Bezpłatna biblioteka techniczna ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Automatyczna pompa wodna. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Dom, gospodarstwo domowe, hobby W naszym czasopiśmie opublikowano już opisy różnych urządzeń, które pozwalają zautomatyzować działanie pompy podczas pompowania wody z piwnicy lub pompowania jej ze studni do zbiornika. Jednak wszystkie one umożliwiały kontrolę poziomu wody tylko w jednym miejscu - albo w jej źródle, albo w zbiorniku do jej przechowywania. Autor artykułu, na który zwrócono uwagę czytelników, opowiada, jak zrobić automat, który jednocześnie kontroluje poziomy w dwóch miejscach. Przy ograniczonym dopływie wody do studni pożądane jest zautomatyzowanie pracy pompy w taki sposób, aby można było ją wykorzystać do wypompowania maksymalnej możliwej ilości wody, oczywiście bez przelewania zbiornika. Schemat maszyny, który zapewnia niezbędny tryb pracy pompy, pokazano na ryc. 1. Cztery czujniki poziomu zanurzone w wodzie są podłączone do styków 1-5. Czujniki podłączone do pinów 1 i 2 są instalowane odpowiednio 10 i 100 mm poniżej górnej krawędzi zbiornika odbiorczego. Podobnie czujniki podłączone do pinów 4 i 3 znajdują się na dnie studzienki: pierwszy znajduje się około 50, a drugi 150 mm powyżej poziomu otworów wlotowych pompy wibracyjnej lub zaworu odśrodkowego. Styk 5 jest połączony z korpusem zbiornika odbiorczego i metalową rurą, przez którą woda jest wypompowywana ze studni. Jeśli czujniki są suche, przez rezystory R1-R8 napięcie zasilania +1 V jest dostarczane do odpowiednich wejść mikroukładu DD9, ale gdy tylko zostaną zanurzone w wodzie, napięcie na wejściach mikroukładu zbliża się do zera dzięki przewodności wody. Rozważ działanie maszyny od momentu podłączenia do sieci. Załóżmy, że w studni jest wystarczająca ilość wody, a zbiornik odbiorczy jest pusty. W tym przypadku na wejściach 1 i 2 elementu DD1.1 występuje wysoki poziom logiczny, a na wejściach 3 i 4 elementu DD1.2 - niski. Elementami tymi są zawory większościowe [1], których sygnał wyjściowy odpowiada większości sygnału wejściowego. Dlatego wyjście elementu DD1.1 będzie wysokie, wyjście DD1.2 będzie niskie. Dwa wejścia elementu DD2.1 są wysokie, więc jego wyjście jest niskie, a wyjście DD2.3 jest wysokie. Ten poziom otwiera tranzystor VT1, który włącza trinistorowy transoptor U1, który łączy ze sobą anodę i elektrodę sterującą triaka VS1 przez rezystor R13. Triak włącza się i dostarcza napięcie do silnika pompy M1. Ponieważ autor zastosował silnik trójfazowy, napięcie jest podawane na jedno z jego wyjść przez kondensator przesuwający fazę C8. Gdy maszyna jest podłączona do sieci, kondensator C5 jest rozładowany. Niski poziom logiczny obecny na wyjściu elementu DD2.1 jest przesyłany przez kondensator C5 na wejście elementu DD2.4, a na jego wyjściu pojawia się wysoki poziom logiczny, otwierając tranzystor VT2. Następnie włącza się transoptor U2, a triak VS2 łączy kondensator rozruchowy C8 równolegle z kondensatorem C9, co zapewnia szybki rozruch silnika M1. Napięcie na dolnej płytce kondensatora C5 zgodnie ze schematem wzrasta z powodu prądu płynącego przez rezystor R10. Po około 3 sekundach wzrośnie do progu przełączania elementu DD2.4, na jego wyjściu pojawi się niski poziom logiczny i kondensator rozruchowy C9 wyłączy się. Czas narastania napięcia na kondensatorze C5 dobierany jest z dużym zapasem, co gwarantuje rozruch silnika. Jednocześnie nie wystarczy go przegrzać. Istnieją dwie możliwości obsługi urządzenia. Załóżmy, że w studni jest wystarczająco dużo wody, aby napełnić zbiornik odbiorczy. Następnie jakiś czas po starcie woda zbliży się do czujnika podłączonego do pinu 2, na wejściu 2 elementu DD1.1 pojawi się niski poziom. Wyjście tego elementu nie ulegnie jednak zmianie, ponieważ jego wejścia 13 i 1 są wysokie. Gdy zbiornik jest pełny, na wejściu 1 elementu DD1.1 pojawi się niski poziom. Teraz, ponieważ dwa wejścia tego elementu są niskie, na jego wyjściu pojawi się ten sam sygnał, w wyniku czego silnik M1 zatrzyma się. Podczas pobierania wody ze zbiornika najpierw pojawi się wysoki poziom na wlocie 1 elementu DD1.1. Jednak to nie zmieni jego stanu, ponieważ jego wejścia 13 i 2 są niskie. Dopiero gdy poziom wody znajdzie się poniżej czujnika podłączonego do pinu 2, dwa wejścia tego elementu będą w stanie wysokim i silnik pompy ponownie się włączy. Element DD1.1 pełni więc funkcje wyzwalacza, który ustawiany jest w stan pojedynczy, gdy na jego dwa wejścia zostanie przyłożony stan wysoki, oraz w stan zerowy, gdy zostanie do nich przyłożony poziom niski [2]. Histereza poziomu wody zapobiega zbyt częstemu uruchamianiu silnika. Podobnie maszyna steruje pracą pompy w przypadku, gdy wody w studni nie wystarczy do napełnienia zbiornika. Wyłącza ją, gdy poziom wody jest poniżej czujnika podłączonego do pinu 4 i włącza, gdy woda podniesie się powyżej czujnika podłączonego do pinu 3. Rezystory R5-R8 i kondensatory C1-C4 chronią wejścia układu DD1 przed elektrycznością statyczną i szumami indukowanymi w przewodach i czujnikach. Rezystor R9 ogranicza prąd wyjściowy elementu DD2.2 podczas ładowania kondensatora C5. Rezystory R11 i R12 ustawiają prąd przez diody LED transoptorów U1 i U2, a R13 i R14 ograniczają prąd przez swoje dinistory i elektrody sterujące triaków VS1 i VS2 w momencie włączenia. Rezystor R16 zapewnia rozładowanie kondensatora C9 po jego odłączeniu od kondensatora C8, a R15 ogranicza prąd płynący przez triak VS2 w momencie jego ponownego załączenia, gdy kondensator C9 nie jest całkowicie rozładowany. Urządzenie wykorzystuje niestabilizowany zasilacz, ponieważ zastosowane w nim mikroukłady serii K561 działają, gdy napięcie zasilania zmienia się z 3 na 15 V. W przypadku zamontowania w pompie silnika jednofazowego, który nie wymaga podłączenia dodatkowego kondensatora na czas rozruchu oraz w przypadku pompy wibracyjnej wszystkie elementy od rezystora R9 do rezystora R16 , można wykluczyć. Konieczne jest jedynie podłączenie wejść nieużywanego elementu DD2.4 do wspólnego przewodu lub styku 14 tego mikroukładu. Urządzenie jest zmontowane w formie regału i przykryte korkiem wykonanym z polietylenowego kanistra na olej samochodowy. Kondensatory C6 i C8 są zainstalowane na dolnej płycie, wykonanej z tekstolitu o grubości 9 mm, rezystor R16 jest przylutowany do zacisków tej ostatniej. Górna płyta zadrukowana o wymiarach 80x180 mm wykonana z włókna szklanego o grubości 1,5 mm. Zawiera wszystkie pozostałe części maszyny. Rysunek fragmentu planszy pokazano na ryc. 2. Płytka przystosowana jest do montażu rezystorów MLT o odpowiedniej mocy, kondensatorów KM-6 (C1-C4, C6), K50-16 (C5) i K50-35 (C7). K7-50 lub K6-50 można również zastosować jako C16, ale wtedy przy produkcji płytki drukowanej należy wziąć pod uwagę, że odległość między ich wyprowadzeniami wynosi 7,5 mm. Zamiast tranzystorów KT315G można zainstalować dowolne tranzystory o strukturze npn o małej lub średniej mocy o podstawowym współczynniku przenoszenia prądu co najmniej 40 (przy prądzie kolektora 30 ... 50 mA). Układ K561LP13 można zastąpić układem K561IK1 [3], pod warunkiem, że jego wejścia sterujące (piny 7 i 9) są podłączone do wspólnego przewodu. Zamiast mostków diodowych można zastosować dowolne diody o prądzie roboczym co najmniej 100 mA; diody o napięciu roboczym co najmniej 1 V nadają się do zastąpienia VD2 i VD300. Transoptory trinistorowe serii AOU103 mogą mieć indeksy literowe B i C, a triaki KU208 - B i G. Transformator mocy T1 to TPP220, wszystkie jego uzwojenia wtórne są połączone szeregowo. Dozwolone jest instalowanie dowolnego transformatora, który zapewnia napięcie 7 ... 9 V na uzwojeniu wtórnym przy prądzie do 100 mA, na przykład transformator z dowolnego adaptera. Nawiasem mówiąc, możesz wziąć kondensator z adaptera, aby zastąpić C7 i diody, aby zastąpić mostek VD3. Rezystor R15 - drut zeszklony, o rezystancji 20 ... 33 omów. Pojemność kondensatorów C8 i C9 jest wskazana dla przypadku zastosowania silnika AOL22-43F o mocy 400 W, którego uzwojenia są połączone w trójkąt. W przypadku zastosowania silnika o innej mocy należy proporcjonalnie zmienić ich pojemność. Kondensatory C8 i C9 - metal-papier MBGO, MBGT, MBGP na napięcie co najmniej 400 V lub MBGCH, K42-19 na 250 V. Czujniki to płaskie spirale o średnicy zewnętrznej około 25 mm, ciasno skręcone z gołych końców miedzianego lub aluminiowego przewodu oświetleniowego w podwójnej izolacji o przekroju 2x1,5 lub 2x2,5 mm2. na ryc. 3 przedstawia możliwy wariant ich montażu. Tutaj: 1 - rura, przez którą woda jest wypompowywana ze studni; 2 - pompa wibracyjna lub zawór pompy odśrodkowej; 3 - czujniki spiralne; 4 - drut w izolacji. Aby ograniczyć bocznikowanie czujników, długość przewodów i izolacji od miejsca ich rozdzielenia do czujników musi wynosić co najmniej 200 mm. Jeśli dopływ wody do studni jest wystarczająco duży, odległość między czujnikami można znacznie zwiększyć, co zmniejszy częstotliwość włączania pompy. literatura
Autor: S. Biryukov, Moskwa Zobacz inne artykuły Sekcja Dom, gospodarstwo domowe, hobby. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach
02.05.2024 Zaawansowany mikroskop na podczerwień
02.05.2024 Pułapka powietrzna na owady
01.05.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Micromax A115 Canvas 3D smartfon z wyświetlaczem 3D gołym okiem ▪ 800V MOSFET P7 CoolMOS firmy Infineon ▪ Monitor budżetu z Bluetooth do monitorowania dzieci Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ sekcja serwisu Dozymetry. Wybór artykułu ▪ artykuł Typologiczne cechy osobowości bezpiecznego typu zachowań. Podstawy bezpiecznego życia ▪ artykuł Dlaczego argentyński rząd próbował sztucznie obniżyć cenę Big Maca? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Kierownik dworca kolejowego. Opis pracy ▪ artykuł Straszny cień. Sekret ostrości
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |