|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Naprawa importowanych transformatorów mocy. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Zasilacze Jeśli transformator nie działa, sprawdź go dokładnie. W wielu przypadkach wygląd transformatora, a zwłaszcza jego uzwojeń pozwala określić charakter usterki. Jeśli rama jest mocno stopiona lub widoczne są ślady sadzy lub małe kulki stopionej miedzi, nie da się uniknąć poważnych napraw. Jeśli wygląd transformatora nie ulegnie zmianie, spróbuj dostać się do uzwojenia pierwotnego, jeśli konstrukcja transformatora na to pozwala. Faktem jest, że na podstawie koloru drutów uzwojenia pierwotnego, zwłaszcza w środku ramy, można określić, jak bardzo transformator był przeciążony. Jeśli transformator pracował przez długi czas w ciężkich warunkach, jego uzwojenie pierwotne zmienia kolor. W takim przypadku dochodzi do naruszenia izolacji drutu uzwojenia, awarii między zwojami, stopienia i pęknięcia. Jeżeli kolor uzwojenia nie zmienił się na całej szerokości, a uzwojenie jest nadtopione, to jest to wynik naruszenia izolacji przewodu z przyczyn naturalnych lub po włączeniu przy 110 V. W takim przypadku cewka nie topi się. Jeśli transformator ulegnie awarii z powodu zwarcia (zwarcia) w obwodach wtórnych, z reguły zmienia się również uzwojenie wtórne. Powyższe znaki pozwolą uniknąć powtarzającej się awarii transformatora, jeśli zostaną wzięte pod uwagę podczas napraw. Przed demontażem transformatora należy sprawdzić, czy posiada on bezpiecznik termiczny. Rysunek 1 pokazuje projekt dwóch najczęstszych opcji lokalizacji uzwojeń transformatora na ramach.
Rysunek 1a przedstawia konstrukcję ułatwiającą sprawdzenie obecności i stanu bezpiecznika termicznego. Aby to zrobić, bez demontażu transformatora, usuń izolację ochronną uzwojenia pierwotnego. Jeśli konstrukcja transformatora jest taka, jak pokazano na rys. 1b, tj. zaciski bezpiecznika termicznego idą do styków transformatora, można to sprawdzić testerem pod kątem przerwy w obwodzie. Ten bezpiecznik jest zwykle działaniem jednorazowym i nie można go przywrócić. Jeśli udało ci się przywrócić integralność obwodu pierwotnego, spróbuj podłączyć transformator do sieci cienkim drutem, który posłuży jako bezpiecznik w przypadku zwarcia. Jeśli transformator dużo buczy i od razu się nagrzewa, trzeba będzie go zdemontować, a jeśli nie, zmierzyć prąd jałowy obwodu pierwotnego. Dla dobrych transformatorów 200-300 W jest to 20-40 mA, a dla „wyciśniętych” małych mocy do 80-90 mA. W przypadku potężnych transformatorów o mocy 200-300 W prąd ten może wynosić 300-350 mA.
Jeżeli konieczny jest demontaż transformatora, należy go uwolnić z wszelkich mocowań, a jeżeli płyty nie są zespawane, jak pokazano na rys. 2, spróbować ostrożnie wybić płyty z ramy. Jeśli są sklejone, nie zginaj ani nie łam płytek - to nie pomoże, zwłaszcza jeśli są cienkie. W takim przypadku rdzeń jest wystarczająco dobrze rozgrzany i łatwy do demontażu. Jeśli transformator jest mały, można go podgrzać, kładąc go na gorącej lutownicy na 15-20 minut, a jeśli nie ma możliwości podgrzania rdzenia do 130-150 ° C na lutownicy, podgrzej go na elektrycznej kuchence lub, w skrajnych przypadkach, na odwróconym żelazku. Jednocześnie sprawdź twardość mieszanki, z którą sklejony jest transformator i nie bój się o ramę: z łatwością wytrzyma takie temperatury. Należy zauważyć, że w ten sposób łatwo jest zdemontować klejone rdzenie ferrytowe, w tym opancerzone typu SB, chociaż w tych ostatnich, zwłaszcza produkcji krajowej, rama może ulec deformacji. Jeśli transformator jest spawany, jak pokazano na ryc. 2, nie martw się. Twoje zadanie w większości przypadków jest uproszczone lub przynajmniej możliwe do rozwiązania: piłą do metalu, jak pokazano na ryc. 3, wykonaj cięcia wzdłuż elektrycznego szwu spawalniczego. Co więcej, dla rdzenia na ryc. 3, a wystarczy wykonać jedno cięcie i wygiąć zworkę, a dla rdzenia na ryc. 3, b lepiej wykonać nacięcia po obu stronach. Nie zajmie ci to więcej czasu niż podgrzanie transformatora. Jeśli po przepiłowaniu spoin cewka nie zostanie usunięta z rdzenia, nie należy w nią mocno uderzać, lepiej ją rozgrzać, jak wspomniano powyżej.
Cóż, teraz w końcu zdemontowałeś transformator bez uszkadzania płytek i utrzymywania ich wszystkich w jednym Jest to szczególnie ważne w przypadku miniaturowych rdzeni. Jeśli twój transformator ma konstrukcję cewki, jak pokazano na ryc. 1, a, przystąp do rozwijania uzwojenia pierwotnego. Nie mogę polecić odcinania uzwojenia z kolejnym uzwojeniem „aż do zapełnienia ramy”. To najprostszy sposób, ale dość często prowadzi do przykrych konsekwencji, zwłaszcza jeśli jest to poważny sprzęt. A jeśli konstrukcja cewki jest taka, jak na ryc. 1, b, a ramy nie można rozsunąć z powodu stopienia, nie należy stosować dużych wysiłków. Łamią się i nadal nie można ich rozebrać. Nawiń uzwojenie wtórne, policz zwoje, a następnie wokół obwodu piłą do metalu w miejscach pokazanych na ryc. 1, b, przetnij ramę uzwojenia wtórnego i wyjmij ją, pozostawiając policzki ramy w miejsce, pamiętając, że nie ma potrzeby odnawiania ramy: wystarczy położyć dobrą izolację między uzwojeniem pierwotnym i wtórnym. Dodatkowo będziesz miał margines "nad oknem" ze względu na grubość usuniętej ramy. Nie zawsze jest możliwe rozwinięcie spiekanego uzwojenia w jeden drut. Tak, nie ma takiej potrzeby. Nawet jeśli odkręcisz 1-2-5, 10-100 tur i zapiszesz ich liczbę, a następnie zsumujesz na 2500-3500 tur, pomylisz się o nie więcej niż 100 tur, co nie wpłynie radykalnie na działanie transformator. Ale jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, lepiej zwiększyć liczbę zwojów uzwojenia pierwotnego o 100 niż zmniejszyć o 50. Jednak podczas demontażu transformatora małej mocy może się okazać, że uzwojenie pierwotne zostało uzwojone dwoma drutami (zwykle o różnych kolorach emalii). W takim przypadku konieczne jest policzenie zwojów według ich rzeczywistej liczby, a podczas nawijania dwóch drutów nie zapomnij ustawić licznika na połowę wartości. Takie transformatory są stosowane w bardzo tanich urządzeniach, a taki sposób nawijania jeszcze bardziej obniża ich koszt, czego nie można powiedzieć o niezawodności. Jednak próby uzwojenia takiego transformatora w jednym przewodzie są najczęściej nieuzasadnione. Ponadto podczas nawijania cewki na dwa druty należy je ułożyć jak najbliżej siebie, do czego używam kawałka rurki z polichlorku winylu o możliwie najmniejszej średnicy, jak pokazano na ryc. 4. W tym przypadku wzrasta pojemność międzyzwojowa uzwojenia, co prowadzi do pewnego wzrostu reaktancji, tj. do spadku prądu jałowego, który w takich transformatorach jest już bliski krytycznemu.
W takich transformatorach trzeba bardzo uważać przy doborze średnicy drutu nawojowego: przy mniejszej średnicy transformator nie wytwarza mocy początkowej, przez co przeciąża się i przegrzewa, a przy większej średnicy rezystancja uzwojenia pierwotnego obwód maleje, co prowadzi do wzrostu prądu jałowego, a transformator również się przegrzewa i gaśnie. Chciałbym zauważyć, że we wszystkich przypadkach naprawy transformatora staraj się używać domowych drutów uzwojenia. Ich emaliowana powłoka jest znacznie mocniejsza i bardziej niezawodna niż importowana. Teraz nawinąłeś wszystkie uzwojenia i mieszczą się one w ramie. Pozostaje tylko zebrać rdzeń. Najprostszym sposobem jest złożenie spawanego rdzenia, którego nie zdeformowałeś podczas piłowania. Usuń zadziory i zwiąż żywicą epoksydową. Aby uniknąć szczelin magnetycznych, zaciśnij rdzeń w imadle, aż związek polimeryzuje. Jeżeli montujesz transformator „na zakładkę”, to przed zakończeniem montażu, gdy płyty jeszcze nie są mocno dociśnięte, włóż dwie płyty w jednym kierunku, jak pokazano na rys. 5. Następnie pod koniec montażu, gdy płytki są już trudne do wprowadzenia wzdłuż ramy, można stosunkowo łatwo wsunąć je między płytki jednostronne bez ryzyka uszkodzenia ramy i uzwojenia. I dopiero potem zainstaluj zworki.
Z transformatora małej mocy nie powinieneś mieć ani jednej „dodatkowej” płytki lub zworki. Prowadzi to do gwałtownego wzrostu prądu jałowego. Sprawdzić transformator bez obciążenia na zgodność napięć, a zwłaszcza prądu jałowego, a dopiero potem zmontować osprzęt, zachowując wzajemne położenie elementów mocujących i przewodów transformatora. Kusząca jest naprawa transformatorów mocy kuchenek mikrofalowych, które poza bocznikami magnetycznymi praktycznie nie różnią się od zwykłych, ale ich naprawa możliwa jest jedynie w trudno dostępnym dla szerokie grono radioamatorów, a ponadto wykonanie takiej ramy do naprawy jednego transformatora (biorąc pod uwagę ich szeroki zakres) jest mało uzasadnione ekonomicznie. Na koniec o „pułapkach” podczas pracy z cienkimi drutami uzwojenia. Któż nie jest świadomy zjawiska zerwania drutu podczas nawijania cewki lub braku drutu. Nie denerwuj się. W porządku. Jeśli jest to uzwojenie transformatora mocy uzwojonego luzem, podłącz drut przez lutowanie i kontynuuj uzwojenie. Wstępnie zaizolować złącze, jak pokazano na rys. 6, materiałem izolacyjnym, najlepiej papierem kondensatorowym, o grubości odpowiadającej średnicy drutu. W razie potrzeby papier można ułożyć w kilku warstwach. W skrajnych przypadkach użyj zwykłego, wysokiej jakości papieru listowego, najlepiej powlekanego. Upewnij się, że punkt połączenia na cewce nie jest od strony okienka rdzenia, ale od końca: to uchroni Cię przed niepotrzebnym problemem umieszczenia uzwojenia w okienku. Jeśli jest to cewka wysokiego napięcia (na przykład cewka zapłonowa lub uzwojenie TVS, TDKS), konieczne jest również pozbycie się ostrych występów punktów lutowniczych.
Jeśli próbowałeś, prawdopodobnie spotkałeś się z innym nieprzyjemnym zjawiskiem: cienki drut nie jest tak łatwy do starannego lutowania. Miejsce lutowania okazuje się delikatne i najczęściej kropkowane. Ale nawet w tym przypadku istnieje proste rozwiązanie. Biorąc pod uwagę, że transformatory składają się zwykle z kilku tysięcy zwojów, można sobie pozwolić na wydatek rzędu kilkudziesięciu centymetrów drutu. Złóż dwa końce zerwanego drutu i załóż kilka pętli, jak pokazano na ryc. 7, a. Taka wiązka jest już wyczuwalna w dłoniach i można ją skręcić (ryc. 7, b). Teraz przewiń uformowaną wiązkę między palcami, trzymając drut nawojowy, nieco schodząc na ryc. 7, b, a otrzymasz piękny jednolity skręt drutu nawojowego, który jest łatwy do cynowania. Następnie odetnij nadmiar skrętu i uformuj złącze, jak pokazano na ryc. 7, c. Należy jednak pamiętać, że łącząc w ten sposób przewód o grubości 0,2 mm lub większej, należy upewnić się, że skręty skrętu są połączone przez lutowanie, w przeciwnym razie przy pięknym na zewnątrz lutowaniu druty mogą pozostać odizolowane od siebie: drut nie jest głęboko w lokach.
I ostatni. Jeśli nawijasz uzwojenie na dwa druty, zastosuj zasadę: „zmierz siedem razy, ...”. Musisz być absolutnie pewien, że początek jednego przewodu jest podłączony do końca drugiego, dopiero po tym można przetestować transformator. Autor: W.M. Paley
Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach
02.05.2024 Zaawansowany mikroskop na podczerwień
02.05.2024 Pułapka powietrzna na owady
01.05.2024
▪ Depresja zmniejsza skuteczność chemioterapii ▪ Wielofunkcyjne liczniki/timery Autonics serii CT ▪ Elektryczność zamienia się w alkohol
▪ sekcja serwisu Biografie wielkich naukowców. Wybór artykułu ▪ artykuł Co, kochanie, mamy tysiąclecie na podwórku? Popularne wyrażenie ▪ Jak przebiegały wojny napoleońskie? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Praca z pistoletem do montażu tłokowego. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ artykuł Cudowny stół. Sekret ostrości
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony