|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Spawanie - opcjonalnie. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / sprzęt spawalniczy Z pomocą szkolnego koła projektowego siedem lat temu wyprodukowaliśmy i przetestowaliśmy kilka transformatorów spawalniczych (ST). Działają w taki sposób, że nie powodują żadnych skarg od nikogo. Dlatego chciałbym zaoferować opcje ich obliczania i produkcji wszystkim, dla których transformator spawalniczy nie jest kaprysem, ale niezbędną koniecznością. Ponadto uzyskanie gotowego ST jest często problemem problemów. Tak, a ich wymiary są znaczące (podobnie jak koszt).
Jak wiadomo spawanie elektryczne odbywa się przy napięciu 40-60V i prądzie od 50 A do 300 A, w zależności od użytych elektrod i grubości spawanych metali. Na tej podstawie można określić moc P (w watach) transformatora: P \u2d IU, gdzie I to natężenie prądu w amperach, a U to napięcie w woltach. W zależności od mocy P dobiera się również pole przekroju poprzecznego S (w cmXNUMX) obwodu magnetycznego. Odbywa się to zgodnie ze wzorem: S=P^0,5. I już przez wartość S określa się liczbę zwojów w na 1 V napięcia: w=50/S Znając wymagane napięcia U1 i U2 łatwo obliczyć liczbę zwojów uzwojenia pierwotnego w1 i wtórnego w2: w1=wU1, w2=wU2. Następnie określa się przekrój drutów uzwojeń. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę, że gęstość prądu w uzwojeniu transformatora spawalniczego wykonanego z miedzi podczas normalnego chłodzenia nie powinna przekraczać 5 A/mm2.
Na podstawie tych obliczeń i danych eksperymentalnych doszliśmy do następujących wniosków. Aby transformator mógł rozwinąć wymaganą moc, wskazane jest, aby przekrój jego obwodu magnetycznego wynosił 50 cm2 (dalszy wzrost S grozi wzrostem rozmiaru i wagi). W takim przypadku uzwojenie pierwotne powinno zawierać 260 zwojów drutu miedzianego lub szyny o przekroju 7-10 mm. W takim uzwojeniu zaczepy wykonuje się ze 140, 160, 180, 200, 220, 240 zwojów. Podłączając do nich sieć, można regulować prąd w szerokim zakresie (od 50 A do 250 A). Uzwojenie wtórne musi zawierać 40-50 zwojów szyny miedzianej o przekroju co najmniej 25 mm. Ale jeśli zakłada się „twardą” pracę (z dużymi prądami), to przekrój tutaj należy zwiększyć o 5-10 mm2. Ponadto, aby zwiększyć wydajność transformatora, lepiej jest nawinąć tutaj pierwsze 10-15 zwojów na uzwojenie pierwotne, a resztę na drugą połowę rdzenia. Aby uzyskać szersze możliwości regulacji prądu, można wykonać odczep w uzwojeniu wtórnym od około 30 obrotu. Oryginalny i kompaktowy transformator spawalniczy o wysokiej wydajności uzyskuje się, jeśli pakiet żelazny (zestaw) z ... stojana spalonego silnika elektrycznego zostanie użyty jako obwód magnetyczny. Aby to zrobić, w przypadku uszkodzonego silnika elektrycznego o odpowiednich wymiarach obudowa jest zepsuta, uzwojenie jest usuwane. Zostaw tylko paczkę żelaza, dobrze wygładzając ostre rogi. Po owinięciu żelazka taśmą zabezpieczającą uzwojenia są nawijane na podstawie tych samych obliczeń i danych dotyczących liczby zwojów, które podaliśmy powyżej. Oznacza to, że uzwojenie pierwotne powinno zawierać 260 zwojów. Co więcej, od 140 tury wykonuje tapy co 20 tur. Uzwojenie wtórne ma 40-50 zwojów. Istnieją trzy opcje uzwojenia takiego transformatora. Uzwojenie pierwotne wykonuje się za pomocą wahadłowca, a uzwojenie wtórne przeprowadza się z uwzględnieniem sztywności opony. W przypadku, gdy uzwojenie II jest równomiernie rozłożone wzdłuż obwodu magnetycznego, wydajność jest maksymalna, a prąd można zwiększyć do 350 A. Podczas przygotowywania rdzenia toroidalnego najlepiej, jeśli to możliwe, wywiercić rowki, w których leżą uzwojenia silnika na tokarce. I jeszcze kilka porad. Przy produkcji aparatu konieczne jest staranne odizolowanie uzwojeń od siebie i między warstwami za pomocą taśmy utrzymującej, a następnie zaimpregnowanie tego wszystkiego lakierem bitumicznym. W obwodzie pierwotnym należy uwzględnić bezpiecznik i wyłącznik na ilość zwojów. Najprostszą wersję tego ostatniego pokazano na ilustracji. Należy pamiętać, że w obwodzie pierwotnym prąd wynosi od 8 A (w trybie 260 obrotów) do 25 A (w trybie 140 obrotów). Dlatego urządzenie musi być podłączone do sieci przewodem o przekroju co najmniej 7-10 mm2. Kabel sieci wtórnej jest podłączony przez blok adaptera za pomocą zaślepek (patrz ryc.), które można łatwo wykonać z miedzianej rurki. A ze stalowej rury uchwyt elektryczny jest wykonywany przez majsterkowiczów. Zwykle początkującemu spawaczowi nie jest łatwo opanować pracę ze spawarką: łuk nie jest właściwy. Nie ma jednak co rozpaczać. Pierwszym i najprostszym sposobem zajarzenia łuku jest przysunięcie elektrody do spawanego metalu. Przypomina mi proces zapalania zapałki. Po wzbudzeniu łuku elektroda jest płynnie usuwana z metalu w odległości 2-5 mm. I spawanie jest zrobione.
Wiemy od siebie: trudno jest utrzymać elektrodę w minimalnej odległości. Należy to jednak osiągnąć, ponieważ przy wysokim położeniu elektrody, gdy łatwiej jest utrzymać łuk, jakość spoiny jest znacznie gorsza. A sama strefa blisko spoiny jest spryskana stopionym metalem i żużlem. Drugi sposób wzbudzenia łuku spawalniczego jest bardziej skomplikowany. Elektroda jest tu doprowadzana prawie pionowo do miejsca spawania i po lekkim dotknięciu jest natychmiast pobierana. Aby uzyskać gładką spoinę, konieczne jest jednoczesne połączenie trzech ruchów elektrody. Pierwszym jest jego ciągły i równomierny ruch w dół podczas spalania. Istotą drugiego jest ruch elektrody wzdłuż płyta spawalnicza. Ponadto elektroda powinna być pochylona w kierunku ruchu, pod kątem 15-30° do osi prostopadłej do płaszczyzny spawania. Za normalną prędkość ruchu elektrody uważa się prędkość, przy której tworzy się ścieg szwu. Szerokość tego ostatniego wynosi około 1,5 średnicy elektrody. Trzeci to ruch oscylacyjny elektrody w poprzek szwu („zygzak” lub „spirala”). Pozwala na szerszy ścieg i lepsze stopienie krawędzi. Ponadto szerokość rolki osiąga tutaj czasami dwie lub trzy średnice elektrody. Możesz zapoznać się z technologią spawania bardziej szczegółowo w specjalnej literaturze. Przeczytaj, zrozum, trenuj - a łuk spawalniczy będzie ci posłuszny. Podsumowując, myślę, że warto przypomnieć o konieczności przestrzegania przepisów bezpieczeństwa. Przed włączeniem spawarki należy ją sprawdzić i oczyścić z kurzu i brudu. Nie zapominaj również, że włączenie do sieci bez uziemienia jest niedopuszczalne. A wszelkie zmiany trybu pracy należy wykonywać na biegu jałowym lub nawet przy wyłączonym urządzeniu. W żadnym wypadku nie należy wykonywać spawania elektrycznego w wilgotnych, niewentylowanych pomieszczeniach, z opadami atmosferycznymi. Należy ściśle przestrzegać środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Obecność paliw i smarów jest surowo zabroniona. Oczywiście nie można dopuścić do uszkodzenia urządzenia. Wszystkie usterki w nim muszą zostać natychmiast wyeliminowane. Pamiętaj też, że jeżeli pojazd jest spawany, to również musi być uziemiony. Musisz pracować w kombinezonie, w miejscu wyposażonym w wentylację, która jest włączana 5-10 minut przed rozpoczęciem pracy. Upewnij się, że kabel spawalniczy nie jest zbyt długi. A jego przekrój musi odpowiadać sile prądu. Filtry światła muszą być również dobrane w zależności od siły prądu. Co więcej, jeśli ten ostatni wynosi 15-30 A, używają filtrów typu C3. C4 jest używany przy 30-60 A. Przy prądzie łuku 60-150 A filtry C5 są niezbędne. A C6 i C7 są używane odpowiednio przy 150-275 A i 275-350 A. Na koniec jeszcze jedna zasada. Spawanie zbiorników ciśnieniowych jest surowo zabronione. Do powlekania elektrod zalecamy stosowanie pasty o składzie: płynne szkło - 1 l, kreda - 0,5 kg, popiół drzewny - 1 kg. Grubość powłoki powinna wynosić 0,15-0,25 mm. Suszyć przez 12-20 godzin. Autorzy: V.Mishiev, N.Ivanov, Essentuki Dla tych, którzy nie są nowicjuszami w produkcji konwencjonalnych transformatorów spawalniczych „prętowych”, zdecydowanie polecam przejście na inny, bardziej złożony (ale interesujący i obiecujący) typ wykorzystujący taśmowy obwód magnetyczny. W końcu zalety tego drugiego są oczywiste.
Po pierwsze, to absolutna bezgłośność w działaniu (nie ma szumu). Po drugie, jest wydajność, wysoka wydajność. Ponieważ siła magnesowania w obwodach magnetycznych taśmy jest 4-5 razy większa niż w konwencjonalnym (ustawienie typu), zmniejszając przekrój ((Dd) * b / 2) obwodu magnetycznego, możliwe jest znaczne zmniejszenie masy samego transformatora. Na przykład mój 25 kg CT pozwala na swobodne gotowanie stali z „piątką”. Materiał na taśmowe obwody magnetyczne wziąłem ze zużytych przekładników prądowych (CT = 35 kV). Są ustawione na MB = 35 kV. Dane uzwojenia dla ST w tym przypadku będą następujące:
Polecam spawanie tym transformatorem prądem stałym. Ale potrzebujemy przynajmniej najprostszego prostownika „mostkowego” na VD-200. Ponadto pożądane jest podłączenie tutaj wyjścia „dodatniego” do uchwytu elektrody przez dławik (patrz rysunek). Ten ostatni jest uzwojony w obwodzie magnetycznym od rozrusznika magnetycznego o rozmiarze II - III za pomocą szyny miedzianej S = 35 mm2, aż do wypełnienia „okna” (10-15 zwojów). Ułatwi to zajarzenie i utrzymanie łuku. literatura
Autor: S.Babichev, Balakleya
Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach
02.05.2024 Zaawansowany mikroskop na podczerwień
02.05.2024 Pułapka powietrzna na owady
01.05.2024
▪ Chipy wysokonapięciowych przetworników napięcia DC-DC ▪ Radar laserowy do przestrzeni kosmicznej ▪ Magazynowanie energii elektrycznej w cegłach
▪ sekcja witryny Film artystyczny. Wybór artykułu ▪ artykuł Błogosławiony, kto wierzy, mu jest ciepło na świecie! Popularne wyrażenie ▪ artykuł Który pająk rozwinął umiejętność poruszania się jak koło? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Hydrotechnik. Opis pracy ▪ artykuł Hybrydowy liniowy wzmacniacz mocy. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ artykuł Urządzenie sterujące obiektami zdalnymi. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony