Menu English Ukrainian Rosyjski Strona główna

Bezpłatna biblioteka techniczna dla hobbystów i profesjonalistów Bezpłatna biblioteka techniczna


ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ
Darmowa biblioteka / Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Elektryk

Sekcja 7. Wyposażenie elektryczne instalacji specjalnych

Instalacje elektrotermiczne. Ogólne wymagania

Bezpłatna biblioteka techniczna

Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Zasady montażu instalacji elektrycznych (PUE)

Komentarze do artykułu Komentarze do artykułu

7.5.8. Kategorię odbiorników mocy urządzeń głównych i mechanizmów pomocniczych, a także wielkość redundancji części elektrycznej, należy określić z uwzględnieniem specyfiki ETU oraz wymagań stawianych przez obowiązujące normy, normy i przepisy dotyczące ETU sprzęt, systemy zasilania go w wodę, gazy, sprężone powietrze, wytwarzanie i utrzymywanie ciśnienia w komorach roboczych lub rozrzedzenie.

Zaleca się, aby kategoria III obejmowała odbiorniki elektryczne warsztatów ETU i zakładów produkcji nieseryjnej: kucia, tłoczenia, tłoczenia, mechanicznego, montażu mechanicznego i malowania; warsztaty i obiekty (działy i warsztaty) narzędziowe, spawalnicze, prefabrykatów betonowych, obróbki drewna i obróbki drewna, eksperymentalne, remontowe, a także laboratoria, stacje badawcze, garaże, składy, budynki biurowe.

7.5.9. ETS, w których energia elektryczna jest przetwarzana na energię cieplną przy prądzie stałym, przemiennym o niskiej, wysokiej średniej wysokiej lub bardzo wysokiej częstotliwości, zaleca się zasilanie przetwornic podłączonych do sieci ogólnego przeznaczenia bezpośrednio lub poprzez niezależny piec (zasilanie , konwerter) transformatory.

Zaleca się również wyposażenie transformatorów piecowych (energetycznych) lub autotransformatorów w ETU częstotliwości przemysłowej przy piecach łukowych (niezależnie od ich napięcia i mocy) oraz instalacjach z piecami1) piece indukcyjne i oporowe pracujące na napięcie inne niż napięcie sieci elektrycznej ogólnego przeznaczenia lub piece indukcyjne i oporowe jednofazowe o mocy jednostkowej 0,4 MW lub większej, piece trójfazowe - 1,6 MW lub więcej.

Przetwornice i transformatory piecowe (konwerterowe) (autotransformatory) z reguły powinny mieć napięcie wtórne zgodne z wymaganiami procesu technologicznego, a napięcie pierwotne ETU powinno być dobrane z uwzględnieniem wykonalności technicznej i ekonomicznej.

Transformatory piecowe (autotransformatory) i przekształtniki z reguły muszą być wyposażone w urządzenia do regulacji napięcia, gdy wymagają tego warunki procesu technologicznego.

1. Tu i dalej w rozdz. 7.5 oprócz pieców elektrycznych rozumie się również elektryczne urządzenia grzewcze.

7.5.10. Obwód pierwotny każdego ETU z reguły powinien zawierać następujące urządzenia przełączające i zabezpieczające, w zależności od napięcia o częstotliwości sieci zasilającej:

  • do 1 kV - przełącznik (wyłącznik nożowy ze stykami łukowymi, przełącznik wsadowy) na wejściu i bezpiecznikach lub blok rozłącznika bezpiecznikowego lub przełącznik automatyczny z wyzwalaczami elektromagnetycznymi i termicznymi;
  • powyżej 1 kV - odłącznik (separator, styk rozłączny KRU) na wejściu i łącznik lub odłącznik eksploatacyjno-zabezpieczający (separator, styk rozłączny KRU) oraz dwa łączniki - eksploatacyjny i zabezpieczający.

Aby włączyć urządzenie elektrotermiczne o mocy mniejszej niż 1 kW do sieci elektrycznej do 1 kV, dozwolone jest stosowanie wtykowych rozłączalnych połączeń stykowych na wejściu, podłączonych do linii (głównej lub promieniowej), urządzenia zabezpieczającego z których zainstalowana jest w punkcie zasilającym (oświetleniowym) lub osłonie.

W obwodach pierwotnych ETU o napięciu do 1 kV dozwolone jest stosowanie przełączników nożowych bez styków łukowych jako wstępnych urządzeń przełączających, pod warunkiem, że są one przełączane bez obciążenia.

Łączniki o napięciach powyżej 1 kV do celów eksploatacyjnych i ochronnych w ETU, co do zasady, muszą wykonywać operacje włączania i wyłączania urządzeń elektrotermicznych (pieców lub urządzeń) ze względu na cechy eksploatacyjne ich działania oraz zabezpieczenia przed skutkami zwarć i nienormalnych tryby pracy.

Łączniki wykonawcze o napięciu powyżej 1 kV EPU muszą spełniać funkcje eksploatacyjne i część funkcji ochronnych, których zakres jest ustalany w ramach konkretnego projektu, ale nie powinny być zabezpieczone przed zwarciami (z wyjątkiem zwarć eksploatacyjnych, których nie można wyeliminowane w przypadku nieprawidłowego działania układu automatyki pieca), które należy przeprowadzić wyłącznikami bezpieczeństwa.

Łączniki eksploatacyjno-zabezpieczeniowe i eksploatacyjne na napięcia powyżej 1 kV mogą być instalowane zarówno na podstacjach piecowych, jak iw rozdzielniach warsztatowych (fabrycznych itp.).

Dopuszcza się zainstalowanie jednego wyłącznika bezpieczeństwa do zabezpieczenia grupy instalacji elektrotermicznych.

7.5.11. W obwodach elektrycznych o napięciu powyżej 1 kV ze średnią liczbą łączeń wynoszącą pięć cykli włącz-wyłącz na dobę lub więcej, należy stosować specjalne łączniki o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej i elektrycznej, spełniające wymagania obowiązujących norm.

7.5.12. Zaleca się rozłożenie obciążenia elektrycznego kilku jednofazowych odbiorników elektrycznych ETU przyłączonych do sieci elektrycznej ogólnego przeznaczenia pomiędzy trzy fazy sieci w taki sposób, aby we wszystkich możliwych trybach pracy niezrównoważenie napięć spowodowane ich obciążeniem, co do zasady nie przekraczałaby wartości dozwolonych przez obowiązującą normę.

W przypadkach, gdy warunek taki nie występuje w wybranym punkcie przyłączenia do sieci ogólnego przeznaczenia odbiorników elektrycznych jednofazowych, a jednocześnie jest niepraktyczne (według wskaźników techniczno-ekonomicznych) przyłączenie tych odbiorników elektrycznych do sieci elektrycznej o większej mocy (tj. do punktu sieci o większej mocy zwarciowej), zaleca się wyposażenie ETU w urządzenie bilansujące lub parametryczne źródło prądowe lub zainstalowanie aparatów łączeniowych, za pomocą których możliwość redystrybucji obciążenia odbiorników jednofazowych pomiędzy fazami sieci trójfazowej (przy rzadkim występowaniu asymetrii podczas pracy).

7.5.13. Obciążenie elektryczne ETA z reguły nie powinno powodować w sieciach elektrycznych ogólnego przeznaczenia niesinusoidalnej krzywej napięcia, w której nie są spełnione wymagania obowiązującej normy. W razie potrzeby zaleca się zasilanie podstacji piecowych obniżających lub przetwornicowych lub podstacji transformatorowych warsztatowych (fabrycznych) zasilając je filtrami wyższych i w niektórych przypadkach niższych harmonicznych lub zastosować inne środki zmniejszające zniekształcenie krzywej napięcia sieć elektryczna.

7.5.14. Współczynnik mocy ETU podłączony do sieci elektrycznych ogólnego przeznaczenia z reguły nie powinien być niższy niż 0,98. ESP o mocy jednostkowej 0,4 MW lub większej, których naturalny współczynnik mocy jest niższy od podanej wartości, zaleca się zasilanie indywidualnych urządzeń kompensacyjnych, których nie należy uwzględniać w ESP, jeżeli ujawnią się wyraźne zalety kompensacji grupowej studia wykonalności.

7.5.15. W przypadku EPU podłączanych do sieci elektrycznych ogólnego przeznaczenia, dla których jako urządzenie kompensacyjne stosowane są baterie kondensatorów, połączenie kondensatorów (równolegle lub szeregowo z urządzeniami elektrotermicznymi) powinno co do zasady być dobierane na podstawie przesłanek technicznych i ekonomicznych obliczeń, charakter zmiany obciążenia indukcyjnego instalacji oraz kształt krzywej napięcia, determinowany składem wyższych harmonicznych.

7.5.16. Napięcie podstacji piecowych (w tym przetwornicowych), w tym wewnątrzzakładowych, liczba, moc zainstalowanych w nich transformatorów, autotransformatorów, przetwornic lub dławików, zarówno suchych, jak i wypełnionych olejem lub cieczą niepalną nieszkodliwą dla środowiska, wysokość (znak) ich usytuowanie w stosunku do stropu pierwszych kondygnacji budynku, odległość między komorami z wyposażeniem olejowym poszczególnych rozdzielni nie jest ograniczona, pod warunkiem, że tylko dwie komory (dwa pomieszczenia) z wyposażeniem olejowym rozdzielni pieca transformatorowego lub przekształtnikowego może znajdować się w pobliżu, oddzielona ścianą o granicy odporności ogniowej określonej w 7.5.22 dla ścian nośnych; odległość do podobnych dwóch znajdujących się w tym samym rzędzie z nimi1) komory (pomieszczenia) o łącznej ich liczbie do sześciu powinny mieć co najmniej 1,5 m, przy większej liczbie po każdych sześciu komorach (pomieszczeniach), należy urządzić przejście o szerokości co najmniej 4 m.

1. Lub jeden z ich całkowitą liczbą trzech lub pięciu.

7.5.17. Pod sprzętem olejowym podstacji piecowych należy wybudować:

  • z masą oleju w jednym zbiorniku (słupie) do 60 kg - próg lub rampa do utrzymania pełnej objętości;
  • o masie oleju w jednym zbiorniku (słupie) od 60 do 600 kg - studzienka lub odbiornik oleju do przechowywania pełnej objętości oleju;
  • o masie oleju powyżej 600 kg - odbieralnik oleju na 20% objętości oleju z odpływem do zbiornika zbiorczego oleju.

Zbiornik na olej musi znajdować się pod ziemią i znajdować się na zewnątrz budynków w odległości co najmniej 9 m od ścian o stopniu odporności ogniowej I-II i co najmniej 12 m od ścian o stopniu odporności ogniowej III-IV zgodnie z SNiP 21-01 -97 „Bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynków i budowli”.

Odbiornik oleju należy przykryć metalową kratą, na którą należy wysypać warstwę przemytego, przesianego żwiru lub nieporowatego tłucznia o uziarnieniu od 30 do 70 mm, o grubości co najmniej 250 mm.

7.5.18. Pod urządzeniami do odbioru oleju nie wolno umieszczać pomieszczeń, w których stale przebywają ludzie. Pod nimi centrala ETU może być umieszczona tylko w oddzielnym pomieszczeniu z ochronnym, wodoodpornym sufitem, który zapobiega przedostawaniu się oleju do sterowni, nawet jeśli istnieje małe prawdopodobieństwo wycieku z jakichkolwiek urządzeń odbierających olej. Powinna istnieć możliwość systematycznej kontroli wodoszczelności stropu, jego granica odporności ogniowej wynosi co najmniej 0,75 godziny.

7.5.19. Pojemność podziemnego zbiornika odbiorczego musi być nie mniejsza niż łączna objętość oleju w urządzeniach zainstalowanych w komorze, a w przypadku podłączenia kilku komór do zbiornika odbiorczego nie mniejsza niż największa łączna objętość oleju w jednej z komór .

7.5.20. Wewnętrzna średnica rur spustowych oleju łączących odbiorniki oleju z podziemnym zbiornikiem jest określona wzorem

gdzie M jest masą oleju w sprzęcie znajdującym się w komorze (pomieszczeniu) nad tym odbiornikiem oleju, t;

n to liczba rur ułożonych od odbiornika oleju do podziemnego zbiornika zbiorczego. Średnica ta musi wynosić co najmniej 100 mm.

Rury spustowe oleju po stronie odbiorników oleju muszą być zamknięte wyjmowanymi siatkami mosiężnymi lub ze stali nierdzewnej o rozmiarze oczka 3x3 mm. Jeśli konieczne jest zawrócenie trasy, promień gięcia rury (rury) musi wynosić co najmniej pięć średnic rury. Na odcinkach poziomych rura musi mieć nachylenie co najmniej 0,02 w kierunku zbiornika. W każdych warunkach czas usuwania oleju do podziemnego zbiornika powinien być krótszy niż 0,75 h.

7.5.21. Komory (pomieszczenia) z urządzeniami elektrycznymi wypełnionymi olejem powinny być wyposażone w automatyczne instalacje gaśnicze o łącznej ilości oleju przekraczającej 10 ton – dla komór (pomieszczeń) znajdujących się na poziomie pierwszego piętra i wyżej oraz 0,6 tony – dla komór (pokoje) znajdujące się pod oznaczeniem I piętro.

Te systemy gaśnicze muszą mieć, oprócz automatycznego, również ręczne tryby uruchamiania (lokalny - do testowania i zdalny - z centrali ETU).

Jeżeli łączna ilość oleju w tych komorach (pomieszczeniach) jest mniejsza niż odpowiednio 10 i 0,6 tony, należy je wyposażyć w alarm przeciwpożarowy.

7.5.22. Przy instalowaniu transformatorów, przetwornic i innych urządzeń elektrycznych ETU w komorze zakładowej stacji pieca (w tym przetwornicy) lub w innym wydzielonym pomieszczeniu (poza wydzielonymi pomieszczeniami - komorami) nie dopuszcza się instalowania urządzeń elektrycznych ETU o ilości oleju w nim więcej niż 60 kg, z wyjątkiem jego usytuowania na zewnątrz budynków zgodnie z rozdziałem 4.2), jego konstrukcje budowlane, w zależności od masy oleju w danym pomieszczeniu, muszą posiadać klasę odporności ogniowej co najmniej I stopnia zgodnie z art. do SNiP 21-01-97.

7.5.23. Urządzenia ETU, niezależnie od ich napięcia znamionowego, mogą być umieszczane bezpośrednio w pomieszczeniach produkcyjnych, jeżeli ich konstrukcja odpowiada warunkom środowiskowym panującym w tym pomieszczeniu.

Jednocześnie w strefach zagrożonych wybuchem, pożarem i na zewnątrz pomieszczeń dopuszcza się umieszczanie tylko takich urządzeń dla ETS, które posiadają znormalizowane dla tego środowiska poziomy i rodzaje ochrony przeciwwybuchowej lub odpowiedni stopień ochrony obudowy.

Konstrukcja i lokalizacja samego sprzętu oraz ogrodzeń musi zapewniać bezpieczeństwo personelu i wykluczać możliwość mechanicznego uszkodzenia sprzętu oraz przypadkowego kontaktu personelu z częściami przewodzącymi prąd i obracającymi się.

Jeżeli długość pieca elektrycznego, elektrycznego urządzenia grzewczego lub podgrzewanego produktu jest taka, że ​​wykonanie ogrodzenia części przewodzących prąd powoduje znaczne skomplikowanie projektu lub utrudnia utrzymanie BHP, dopuszcza się zainstalowanie ogrodzenia wokół palenisko lub urządzenie jako całość o wysokości co najmniej 2 m z blokadą, która wyklucza możliwość otwierania drzwiczek do czasu wyłączenia instalacji.

7.5.24. Urządzenia elektroenergetyczne o napięciu do 1,6 kV i powyżej, związane z jednym ETU (transformatory piecowe, przetwornice statyczne, dławiki, wyłączniki piecowe, odłączniki itp.), a także urządzenia pomocnicze do napędów hydraulicznych i układów chłodzenia transformatorów i przetwornic piecowych (pompy zamknięte układy chłodzenia wodnego i olejowo-wodnego, wymienniki ciepła, absorbery, wentylatory itp.) mogą być instalowane we wspólnej komorze. Określony sprzęt elektryczny musi mieć ogrodzenie z otwartych części przewodzących prąd, a sterowanie pracą napędów aparatów łączeniowych musi być umieszczone na zewnątrz komory. Zaleca się, aby wyposażenie elektryczne kilku ETU, w uzasadnionych przypadkach, znajdowało się we wspólnych pomieszczeniach elektrycznych, np. w maszynowniach elektrycznych zgodnie z wymaganiami rozdz. 5.1.

7.5.25. Zaleca się, aby transformatory, urządzenia przetwarzające i jednostki ETU (silnik-generator i statyczne - jonowe i elektroniczne, w tym urządzenia półprzewodnikowe i generatory lamp) znajdowały się w jak najmniejszej odległości od pieców elektrycznych i podłączonych do nich urządzeń (urządzeń) elektrotermicznych. Minimalne odległości w świetle od najbardziej wysuniętych części transformatora pieca, znajdujących się na wysokości do 1,9 m od podłogi, do ścian komór transformatora w przypadku braku innego wyposażenia w komorach, zaleca się przyjąć:

  • do przedniej ściany komory (od strony pieca lub innego urządzenia elektrotermicznego) 0,4 m dla transformatorów o mocy mniejszej niż 0,4 MVA, 0,6 m - od 0,4 do 12,5 MVA i 0,8 - powyżej 12,5 MVA;
  • do ścian bocznych i tylnych komory – 0,8 m przy mocy transformatora poniżej 0,4 MVA, 1,0 m – od 0,4 do 12,5 MVA i 1,2 m – powyżej 12,5 MVA A.
  • do sąsiedniego transformatora pieca (autotransformatora) - 1 m przy mocy do 12,5 MVA i 1,2 m - powyżej 12,5 MVA dla nowo projektowanych rozdzielni piecowych i odpowiednio 0,8 i 1 m - dla przebudowywanych;
  • dozwolone jest zmniejszenie wskazanych odległości o 0,2 m na długości nie większej niż 1 m.

Przy łącznym instalowaniu transformatorów piecowych i innych urządzeń we wspólnej komorze (zgodnie z 7.5.24) zaleca się przyjąć szerokość przejść i odległość między urządzeniami, a także między urządzeniami a ścianami komory, o 10-20% więcej niż wskazane wartości.

7.5.26. ETU musi być wyposażone w blokady zapewniające bezpieczną konserwację urządzeń elektrycznych i mechanizmów tych instalacji, a także prawidłową kolejność załączania eksploatacyjnego. Otwarcie drzwi znajdujących się poza pomieszczeniami elektrycznymi szaf, a także drzwi komór (pomieszczeń) z dostępnymi w dotyku częściami pod napięciem, powinno być możliwe dopiero po odłączeniu napięcia od instalacji, drzwi muszą blokować odłączenie napięcia od instalację bez opóźnień.

7.5.27. ETU musi być wyposażone w urządzenia zabezpieczające zgodnie z rozdz. 3.1 i 3.2. Zabezpieczenie pieców łukowych i rezystancyjnych pieców łukowych należy wykonać zgodnie z wymaganiami podanymi w 7.5.46, indukcyjne – w 7.5.54 (patrz też 7.5.38).

7.5.28. EPU co do zasady powinny posiadać automatyczne regulatory elektrycznego trybu pracy, z wyjątkiem EPU, w których ich zastosowanie jest niepraktyczne ze względów technologicznych lub techniczno-ekonomicznych.

W przypadku instalacji, w których wartość AC musi być brana pod uwagę przy sterowaniu elektrycznym (lub ochronie przed przeciążeniem), przekładniki prądowe (lub inne czujniki) powinny być instalowane po stronie niskiego napięcia. W ETU o dużych wartościach prądu w przewodach prądu wtórnego przekładniki prądowe mogą być instalowane po stronie wyższego napięcia. W takim przypadku, jeśli transformator pieca ma zmienną przekładnię, zaleca się stosowanie urządzeń dopasowujących.

7.5.29. Przyrządy pomiarowe i urządzenia zabezpieczające oraz kontrolne ETD należy instalować w taki sposób, aby wykluczyć możliwość ich przegrzania (od promieniowania cieplnego i innych przyczyn).

Tablice i pulpity sterownicze (urządzenia) ETU powinny co do zasady znajdować się w miejscach, w których możliwy jest monitoring operacji produkcyjnych realizowanych na instalacjach.

Kierunek ruchu uchwytu urządzenia sterującego napędem przechylania piekarnika musi odpowiadać kierunkowi przechyłu.

Jeżeli ETU są znacznych rozmiarów, a widok z panelu sterowania jest niewystarczający, zaleca się zapewnienie urządzeń optycznych, telewizyjnych lub innych do monitorowania procesu.

W razie potrzeby należy zainstalować przyciski awaryjne umożliwiające zdalne wyłączenie całej instalacji lub poszczególnych jej części.

7.5.30. Na tablicach sterowniczych EPU należy zapewnić sygnalizację stanów załączenia i wyłączenia łączników eksploatacyjnych (patrz p. 7.5.10), w instalacjach o mocy jednostkowej 0,4 MW lub większej zaleca się również sygnalizację stanu na pozycji urządzeń przełączających wejścia.

7.5.31. Przy doborze przekrojów szynoprzewodów ETU dla prądów o częstotliwości przemysłowej powyżej 1,5 kA oraz dla dowolnych prądów o wysokich i średnich, wysokich i bardzo wysokich częstotliwościach, w tym w obwodach filtrów wyższych harmonicznych i obwodach stabilizatora mocy biernej (tyrystorowo-reaktorowy grupa TRG), powinny uwzględniać nierównomierny rozkład prądu zarówno w przekroju szyny (kabel), jak i pomiędzy poszczególnymi szynami (kable).

Projekt przewodów prądowych ETU (w szczególności wtórnych przewodów prądowych - „krótkich sieci” pieców elektrycznych) musi zapewniać:

  • optymalna odporność reaktywna i czynna;
  • racjonalny rozkład prądu w przewodnikach;
  • równoważenie rezystancji według faz zgodnie z wymaganiami norm lub specyfikacji dla niektórych typów (typów) trójfazowych pieców elektrycznych lub urządzeń elektrotermicznych;
  • ograniczenie strat energii w mocowaniach metalowych szyn zbiorczych, konstrukcjach instalacji i elementach budynków.

Wokół pojedynczych szynoprzewodów i linii (w szczególności przy przechodzeniu przez żelbetowe przegrody i stropy, a także przy wykonywaniu metalowych konstrukcji wsporczych, ekranów ochronnych itp.) nie powinny znajdować się zamknięte obwody metalowe. W pobliżu stalowych elementów konstrukcyjnych budynków i budowli nie należy układać przewodów dla prądów o częstotliwości przemysłowej powyżej 4 kA oraz dla prądów o wysokiej, średniej, wysokiej i bardzo wysokiej częstotliwości. Jeśli nie da się tego uniknąć, to dla odpowiednich elementów budowlanych należy zastosować materiały niemagnetyczne i niskomagnetyczne oraz sprawdzić obliczeniowo straty energii elektrycznej w nich oraz temperaturę ich nagrzewania. W razie potrzeby zaleca się dostarczenie ekranów.

W przypadku przewodów prądu przemiennego o częstotliwości 2,4 kHz nie zaleca się stosowania elementów złącznych wykonanych z materiałów magnetycznych, a przy częstotliwości 4 kHz lub większej nie jest to dozwolone, z wyjątkiem punktów połączeń szyn zbiorczych z elementami chłodzonymi wodą . Konstrukcje wsporcze i ekrany ochronne takich przewodów (z wyjątkiem konstrukcji dla przewodów koncentrycznych) muszą być wykonane z materiałów niemagnetycznych lub słabomagnetycznych.

Temperatura opon i połączeń stykowych, biorąc pod uwagę nagrzewanie prądem elektrycznym i zewnętrznym promieniowaniem cieplnym, z reguły nie powinna przekraczać 90 ºС. W przebudowywanych instalacjach dla przewodów prądu wtórnego w uzasadnionych przypadkach dopuszcza się temperaturę 140 ºС dla szyn zbiorczych miedzianych, dla aluminiowych 120 ºС, natomiast połączenia szyn zbiorczych należy wykonać zespawane. Graniczną temperaturę szyn zbiorczych przy danym obciążeniu prądowym iw zależności od warunków środowiskowych należy sprawdzić za pomocą obliczeń. W razie potrzeby należy zapewnić wymuszone chłodzenie powietrzem lub wodą.

7.5.32. W instalacjach pieców elektrycznych i elektrycznych urządzeń grzewczych o cichym trybie pracy, w tym łuk pośredni, plazma, grzanie łukowe z rezystancją (patrz 7.5.1), z łuku bezpośredniego działania - łuk próżniowy (także czaszkowy), ogrzewanie indukcyjne i dielektryczne , nagrzewanie rezystancyjne bezpośrednie i pośrednie, w tym ESR, ESL i ESR, wiązka elektronów, jonów i laserów do sztywnych przewodów wtórnych przewodów prądowych, z reguły należy stosować opony wykonane z aluminium lub stopów aluminium.

Do sztywnej części zasilania prądem wtórnym instalacji pieców elektrycznych z obciążeniem udarowym, w szczególności pieców łukowych do hutnictwa stali i żelaza, zaleca się stosowanie opon ze stopu aluminium o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej i zmęczeniowej. Sztywny przewód prądowy wtórnego zasilania prądem w obwodach prądu przemiennego z wielobiegunowych pakietów szyn zbiorczych zaleca się laminować równoległymi obwodami przemiennymi o różnych fazach lub kierunkach prądu do przodu i do tyłu.

Sztywne przewody jednofazowe o wysokiej i średniej częstotliwości zaleca się stosować jako laminowane i koncentryczne.

W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się wykonanie sztywnych żył przewodów prądu wtórnego z miedzi.

Elastyczny przewód na ruchomych elementach pieców elektrycznych powinien być wykonany z giętkich kabli miedzianych lub giętkich taśm miedzianych. Dla przewodów giętkich dla prądów o częstotliwości przemysłowej 6 kA i większych oraz dla wszelkich prądów o wysokich, średnich i wysokich częstotliwościach zaleca się stosowanie przewodów giętkich chłodzonych wodą.

7.5.33. Zalecane dopuszczalne prądy ciągłe podano przy obciążeniu: prąd o częstotliwości przemysłowej przewodów z laminowanego pakietu opon prostokątnych - w tabeli. 7.5.1 - 7.5.4, z prądem o wysokiej średniej częstotliwości przewodów z dwóch prostokątnych opon - w tabeli. 7.5.5 - 7.5.6 i przewody koncentryczne z dwóch koncentrycznych rur - w tabeli. 7.5.7 - 7.5.8, kable marki ASG - w tabeli. 7.5.9 i stopnie SG - w tabeli. 7.5.10.

Prądy w tabelach są uwzględniane przy temperaturze otoczenia 25 ºС, szyn prostokątnych - 70 ºС, rurze wewnętrznej - 75 ºС, żyłach kabli - 80 ºС (współczynniki poprawkowe dla innych temperatur otoczenia podane są w rozdziale 1.3 PUE).

Zalecana gęstość prądu w przewodach sztywnych i giętkich chłodzonych wodą o częstotliwości przemysłowej: aluminium i stopy aluminium - do 6 A/mm2, miedź - do 8 A/mm2. Optymalna gęstość prądu w takich przewodnikach, jak również w podobnych przewodach o podwyższonej średniej, wysokiej i ultrawysokiej częstotliwości, powinna być dobrana zgodnie z minimalnymi zmniejszonymi kosztami.

W przypadku linii o wysokiej i średniej częstotliwości, oprócz przewodów prądowych, zaleca się stosowanie specjalnych kabli koncentrycznych (patrz także 7.5.53)

Kabel koncentryczny KVSP-M (napięcie znamionowe 2 kV) przeznaczony jest do następujących dopuszczalnych prądów:

f, kHz 0,5 2,4 4,0 8,0 10,0
ja, A 400 360 340 300 290

W zależności od temperatury otoczenia dla kabla KVSP-M ustala się następujące współczynniki obciążenia kn:

t, şС 5 30 35 40 45
kн 1,0 0,93 0,87 0,80 0,73

Tabela 7.5.1 Dopuszczalny prąd ciągły o częstotliwości przemysłowej przewodów jednofazowych z laminowanego pakietu aluminiowych szyn zbiorczych prostokątnych 1), 2), 3)

Rozmiar paska, mm Obciążenie prądowe, A, z liczbą pasków w opakowaniu
2 4 6 8 12 16 20 24
100 × 10 1250 2480 3705 4935 7380 9850 12315 14750
120 × 10 1455 2885 4325 5735 8600 11470 14315 17155
140 × 10 1685 3330 4980 6625 9910 13205 16490 19785
160 × 10 1870 3705 5545 7380 11045 14710 18375 22090
180 × 10 2090 4135 6185 8225 12315 16410 20490 24610
200 × 10 2310 4560 6825 9090 13585 18105 22605 27120
250 × 10 2865 5595 8390 11185 16640 22185 27730 33275
250 × 20 3910 7755 11560 15415 23075 30740 38350 46060
300 × 10 3330 6600 9900 13200 19625 26170 32710 39200
300 × 20 4560 8995 13440 17880 26790 35720 44605 53485

1. W tabeli. 7.5.1 - 7.5.4 prądy podano dla opon niemalowanych montowanych na krawędzi, z odstępem między oponami 30 mm dla opon o wysokości 300 mm i 20 mm dla opon o wysokości 250 mm lub mniejszej.

2. Współczynniki (k) dopuszczalnego obciążenia prądem ciągłym (zgodnie z tabelami 7.5.1 i 7.5.3) szyn aluminiowych malowanych farbą olejną lub lakierem emaliowym:

Liczba pasków w opakowaniu 2 3-4 6-9 12-16 20-24
k na wysokości taśmy, mm:
100-120 1,25 1,18 1,15 1,14 1,13
140-160 1,24 1,16 1,14 1,10 1,09
180-300 1,23 1,15 1,12 1,09 1,07

3. Współczynnik redukcji dopuszczalnego obciążenia prądem ciągłym dla opon wykonanych ze stopu AD31T-0,94, stopu AD31T-0,91.

Tabela 7.5.2. Dopuszczalny prąd ciągły o częstotliwości przemysłowej przewodów jednofazowych z laminowanego pakietu miedzianych szyn zbiorczych prostokątnych*

Rozmiar paska, mm Obciążenie prądowe, A, z liczbą pasków w opakowaniu
2 4 6 8 12 16 20 24
100 × 10 1880 3590 5280 7005 10435 13820 17250 20680
120 × 10 2185 4145 6110 8085 12005 15935 19880 23780
140 × 10 2475 4700 6920 9135 13585 18050 22465 26930
160 × 10 2755 5170 7670 10150 15040 19930 24910 29800
180 × 10 3035 5735 8440 11140 16545 21900 27355 32760
200 × 10 3335 6300 9280 12220 18140 24065 29985 35910
250 × 10 4060 7660 11235 14805 21930 29140 36235 43430
300 × 10 4840 9135 13395 17670 26225 34780 43380 51700

* Patrz uwaga do tabeli. 7.5.1.

Tabela 7.5.3. Dopuszczalny prąd ciągły o częstotliwości przemysłowej przewodów trójfazowych z laminowanego pakietu aluminiowych szyn zbiorczych prostokątnych*

Rozmiar paska, mm Obciążenie prądowe, A, z liczbą pasków w opakowaniu
3 6 9 12 18 24
100 × 10 1240 2470 3690 4920 7390 9900
120 × 10 1445 2885 4300 5735 8560 11435
140 × 10 1665 3320 4955 6605 9895 13190
160 × 10 1850 3695 5525 7365 11025 14720
180 × 10 2070 4125 6155 8210 12290 16405
200 × 10 2280 4550 6790 9055 13565 18080
250 × 10 2795 5590 8320 11095 16640 22185
250 × 20 3880 7710 11540 15385 23010 30705
300 × 10 3300 6580 9815 13085 19620 26130
300 × 20 4500 8960 13395 17860 26760 35655

*Cm. uwaga do tabeli. 7.5.1.

Tabela 7.5.4. Dopuszczalny prąd ciągły o częstotliwości przemysłowej przewodów trójfazowych z wielowarstwowego pakietu miedzianych szyn zbiorczych prostokątnych*

Rozmiar paska, mm Obciążenie prądowe, A, z liczbą pasków w opakowaniu
3 6 9 12 18 24
100 × 10 1825 3530 5225 6965 10340 13740
120 × 10 2105 4070 6035 8000 11940 15885
140 × 10 2395 4615 6845 9060 13470 17955
160 × 10 2660 5125 7565 10040 14945 19850
180 × 10 2930 5640 8330 11015 16420 21810
200 × 10 3220 6185 9155 12090 18050 23925
250 × 10 3900 7480 11075 14625 21810 28950
300 × 10 4660 8940 13205 17485 25990 34545

*Cm. uwaga do tabeli. 7.5.1.

Tabela 7.5.5. Dopuszczalny prąd ciągły przewodów o zwiększonej - średniej częstotliwości z dwóch aluminiowych szyn zbiorczych prostokątnych 1), 2), 3)

Szerokość opony, mm Obciążenie prądowe, A, przy częstotliwości, Hz
500 1000 2500 4000 8000 10000
25 310 255 205 175 145 140
30 365 305 245 205 180 165
40 490 410 325 265 235 210
50 615 510 410 355 300 285
60 720 605 485 410 355 330
80 960 805 640 545 465 435
100 1160 980 775 670 570 535
120 1365 1140 915 780 670 625
150 1580 1315 1050 905 770 725
200 2040 1665 1325 1140 970 910

1. W tabeli. 7.5.5 i 7.5.6 prądy podano dla szyn zbiorczych niemalowanych o grubości projektowej równej 1,2 głębokości penetracji prądu, z odstępem między kolcami 20 mm, gdy szyny zbiorcze są instalowane na krawędzi i układane w płaszczyźnie poziomej.

2. Grubość szyn zbiorczych przewodów, których dopuszczalne prądy ciągłe podano w tabeli. 7.5.5 i 7.5.6, musi być równa lub większa od obliczonej; należy go dobrać w oparciu o wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej opon, z asortymentu podanego w normach lub specyfikacjach.

3. Głębokość wnikania prądu h, dla szyn zbiorczych aluminiowych, w zależności od częstotliwości prądu przemiennego f:

f, kHz 0,5 1,0 2,5 4,0 8,0 10,0
Hmm 4,2 3,0 1,9 1,5 1,06 0,95

Tabela 7.5.6. Dopuszczalny prąd długotrwały o podwyższonej-średniej częstotliwości przewodów z dwóch miedzianych prostokątnych szyn zbiorczych 1)

Szerokość opony, mm Obciążenie prądowe, A, przy częstotliwości, Hz
500 1000 2500 4000 8000 10000
25 355 295 230 205 175 165
30 425 350 275 245 210 195
40 570 465 370 330 280 265
50 705 585 460 410 350 330
60 835 685 545 495 420 395
80 1100 915 725 645 550 515
100 1325 1130 895 785 675 630
120 1420 1325 1045 915 785 735
150 1860 1515 1205 1060 910 845
200 2350 1920 1485 1340 1140 1070

1. Głębokość wnikania prądu, h, z szynami miedzianymi, w zależności od częstotliwości prądu przemiennego f:

f, kHz 0,5 1,0 2,5 4,0 8,0 10,0
Hmm 3,3 2,4 1,5 1,19 0,84 0,75

2. Patrz także uwagi 1 i 2 do tabeli. 7.5.5.

Tabela 7.5.7. Dopuszczalny prąd długotrwały przewodników wysokiej i średniej częstotliwości wykonanych z dwóch koncentrycznych rurek aluminiowych 1)

Zewnętrzna średnica rury, mm Obciążenie prądowe, A, przy częstotliwości, kHz
zewnętrzny wewnętrzny 0,5 1,0 2,50 4,0 8,0 10,0
150 110 1330 1110 885 770 640 615
90 1000 835 665 570 480 455
70 800 670 530 465 385 370
180 140 1660 1400 1095 950 800 760
120 1280 1075 855 740 620 590
100 1030 905 720 620 520 495
200 160 1890 1590 1260 1080 910 865
140 1480 1230 980 845 710 675
120 1260 1070 840 725 610 580
220 180 2185 1755 1390 1200 1010 960
160 1660 1390 1100 950 800 760
140 1425 1185 940 815 685 650
240 200 2310 1940 1520 1315 1115 1050
180 1850 1550 1230 1065 895 850
160 1630 1365 1080 930 785 745
260 220 2530 2130 1780 1450 1220 1160
200 2040 1710 1355 1165 980 930
180 1820 1530 1210 1040 875 830
280 240 2780 2320 1850 1590 1335 1270
220 2220 1865 1480 1275 1075 1020
200 2000 1685 1320 1150 960 930

1. W tabeli. Obciążenia prądowe 7.5.7 i 7.5.8 podano dla niemalowanych rur o grubości ścianki 10 mm.

Tabela 7.5.8. Dopuszczalny prąd ciągły o podwyższonej-średniej częstotliwości przewodów z dwóch koncentrycznych rur miedzianych*

Zewnętrzna średnica rury, mm Obciążenie prądowe, A, przy częstotliwości, kHz
zewnętrzny wewnętrzny 0,5 1,0 2,50 4,0 8,0 10,0
150 110 1530 1270 1010 895 755 715
90 1150 950 750 670 565 535
70 920 760 610 540 455 430
180 140 1900 1585 1240 1120 945 895
120 1480 1225 965 865 730 690
100 1250 1030 815 725 615 580
200 160 2190 1810 1430 1275 1075 1020
140 1690 1400 1110 995 840 795
120 1460 1210 955 830 715 665
220 180 2420 2000 1580 1415 1190 1130
160 1915 1585 1250 1115 940 890
140 1620 1350 1150 955 810 765
240 200 2670 2200 1740 1565 1310 1250
180 2130 1765 1395 1245 1050 995
160 1880 1555 1230 1095 925 875
260 220 2910 2380 1910 1705 1470 1365
200 2360 1950 1535 1315 1160 1050
180 2100 1740 1375 1225 1035 980
280 240 3220 2655 2090 1865 1580 1490
200 2560 2130 1680 1500 1270 1200
200 2310 1900 1500 1340 1135 1070

* Patrz uwaga do tabeli. 7.5.7.

Tabela 7.5.9. Dopuszczalny prąd długotrwały kabli o zwiększonej - średniej częstotliwości marki ASG dla napięcia 1 kV przy obciążeniu jednofazowym 1)

Przekrój przewodu, mm2 Obciążenie prądowe, A, przy częstotliwości, kHz
0,5 1,0 2,50 4,0 8,0 10,0
2 × 25 100 80 66 55 47 45
2 × 35 115 95 75 65 55 50
2 × 50 130 105 85 75 62 60
2 × 70 155 130 100 90 75 70
2 × 95 180 150 120 100 85 80
2 × 120 200 170 135 115 105 90
2 × 150 225 185 150 130 110 105
3 × 25 115 95 75 60 55 50
3 × 35 135 110 85 75 65 60
3 × 50 155 130 100 90 75 70
3 × 70 180 150 120 100 90 80
3 × 95 205 170 135 120 100 95
3 × 120 230 200 160 140 115 110
3 × 150 250 220 180 150 125 120
3 × 185 280 250 195 170 140 135
3 × 240 325 285 220 190 155 150
3x50 + 1x25 235 205 160 140 115 110
3x70 + 1x35 280 230 185 165 135 130
3x95 + 1x50 335 280 220 190 160 150
3x120 + 1x50 370 310 250 215 180 170
3x150 + 1x70 415 340 260 230 195 190
3x185 + 1x70 450 375 300 255 210 205

1. Obciążenia prądowe podano w zależności od wykorzystania: dla kabli trójżyłowych w kierunku „do przodu” – jedna żyła, w kierunku „wstecz” – dwie, dla kabli czterożyłowych w kierunku „do przodu” i „wstecz” - dwa rdzenie ułożone poprzecznie.

Tabela 7.5.10. Dopuszczalny prąd długotrwały kabli wysokiej i średniej częstotliwości marki SG dla napięcia 1 kV przy obciążeniu jednofazowym*

Przekrój przewodu, mm2 Obciążenie prądowe, A, przy częstotliwości, Hz
500 1000 2500 4000 8000 10000
2 × 25 115 95 76 70 57 55
2 × 35 130 110 86 75 65 60
2 × 50 150 120 96 90 72 70
2 × 70 180 150 115 105 90 85
2 × 95 205 170 135 120 100 95
2 × 120 225 190 150 130 115 105
2 × 150 260 215 170 150 130 120
3 × 25 135 110 90 75 65 60
3 × 35 160 125 100 90 75 70
3 × 50 180 150 115 105 90 85
3 × 70 210 170 135 120 105 95
3 × 95 245 195 155 140 115 110
3 × 120 285 230 180 165 135 130
3 × 150 305 260 205 180 155 145
3 × 185 340 280 220 200 165 160
3 × 240 375 310 250 225 185 180
3x50 + 1x25 290 235 185 165 135 130
3x70 + 1x35 320 265 210 190 155 150
3x95 + 1x50 385 325 250 225 190 180
3x120 + 1x50 430 355 280 250 210 200
3x150 + 1x70 470 385 310 275 230 220
3x185 + 1x70 510 430 340 300 250 240

* Patrz uwaga do tabeli. 7.5.9.

7.5.34. Wytrzymałość dynamiczną przy prądach zwarciowych sztywnych przewodów prądowych ETU dla prądu znamionowego 10 kA i więcej należy obliczyć uwzględniając możliwy wzrost sił elektromagnetycznych w punktach zwojów i przecięciach szyn zbiorczych. Przy określaniu odległości między wspornikami takiego przewodnika należy sprawdzić możliwość częściowego lub całkowitego rezonansu.

7.5.35. Do przewodów prądowych instalacji elektrotermicznych, jako wsporniki izolacyjne pakietów szyn zbiorczych i uszczelki między nimi w obwodach elektrycznych prądu stałego i przemiennego o częstotliwościach przemysłowych, niskich i wysokich średnich o napięciu do 1 kV, zaleca się stosowanie podkładek lub płytek ( arkusze) z nieimpregnowanego cementu azbestowego, w obwodach o napięciu od 1 do 1,6 kV - z getinaxu, włókna szklanego lub tworzyw żaroodpornych. W uzasadnionych przypadkach takie materiały izolacyjne mogą być stosowane również przy napięciach do 1 kV. Przy napięciach do 500 V w pomieszczeniach suchych i niezapylonych dopuszcza się stosowanie impregnowanego (wypalanego w oleju schnącym) drewna bukowego lub brzozowego. W przypadku pieców elektrycznych o gwałtownie zmiennym obciążeniu udarowym wsporniki (kompresy, uszczelki) muszą być odporne na wibracje (z częstotliwością wahań wartości prądu skutecznego 0,5-20 Hz).

Zaleca się stosowanie jako elementów metalowych giętego U-kształtnika z blachy ze stali niemagnetycznej do mocowania pakietu szyn zbiorczych dla prądu przemiennego o natężeniu 1,5 kA lub większym o częstotliwości przemysłowej oraz dla dowolnych prądów wysokich-średnich, wysokich i ultra -Wysoka częstotliwość. Dopuszcza się również stosowanie profili spawanych i elementów siluminowych (z wyjątkiem obejm do ciężkich pakietów wielopasmowych).

Do ściskania zaleca się stosowanie śrub i kołków wykonanych z niemagnetycznych stopów chromowo-niklowych, miedziano-cynkowych (mosiądz).

Dla przewodów powyżej 1,6 kV jako wsporniki izolacyjne należy stosować izolatory wsporcze porcelanowe lub szklane, a przy prądach o częstotliwości przemysłowej 1,5 kA lub większej oraz przy dowolnych prądach o wysokiej-średniej, wysokiej i ultra-wysokiej częstotliwości, okucia izolatorów, z reguły powinien być aluminiowy. Mocowania izolatorów muszą być wykonane z materiałów niemagnetycznych (niskomagnetycznych) lub osłonięte ekranami aluminiowymi.

Poziom wytrzymałości dielektrycznej izolacji między szynami o różnej polaryzacji (różne fazy) pakietów szyn z przewodami prostokątnymi lub rurkowymi przewodów prądu wtórnego instalacji elektrotermicznych znajdujących się w obiektach przemysłowych musi być zgodny z normami i / lub specyfikacjami dla niektórych typów (rodzajów) piece elektryczne lub elektryczne urządzenia grzewcze. Jeżeli takie dane nie są dostępne, to przy uruchomieniu instalacji należy podać parametry zgodnie z tabelą. 7.5.11.

Jako dodatkowy środek poprawiający niezawodność pracy i zapewniający znormalizowaną wartość rezystancji izolacji zaleca się dodatkowo zaizolować szyny zbiorcze przewodów prądu wtórnego w miejscach kompresji lakierem lub taśmą izolacyjną, a pomiędzy kompensatorami różnych faz (o różnej polaryzacji) do mocowania uszczelek izolacyjnych odpornych termicznie i mechanicznie.

Tabela 7.5.11. Rezystancja izolacji przewodów doprowadzeń prądu wtórnego

Moc pieca elektrycznego lub elektrycznego urządzenia grzewczego, MVA Najniższa rezystancja izolacji*, kOhm, dla przewodów
do 1,0 z 1,0 1,6 się z 1,6 3,0 się z 3,0 15 się
przez 5 10 20 100 500
Od 5 25 do 5 10 50 250
От 25 2,5 5 25 100

* Rezystancję izolacji należy mierzyć megaomomierzem przy napięciu 1,0 lub 2,5 kV przy odłączonym przewodzie prądowym od zacisków transformatora, przekształtnika, aparatury łączeniowej, grzałek oporowych itp., przy elektrodach i przewodach układu chłodzenia wodą REMOVED.

7.5.36. Odległości w świetle między oponami o różnej biegunowości (różne fazy) sztywnego przewodu prądu stałego lub przemiennego muszą mieścić się w granicach wskazanych w tabeli. 7.5.12 i ustalać w zależności od nominalnej wartości jego napięcia, rodzaju prądu i częstotliwości.

Tabela 7.5.12. Wyraźna odległość między szynami zbiorczymi przewodu prądu wtórnego1)

Pomieszczenie, w którym kładzie się dyrygent Odległość, mm, w zależności od rodzaju prądu, częstotliwości i napięcia przewodów
stały Zmienny
do 1,6 kV od 1,6 do 3 kV 0,05 кГц 0,5-10 kHz od 10000 Hz
do 1,6 kV od 1,6 do 3 kV do 1,6 kV od 1,6 do 3 kV od 1,6 do 15 kV
Suche, bezpyłowe 12-25 30-130 15-20 25-30 15-20 25-30 40-140
Suche zakurzone2 16-30 35-150 20-25 30-35 20-25 30-35 45-150

1. Z oponą o wysokości do 250 mm; na większej wysokości odległość należy zwiększyć o 5-10 mm.

2. Pył nie przewodzi.

7.5.37. suwnice i wciągniki pomostowe, podwieszane, wspornikowe i inne podobne stosowane w pomieszczeniach, w których znajdują się instalacje elektrycznych grzejników oporowych bezpośredniego działania, pieców łukowych z ogrzewaniem bezpośrednim oraz łączonych pieców grzewczo-łukowych z obiegowymi elektrodami samospiekającymi bez wyłączania instalacji, muszą posiadać uszczelki izolacyjne (zapewniające trzy stopnie izolacji o rezystancji każdego stopnia co najmniej 0,5 MΩ), wykluczające możliwość podłączenia do ziemi (poprzez hak lub linkę mechanizmów podnoszących i transportowych) elementów instalacji znajdujących się pod napięciem.

7.5.38. Doprowadzony układ chłodzenia urządzeń, aparatury i innych elementów instalacji elektrotermicznych musi być zaprojektowany z uwzględnieniem możliwości monitorowania stanu układu chłodzenia.

Zaleca się zamontowanie przekaźników: ciśnienia, strumienia i temperatury (dwa ostatnie na wylocie wody z chłodzonych nim elementów) z ich pracą na sygnał. W przypadku, gdy przerwa w przepływie lub przegrzanie wody chłodzącej może doprowadzić do awaryjnego uszkodzenia elementów ETD, należy zapewnić automatyczne wyłączenie urządzenia.

System chłodzenia wodą - otwarty (z sieci wodociągowej lub z zakładowej sieci wodociągowej) lub zamknięty (dwuprzewodowy z wymiennikami ciepła), indywidualny lub grupowy - należy dobrać uwzględniając wymagania dotyczące jakości wody określone w normy lub specyfikacje techniczne dotyczące wyposażenia instalacji elektrotermicznej.

Chłodzone wodą elementy instalacji elektrotermicznych z otwartym układem chłodzenia muszą być zaprojektowane na ciśnienie wody maksymalnie 0,6 MPa i minimum 0,2 MPa. O ile w normach lub specyfikacjach urządzeń nie podano innych wartości normatywnych, jakość wody musi spełniać wymagania:

Indeks Rodzaj sieci wodociągowej
Zaopatrzenie w wodę użytkową i pitną Recykling sieci wodociągowej przedsiębiorstwa
Twardość, mg eq/l, nie więcej niż:
wspólne 7 -
węglan - 5
Zawartość, mg/l, nie więcej niż:
zawiesina (mętność) 3 100
aktywny chlor 0,5 Nie
żelazo 0,3 1,5
pH 6,5-9,5 7-8
t, ºС, nie więcej 25 30

Zaleca się zapewnienie ponownego wykorzystania wody chłodzącej do innych potrzeb technologicznych za pomocą urządzenia do pobierania i pompowania wody.

W układach chłodzenia elementów instalacji elektrotermicznych wykorzystujących wodę z sieci wodociągowej obiegowej zaleca się stosowanie filtrów mechanicznych w celu zmniejszenia zawartości cząstek zawieszonych w wodzie.

Przy wyborze indywidualnego zamkniętego układu chłodzenia wodnego zaleca się wykonanie obiegu wtórnego wody bez pompy rezerwowej, tak aby w przypadku awarii pompy roboczej woda z sieci wodociągowej była wykorzystywana przez czas niezbędny do awaryjnego wyłączenia sprzęt.

W przypadku korzystania z grupowego zamkniętego układu chłodzenia wodą zaleca się zainstalowanie jednej lub dwóch pomp rezerwowych z automatycznym włączaniem rezerwy.

7.5.39. Podczas chłodzenia elementów instalacji elektrotermicznej, która może być pod napięciem, wodą w układzie przepływowym lub obiegowym, należy przewidzieć węże (osłony) izolujące, aby uniemożliwić usunięcie przez rurociągi potencjalnego zagrożenia dla personelu obsługującego. Końcówki węża zasilającego i spustowego muszą mieć metalowe końcówki, które muszą być uziemione, jeśli nie ma ogrodzenia, aby uniemożliwić personelowi dotykanie ich, gdy urządzenie jest włączone.

Długość izolowanych węży chłodzących wodę łączącą elementy o różnej biegunowości musi być określona co najmniej w dokumentacji technicznej producentów urządzeń; w przypadku braku takich danych zaleca się przyjąć długość równą: przy napięciu znamionowym do 1,6 kV co najmniej 1,5 m dla węży o średnicy wewnętrznej do 25 mm i 2,5 m dla węży o średnicy więcej niż 25 mm; przy napięciu znamionowym powyżej 1,6 kV - odpowiednio 2,5 i 4 m. Długość węży nie jest znormalizowana, jeśli między wężem a rurą odpływową występuje szczelina, a strumień wody swobodnie wpada do lejka.

7.5.40. ETU, których wyposażenie wymaga obsługi eksploatacyjnej na wysokości 2 m lub więcej od poziomu podłogi pomieszczenia, powinno być wyposażone w podesty robocze, ogrodzone barierkami, ze schodami stałymi. Drabiny ruchome (np. teleskopowe) są niedozwolone. W obszarze, w którym personel może dotykać części urządzeń znajdujących się pod napięciem, pomosty, ogrodzenia i schody muszą być wykonane z materiałów ognioodpornych i pokryte materiałem dielektrycznym nierozprzestrzeniającym spalania.

7.5.41. Pompowo-akumulatorowe i olejowe zespoły ciśnieniowe hydraulicznych układów napędowych urządzeń elektrotermicznych zawierające 60 kg lub więcej oleju muszą być umieszczone w pomieszczeniach, w których zapewnione jest awaryjne usuwanie oleju i spełnione są wymagania 7.5.17 - 7.5.22.

7.5.42. Zbiorniki stosowane w instalacjach elektrotermicznych pracujących pod ciśnieniem powyżej 70 kPa, urządzeniach wykorzystujących sprężone gazy, a także w instalacjach sprężarkowych muszą spełniać wymagania obowiązujących przepisów zatwierdzonych przez Gosgortekhnadzor Rosji.

7.5.43. Gazy z wylotu wstępnych pomp próżniowych z reguły należy usuwać na zewnątrz, dopuszcza się uwalnianie tych gazów do pomieszczeń produkcyjnych i podobnych tylko wtedy, gdy nie są naruszane wymagania sanitarno-higieniczne dotyczące powietrza w obszarze roboczym (SSBT GOST 12.1.005-88).

Zobacz inne artykuły Sekcja Zasady montażu instalacji elektrycznych (PUE).

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Udowodniono istnienie reguły entropii dla splątania kwantowego 09.05.2024

Mechanika kwantowa wciąż zadziwia nas swoimi tajemniczymi zjawiskami i nieoczekiwanymi odkryciami. Niedawno Bartosz Regula z Centrum Obliczeń Kwantowych RIKEN i Ludovico Lamy z Uniwersytetu w Amsterdamie przedstawili nowe odkrycie dotyczące splątania kwantowego i jego związku z entropią. Splątanie kwantowe odgrywa ważną rolę we współczesnej nauce i technologii informacji kwantowej. Jednak złożoność jego struktury utrudnia zrozumienie go i zarządzanie nim. Odkrycie Regulusa i Lamy'ego pokazuje, że splątanie kwantowe podlega zasadzie entropii podobnej do tej obowiązującej w układach klasycznych. Odkrycie to otwiera nowe perspektywy w dziedzinie informatyki i technologii kwantowej, pogłębiając naszą wiedzę na temat splątania kwantowego i jego powiązania z termodynamiką. Wyniki badań wskazują na możliwość odwracalności transformacji splątania, co mogłoby znacznie uprościć ich zastosowanie w różnych technologiach kwantowych. Otwarcie nowej reguły ... >>

Mini klimatyzator Sony Reon Pocket 5 09.05.2024

Lato to czas relaksu i podróży, jednak często upały potrafią zamienić ten czas w udrękę nie do zniesienia. Poznaj nowość od Sony - miniklimatyzator Reon Pocket 5, który obiecuje zapewnić użytkownikom większy komfort lata. Sony wprowadziło do oferty wyjątkowe urządzenie – miniodżywkę Reon Pocket 5, która zapewnia schłodzenie ciała w upalne dni. Dzięki niemu użytkownicy mogą cieszyć się chłodem w dowolnym miejscu i czasie, po prostu nosząc go na szyi. Ten mini klimatyzator wyposażony jest w automatyczną regulację trybów pracy oraz czujniki temperatury i wilgotności. Dzięki innowacyjnym technologiom Reon Pocket 5 dostosowuje swoje działanie w zależności od aktywności użytkownika i warunków otoczenia. Użytkownicy mogą łatwo regulować temperaturę za pomocą dedykowanej aplikacji mobilnej połączonej przez Bluetooth. Dodatkowo dla wygody dostępne są specjalnie zaprojektowane koszulki i spodenki, do których można doczepić mini klimatyzator. Urządzenie może och ... >>

Energia z kosmosu dla Starship 08.05.2024

Wytwarzanie energii słonecznej w przestrzeni kosmicznej staje się coraz bardziej wykonalne wraz z pojawieniem się nowych technologii i rozwojem programów kosmicznych. Szef startupu Virtus Solis podzielił się swoją wizją wykorzystania statku kosmicznego SpaceX do stworzenia orbitalnych elektrowni zdolnych zasilić Ziemię. Startup Virtus Solis zaprezentował ambitny projekt stworzenia elektrowni orbitalnych przy użyciu statku Starship firmy SpaceX. Pomysł ten mógłby znacząco zmienić dziedzinę produkcji energii słonecznej, czyniąc ją bardziej dostępną i tańszą. Istotą planu startupu jest obniżenie kosztów wystrzeliwania satelitów w przestrzeń kosmiczną za pomocą Starship. Oczekuje się, że ten przełom technologiczny sprawi, że produkcja energii słonecznej w kosmosie stanie się bardziej konkurencyjna w stosunku do tradycyjnych źródeł energii. Virtual Solis planuje budowę dużych paneli fotowoltaicznych na orbicie, wykorzystując Starship do dostarczenia niezbędnego sprzętu. Jednak jedno z kluczowych wyzwań ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum

Picasa zostanie zaktualizowany 20.07.2006

Picasa, darmowy program do cyfrowej kolekcji zdjęć, oferowany przez Google, wkrótce zostanie uzupełniony o możliwość utrzymywania albumów zdjęć online.

Ta funkcja zostanie najpierw udostępniona ograniczonej liczbie użytkowników Gmaila, którzy zasubskrybowali jako pierwszy.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Oliwa z oliwek chroni przed rakiem skóry

▪ Koty naśladują zachowanie swoich właścicieli

▪ Sałatki są zdrowsze z tłustym sosem

▪ Stulatkowie różnią się drobnoustrojami jelitowymi

▪ Gąbkę kuchenną należy wymieniać co tydzień

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

 

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Instalacje kolorowe i muzyczne. Wybór artykułów

▪ artykuł Nie chcę się uczyć, chcę się ożenić. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Jak kapitan Cook został pierwszym nawigatorem, który uniknął utraty personelu z powodu szkorbutu? Szczegółowa odpowiedź

▪ Artykuł Dubrownik Czosnek. Legendy, uprawa, metody aplikacji

▪ artykuł Czujniki siły uderzenia do symulatorów instrumentów perkusyjnych. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Normy dotyczące testowania sprzętu elektrycznego i urządzeń do instalacji elektrycznych konsumentów. Połączenia stykowe opon kombinowanych i łączących, drutów i kabli odgromowych. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Imię i nazwisko:


Email opcjonalny):


komentarz:





Wszystkie języki tej strony

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024