|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Kąpiel mikropęcherzykowa do trawienia płytek drukowanych. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Ham Radio Technologie Wejście Chyba nie zdradzę wielkiej tajemnicy, jeśli powiem, że na szybkość i jakość trawienia płytek drukowanych wpływa kilka głównych czynników. Przykładowo: jeśli proces trawienia zachodzi w roztworze chlorku żelaza w temperaturze pokojowej, to zwykle trwa od 40 minut. do 2,5 godziny (w zależności od nasycenia roztworu). Jeśli roztwór zostanie podgrzany, sam proces trawienia można skrócić w czasie półtora raza. Ogólnie rzecz biorąc, idealnie byłoby, gdyby sam roztwór był okresowo mieszany, w takim przypadku proces przebiega jeszcze szybciej. Czynniki te bezpośrednio wpływają na szybkość trawienia. Jeśli mówimy o jakości desek, dotyczy to przede wszystkim radioamatorów, którzy przenoszą projekt na tekstolit metodą „drukarki laserowej i żelazka”. Pomimo tego, że toner dość mocno przylega do folii, to jeśli proces trawienia opóźni się w czasie, to chlorek żelaza i tak dostanie się pod toner. W tym przypadku ścieżki okazują się „porowate”, co z kolei pogarsza jakość samej płyty i urządzenia jako całości. Technicznie rzecz biorąc, proces mieszania roztworu można przeprowadzić na kilka sposobów (wszystko zależy od pomysłowości i „wyostrzenia” rąk), ale najbardziej optymalną, moim zdaniem, jest metoda „kąpieli mikrobąbelkowej”. Tak powstają deski fabryczne. Istota tej metody jest dość prosta, ale bardzo skuteczna. Na dnie zbiornika chlorku żelaza znajduje się plastikowa rurka, w której w regularnych odstępach wycinane są otwory. Rura jest zatkana z jednej strony, a z drugiej dostarczane jest sprężone powietrze. Dzięki temu pęcherzyki powietrza unoszące się z dna zbiornika w naturalny sposób mieszają roztwór chlorku żelaza, przyspieszając w ten sposób proces trawienia. Nie ma jednak możliwości podgrzania roztworu, ale ponieważ proces trawienia zachodzi dość szybko (5–10 minut), ta opcja w zasadzie nie ma sensu, roztwór po prostu podgrzewa się i wlewa do już ciepłego zbiornika. Dzięki temu wprowadzeniu możesz zakończyć i przejść bezpośrednio do realizacji swoich planów. Zbiornik Jako zbiornik do tego projektu można oczywiście użyć dowolnego wygodnego pojemnika, ale natknąłem się na kuwety do wywoływania fotografii. Wyglądają tak:
Tube Można też użyć dowolnej wygodnej tubki, jednak najbardziej optymalne wydało mi się użycie tubki ze zwykłego medycznego zakraplacza, można ją kupić w aptece za jedyne 15 rubli. Klejona jest zwykłym klejem Moment Crystal. Otwory wykonuje się igłą do szycia w odstępach około 1 cm:
Oczywiście z jednej strony rurka jest wstępnie wyciszona, z drugiej strony zamocowana jest końcówka z tego samego zakraplacza, dla wygodniejszego połączenia ze źródłem powietrza (o tym nieco później):
Na tym etapie nadal konieczne jest sprawdzenie działania samego urządzenia, po prostu wlewając wodę do pojemnika. Faktem jest, że wszystko zależy od ciśnienia sprężarki, średnica i skok otworów bezpośrednio z niego tańczą, więc być może będziesz musiał poeksperymentować:
Netto Być może dla niektórych ten punkt będzie wydawał się zbędny. Faktem jest, że będzie mowa o siatce rozciągniętej w odległości około 1,5 centymetra od dna zbiornika (nadal konieczna jest szczelina między rurą a półfabrykatami deski). Wykonywanie siatki wcale nie jest konieczne, aby zapewnić wymaganą szczelinę, można po prostu włożyć 4-6 zapałek w otwory desek (najlepiej w tych, które są przeznaczone do mocowania deski w urządzeniu), aby utworzyły stojaki. Ponownie możesz utworzyć siatkę na kilka sposobów. Moja metoda jest następująca: paski o szerokości około 1 centymetra i nieco krótsze niż każdy bok zbiornika wycina się z tworzywa sztucznego o grubości około 1,5 mm. Rezultatem są dwa długie i dwa krótkie paski:
Na każdym pasku wykonuje się nacięcia na połowę grubości plastiku, w odstępach co jeden centymetr:
Ponadto te paski są przyklejone z każdej strony używanego pojemnika:
Ponadto są sklejone w taki sposób, że nacięcia są zwrócone w kierunku ściany zbiornika, a przez to nacięcie przechodzi cienka żyłka:
Ponadto siatka jest rozciągana z żyłki zgodnie z następującym schematem. Najpierw między długimi przeciwległymi deskami:
Następnie między krótkimi:
Rezultatem powinna być siatka podobna do tej naciągniętej na rakietę tenisową:
Okładka Właściwie na tym moglibyśmy zakończyć, ale testując to urządzenie z wodą, ujawniła się jedna niezbyt przyjemna cecha. Faktem jest, że jednostka robocza rozpyla bardzo małe krople w różnych kierunkach. Być może dla niektórych nie będzie to problemem, ale ja osobiście miałam ochotę zrobić pokrywkę. Zgodnie z wymiarami kuwety z tworzywa sztucznego wycięto wykrojnik, w którym wywiercono otwory wystarczające do wentylacji, ale nie na tyle, aby zanieczyszczać otaczającą przestrzeń:
Nacięcia na pokrywie są wykonane ze względu na to, że rurka wychodzi z jednej strony, a z drugiej jest odpływ (nawiasem mówiąc, znacznie wygodniej jest spuszczać roztwór przy zamkniętej pokrywie, jest mniejsza szansa na rozlanie). Pokrywa jest gotowa, pozostaje do niej zapięcie na zbiorniku. Nie jest wykonany dość standardowo: do kuwety przyklejone są klipsy, przeznaczone do mocowania kabla koncentrycznego:
W sumie jest ich sześć...
...dwie z każdej strony jako prowadnice pokrywy...
... i jeszcze dwa jako korek z całkowicie zamkniętą pokrywką:
Kompresor. Teraz możemy porozmawiać o źródle powietrza. Najczęściej spotykana jest plastikowa butelka z zaworem, do której pompką wpompowywane jest powietrze. Możliwy jest również wariant z kamerą samochodową. W moim przypadku źródłem powietrza jest zwykły mikrokompresor do akwarium AEN-3, który został nieco zmodyfikowany dla większej wydajności:
Właściwie dopracowanie zostało zredukowane do najbardziej optymalnego umiejscowienia magnesu w polu cewki (kto choć raz zdemontował takie urządzenia, zrozumie, o co toczy się gra). Dzięki tak prostym manipulacjom możliwe było około dwukrotne zwiększenie wydajności sprężarki, co okazało się wystarczające. Tak więc w wyniku całej pracy pojawiła się prosta jednostka ...
... co jednak kilkakrotnie podniosło jakość i szybkość produkowanych urządzeń. PS Być może dla niektórych wiele w tym projekcie będzie wydawać się niepotrzebne, ponieważ zamiast siatki można użyć zapałek, zamiast pokrywki - kawałka sklejki lub starego magazynu (tylko nie w radiotechnice, to kwestia zasady ), a zamiast kompresora w zupełności wystarczą własne płuca, ale to wszystko na pewno nie doda komfortu podczas pracy. Jest to jednak tylko moja czysto osobista opinia i jeśli wszystko powyższe komuś się przyda, to z całą pewnością mogę powiedzieć, że swój cel zrealizowałem w stu procentach. Autor: Mistrz ds. elektroniki, edm2007@mail.ru, ICQ: 207-368-632; Publikacja: edm2007.narod.ru
Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach
02.05.2024 Zaawansowany mikroskop na podczerwień
02.05.2024 Pułapka powietrzna na owady
01.05.2024
▪ Źródło ciepła odkryte na Księżycu ▪ Napęd na smartfony Western Digital iNAND 7350 256 GB ▪ Latający motocyklowy ścigacz
▪ sekcja serwisu Prace elektryczne. Wybór artykułu ▪ Artykuł Chuang Tzu. Słynne aforyzmy ▪ Jak umierają lemingi? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Urządzenie LED Sun. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ artykuł Kontur T. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Komentarze do artykułu: Boże Robię coś takiego, ale jest to konieczne dla domu produkcji drobnoziarnistej. W tej chwili nikt tego nie potrzebuje. Młodzi ludzie są leniwi, żeby coś zrobić. Ale mi się to podobało. Schludny, estetyczny. Vasya Czy deskę układa się na siatce z folią czy gołym tekstolitem?
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony