|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Grzejniki. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Ham Radio Technologie 10.1. Cel grzejników- odprowadzają ciepło z urządzeń półprzewodnikowych, co pozwala na obniżenie temperatury złączy p-n i tym samym zmniejszenie jej wpływu na parametry pracy urządzeń. Stosuje się grzejniki płytowe, żebrowe i kołkowe. Aby poprawić odprowadzanie ciepła, najlepiej jest przymocować urządzenie półprzewodnikowe bezpośrednio do grzejnika. W przypadku konieczności izolacji galwanicznej urządzenia od obudowy, grzejnik mocuje się do obudowy poprzez izolację uszczelki. Zdolność grzejnika do oddawania ciepła zależy od stopnia zaczernienia materiału (lub jego powierzchni), z którego wykonany jest grzejnik:
Im wyższy stopień zaczernienia, tym efektywniejsze będzie odprowadzanie ciepła. 10.2. pinowy radiator - bardzo efektywny radiator dla urządzeń półprzewodnikowych. Aby to zrobić, potrzebujesz blachy duraluminium o grubości 4-6 mm i drutu aluminiowego o średnicy 3-5 mm. Na powierzchni wstępnie obrobionej płyty chłodnicy miejsca otworów na kołki, zaciski tranzystora (lub diody) i śruby montażowe są zaznaczone stemplem. Odległość pomiędzy środkami otworów (skok) na kołki w rzędzie oraz pomiędzy rzędami powinna być równa 2-2,5 średnicy użytego drutu aluminiowego. Średnicę otworów dobiera się tak, aby drut wchodził do nich z możliwie najmniejszą szczeliną. Z drugiej strony otwory są zagłębione na głębokość 1-1,5 mm. Trzpień wykonany jest z pręta stalowego o długości 80-100 mm i średnicy B-10 mm, dla którego na końcu pręta wierci się otwór o średnicy o 0,1 mm większej niż średnica drutu. Głębokość otworu powinna być równa wysokości przyszłych kołków chłodnicy.
Ryż. 10.1. Zacisk na kołki chłodnicy Następnie wycina się wymaganą liczbę półwyrobów. W tym celu w otwór w trzpieniu wkłada się kawałek drutu i odcina go obcinakami do drutu tak, aby długość końca wystającego z trzpienia była o 1-1,5 mm większa niż grubość blachy. Trzpień mocuje się w imadle otworem skierowanym do góry, w otwór wkłada się półfabrykat szpilki, na którego wystający koniec umieszcza się płytkę twarzą w dół i nituje lekkimi uderzeniami młotka, starając się wypełnić wgłębienie. Wszystkie piny są zainstalowane w ten sposób. Radiator kołkowy można również wykonać, stosując nieco inną metodę instalowania kołków w otworach w płycie bazowej. Wykonuje się stalowy zacisk, którego rysunek dla kołków o średnicy 3 i długości do 45 mm pokazano na ryc. 10.1. Część robocza zacisku powinna być hartowana. Sworzeń wkłada się w otwór w podstawie grzejnika, podstawę umieszcza się na kowadle, na trzpień zakłada się zacisk i uderza młotkiem. Wokół sworznia tworzy się rowek pierścieniowy, a sam sworzeń jest szczelnie osadzony w otworze. Jeśli konieczne będzie wykonanie dwustronnego grzejnika, wymagane będą dwa takie zaciski: w jeden z nich wkładany jest kołek, instalowany na kowadle otworem skierowanym do góry, podstawa grzejnika jest gwintowana, a drugi zacisk jest umieszczony na górze. Uderzając młotkiem w górny karb, sworzeń zostaje unieruchomiony po obu stronach jednocześnie. Metodą tą można wytwarzać grzejniki zarówno ze stopów aluminium, jak i miedzi. Na koniec można zamontować kołki za pomocą lutowania. Aby to zrobić, jako materiału użyj drutu miedzianego lub mosiężnego o średnicy 2-4 mm. Jeden koniec szpilki jest cynowany na długość większą niż grubość płytki o 1-2 mm. Średnica otworów w płycie powinna być taka, aby cynowane kołki pasowały do nich bez większego wysiłku. Do otworów w podstawie wstrzykuje się płynny topnik (tabela 9.2), wkłada się kołki i każdy z nich lutuje mocną lutownicą. Pod koniec pracy chłodnicę myje się acetonem.
Ryż. 10.2. Radiator dla potężnego tranzystora 10.3. Grzejnik z blachy miedzianejMożna wykonać o grubości 1-2 mm dla wydajnych tranzystorów, takich jak P210, KT903 i innych w podobnych obudowach. Aby to zrobić, z miedzi wycina się okrąg o średnicy 60 mm, a na środku przedmiotu obrabianego zaznacza się otwory do mocowania tranzystora i jego przewodów. Następnie w kierunku promieniowym okrąg wycina się metalowymi nożyczkami o długości 20 mm, dzieląc go na 12 części po obwodzie. Po zainstalowaniu tranzystora każdy sektor jest obracany o 90° i wyginany do góry. 10.4. Radiator do tranzystorów dużej mocytyp KT903, KT908 i inne w podobnych przypadkach mogą być wykonane z blachy aluminiowej o grubości 2 mm (rys. 10.2). Podane wymiary radiatora zapewniają powierzchnię promieniującą wystarczającą do rozproszenia mocy na tranzystorze do 16 W.
Ryż. 10.3. Grzejnik tranzystora małej mocy: a - skanowanie; b - widok ogólny 10.5. Radiator do tranzystorów małej mocymogą być wykonane z blachy z czerwonej miedzi lub mosiądzu o grubości 0,5 mm zgodnie z rysunkami na ryc. 10.3. Po wykonaniu wszystkich nacięć rozwiertak zwija się w rurę za pomocą trzpienia o odpowiedniej średnicy. Następnie przedmiot obrabiany jest ciasno umieszczony na korpusie tranzystora i dociśnięty pierścieniem sprężystym, po uprzednim zgięciu bocznych uszu montażowych. Pierścień wykonany jest z drutu stalowego o średnicy 0,5-1 mm. Zamiast pierścienia można użyć bandaża z drutu miedzianego. Następnie boczne uszy są pochylone, wycięte „pióra” przedmiotu obrabianego są wygięte na zewnątrz pod żądanym kątem - i grzejnik jest gotowy. 10.6. Radiator do tranzystorów serii KT315, KT361może być wykonany z paska miedzi, aluminium lub cyny o szerokości 2-3 mm niż szerokość obudowy tranzystora (ryc. 10.4). Tranzystor wkleja się do chłodnicy za pomocą żywicy epoksydowej lub innego kleju o dobrej przewodności cieplnej. Aby uzyskać lepszy kontakt termiczny obudowy tranzystora z grzejnikiem, należy usunąć powłokę malarską z obudowy w miejscach styku, a następnie zamontować ją w grzejniku i przykleić z minimalną możliwą szczeliną. Zainstaluj tranzystor z radiatorem na płytce, jak zwykle, tak aby dolne krawędzie grzejnika dotykały płytki. Jeżeli szerokość paska wynosi 7 mm, a wysokość radiatora (wykonanego z blachy ocynowanej o grubości 0,35 mm) wynosi 22 mm, to przy mocy rozpraszania 500 mW temperatura grzejnika w miejscu, w którym tranzystor jest klejony, nie przekracza 55°C. 10.7. Delikatny metalowy radiatorna przykład z blachy duraluminium, wykonanej w postaci zestawu płyt (ryc. 10.5). Wykonując uszczelki i płyty grzejnikowe, należy upewnić się, że na krawędziach otworów i na krawędziach płyt nie ma zadziorów. Powierzchnie styku uszczelek i płytek dokładnie przeszlifujemy drobnoziarnistym papierem ściernym, kładąc go na płaskim szkle. Jeżeli nie ma konieczności izolowania obudowy tranzystora od korpusu urządzenia, grzejnik można zamontować na ścianie korpusu urządzenia lub na przegrodzie wewnętrznej bez uszczelek izolacyjnych, co zapewnia efektywniejsze przekazywanie ciepła.
10.8. Montaż diod typu D226 na grzejnikulub na płycie radiatora. Diody mocowane są za pomocą kołnierza. Końcówkę katodową odgryza się u samej podstawy, a spód dokładnie oczyszcza się drobnoziarnistym papierem ściernym, aż do uzyskania czystej, płaskiej powierzchni. Jeżeli konieczne jest pozostawienie końcówki katodowej, należy wywiercić w radiatorze otwór na końcówkę, usunąć lakier od spodu acetonem i ostrożnie spiłować bok (brzeg) diody równo z dnem, aby zapewnić lepszy kontakt termiczny diod dioda z radiatorem. 10.9. Poprawa kontaktu termicznegopomiędzy tranzystorem a radiatorem zapewni większe rozproszenie mocy na tranzystorze. Czasami, zwłaszcza przy zastosowaniu grzejników żeliwnych, usunięcie ubytków i innych niedoskonałości powierzchni w miejscu styku termicznego (w celu jego poprawy) może być trudne, a czasami niemożliwe. W takim przypadku pomocna będzie uszczelka ołowiana. Płyta ołowiana jest starannie zwijana lub spłaszczana pomiędzy dwoma gładkimi płaskownikami na grubość około 10,5 mm, a przekładka jest wycinana do wymaganego rozmiaru i kształtu. Obie strony czyści się drobnoziarnistym papierem ściernym, umieszczanym pod tranzystorem i całość dociska się szczelnie śrubami. Uszczelka nie powinna być grubsza niż 1 mm, ponieważ przewodność cieplna ołowiu jest niska. 10.10. Czernienie grzejników aluminiowych.Aby zwiększyć efektywność wymiany ciepła przez grzejnik, jego powierzchnia jest zwykle matowa i ciemna. Dostępną metodą czernienia jest traktowanie grzejnika wodnym roztworem chlorku żelaza. Do przygotowania roztworu wymagana jest równa objętość sproszkowanego chlorku żelaza i wody. Chłodnicę oczyszcza się z kurzu i brudu, dokładnie odtłuszcza benzyną lub acetonem i zanurza w roztworze. Trzymać w roztworze przez 5-10 minut. Kolor grzejnika jest ciemnoszary. Przetwarzanie musi odbywać się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na zewnątrz. Czy wiedziałeś? 10.11.Reżim termiczny tranzystorów małej mocy można złagodzić, umieszczając torus („kierownicę”) na metalowym korpusie tranzystora - spiralę skręconą z drutu miedzianego, mosiężnego lub brązowego o średnicy 0,5-1,0 mm. 10.12.Dobrym grzejnikiem może być metalowa obudowa urządzenia lub jego wewnętrzne przegrody. 10.13.Równość pola stykowego chłodnicy sprawdza się poprzez posmarowanie podstawy tranzystora farbą i nałożenie jej na powierzchnię styku. Wystające obszary kontaktu. Podkładki chłodnicy zostaną pokolorowane. 10.14. Aby zapewnić dobry kontakt termiczny, powierzchnię tranzystora sąsiadującą z radiatorem można nasmarować nieschnącym smarem, takim jak silikon. Zmniejszy to opór cieplny styku półtora do dwóch razy. 10.15.Aby poprawić warunki chłodzenia, grzejnik należy ustawić tak, aby nie zakłócał konwekcyjnego przepływu powietrza: żeberka grzejnika są pionowe, a strona, po której znajduje się tranzystor, powinna znajdować się z boku, a nie poniżej lub powyżej. Autor: tolik777 (aka Viper); Publikacja: cxem.net
Otwarto najwyższe obserwatorium astronomiczne na świecie
04.05.2024 Sterowanie obiektami za pomocą prądów powietrza
04.05.2024 Psy rasowe chorują nie częściej niż psy rasowe
03.05.2024
▪ NCP1603 Kontroler korekcji współczynnika mocy ▪ Półpłaszcz niewidzialności elektromagnetycznej
▪ sekcja witryny Warsztat domowy. Wybór artykułów ▪ artykuł Polityka wielkiego klubu. Popularne wyrażenie ▪ Czym różniła się kultura starożytnego Rzymu? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Pomoc przy oparzeniach. Opieka zdrowotna ▪ artykuł Interfejs telefoniczny. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony