Bezpłatna biblioteka techniczna

Spawarka z elektroniczną regulacją prądu spawania. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / sprzęt spawalniczy

Komentarze do artykułu

Cechą spawarki transformatorowej prądu stałego przedstawionej w artykule jest elektroniczna regulacja prądu spawania za pomocą sterowanego prostownika tyrystorowego. Przy odpowiednim zasilaniu sieciowym urządzenie nadaje się do spawania elektrodami otulonymi o średnicy do 4 mm.

Maszyna do spawania wyrobów z metali żelaznych jest bardzo przydatna w przydomowym warsztacie. W sprzedaży jest wiele takich urządzeń, jednak są one dość drogie. Tanie zapewniają tylko przemienny prąd spawania, co pogarsza jakość spawania. Prąd spawania takich urządzeń jest regulowany poprzez przesuwanie uzwojeń transformatora lub przełączanie ich sekcji, co zmniejsza żywotność urządzenia i wydajność pracy z nim. Proponowana spawarka jest wolna od tych wad.

Główne cechy techniczne

• Napięcie zasilania, V ...... 230
• Pobór prądu, A ...... 24
• Granice regulacji prądu spawania, A ...... 40 ... 160
• Napięcie obwodu otwartego, V ....... 80
• Czas obciążenia,% .......60

Schemat części mocy urządzenia pokazano na ryc. 1. Oparty jest na transformatorze T1, który posiada dwa uzwojenia wtórne. Cztery sekcje uzwojenia III oraz tyrystory VS1 i VS2 tworzą sterowany prostownik pełnookresowy. W porównaniu do mostka ma wyższą sprawność, wymaga mniejszego przekroju przewodu uzwojenia wtórnego i zawiera mniej elementów prostowniczych (tyrystorów).

Ryż. 1. Schemat części zasilającej spawarki

Regulacja i stabilizacja prądu spawania odbywa się poprzez zmianę kąta opóźnienia tyrystorów. Na wyjściu prostownika znajduje się dławik L2, który zapewnia stabilne spalanie łuku i ułatwia jego zajarzenie [1].

Na mostku diodowym VD1 zamontowany jest prostownik do zasilania łuku. Jego napięcie wyjściowe wynosi około 80 V. Konieczność jego stosowania wynika z następujących powodów: po pierwsze, przy dużych kątach opóźnienia otwarcia tyrystorów prostownika głównego, łuk pali się bardzo niestabilnie, a po drugie, aby ułatwić jego zapłon, należy maksymalnie Do elektrod należy doprowadzić ewentualne napięcie. Jednak zgodnie z wymaganiami [2] nie powinno ono przekraczać 80 V. Na wyjściu prostownika pomocniczego znajduje się także cewka indukcyjna L1. Rezystor R2 ogranicza prąd tego prostownika do około 7 A (przy płonącym łuku). Jeśli elektroda „przyklei się”, prąd wzrośnie do 12 A.

Chłodzenie urządzenia wymuszone jest za pomocą wentylatora M1. Jak pokazuje praktyka, SCR nawet bez wentylatora nie nagrzewają się bardzo mocno, ale jego zastosowanie pozwala zwiększyć względny czas pracy pod obciążeniem (LOD) i złagodzić reżim termiczny urządzenia, co korzystnie wpływa na jego niezawodność .

Jednostka sterująca A1 generuje sygnały sterujące dla tyrystorów i zapewnia stabilizację prądu spawania, którego czujnikiem jest przekładnik prądowy T3. Zasadniczo blok jest regulatorem impulsu fazowego ze sprzężeniem zwrotnym prądu obciążenia. Do jego zalet należy brak połączenia galwanicznego z tyrystorami prostowniczymi, a także to, że generowane przez niego impulsy docierają do elektrody sterującej każdego tyrystora dopiero wtedy, gdy napięcie na jego anodzie jest dodatnie w stosunku do katody. Należy zaznaczyć, że ostatnia właściwość jednostki sterującej jest wykorzystywana jedynie częściowo ze względu na obecność dodatkowego prostownika zasilającego łuk. Centrala sterująca zasilana jest z transformatora T2.

Schemat bloku A1 pokazano na ryc. 2. Na tranzystorach A1.VT1 i A1.VT2 znajduje się jednostka synchronizacji z sieciowym napięciem przemiennym, a każdy z tranzystorów otwiera się tylko w „własnym” półcyklu. Impulsy z kolektorów tranzystorów sterują generatorem napięcia piłokształtnego na elementach logicznych A1.DD2.1 i A1.DD2.2, połączonych równolegle w celu zwiększenia obciążalności. Na granicy półcykli, gdy chwilowa wartość napięcia w sieci jest bliska zeru, oba tranzystory są zwarte, a napięcie na wyjściach elementów A1.DD2.1 i A1.DD2.2 ma niski poziom logiczny. Kondensator A1 .C7 jest rozładowywany przez otwartą diodę A1 .VD11. Wraz z początkiem następnego półcyklu tranzystor A1.VT1 (lub A1.VT2) otwiera się, a kondensator A1.C7 rozpoczyna ładowanie prądem przepływającym przez rezystory A1.R12 i A1.R13.

Ryż. 2. Schemat bloku A1 (kliknij aby powiększyć)

Powstałe napięcie piłokształtne jest przykładane do nieodwracającego wejścia wzmacniacza operacyjnego A1.DA1, który służy jako komparator napięcia. Na jego wejście odwracające podawane jest napięcie odniesienia U_arr z rezystora przycinającego A1.R15. W każdym półcyklu, gdy tylko napięcie na nieodwracającym wejściu wzmacniacza operacyjnego A1.DA1 przekroczy U_arr, na jego wyjściu pojawia się impuls o wysokim poziomie logicznym. Opóźnienie narastania spadku tego impulsu względem początku półcyklu zależy od napięcia U_arr, a spadający spadek jest powiązany z momentem przejścia napięcia sieciowego przez zero. Zmieniając napięcie odniesienia, można regulować czas trwania stanu otwartego tyrystorów, a tym samym moc w obciążeniu.

Napięcie zwrotne na rezystorze R1, proporcjonalne do prądu spawania, prostuje mostek diodowy A1.VD5-A1.VD8. Wyprostowane napięcie podawane jest na rezystor zmienny R3, który służy jako regulator tego prądu. Rezystor trymera A1.R15 ustala minimalną wartość napięcia odpowiedzi komparatora, gdy suwak rezystora zmiennego R3 znajduje się w pozycji odpowiadającej maksymalnemu prądowi spawania.

Gdy spawarka znajduje się w stanie spoczynku, napięcie na rezystorze zmiennym R3 wynosi zero. Napięcie odniesienia na wejściu odwracającym OUA1 .DA1 jest minimalne, a jego wyjście jest ustawione na wysoki poziom logiczny. Czas trwania stanu otwartego tyrystorów w tym trybie jest maksymalny i działają jak zwykłe diody.

Po zapaleniu łuku napięcie na wejściu odwracającym wzmacniacza operacyjnego A1.DA1 wzrasta. Na jego wyjściu pojawiają się impulsy o wysokim poziomie, których czas trwania jest tym krótszy, im większy jest prąd spawania. Prowadzi to do zmniejszenia czasu trwania stanu otwartego tyrystorów i średniego prądu spawania. Łatwo zauważyć, że przy ustawieniu prądu spawania na maksimum (suwak rezystora R3 zgodnie ze schematem znajduje się w skrajnie prawym położeniu) sprzężenie zwrotne nie ma wpływu na pracę regulatora. W tym trybie, podobnie jak w stanie spoczynku, tyrystory działają jak diody, a maksymalny prąd spawania zależy wyłącznie od parametrów transformatora T1.

Z wyjścia wzmacniacza operacyjnego A1.DA 1 sygnał trafia do jednostki sterującej łukiem, zbudowanej na elemencie logicznym A1.DD2.3. Zadaniem tego urządzenia jest zablokowanie pracy regulatora w przypadku „zakleszczenia” elektrody spawalniczej. W przypadku urządzenia jest to tryb zwarciowy. Pin 12 elementu A1.DD2.3 zasilany jest napięciem z dzielnika A1.R18, A1.R19, które dioda Zenera A1.VD14 ogranicza do wartości bezpiecznej dla mikroukładu (około 9 V). Chociaż obciążeniem urządzenia jest łuk spawalniczy, napięcie na pinie 12 elementu A1.DD2.3 odpowiada wysokiemu poziomowi logicznemu, dlatego poziom napięcia na wyjściu tego elementu jest odwrócony w stosunku do wzmacniacza operacyjnego A1. DA1 zainstalowany na wyjściu. Gdy moc wyjściowa wzmacniacza operacyjnego jest wysoka, niski poziom z wyjścia elementu A1.DD2.3 umożliwia działanie generatora impulsów o częstotliwości około 5 kHz na elementach A1.DD1.3 i A1.DD1.4. XNUMX.

Gdy elektroda „przyklei się”, napięcie na wyjściu urządzenia gwałtownie spada. Na wyjściu elementu A1.DD2.3 poziom staje się wysoki, uniemożliwiając działanie generatora. Dopływ impulsów otwierających do tyrystorów zostaje zatrzymany. Urządzenie pozostanie w tym stanie do czasu usunięcia zwarcia. Rezystor trymera A1.R19 ustawia napięcie odpowiedzi jednostki sterującej łukiem.

Urządzenie to może być również wykorzystane do sterowania spawarką za pomocą przycisku [1]. Aby skorzystać z takiej możliwości należy przerwać obwód wyjścia 11 centrali w punkcie A (patrz rys. 1) i w szczelinę zamontować przycisk ze stykami normalnie otwartymi. Wtedy sterowany prostownik będzie działał tylko wtedy, gdy ten przycisk będzie wciśnięty, a urządzenie pozostanie zablokowane, gdy elektroda się „przyklei”.

Pakiety impulsów z wyjścia generatora, a także impulsy z kolektorów tranzystorów A1.VT1 i A1.VT2 dostarczane są do elementów logicznych NOR A1.DD1.1 i A1.DD1.2. Na wyjściu elementu, którego oba wejścia są niskie, pojawia się poziom wysoki. Na ryc. Na rysunku 3 przedstawiono wykresy napięć w różnych punktach obwodu jednostki sterującej, a także na wyjściu urządzenia (pod obciążeniem).

Ryż. 3. Wykresy napięć w różnych punktach obwodu jednostki sterującej na wyjściu urządzenia (pod obciążeniem)

Sygnały wyjściowe elementów A1.DD1.1 i A1.DD1.2 wzmacniane są przez tranzystory A1.VI3 i A1.VI4, obciążane przez uzwojenia pierwotne transformatorów izolujących A1.T1 i A1.T2. Aby chronić tranzystory przed samoindukcją pola elektromagnetycznego, uzwojenia pierwotne transformatorów są bocznikowane przez obwody rezystancyjne diodowe A1.R10, A1.VD10 i A1.R21, A1.VD13.

Jednostka sterująca montowana jest na płytce drukowanej wykonanej z folii z włókna szklanego zgodnie z rysunkiem na ryc. 4. Wykorzystuje rezystory stałe MLT i rezystory dostrajające SP3-38g. Kondensatory - K73-17, tlenkowe - dowolny typ na odpowiednie napięcie, np. K50-35. Tranzystory KT315G można zastąpić dowolnymi tranzystorami krzemowymi małej mocy o strukturze npn, a KT829A - KT972A, KT972B. Diody 1N4007 zastąpiono KD105V, KD247A - KD226A. Zamiast mostka diodowego MB5010 można zamontować cztery osobne diody o prądzie co najmniej 25 A, np. serii D132. Tyrystory T160 można zastąpić innymi, zaprojektowanymi na prąd 160 A lub większy, na przykład T171-200, T123-200. Podczas wymiany należy wziąć pod uwagę cechy konstrukcyjne tyrystorów i ich chłodzenie.

Ryż. 4. Płytka drukowana wykonana z folii z włókna szklanego i rysunek jednostki sterującej

Mikroukłady serii K561 można zastąpić ich funkcjonalnymi analogami z serii K176 lub KR1561, a mikroukład KR544UD1A można zastąpić dowolnym wzmacniaczem operacyjnym o wysokiej impedancji wejściowej.

Silnik wentylatora to trójfazowy AB-042-2MU3 o mocy 40 W. Wentylatory można również stosować z innymi silnikami.

Transformator T1 produkowany jest zgodnie z zaleceniami zawartymi w [3]. Jego rdzeń magnetyczny składa się z płyt w kształcie litery U, wykonanych ze stali elektrotechnicznej walcowanej na gorąco o grubości 0,5 mm, zmontowanych obok siebie. Jego wymiary, kształt i rozmieszczenie odcinków uzwojenia pokazano na ryc. 5. Uzwojenia transformatora są tarczowe [3]. Szerokość szczeliny pomiędzy uzwojeniami II i III nie ma znaczenia.

