni ją rozwiązaniem przyjaznym dla środowiska i niewymagającym zasilania. Jego unikalna konstrukcja umożliwia monitorowanie zarówno szkodliwych, jak i pożytecznych owadów, zapewniając pełny przegląd populacji na każdym obszarze rolniczym. „Oceniając docelowe szkodniki we właściwym czasie, możemy podjąć niezbędne środki w celu zwalczania zarówno szkodników, jak i chorób” – mówi Kapil ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Skarby jeziora Kivu 05.12.2010 Wielkie afrykańskie jezioro Kivu, leżące na granicy Demokratycznej Republiki Konga i Rwandy, kryje w swoich głębinach prawdziwy skarb energetyczny. Na głębokości 300-500 metrów metan rozpuszcza się w wodzie jeziora - aż 65 kilometrów sześciennych gazu ziemnego. Rwanda niedawno zaczęła eksploatować te złoża, umieszczając na swoich wodach pływającą platformę typu używanego do wydobycia gazu i ropy z mórz. Z głębokości 320 metrów co godzinę wypompowywane jest tysiąc metrów sześciennych gazu. Prowadzi położoną w pobliżu elektrownię cieplną o mocy 30 megawatów. Planowane jest zwiększenie jego mocy do 2013 megawatów do 200 roku w celu dostarczania energii elektrycznej do sąsiednich krajów. Zasoby gazu wystarczą na co najmniej sto lat. Skąd bierze się metan w jeziorze? Nagromadziła się przez tysiąclecia dzięki działaniu bakterii rozkładających resztki martwych roślin i zwierząt, które opadają na dno. Ale z tym gazem, którego zawartość w jeziorze wzrosła o 30% w ciągu ostatnich 20 lat, może wiązać się z tym niebezpieczeństwo. Jezioro Kivu leży na dużym uskoku geologicznym, na jego dnie znaleziono kratery kilku wygasłych wulkanów. Jeśli się obudzą, katastrofa dla całego regionu jest gwarantowana.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Zanieczyszczenie światłem utrudnia obserwację gwiazd

▪ Odkryto najgłębszą rybę świata

▪ Muzyka w tle zakłóca proces twórczy

▪ przezroczysta glina

▪ Zasada działania aparatu - oko owada

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Bezpieczeństwo pracy. Wybór artykułów

▪ artykuł Grace Hopper. Słynne aforyzmy

▪ artykuł Kto kogo oswoił: człowiek psa czy psa człowieka? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Na służbie przy schodach ruchomych. Opis pracy

▪ artykuł o ochronie reflektorów. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Niewyczerpane szkło. Sekret ostrości

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024