|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Śrubokręt DIY. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Ham Radio Technologie Przede wszystkim porozmawiamy o miniaturowych śrubokrętach, tzw. Wartownikach. Za ich pomocą można nie tylko naprawić chronometry, ale także naprawić okulary, aparaty fotograficzne i ogólnie znaleźć zastosowanie tam, gdzie używana jest szczególnie delikatna mechanika. Oczywiście w sprzedaży jest gotowy zestaw takich wkrętaków. Ale po pierwsze, nie jest to tanie, a po drugie, prawdopodobnie nie wszystkie śrubokręty z zestawu będą potrzebne do konkretnego zadania. Tak, czasami potrzebny jest tak mały śrubokręt, że nie ma go w zestawie. Z igły dość łatwo zrobić miniaturowy śrubokręt - zwykły, „cerujący” z maszyny do szycia. Ostrożnie odłam i wyrzuć ostrą końcówkę igły. Następnie wyżarzamy stal: końcówkę igły podgrzewamy do temperatury 900...950 stopni, a następnie powoli studzimy. Aby określić temperaturę, będziesz musiał skupić się na kolorze ciepła stali. Zatem temperatura 780...820 stopni odpowiada kolorowi wiśniowo-czerwonemu, 820...900 stopni - jasnoczerwonemu, a 900...1050 stopni - pomarańczowemu. Jeśli kolor ciepła jest ciemnożółty (1050...1150 stopni), jasnożółty (1150...1250 stopni) lub jasnobiały (1250...1300 stopni), to mamy do czynienia z wyraźnym „przegrzaniem”. Nie należy go długo palić, gdyż powoduje to wypalenie węgla i stal traci swoje użyteczne właściwości. Igłę, a właściwie jej czubek, można wygrzać w płomieniu palnika zwykłej domowej kuchenki gazowej i bardzo powoli ostudzić, wyjmując ją z płomienia. Po tym czasie stal nie będzie już tak krucha, stanie się ciągliwa, dlatego bez problemu można odkuć czubek igły i nadać jej kształt szpatułki. Odbywa się to na małym kowadle za pomocą małego młotka. Większy młotek, szczypce lub szczypce mogą również służyć jako kowadło. Aby ułatwić kucie, należy ponownie podgrzać igłę, nie martwiąc się o szybkość wyjmowania z ognia. Po odkuciu czubek igły powinien przyjąć kształt pokazany na dwóch rzutach na ryc. 1.
Igła jest następnie obrabiana płaskim pilnikiem lub polerowana na bloku ściernym (kamieniu probierczym) lub kawałku papieru ściernego przymocowanym do drewnianego klocka za pomocą pinezek. Końcówka otrzymuje kształt pokazany na dwóch rzutach na ryc. 2. Jeśli najpierw użyto pilnika igłowego, nadal wymagana jest operacja szlifowania.
Po obróbce śrubokręta igłę należy ponownie utwardzić. W tym celu końcówkę podgrzewa się do temperatury 760...780 stopni (co odpowiada ciemnoczerwonej barwie ciepła) i szybko zanurza się pionowo w wodzie o temperaturze pokojowej. Po takim stwardnieniu ostrze śrubokręta będzie zbyt kruche, łatwo je złamać. Aby zwiększyć wytrzymałość stali, będziesz musiał wykonać trzecią operację termiczną - odpuszczanie. W warunkach przemysłowych odbywa się to przy ścisłym przestrzeganiu warunków temperaturowych. Ocenimy to jeszcze raz pośrednio – po tzw. kolorach zmatowienia powierzchni stali. Jego temperatura hartowania od 285 do 315 stopni odpowiada zmatowionym kolorom od fioletu do jasnoniebieskiego. To na tej skali trzeba się skupić. Aby kolory były wyraźniejsze należy usunąć zgorzelinę z powierzchni narzędzia poprzez przeszlifowanie go po utwardzeniu do połysku. Zakończ wakacje, stopniowo schładzając narzędzie w powietrzu. Wreszcie końcówka śrubokręta stała się nie tylko twarda, ale i lepka, aby się nie złamać. Pozostaje tylko przeszlifować go kamieniem ściernym. I zrób uchwyt. Oczko narożne możesz po prostu wbić w zwykłą korkową zakrętkę od butelki, w kawałek drewna lub ołówek. Ale jeśli chcesz zrobić bardziej niezawodny metalowy uchwyt, będziesz musiał obrócić go na tokarce z mosiężnego pręta. W uchwycie wierci się otwór równy średnicy igły, a sama igła jest cynowana lutem klasy POS. Jako topnik stosuje się „kwas lutowniczy” – chlorek cynku. Po cynowaniu igłę wkłada się w otwór uchwytu, pomagając przy lutowaniu. Mini śrubokręt własnej produkcji jest gotowy. Dokładnie tę samą technologię można zastosować do produkcji większych wkrętaków. Oczywiście z bardziej masywnych półfabrykatów. Powiedzmy, ze zużytych pilników igłowych. Ich „robocza” część (z wycięciem) jest prawie całkowicie usunięta. Pozostawiają jedynie niewielki obszar, z którego tworzą żądło. Aby na początku wyeliminować niepotrzebną twardość stali, końcówka pilnika jest wyżarzana. Dalsze operacje nie różnią się od opisanych.
Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach
02.05.2024 Zaawansowany mikroskop na podczerwień
02.05.2024 Pułapka powietrzna na owady
01.05.2024
▪ Ekologiczne leki z przemysłu makulaturowego ▪ LG opatentowało smartfon z potrójnym aparatem do selfie ▪ Budowa gigantycznych komórek molekularnych ▪ Monitor Acer 4K z obsługą NVIDIA G-Sync ▪ Chiński system nawigacji BeiDou
▪ sekcja witryny Iluzje wizualne. Wybór artykułów ▪ artykuł Przecież nie jestem z tej parafii. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Jak duże są gwiazdy? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Inżynier przedprodukcyjny. Opis pracy ▪ artykuł Port podczerwieni i pracuj z nim. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ artykuł Prosty głośnik z akustycznym labiryntem. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony