Bezpłatna biblioteka techniczna

Rodzaje połączeń stykowych. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Prace elektryczne

 Komentarze do artykułu

Istnieją różne technologie sposoby tworzenia połączeń stykowych części instalacji elektrycznych pod napięciem: spawanie elektryczne z ogrzewaniem kontaktowym i elektrodą węglową, gazowo-elektryczne, gazowe, termitowe, zgrzewanie doczołowe i zimnociśnieniowe, lutowanie, zaciskanie, skręcanie, dokręcanie śrubami (wkrętami) itp.

Spawanie elektryczne z ogrzewaniem kontaktowym służy do zakańczania, łączenia i rozgałęziania przewodów aluminiowych o przekroju do 1000 mm, a także do łączenia przewodów aluminiowych z miedzianymi; zgrzewanie kontaktowe z wykorzystaniem materiałów dodatkowych – do łączenia i zakańczania skrętek i kabli aluminiowych o przekroju do 2000 mm2, zgrzewanie elektryczne elektrodą węglową – do łączenia szyn aluminiowych o różnych przekrojach i konfiguracjach; spawanie gazowo-elektryczne - głównie do łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych. Zaletą spawania gazowo-elektrycznego jest to, że wykonuje się je bez topników, wadą jest stosunkowo nieporęczny sprzęt i zastosowanie drogiego gazu. Z tego powodu spawanie gazowo-elektryczne stosuje się głównie do łączenia stykowego szyn zbiorczych wykonanych ze stopów aluminium i szyn miedzianych.

Służy do łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych o różnych przekrojach i konfiguracjach. spawanie gazowe (wymaga to nieporęcznego sprzętu).

Spawanie termitowe łączyć przewody i szyny stalowe, miedziane i aluminiowe wszystkich sekcji. Jego najbardziej odpowiednim zastosowaniem jest łączenie gołych przewodów linii energetycznych w warunkach polowych. Do spawania termitowego potrzebny jest prosty sprzęt, jest to proste technologicznie, ale wiąże się ze zwiększonym zagrożeniem pożarowym. Kolejnym wymogiem jest stworzenie specjalnych warunków przechowywania nabojów i zapałek termitowych. Spawanie tyglem termitowym służy do łączenia stalowych pasków pętli uziemiających i kabli odgromowych.

Zgrzewanie doczołowe stosowany przy łączeniu szyn aluminiowych z miedzianymi.

Spawanie na zimno stosowany przy łączeniu szyn aluminiowych i miedzianych o średnich przekrojach oraz przewodów jednodrutowych o przekroju do 10 mm. Nie wymaga dodatkowych materiałów ani złączek kontaktowych.

Wykonuje się połączenia przewodów aluminiowych i miedzianych o dowolnym przekroju lutowanie; Metoda ta nie wymaga skomplikowanego sprzętu, ale jest pracochłonna.

Zaciskanie służy do wykonywania połączeń stykowych przewodów aluminiowych, stalowo-aluminiowych i miedzianych izolowanych i nieizolowanych o przekroju do 1000 mm zarówno w liniach kablowych, jak i napowietrznych. Przy zakańczaniu i łączeniu przewodów należy starannie dobrać końcówki, tulejki, a także stemple i matryce.

Pokrętny W liniach komunikacyjnych stosowane są przewody i ich łączenie za pomocą złączy.

Zastosowanie metody połączenia stykowego zależy od materiałów, z których wykonane są łączone przewody, przekroju, kształtu i napięcia instalacji elektrycznej oraz warunków montażu.

Linie napowietrzne (przewody) o rozpiętościach do 1 kV łączy się poprzez skręcanie w rurki owalne, przewody jednodrutowe można łączyć poprzez skręcanie, a następnie lutowanie lub zgrzewanie zakładkowe (zgrzewanie doczołowe drutów jednodrutowych nie jest dozwolone).

W pętlach druty wsporników kotwowych łączone są za pomocą zacisków kotwowych i odgałęźnych, skręcania w rurki owalne, zacisków matrycowych lub sprzętowych oraz spawania.

Przygotowanie przewodów do połączenia stykowego odbywa się w zależności od sposobu wykonania połączenia. Zatem podczas łączenia lub kończenia przewodów linkowych poprzez lutowanie końcówki są cięte stopniowo lub ze skosem pod kątem 55°, tak aby powstał kontakt pomiędzy rurową częścią końcówki (tulejki) a drutami każdej warstwy. Kończąc lub łącząc rdzenie sektorowe lub segmentowe za pomocą specjalnego narzędzia lub za pomocą szczypiec, należy je zaokrąglić, aby rdzeń mógł łatwo wejść do wnęki rurowej części końcówki lub tulei. Przygotowanie końcówek stykowych przewodów płaskich do spawania obejmuje prostowanie i obróbkę krawędzi.

Aby zapewnić kontakt metaliczny pomiędzy połączonymi przewodami, w pierwszej kolejności należy uwzględnić ich powierzchnie styku oczyść z wszelkiego rodzaju folii, poprzez zmywanie, chemiczne rozpuszczanie folii i czyszczenie mechaniczne; często metody te są stosowane razem. Skuteczne jest czyszczenie mechaniczne w połączeniu z płukaniem lub rozpuszczaniem. Metody czyszczenia powierzchni dobiera się w zależności od materiałów elementów stykowych, obecności na nich ochronnych powłok metalowych, rodzaju folii i sposobu wykonania połączenia stykowego.

Najłatwiej oczyścić powierzchnie mechanicznie za pomocą szczotek stalowych i szczotek kartonowych. Szczególnie dokładnie czyścić powierzchnie stykowe przewodów aluminiowych, nakładając najpierw warstwę wazeliny technicznej lub innego smaru ochronnego, aby zapobiec ponownemu utlenieniu powierzchni łączonych elementów. Pod warstwą smaru za pomocą specjalnych szczotek wewnętrznych czyszczą powierzchnie stykowe aluminiowych złączy owalnych lub rurowych. W wyspecjalizowanych obszarach zbiorów do czyszczenia powierzchni kontaktowych stosuje się szczotki obrotowe.

Powierzchnie pokryte filmami olejowymi należy najpierw odtłuścić rozpuszczalnikami, a następnie oczyścić mechanicznie do metalicznego połysku.

Aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu, łączone powierzchnie są zabezpieczone. Ochrona dobierana jest w zależności od sposobu wykonania połączenia stykowego, materiału elementów stykowych oraz warunków pracy połączeń. Zatem podczas spawania lub lutowania kontaktowego powierzchnie łączonych elementów są chronione przed utlenianiem za pomocą topników, a jeśli stosuje się połączenie za pomocą śrub, zaciskania lub skręcania, to za pomocą smarów kontaktowych.

Ochronne smary kontaktowe (pasty) muszą charakteryzować się wysoką przyczepnością, stosunkowo dużą szybkością opadania, być neutralne chemicznie, stabilne w czasie i elastyczne. Jako smary i pasty kontaktowe stosuje się wazelinę kondensatorową, pastę wazelinową kwarcową itp. Smary nakłada się cienką warstwą.

Prawidłowe i wysokiej jakości wykonanie operacji łączenia, rozgałęziania i zakańczania żył przewodów i kabli decyduje o niezawodności działania wewnętrznego i zewnętrznego okablowania elektrycznego. Te elementy okablowania muszą posiadać niezbędną wytrzymałość mechaniczną i niską rezystancję elektryczną, zachowując te właściwości przez cały okres eksploatacji.

Do okablowania elektrycznego stosuje się druty i kable z żyłami aluminiowymi i miedzianymi. Ze względów ekonomicznych okablowanie elektryczne zwykle wykonuje się za pomocą drutów i kabli z żyłami aluminiowymi. Aluminium ma jednak właściwości, które w niewielkim stopniu wpływają na niezawodność połączenia. Jednym z nich jest zwiększona (w porównaniu z miedzią) płynność i utlenianie z tworzeniem nieprzewodzących filmów. Tlenek glinu tworzy wysoką rezystancję styku, co prowadzi do słabego kontaktu elektrycznego i nadmiernego nagrzewania. Warstwa tlenkowa stwarza trudności podczas lutowania i spawania drutów, ponieważ ma temperaturę topnienia 2050°C, podczas gdy temperatura topnienia samego aluminium wynosi tylko 660°C.

Należy usunąć warstwę z powierzchni kontaktowych i podjąć działania zapobiegające jej wtórnemu pojawieniu się. W tym celu stosuje się wazelinę kwarcową lub pasty wazelinowo-cynkowe, a także smar ZES.

Przewody miedziane są również pokryte warstwą tlenku, ale ma to niewielki wpływ na jakość połączenia stykowego i można ją łatwo usunąć.

Uszkodzenie styku jest również spowodowane dużą różnicą współczynnika liniowej rozszerzalności cieplnej aluminium w porównaniu do innych metali. Dlatego też drutów aluminiowych nie można wciskać w miedziane końcówki ani podłączać do miedzianych styków urządzeń. Nawet podczas normalnej pracy po pewnym czasie przewody w miejscach połączeń śrubowych i śrubowych przewodów aluminiowych należy okresowo dokręcać, gdyż pod wpływem zmiany temperatury otoczenia mogą się bardzo nagrzać.

Przy dłuższym użytkowaniu aluminium zaczyna „płynąć” z obszaru o wysokim ciśnieniu do sąsiedniego obszaru o niższym ciśnieniu. Dlatego też połączenia śrubowe i sworzniowe przewodów aluminiowych nie mogą być zaciśnięte.

Styki przewodów aluminiowych z innymi metalami w zewnętrznych instalacjach elektrycznych występują w szczególnie niekorzystnych warunkach.

Pod wpływem wilgoci zawartej w otoczeniu na powierzchniach stykowych tworzy się film wodny o właściwościach elektrolitu, a na złączu tworzy się tzw. para galwaniczna. Aluminium działa tutaj jak biegun ujemny i „traci” cząstki metalu, stopniowo rozpada się, a styk ulega zniszczeniu. Szczególnie niekorzystne pod tym względem są związki aluminium z miedzią i mosiądzem. Takie powierzchnie stykowe należy zabezpieczyć przed wilgocią pastą wazelinową kwarcową, smarem ZES lub pokryć lutem trzecim metalem - cyną lub POS.

Podczas pracy zaciski śrubowe i śrubowe połączeń przewodów aluminiowych i miedzianych wymagają monitorowania i okresowego dokręcania. Jednak w przypadku okablowania elektrycznego, na przykład w domach wiejskich, ta metoda łączenia przewodów

najbardziej akceptowalny, ponieważ jest prosty i nie wymaga specjalnych narzędzi i sprzętu do łączenia przewodów.

Konstrukcja zacisku do łączenia przewodów aluminiowych musi zapewniać następujące właściwości:

- stały nacisk na przewody, gdy pojawia się ich płynność;

- urządzenie zabezpieczające przewody przed wysunięciem się spod śruby stykowej;

- części ocynkowane.

Wymagania te spełnia obejma specjalnie zaprojektowana do łączenia przewodów aluminiowych. Podkładka sprężysta obejmy zapewnia stały docisk łączonych przewodów, a ogranicznik zapobiega wypchnięciu przewodu spod obejmy stykowej. W niektórych konstrukcjach podkładka sprężysta i ogranicznik rozprężania wykonane są w formie podkładki gwiazdowej pojedynczej. Konieczne jest zmontowanie zacisku ze wszystkimi częściami, ponieważ brak którejkolwiek z nich z pewnością doprowadzi do słabego kontaktu.

Ryż. 30. Zacisk do łączenia przewodów aluminiowych: 1- śruba; 2 - podkładka sprężysta; 3 - podkładka lub podstawa zacisku kontaktowego; 4 - rdzeń przewodzący prąd; 5 - ogranicznik ograniczający rozprzestrzenianie się przewodu aluminiowego

Zakończenie przewodów aluminiowych do zaciskania śrubowego odbywa się w formie pierścienia, dla przewodów miedzianych - w postaci pierścienia i pręta.

Kolejność łączenia przewodów aluminiowych o przekroju do 10 mm:

1) zdjąć izolację z końca żyły na długość wystarczającą do wykonania pierścienia. Nóż skierowany jest pod kątem 10-15° do powierzchni drutu tak, aby odcinając izolację, ślizgał się on po powierzchni rdzenia. Nie można trzymać noża prostopadle do drutu, ponieważ w tym przypadku można przeciąć i złamać drut. Do usuwania izolacji z drutów o przekroju do 4 mm stosuje się specjalne szczypce KSI;

2) rdzeń oczyścić papierem ściernym lub papierem szklanym do metalicznego połysku i nasmarować cienką warstwą pasty kwarcowo-wazelinowej;

3) przygotowany koniec rdzenia zagina się w pierścień za pomocą szczypiec. Druty należy zaginać zgodnie z ruchem wskazówek zegara, czyli w kierunku obrotu śruby. Wewnętrzna średnica pierścienia powinna być nieco większa niż średnica śruby kontaktowej;

4) przewód zaciskamy śrubą na płytce zacisków stykowych wkręcając go w wycięty otwór lub dokręcając nakrętką.

Elastyczne przewody miedziane o przekroju 1-2,5 mm zakończone są w formie pierścienia, a następnie połowy w następującej kolejności. Z drutu usuwa się około 25-30 mm izolacji, druty szlifuje się papierem ściernym do metalicznego połysku, druty skręca się w pręt, zagina w pierścień, pierścień pokrywa się kalafonią lub jej roztworem w alkoholu, następnie zanurzony w roztopionym lutowiu P1S-2 na 0-40 s. Po ochłodzeniu drut jest izolowany od pierścienia.

W niektórych typach połączeń rdzeń przewodzący prąd wykonany ze skrętki miedzianej o przekroju 1,0-2,5 mm zakończony jest w postaci pręta lutem P0S-40.

Zaciski stykowe gniazd wtykowych do 10 A i przełączników od 4 A i większych pozwalają na podłączenie przewodów miedzianych i aluminiowych o przekroju od 1 do 2,5 mm, a dla rozłączników 1 A - wyłącznie przewodów miedzianych o przekroju od 0,5 do 1mm.

Połączenie przewodów aluminiowych w zacisku należy zakończyć w formie pierścienia, przewody miedziane w postaci pierścienia i pręta. Przed kontaktem pierścień z drutu aluminiowego należy oczyścić i nasmarować wazeliną kwarcową lub pastą wazelinowo-cynkową. W gniazdach wtykowych do 10 A do jednego styku można podłączyć nie więcej niż dwa przewody miedziane lub aluminiowe o przekroju do 4 mm2.

Połączenie aluminiowych lub miedzianych przewodów instalacji elektrycznej z miedzianymi drutami opraw oświetleniowych odbywa się za pomocą specjalnego zacisku. Przewody zaciskane są pomiędzy płytkami posiadającymi wycięcia i gwintowane otwory na śruby zaciskowe. Śruby muszą być wyposażone w podkładki sprężyste.

Ryż. 31. Zakończenie przewodów.

Ryż. 32. Zaciskanie drutów aluminiowych tulejkami GAO: a - zaciskanie jednostronne; b - zaciskanie dwustronne

W lampach oprawki do lamp żarowych mają zaciski stykowe do pierścienia, a także typ wtykowy do łączenia prostych końcówek drutów miedzianych. Podłączając przewody należy pamiętać, że styk środkowy wkładu jest podłączony do przewodu fazowego, a styk podłączony do tulei podstawy jest podłączony do przewodu neutralnego.

Zaleca się dodatkowo zaizolować przewody wychodzące z gniazdka rurką PCV.

Powszechnie rozpowszechnił się sposób łączenia i zakańczania przewodów i kabli aluminiowych i miedzianych poprzez zagniatanie, który zapewnia niezawodny kontakt elektryczny i niezbędną wytrzymałość mechaniczną, a także jest prosty w wykonaniu. Zaprasowywanie odbywa się za pomocą szczypiec ręcznych, pras mechanicznych i hydraulicznych przy użyciu wymiennych matryc i stempli. Tulejki służą do łączenia żył przewodów i kabli, a końcówki służą do zakończenia.

Procedura technologiczna zakuwania przewodów aluminiowych w mufki przyłączeniowe i zakończenia końcówkami kablowymi:

1) w zależności od przekroju żył przewodzących prąd przewodów i kabli dobrać rodzaj i wymiary mufek przyłączeniowych i końcówek kablowych. Do zaciskania przewodów o przekroju od 2,5 do 10 mm2 stosuje się aluminiowe mufki przyłączeniowe typu GAO; dla przekrojów większych niż 10 mm - mufy łączące typu GA. Zakończenie żył i kabli odbywa się za pomocą końcówek rurowych aluminiowych typu TA lub miedziano-aluminiowych typu TAM;

2) dobrać matryce i stemple zgodnie ze standardowymi wymiarami tulejek i końcówek łączących;

3) sprawdzić obecność fabrycznego smaru w tulejach i końcówkach. W przypadku braku smarowania tuleje i końcówki czyści się metalową szczotką i smaruje ochronną pastą kwarcowo-wazelinową lub cynkowo-wazelinową;

4) zdjąć izolację z końców żył: podczas kończenia - na długości równej długości rurowej części końcówki, podczas łączenia - na długości równej połowie tulei;

5) oczyścić końcówki przewodów przewodzących prąd papierem ściernym lub kordolową szczoteczką do metalicznego połysku, przetrzeć szmatką zamoczoną w benzynie i natychmiast pokryć pastą kwarcowo-wazelinową;

6) na przygotowane i sprasowane rdzenie nałożyć końcówkę lub tuleję. Podczas zakończenia przewód wkłada się do końcówki aż do oporu, podczas łączenia tak, aby końce podłączonych przewodów stykały się ze sobą w środku tulei;

7) włożyć rurową część końcówki lub tulei do matrycy i docisnąć ją;

8) po przetworzeniu ostrych krawędzi tulei połączenie jest izolowane.

Niedopuszczalne jest dociskanie miedzianej końcówki do rdzenia aluminiowego, ponieważ połączenie będzie kruche ze względu na dużą różnicę współczynnika liniowej rozszerzalności cieplnej pomiędzy miedzią i aluminium.

Procedura zaciskania przewodów i kabli miedzianych:

Z przewodów wielo- i jednożyłowych zdjąć izolację na długość 20-25 mm, połączone przewody ułożyć równolegle, nie skręcając ich ze sobą. Następnie owija się je w dwie warstwy folii miedzianej lub mosiężnej o grubości 0,2 mm i szerokości 18-20 mm i zaciska na styku za pomocą szczypiec zaciskowych.

Zakuwanie przewodów jedno- i wielodrutowych o przekroju 4 mm i większym odbywa się w miedzianych końcówkach rurowych typu T lub w miedzianych tulejkach przyłączeniowych typu GM. Wszystkie operacje wykonuje się w takiej samej kolejności jak w przypadku drutów i kabli aluminiowych, z wyjątkiem nałożenia wazeliny kwarcowej i pasty wazelinowo-cynkowej.

Zabronione jest wykonywanie zaciskania młotkiem i dłutem.

Lutowanie i spawanie stosuje się do łączenia i rozgałęziania przewodów w przypadkach, w których nie można zastosować wszystkich innych - zaciskania, zaciskania śrubowego i spawania. Wymagania dotyczące lutowania są takie same: musi zapewniać niezawodny kontakt elektryczny i niezbędną wytrzymałość.

Aby uzyskać lutowanie wysokiej jakości, należy po pierwsze wybrać odpowiedni lut, a po drugie usunąć warstwę tlenku z łączonych powierzchni stykowych. Przy łączeniu przewodów miedzianych warstwę tlenku usuwa się przed lutowaniem, przy łączeniu przewodów aluminiowych warstwę tlenku usuwa się w procesie lutowania.

Lutowanie zapewnia dobry kontakt elektryczny, ale połączenie to jest delikatne, dlatego przed lutowaniem przewody należy skręcić.

Lutowanie przewodów miedzianych o przekroju 1,0-10 mm2 odbywa się za pomocą lutownicy. Do lutowania stosuje się miękkie luty cynowo-ołowiowe marki POS.

Podczas lutowania drutów miedzianych tlenek usuwa się poprzez przeszlifowanie powierzchni papierem ściernym lub pilnikiem. Jako topnik stosuje się kalafonię lub jej roztwór w alkoholu (stosunek części 1:1), a także tłuszcz lutowniczy.

Podczas lutowania przewodów miedzianych nie zaleca się stosowania trawionego kwasu solnego lub amoniaku jako topnika, ponieważ mają one destrukcyjny wpływ nie tylko na warstwę tlenku, ale także na sam przewodnik miedziany.

Temperatura nagrzewania obszaru lutowania powinna być o 30-50°C wyższa niż temperatura topnienia lutowia i topnika. Niska temperatura powoduje tzw. lutowanie na zimno, które ma niską wytrzymałość mechaniczną i powoduje zawodny kontakt elektryczny.

Aby zapobiec uszkodzeniu izolacji, odcinek rdzenia o długości 2-3 mm przed nacięciem izolacji nie jest ocynowany.

Podczas procesu lutowania warstwę tlenku z powierzchni łączonych żył usuwa się mechanicznie (pod warstwą roztopionego lutowia) lub chemicznie (za pomocą specjalnych topników). W określonej temperaturze niszczą warstwę tlenkową. Taka jest specyfika lutowania i spawania przewodów aluminiowych.

Po zakończeniu lutowania należy ostrożnie usunąć pozostałości topnika, ponieważ mogą one spowodować zniszczenie styku.

Nie zaleca się lutowania połączeń przewodów aluminiowych w wilgotnym powietrzu ze względu na możliwą korozję. Miejsca lutowania są chronione przed wilgocią za pomocą osłon ochronnych.

Lutowanie przewodów jednodrutowych o przekroju 2,5-10 mm można wykonać lutem A za pomocą lutownicy lub innymi lutami (TsO-12, TsA-15) za pomocą palnika benzynowego. Lut A jest odporny na korozję i nadaje się do lutowania i cynowania rdzeni. Warstwa tlenku glinu ulega mechanicznemu zniszczeniu podczas pocierania drutu sztyftem lutowniczym, dlatego podczas lutowania nie jest potrzebny topnik.

Łączenie i rozgałęzianie przewodów miedzianych o przekroju do 6 mm (ryc. 33) odbywa się poprzez lutowane skręcanie. Skręcanie, a następnie lutowanie to metoda łączenia i rozgałęziania jednodrutowych przewodów miedzianych i wielodrutowych marek PR, PV, PRVD, PRD o przekroju 1,5-6 mm w otwartych przewodach elektrycznych na rolkach i izolatorach. Ten sposób łączenia i rozgałęziania stosuje się również w instalacjach elektrycznych wykonanych z przewodów płaskich PPV i innych, gdy puszki odgałęźne nie posiadają wkładek z zaciskami stykowymi, a także w niektórych innych przypadkach. Na przykład podczas łączenia miedzianego przewodu odgałęźnego z linii napowietrznej o przekroju 4-6 mm z miedzianymi przewodami wejściowymi o przekroju 2,5 mm.

Metoda łączenia przewodów przez skręcanie jest prosta w wykonaniu, ale wymaga późniejszego lutowania połączenia, ponieważ nawet wysokiej jakości skręcenie ma przejściową rezystancję styku kilkakrotnie wyższą niż w przypadku innych metod łączenia - zaciskania, lutowania, spawania, skręcania lub skręcania znajomości.

Ryż. 33. Łączenie i odgałęzienie drutów miedzianych gatunków PV, PR, PRD, PRHD

Po skręceniu przewody mają niewiele punktów styku, a gdy przez złącze przepływa prąd, styk może się przegrzać, co czasami powoduje pożar. Z tego powodu połączenia skręcone bez lutowania są niedopuszczalne.

Technologia łączenia i rozgałęziania drutów miedzianych jest następująca. Aby połączyć 2 kawałki drutu, należy mocno skręcić przewody rdzeni przewodzących prąd, aby się nie rozwinęły i skrzyżowały przewody. Koniec lewego drutu wykonuje 8-10 zwojów wokół prawego, a koniec prawego drutu wykonuje 8-10 zwojów wokół lewego drutu, ale w innym kierunku.

Połączenia skręcone muszą mieć co najmniej 10-15-krotność średnicy przewodów łączących. Złącze zaciskane jest szczypcami i lutowane lutem POS-30 lub POS-40. Lutowany skręt jest izolowany na całej długości połączenia z obowiązkowym uchwyceniem niezabezpieczonej izolacji drutu. Połączenie między dwoma skręconymi drutami odbywa się naprzemiennie.

Podczas lutowania jednodrutowych przewodów aluminiowych o przekroju 2,5-10 mm połączenie i odgałęzienie wykonuje się w postaci podwójnego skrętu z rowkiem (ryc. 34). Izolacja jest usuwana z przewodów, czyszczona do metalicznego połysku papierem ściernym lub taśmą kordową i nakładana na siebie podwójnym skrętem, tworząc rowek w miejscu styku przewodów.

Ryż. 34. Łączenie jednodrutowych przewodów aluminiowych poprzez lutowanie podwójnego skrętu z rowkiem

Połączenie podgrzewa się za pomocą palnika lub lutownicy, aż lut zacznie się topić. Sztyft lutowniczy A jest pocierany siłą z jednej strony. W wyniku tarcia warstwa tlenku zostaje zerwana, a rowek zaczyna być cynowany i wypełniany lutem.

W ten sam sposób cynuje się przewodniki, a rowek z drugiej strony wypełnia się lutem. Jednocześnie cynowane są powierzchnie zewnętrzne i miejsca skręcenia rdzeni. Po schłodzeniu złącze jest izolowane.

Spawanie stosuje się do zakańczania i łączenia przewodów przewodzących prąd drutów i kabli wszystkich przekrojów oraz przewodów aluminiowych z przewodami miedzianymi o przekroju przewodu nie większym niż 10 mm. Ta metoda łączenia wymaga użycia specjalnych topników, spawarek i innego specjalnego sprzętu.

Autor: Bannikow E.A.

Zobacz inne artykuły Sekcja Prace elektryczne.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Znaleziono początki mowy ludzkiej 16.06.2012 Badanie przeprowadzone przez naukowców z uniwersytetów w Wiedniu i Princeton obala konwencjonalną mądrość na temat ewolucji ludzkiej mowy. Naukowcy tradycyjnie wyjaśniają ewolucyjne pochodzenie mowy ludzkiej, rozszerzając możliwości wokalne naczelnych: ich brzęczenie, pohukiwanie, gruchanie itp. Jednak austriaccy i amerykańscy naukowcy odkryli, że w przeciwieństwie do „mowy” naczelnych, ludzka mowa jest wytwarzana za pomocą szybkich, kontrolowanych ruchów języka, warg i szczęki. Ponadto mowa ludzka jest umiejętnością nabytą poprzez naukę, podczas gdy u naczelnych jest wrodzona. Naukowcy z Princeton i Uniwersytetu Wiedeńskiego wykorzystali wideo rentgenowskie do zbadania, jak mówią małpy. Przede wszystkim naukowcy skupili się na ustach, ponieważ wytwarzają one wiele mimiki używanej do komunikacji. W przeciwieństwie do krtani, na pierwszy rzut oka wargi wydają tylko proste, puste dźwięki mlaskania (takie jak „p”). Jednak film rentgenowski pokazuje, że cmokanie jest w rzeczywistości bardzo złożonym ruchem, wymagającym szybkich, skoordynowanych ruchów warg, szczęk, języka i kości gnykowej, co zapewnia wsparcie dla szkieletu krtani i języka. Ruchy te mają wysoką szybkość około 5 cykli na sekundę, co jest znacznie szybsze niż ruchy żucia (około 2,5 cykli na sekundę). Tak więc, chociaż cmokanie wygląda jak „fałszywe żucie”, w rzeczywistości są to różne ruchy. Obserwacje te wspierają od dawna hipotezę, że korzenie ludzkiej mowy słów leżą nie w zdolnościach krtani naczelnych, ale w ich wyrazie twarzy, który może przekazywać wiele informacji. To od niej „wyrosły” ludzkie słowa. W szczególności zmienność samogłosek i spółgłosek tworząca sylaby naszej mowy jest uderzająco podobna do ruchów leżących u podstaw cmokania. Co ciekawe, szympansy starają się również wydawać ustami dźwięki komunikacyjne, takie jak głośne klaskanie lub trąbienie. Ponadto orangutany mogą nauczyć się gwizdać - ponownie dźwięk wydaje się za pomocą ust i języka, a nie krtani. Podsumowując, dane te sugerują, że pochodzenie słów opiera się na połączeniu „tradycyjnych” dźwięków (dźwięków wytwarzanych przez struny głosowe) z szybkimi ruchami elementów traktu głosowego, które są bardzo podobne do mimiki twarzy naczelnych. Jednak pochodzenie naszej „melodyjnej” mowy, wymagającej kompleksowej kontroli krtani, wciąż pozostaje tajemnicą.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Nowe ogniwo akumulatora jest 7 razy gęstsze niż ogniwa litowo-jonowe

▪ Przydatne właściwości sera

▪ Tygrysy i infradźwięki

▪ Asustor AS3102T i AS3104T NAS z obsługą wideo 4K

▪ Mysz komputerowa kontroluje parametry biometryczne

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Zasilacze. Wybór artykułu

▪ artykuł Instrukcja ochrony pracy dla elektryków przy naprawie i konserwacji sprzętu elektrycznego

▪ artykuł Dlaczego dzieci chorują na ospę wietrzną? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Główny reżyser telewizyjny. Opis pracy

▪ artykuł Przedrostek Wow. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Zagadki o grzybach

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024