Uzwojenie I składa się z dwóch odcinków po 100 zwojów drutu miedzianego o średnicy 3 mm. Uzwojenie II składa się z dwóch odcinków po 38 zwojów drutu PEV-2 o średnicy 1,8 mm. Uzwojenie III podzielone jest na cztery sekcje po 20 zwojów szyny miedzianej 2x9 mm. Jako izolację zastosowano taśmę bawełnianą o szerokości 20 mm.

Sekcje każdego uzwojenia są umieszczone na różnych rdzeniach magnetycznych (sekcje uzwojenia III - parami). Ich numery pokazano na ryc. 5. Wszystkie są bezramowe, nawinięte na drewniane trzpienie. Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się cewek, mocuje się je taśmą tkaninową, a następnie obowiązkowo impregnuje lakierem.

Ryż. 5. Sekcje każdego uzwojenia znajdują się na różnych rdzeniach obwodu magnetycznego

Transformator T2 jest używany w stanie gotowym o napięciu na uzwojeniu II 10...12 V przy prądzie obciążenia co najmniej 150 mA. Przekładnik prądowy T3 nawinięty jest na połowę obwodu magnetycznego ШЛ16х20, zaciśniętą obejmą wykonaną z blachy o grubości 0,2 mm. Aby nie robić zbędnych połączeń, jako uzwojenia pierwotne transformatora T1 wykorzystano zaciski uzwojenia III transformatora T3 (po jednym zwoju). Uzwojenie wtórne transformatora T300 składa się z 2 zwojów drutu PEV-0,4 o średnicy XNUMX mm.

Transformatory T1 i T2 bloku A1 nawinięte są na rdzeniach magnetycznych B26 wykonanych z ferrytu 2000NM bez szczeliny niemagnetycznej. Uzwojenie I zawiera 150 zwojów, a uzwojenie II zawiera 100 zwojów drutu PEV-2 o średnicy 0,18 mm.

Uzwojenie cewki indukcyjnej L1 nawinięte jest na rdzeń magnetyczny z transformatora TS-180 ze szczeliną niemagnetyczną 1 mm drutem PEV-2 o średnicy 1,8 mm aż do wypełnienia okna. Cewka indukcyjna L2 jest nawinięta na rdzeń magnetyczny ShL32x40 ze szczeliną niemagnetyczną 1 mm. Jego uzwojenie zawiera 60 zwojów tej samej szyny, co uzwojenie III transformatora T1. Jako materiał na uszczelki niemagnetyczne w obwodach magnetycznych dławików zastosowano tekstolit o grubości 0,5 mm.

Rezystor R1 jest importowanym drutem. Możesz użyć domowego S5-35 (PEV) lub S5-37 o mocy 10 W lub połączyć równolegle pięć rezystorów MLT-2 o wartości nominalnej 110 omów.

Rezystor R2 wykonany jest z drutu nichromowego o średnicy 1 mm i długości 1,7 m, nawiniętego na rurki ceramiczne z słupków diody KTs109A, jak pokazano na rys. 6. Badano wariant połączenia równoległego sześciu rezystorów PEV-30 18 Ohm. Kiedy elektrody „przyklejają się”, znacznie się przegrzewają, ale ponieważ jest to tryb krótkotrwały, takie przegrzanie można uznać za dopuszczalne. W każdym przypadku zaleca się umieszczenie rezystora R2 w strumieniu powietrza z wentylatora dla lepszego chłodzenia.

Ryż. 6. Rezystor R2 wykonany jest z drutu nichromowego o średnicy 1 mm i długości 1,7 m, nawiniętego na rurkach ceramicznych z słupków diodowych KTs109A

Jeżeli straty mocy na rezystorze R2 nie są pożądane, można je usunąć z urządzenia, ograniczając prąd prostownika pomocniczego zgodnie z zaleceniami w [1], stosując zestaw kondensatorów połączonych równolegle. Jest on połączony szeregowo z uzwojeniem II transformatora T1 i mostkiem diodowym VD1. Do takiego akumulatora odpowiednie są kondensatory MBGP o łącznej pojemności 240 μF. Rezystor zmienny R3 - SP-I grupa A.

SCR muszą być instalowane na standardowych chłodnicach (radiatorach). Mostek diodowy MB5010 wyposażony jest w oddzielny radiator o efektywnej powierzchni chłodzącej około 300 cm². Tranzystory KT829A nie wymagają radiatorów.

Korpus urządzenia może być dowolny. W wersji autorskiej wszystkie części urządzenia umieszczone są na ramie wykonanej z narożników giętych z blachy stalowej o grubości 2 mm. Obudowa urządzenia wykonana jest z blachy stalowej o grubości 0,8 mm. Ściana przednia i tylna obudowy wykonana jest ze zgrzewanej siatki drucianej o oczkach o wymiarach 10x10 mm. Metalowa obudowa musi być uziemiona.

Do skonfigurowania urządzenia potrzebny jest oscyloskop i regulowane źródło napięcia stałego w zakresie 0...12 V oraz multimetr. Montaż należy rozpocząć od dokładnego sprawdzenia poprawności montażu. Po upewnieniu się, że nie ma błędów, należy podać napięcie z uzwojenia II transformatora T3 na zaciski 4 i 1 bloku A2 przy transformatorze T1 i wyłączonym wentylatorze. Za pomocą oscyloskopu sprawdzić, czy występują połączenia podobne do tych pokazanych na rys. 3 impulsy na kolektorach tranzystorów VT1 i VT2, a także napięcie piłokształtne na kondensatorze A1.C7.

Następnie ustaw suwak rezystora dostrajającego A1.R15 w górnym położeniu zgodnie ze schematem, a suwak rezystora regulacyjnego R3 w prawym położeniu zgodnie ze schematem. W takim przypadku na wyjściu wzmacniacza operacyjnego A1 .DA1 powinien znajdować się stały niski poziom lub należy obserwować krótkie impulsy wysokiego poziomu. Następnie płynnie przesuwając suwak rezystora przycinającego A1.R15 w dół (zgodnie ze schematem), zmniejszaj przerwy między impulsami, aż całkowicie znikną i będą stale obecne na wyjściu wzmacniacza operacyjnego wysokiego poziomu.

Ustaw suwak rezystora dostrajającego A1.R19 w górnym położeniu zgodnie ze schematem. Następnie przyłóż napięcie +11 V z dodatkowego źródła na pin 1 bloku A8 i przesuwając suwak rezystora A1.R15 w dół (zgodnie ze schematem), upewnij się, że na wyjściu elementu A1.DD2.3 pojawi się niski poziom .1.1. Ciągi impulsów na wyjściach elementów DD1.2 i DD3 muszą odpowiadać rys. 1. Jeśli chcesz zmienić częstotliwość impulsów, powinieneś wybrać rezystor A23.R11. Gdy napięcie na pinie 1 bloku A8 spadnie poniżej 5 V, generator impulsów powinien się wyłączyć. Następnie sprawdź obecność impulsów między pinami 6, 7 i między pinami 8, 1 bloku A1 przy podłączonych obwodach sterujących tyrystorów VS2 i VSXNUMX.

Kolejnym etapem konfiguracji jest sprawdzenie działania obwodów sprzężenia zwrotnego. Przesuń rezystor trymera A1.R7 w lewą pozycję zgodnie ze schematem, tymczasowo przyłóż napięcie +11 V do pinu 1 bloku A9 i stałe napięcie 1...4 V z dodatkowego źródła do kondensatora A0. C10. Gdy zmienia się to napięcie, a także gdy obraca się rezystor zmienny R3, na wyjściu wzmacniacza operacyjnego A1.DA1 powinny pojawić się impulsy, a ich współczynnik wypełnienia powinien się zmienić.

Ustaw suwak rezystora R3 maksymalnie w prawo (zgodnie ze schematem). Do wyjścia urządzenia podłącz żarówkę 36 V o mocy co najmniej 20 W. Odłączyć tymczasowo cewkę L1 i podłączyć do sieci uzwojenie pierwotne transformatora T1. W takim przypadku lampa powinna się zaświecić. W przeciwnym razie należy zamienić piny 3 i 4 bloku A1. Przykładając napięcie do kondensatora A1.C4 z dodatkowego źródła, sprawdź działanie regulatora prądu. Wraz ze wzrostem napięcia na tym kondensatorze jasność lampy powinna się zmniejszać.

Sprawdź, czy wentylator obraca się we właściwym kierunku. Aby zmienić kierunek jego obrotu, należy zamienić dowolne dwa z trzech jego zacisków. Prąd silnika nie może przekraczać maksymalnej dopuszczalnej wartości.

Następnie wyłącz dodatkowe źródło napięcia, podłącz cewkę L1 i pin 11 bloku A1 zgodnie ze schematem. Podłącz kable spawalnicze do zacisków wyjściowych urządzenia za pomocą amperomierza 200 A, ustaw suwak rezystora zmiennego R3 w pozycji minimalnego prądu i włącz urządzenie. Zapal łuk i za pomocą rezystora trymera A1.R7 ustaw prąd w obwodzie spawania na około 40 A. Następnie monitorując prąd amperomierzem, skalibruj skalę rezystora zmiennego R3.

literatura

1. BogdanowA. Elektroniczna kontrola prądu spawania. - Radio, 2006, nr 4, s. 36. 38-XNUMX.
2. GOST 95-77. Transformatory jednofazowe, jednostanowiskowe do ręcznego spawania łukowego. Ogólne warunki techniczne. - Adres URL: files.stroyinf.ru/Data1/10/10478.
3. Volodin V. Transformator spawalniczy: obliczenia i produkcja. - Radio, 2002, nr 11, s. 35. 36, 12; nr 38,39, s. XNUMX. XNUMX.

Autor: E. Gerasimov

Zobacz inne artykuły Sekcja sprzęt spawalniczy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach 02.05.2024

We współczesnym rolnictwie postęp technologiczny ma na celu zwiększenie efektywności procesów pielęgnacji roślin. We Włoszech zaprezentowano innowacyjną maszynę do przerzedzania kwiatów Florix, zaprojektowaną z myślą o optymalizacji etapu zbioru. Narzędzie to zostało wyposażone w ruchome ramiona, co pozwala na łatwe dostosowanie go do potrzeb ogrodu. Operator może regulować prędkość cienkich drutów, sterując nimi z kabiny ciągnika za pomocą joysticka. Takie podejście znacznie zwiększa efektywność procesu przerzedzania kwiatów, dając możliwość indywidualnego dostosowania do specyficznych warunków ogrodu, a także odmiany i rodzaju uprawianych w nim owoców. Po dwóch latach testowania maszyny Florix na różnych rodzajach owoców wyniki były bardzo zachęcające. Rolnicy, tacy jak Filiberto Montanari, który używa maszyny Florix od kilku lat, zgłosili znaczną redukcję czasu i pracy potrzebnej do przerzedzania kwiatów. ... >>

Zaawansowany mikroskop na podczerwień 02.05.2024

Mikroskopy odgrywają ważną rolę w badaniach naukowych, umożliwiając naukowcom zagłębianie się w struktury i procesy niewidoczne dla oka. Jednak różne metody mikroskopii mają swoje ograniczenia, a wśród nich było ograniczenie rozdzielczości przy korzystaniu z zakresu podczerwieni. Jednak najnowsze osiągnięcia japońskich badaczy z Uniwersytetu Tokijskiego otwierają nowe perspektywy badania mikroświata. Naukowcy z Uniwersytetu Tokijskiego zaprezentowali nowy mikroskop, który zrewolucjonizuje możliwości mikroskopii w podczerwieni. Ten zaawansowany instrument pozwala zobaczyć wewnętrzne struktury żywych bakterii z niesamowitą wyrazistością w skali nanometrowej. Zazwyczaj ograniczenia mikroskopów średniej podczerwieni wynikają z niskiej rozdzielczości, ale najnowsze odkrycia japońskich badaczy przezwyciężają te ograniczenia. Zdaniem naukowców opracowany mikroskop umożliwia tworzenie obrazów o rozdzielczości do 120 nanometrów, czyli 30 razy większej niż rozdzielczość tradycyjnych mikroskopów. ... >>

Pułapka powietrzna na owady 01.05.2024

Rolnictwo jest jednym z kluczowych sektorów gospodarki, a zwalczanie szkodników stanowi integralną część tego procesu. Zespół naukowców z Indyjskiej Rady Badań Rolniczych i Centralnego Instytutu Badań nad Ziemniakami (ICAR-CPRI) w Shimla wymyślił innowacyjne rozwiązanie tego problemu – napędzaną wiatrem pułapkę powietrzną na owady. Urządzenie to eliminuje niedociągnięcia tradycyjnych metod zwalczania szkodników, dostarczając dane dotyczące populacji owadów w czasie rzeczywistym. Pułapka zasilana jest w całości energią wiatru, co czyni ją rozwiązaniem przyjaznym dla środowiska i niewymagającym zasilania. Jego unikalna konstrukcja umożliwia monitorowanie zarówno szkodliwych, jak i pożytecznych owadów, zapewniając pełny przegląd populacji na każdym obszarze rolniczym. „Oceniając docelowe szkodniki we właściwym czasie, możemy podjąć niezbędne środki w celu zwalczania zarówno szkodników, jak i chorób” – mówi Kapil ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Hałas psuje smak jedzenia 20.11.2015 Każdy wie, że smak i zapach są ze sobą powiązane - nieprzyjemny zapach może zepsuć przyjemność nawet najsmaczniejszego jedzenia. Ale nie tylko zmysł węchu wpływa na nasz zmysł smaku – wiadomo na przykład, że deser smakuje lepiej na białym talerzu niż na czarnym, a jeśli jemy w hałaśliwym otoczeniu, jedzenie będzie smakować mniej niż jeśli jedliśmy w ciszy. Innymi słowy, smak kojarzy się nie tylko z zapachem, ale także ze wzrokiem i słuchem. Psychologowie z Cornell University postanowili dowiedzieć się bardziej szczegółowo, w jaki sposób obce dźwięki wpływają na nasze postrzeganie jedzenia. W eksperymencie poproszono ochotników o ocenę siły pięciu podstawowych smaków – gorzkiego, słonego, słodkiego, kwaśnego i umami – w skali od „smak ledwo wyczuwalny” do „smak tak silny, jak można sobie wyobrazić”. Każdy z nich podawano w trzech różnych stężeniach, a za każdym razem badanie przeprowadzano w dwóch wersjach: w jednym przypadku osoba musiała spróbować określonego stężenia słodkiego, słonego itp., tak jakby siedział w samolocie słysząc charakterystyczny szum o szerokim spektrum o największym natężeniu około 290 Hz i głośności 8-85 dB; w drugim przypadku otaczały go zwykłe dźwięki „pokojowe”. Hałas zaczął się na 30 minut przed degustacją, aby uczestnicy eksperymentu zdążyli się do niego przyzwyczaić. Obce dźwięki nie wpływały na odczucia słonego, gorzkiego i kwaśnego. Inaczej było ze słodyczami i umami: hałas samolotów tłumił smak słodyczy w dowolnym stężeniu i pobudzał umami – ale tylko wtedy, gdy było go tak dużo. Oczywiście z powodu tego efektu wiele osób nie lubi jedzenia w samolocie – brakuje mu słodyczy. Jednocześnie hałas nie wpływał na inne wrażenia (dotykowe, wzrokowe, słuchowe) i nie wpływał na uwagę; to znaczy nie można powiedzieć, że zmiany w odczuciach smakowych wynikały z faktu, że coś się stało ze zdolnością koncentracji osoby. Fizjologiczne wyjaśnienie tego może być następujące: gałęzie nerwu twarzowego wychodzące z kubków smakowych przechodzą przez ucho, a sygnały z błony bębenkowej mogą wpływać na impulsy smakowe. To prawda, że ​​nie jest jasne, dlaczego tylko dwa smaki „odczuwają” wpływ hałasu, a nie wszystkie pięć. Naukowcy zauważają, że receptory słodyczy i umami są szczególnie podatne na mutacje, przez co niektórzy ludzie, dzięki pewnym modyfikacjom genetycznym, najwyraźniej mogą cieszyć się słodyczami bez zwracania uwagi na hałas.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Suchy lód kontra mgła

▪ Nowy materiał na ramę kostną

▪ Ryba w klatce

▪ Aparat Sony Alpha A700

▪ Ogranicznik gazu i warystor w jednej obudowie

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ Dział serwisu Materiały elektrotechniczne. Wybór artykułów

▪ artykuł Bycie człowiekiem oznacza bycie wojownikiem. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Jaki produkt techniczny jest najbardziej masowy w historii ludzkości? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Maszyna do prostowania warkoczy. warsztat domowy

▪ artykuł Kierunkowe anteny odbiorcze pasm niskich częstotliwości. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Lutownica termostabilizująca 25 W. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024