|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Przycisk pilota. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Projektant radioamatorów Na rysunku przedstawiono jedną z możliwych opcji konstrukcyjnych pilota przyciskowego, który może służyć np. jako joystick do komputera lub konsoli do gier wideo.
Pilot zdalnego sterowania wykonany jest z często spotykanych w sprzedaży tanich pinezek, składających się z figurowego plastikowego dysku 4 i stalowej igły 8. Metalowy (na przykład blacha) dysk 3 o średnicy większej niż dysk 4 jest nakładany na igłę każdego przycisk, wcześniej zdjęty z powłoki styk elektryczny, pasowanie musi być bardzo ciasne. Dlatego otwór na igłę 8 nie jest wiercony, ale po prostu przebijany jest nim dysk 3. Dla większej wytrzymałości zaleca się sklejenie dysków 3 i 4. Igły wszystkich guzików należy stępić i skrócić do rozmiaru, ale o 1 mm grubszego niż uszczelka 1. Deski 6 i 11 wykonane są z folii z włókna szklanego. Należy pamiętać, że po naciśnięciu przycisku igła 8 opiera się o podkładkę 9 na płytce 11 i łączy ją z podkładką 10 znajdującą się pod sprężyną 7 na płytce 6. W stanie wolnym igła 8 nie dociera do podkładki 9 i obwód jest przerwany. Pola kontaktowe wszystkich przycisków są połączone w wymaganej kolejności przewodami drukowanymi między sobą oraz z polami do podłączenia przewodów zewnętrznych. Te ostatnie są zwykle umieszczane na zewnętrznych krawędziach płytek 5 i 1, wystających poza wymiary panelu 6 i uszczelki 11. Schemat przewodów okazuje się dość prosty i można to zrobić bez wytrawiania folii poprzez mechaniczne usunięcie go w szczelinach między przewodami. W górnym panelu 5 (z dowolnego materiału izolacyjnego, na przykład getinax) wykonane są otwory na każdy przycisk. Odległość między nimi dobierana jest w oparciu o wygodę korzystania z pilota. Bardzo ważne jest, aby otwory w panelu PCB 6 były wyrównane. Dlatego po tymczasowym przymocowaniu płyty i panelu za pomocą śrub wierci się w nich otwory o średnicy o kilka dziesiątych milimetra większej niż średnica igły. Następnie rozdziela się płytę i panel i dopasowuje średnicę otworów w panelu do wymaganego rozmiaru. Otwór w uszczelce 1 może być wspólny dla wszystkich przycisków. Teraz możesz przystąpić do montażu pilota. Panel 5 z przyklejoną do niego uszczelką 1 kładziemy na płaskiej powierzchni stroną zadrukowaną do dołu. Guziki są wkładane w przeznaczone dla nich otwory z igłami do góry. Na każdą z nich nakładana jest sprężyna 7 (może składać się tylko z jednego obrotu). Najważniejszą operacją jest założenie deski nr 6 na igły. Konieczne jest, aby każdy z nich dostał się do własnej dziury. Następnie pozostaje położyć deskę 11 na wierzchu i przymocować całą konstrukcję śrubami 2. Ich ilość i położenie powinno być wystarczające, aby deski 6 i 11 nie wyginały się pod działaniem ściśniętych sprężyn i przy naciskaniu przycisków. Po zmontowaniu pilota należy naprzemiennie naciskać przyciski, aby sprawdzić łatwość ich ruchu i niezawodność zamknięcia styków. Zaleca się to zrobić. 2. po poluzowaniu śrub mocujących i dopiero po wyeliminowaniu ewentualnych odkształceń i innych wad dokręć je do końca. Przyczyną „zakleszczania się” przycisków może być albo zbyt mała, albo zbyt duża średnica otworów w panelu 5 i płytce 6. Może też przeszkadzać zbyt długa sprężyna 7, której zwoje stykają się ze sobą przy ściśnięciu. Często niemożliwe jest naciśnięcie przycisku po prostu dlatego, że podczas montażu jego igła 8 nie wpadła do odpowiedniego otworu w płytce. Panel przedni gotowego pilota jest malowany lub wklejany folią dekoracyjną, wycinając w nim otwory na przyciski. Niezbędne napisy można umieścić na przyciskach lub obok nich na panelu. Jeśli nie można było kupić pinezek o odpowiednich rozmiarach i kształtach, zostaną one zastąpione domowymi. Dysk 4 jest wykonany z tworzywa sztucznego. Główka gwoździa ogrzana lutownicą o pożądanej średnicy i długości jest wtopiona w jego środek. Jeśli materiał dysku nie jest termoplastyczny, gwóźdź jest mocowany do wywierconego wcześniej otworu poprzez wypełnienie go żywicą epoksydową. Autor: W.Solonin, Konotop, Ukraina
Hałas drogowy opóźnia rozwój piskląt
06.05.2024 Bezprzewodowy głośnik Samsung Music Frame HW-LS60D
06.05.2024 Nowy sposób kontrolowania i manipulowania sygnałami optycznymi
05.05.2024
▪ Szybki odzysk cennych metali ze starych akumulatorów ▪ Opioidowy lek przeciwbólowy bez skutków ubocznych ▪ Matematyczny rozkład regularny neuronów w mózgu człowieka ▪ Łódź podwodna zasilana bateriami litowo-jonowymi ▪ Kamery w supermarkecie monitorują kupujących w celu tworzenia ukierunkowanych reklam
▪ sekcja witryny Film artystyczny. Wybór artykułu ▪ artykuł Armidy. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Naprawa nart na wycieczce. Wskazówki podróżnicze ▪ artykuł Siódemki i królowie zamieniają się miejscami. Sekret ostrości
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony