Bezpłatna biblioteka techniczna ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Półautomat spawalniczy w środowisku gazowym dwutlenku węgla z automatycznym podawaniem drutu. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / sprzęt spawalniczy Do wiadomości tych, którzy lubią „naprawiać” pojazdy własnymi rękami, autorski schemat i projekt są oferowane do samodzielnego montażu spawanie półautomatyczne w środowisku gazowego dwutlenku węgla z automatycznym podawaniem drutu spawalniczego do strefy spawania. Cel i opis urządzenia Kierowcy wiedzą, że do spawania karoserii „żelaznych” koni sama spawarka elektrodą łukową prądu przemiennego nie wystarczy - cienki metal karoserii wymaga dokładnego i najlepiej szybkiego zgrzewania punktowego. Oczywiście istnieje kilka rodzajów spawarek różnego rodzaju dostępnych dla prywatnych właścicieli samochodów, na przykład spawanie tlenowo-acetylenowe lub spawanie dwutlenkiem węgla. Ale w porównaniu do spawania tlenowo-acetylenowego, półautomatyczne spawanie dwutlenkiem węgla ma znaczące korzyści: - strefa wpływu ciepła jest bardzo wąska, więc część jest zdeformowana bardzo mało lub wcale; - farba na części wypala się cienkim paskiem, co zmniejsza ilość preparatu, prostowania i barwienia produktu; - ponieważ szybkość topienia drutu elektrodowego jest bardzo wysoka - ogólna wydajność spawania jest 2-3 razy wyższa; - jakość spoiny jest lepsza; - nie jest wymagane bardzo precyzyjne spasowanie części przed spawaniem; - uzyskuje się wysokiej jakości szew nawet przy różnych grubościach spawanych części; - dwutlenek węgla ma mniejsze niedobory niż tlen czy acetylen; - sposób spawania opanowuje się łatwo i szybko. Do półautomatycznego spawania w środowisku dwutlenku węgla przemysł krajowy produkuje różne urządzenia: A-537, A-537U, A-547R, A-825M, A-1230M itp., Więc organizacje mogą być bardziej zainteresowane tymi gotowymi urządzeń przemysłowych i amatorów, którzy trzymali w dłoniach lutownicę, autor sugeruje, aby sami zmontowali podobną prostą aparaturę jego autorstwa, którą eksploatuje już trzeci rok. Dwutlenek węgla z jednej strony chroni stopiony metal przed działaniem tlenu i azotu z powietrza, z drugiej strony rozkłada się na tlenek węgla (tlenek węgla) i tlen, który utlenia metal. Aby zrekompensować utlenianie, stosuje się specjalny miedziany drut elektrodowy zawierający krzem i mangan: Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-10GS, Sv-12GS, jak można się domyślić z oznaczeń - 0.8, 0.8, 1.0 i 1.2 mm średnicy, odpowiednio. Praktyczne dane liczbowe, które należy przechowywać dość dokładnie (szczególnie w przypadku napięć.) w celu uniknięcia złej jakości spawania podano w tabeli 1. Tryby spawania w dwutlenku węgla Tabela 1
Autor w swoim projekcie zastosował miedziowany drut elektrodowy o średnicy 0.8 mm, który udało mu się kupić na rynku. Dlatego obwód jest zaprojektowany specjalnie dla trybu pracy odpowiadającego pierwszej linii tabeli. 1. Schemat urządzenia Pokazano na ryc. jeden. Jego podstawą jest potężny transformator spawalniczy T1, który jest podłączony do sieci 220 V za pomocą przełącznika przeciwrównoległych optotyrystorów VS1, VS2, sterowanych kluczem VT1-VT2 i zapewnia: - napięcie spawania z uzwojenia wyjściowego II (zgodnie z pierwszą linią tab. 1), wyprostowane przez mostek VD1 ... VD5, wygładzone przez filtr L1-C1 (R3 jest rezystorem balastowym, rozładowuje C1 na biegu jałowym) ; - napięcie zasilania (z uzwojenia wyjściowego III) silnika elektrycznego zasilającego drut spawalniczy, który jest włączany kluczem VT8 przez regulator napięcia C6-DA2-R11-R12-C7 i wyjściowy mocny tranzystor VT7; - napięcie zasilania (z uzwojenia wyjściowego III, zmniejszone do 12 V przez rezystor R9) zaworu gazowego KL1, który jest włączany kluczem elektronicznym VT5-VT6. Za pomocą przełącznika SA2 uzwojenia pierwotnego można zmienić napięcie wyjściowe z około 18 ... 21 V. Urządzenie włącza się, naciskając przycisk SA1 „Start”, który jest podłączony do wejścia kaskady do VT3 (z obwodem R4C2 na wejściu), który jest kluczem przeciwodbiciowym z dwoma przewodami od przycisku (jeśli jak chcesz, możesz zastosować standardowe rozwiązania przeciwodbiciowe do wyzwalania układów scalonych, elementów logicznych, ale wymagają one trzech przewodów od przycisku, a wewnątrz standardowego przemysłowego „uchwytu” używanego przez autora półautomatu spawalniczego tylko dwa przewody za guzik są ułożone). Dioda krzemowa VD4 jest podłączona do podobnego klucza na VT14, który można zamocować jako czujnik temperatury w najgorętszym węźle obwodu podczas jego długiej pracy, wybierz odpowiedni próg temperatury za pomocą rezystora R4, przy którym VT4 zamknie się i przez DD1.4 .14 wyłączyć wszystkie węzły urządzenia. Ale jeśli twój projekt nigdzie się nie przegrzewa podczas długotrwałej pracy, cały węzeł VD4-R6-R3-C4-VT7-R1.4-DDXNUMX można usunąć z obwodu Niezbędne fazy sygnałów sterujących dla węzłów wyjściowych urządzenia (T1, elektrozawór gazowy KL1, silnik elektryczny) zapewnia tylko jeden IC DD1 155LA3, który wraz z VT1, VT2, VS1, VS2, VT3, VT4 jest zasilany stabilizowanym napięciem DD1 5V z prostownika niskonapięciowego T2-VD9…VD13. Diody prostownicze VD1-VD5 - mocne, dla odpowiedniego prądu spawania mogą być następujących typów: D151-160 (maksymalny prąd stały 160 A), D161-200 (maksymalny prąd stały 200 A), V200-6 (maksymalny prąd stały 200 A), B2-200-9 (maksymalny prąd przewodzenia 200 A). Reszta radioelementów, jak sądzę, nie przedstawia żadnych trudności w wyborze lub wymianie. projekt Spawarka T1 powinna mieć moc około 2.5-3 kW. Autor wyliczył to na podstawie dostępnego materiału uzwojenia, tj. szyna miedziana o przekroju 6 x 8 mm dla uzwojenia wtórnego II T1 i prętowy (o-kształtny) obwód magnetyczny (przekrój rdzenia 42 cm200, powierzchnia „okienka” rdzenia 21 cm120) dla napięcie XNUMX V i prąd XNUMX A. Oba uzwojenia są nawinięte symetrycznie, tj. na pręcie (w kształcie litery O) rdzeń połowy uzwojenia z każdej strony. I nie zapomnij poprawnie połączyć połówek ze sobą, w fazie (koniec jednej z początkiem drugiej), w przeciwnym razie otrzymasz 3-kilowatowy grzejnik elektryczny ;-). A potem nie na długo: uzwojenie lub okablowanie bez bezpiecznika spłonie. Jeśli używasz SA2 w swoim obwodzie, wykonaj zaczepy o 1 obrót od krawędzi uzwojenia. Uzwojenie pierwotne Transformator niskiego napięcia T2 oblicza się podobnie dla napięcia wyjściowego 6V i prądu obciążenia 1A. Dławik L1 nawinięty jest grubym przewodem spawalniczym na stojan jakiegoś silnika ze szczeliną np. jego indukcyjność okazała się dowolna, rzędu 10 ... 20 μH. Kondensator C1 ma pojemność 4000 mikrofaradów, ale można włożyć więcej. Jakość łuku, a co za tym idzie spoiny, zależy od stabilności napięcia. Jako silnik autor zastosował 24-woltowy silnik wycieraczek firmy KamAZ. Pobiera prąd około 3 A. Zawór gazowy - znowu z samochodu - 12-woltowy zawór do dostarczania wody do wycieraczki z „ósemki” (VAZ 2108). Zużycie - około 0.4 A. Spawarka "Derzhak" - produkcja przemysłowa do spawania półautomatycznego (niestety nie znam typu): gumowy wąż drążony o średnicy ~3 cm, wewnątrz znajduje się stalowa skręcona "koszula" na drut spawalniczy oraz dwa izolowane druty do przycisk „Start”. Wąż dostarcza dwutlenek węgla z butli. Na jednym końcu węża znajduje się złącze ze stykami, złączka na wąż gazowy, otwór na „płaszcz” oraz nakrętka mocująca całe złącze do odpowiednika. Na drugim końcu wężyka znajduje się sam „uchwyt”: plastikowa rączka z wnęką na włącznik przyciskowy oraz rurka z gwintem zewnętrznym, na którą zamocowana jest końcówka, przez którą wychodzi przewód – rys. 3. Większość jednostek obwodu urządzenia jest umieszczona w metalowej obudowie na kółkach (zaznaczonej linią przerywaną na schemacie), napięcie spawania jest usuwane ze śrub kontaktowych wprowadzonych do ściany tej obudowy, a reszta jest umieszczana jak to, patrz rys. 4: - zawór gazowy KL1, a także C7, R11, R13, VT7, VT8, R14 umieszczone są w osobnej małej obudowie (również z kółkami z jednej strony), która posiada również złącze komutujące powyższe elementy z płytą główną urządzenie; - SA1 „Start” – przycisk umieszczony we wnęce „uchwytu” spawarki. Operacja. Ostatnie doświadczenia eksploatacyjne urządzenia pokazały, że warto zainstalować rezystor 2-1 Ohm 2W w obwodzie emiterowym tranzystora VT1, aby wydłużyć żywotność diod LED w ramach optotyrystorów. literatura
Autor: Pomelov V.N.; Publikacja: cxem.net Zobacz inne artykuły Sekcja sprzęt spawalniczy. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Przemysłowe dyski SSD Slim SATA o dużej pojemności firmy Virtium Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ część serwisu Car. Wybór artykułu ▪ artykuł Tabletki piecowe z pyłu węglowego. Wskazówki dla mistrza domu ▪ artykuł Jak wyglądały pierwsze pistolety? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Węzeł wielbłąda. Wskazówki podróżnicze ▪ artykuł Garbowanie ałunem (ałunem) z owczych skór. Proste przepisy i porady
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |