Bezpłatna biblioteka techniczna ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Defektoskop ultradźwiękowy. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Wskaźniki, detektory, wykrywacze metali Defektoskop przeznaczony jest do wykrywania wad wewnętrznych w spoinach (pory, pęknięcia, nietopienie, wtrącenia żużla itp.) w metalach i niektórych tworzywach sztucznych. Urządzenie pozwala określić, na jakiej głębokości wada mieści się w granicach 7...50 mm z dokładnością ± 1 mm. Częstotliwość pracy defektoskopu wynosi 2,5 MHz. Czas ustawienia trybu pracy po włączeniu zasilania wynosi 0,5 s. Pobór prądu - 30 mA. Czas ciągłej pracy defektoskopu z dziewięciu baterii D-0,06-1,5 h. Wymiary - 94X58X18 mm, waga - 205 g. Zasada działania defektoskopu opiera się na właściwości drgań ultradźwiękowych (UK) odbijanych od wewnętrznych defektów materiału przewodzącego te drgania. Krótki impuls radiowy jest przetwarzany przez płytki piezoelektryczne В1-ВЗ detektora (ryc. 1) na impuls ultradźwiękowy, który rozchodzi się przez warstwę stykającej się cieczy w materiale w postaci rozbieżnej wiązki fal poprzecznych. Wibracje ultradźwiękowe odbite od defektu działają z kolei na płytki piezoelektryczne V1-VXNUMX, wzbudzając w nich siłę elektromotoryczną, która jest wzmacniana, przetwarzana i podawana do detektora defektów. W celu wyeliminowania fałszywych sygnałów (odbicia od ściegu wzmacniającego itp.) obecność defektów jest wykrywana przez sygnalizator tylko w objętości wtopionego materiału – „strefie kontrolnej”.
Defektoskop posiada dwa tryby pracy: „Wyszukiwanie” i „Ocena”. Szerokość wykresu kierunkowego (rys. 1) w płaszczyźnie pionowej w trybie „Szukaj” – φ1=13°, aw trybie „Ewaluacja” – φ2=8,5°. Pozwala to najpierw określić obecność wady, a następnie jej lokalizację. Kąt wejścia (pho) zależy od spawanych materiałów, dla stali wynosi 67°. Schemat ideowy defektoskopu przedstawiono na ryc. 2, a schemat czasowy jego działania pokazano na ryc. 3.
Defektoskop składa się z generatora impulsów radiowych, detektora defektów, wzmacniacza szerokopasmowego, urządzenia do czasowego wyrównywania amplitudy, stabilizatora napięcia zasilającego oraz przetwornicy. Generator impulsów radiowych jest montowany na dinistorze V1. Impuls prądu przechodzący przez dinistor V1 wzbudza impuls radiowy w obwodzie L1B3 w trybie „Wyszukiwanie” lub L1B1-B3R1 w trybie „Ocena”. Jego czas trwania na poziomie 0,5 wynosi 0,4 µs. Czułość urządzenia w trybie „Ocena” jest ustawiana przez rezystor R43. Impuls radiowy pobrany z części cewki L1 jest przetwarzany przez diodę V2 na impuls dodatni 1 (rys. 3), który wyzwala pojedynczy wibrator opóźnienia detektora uszkodzeń na tranzystorach V18, V19. Czas trwania pojedynczego impulsu wibracyjnego zależy od położenia suwaka rezystora R30. Zróżnicowany impuls 2 (ryc. 3) pojedynczego wibratora, który przeszedł przez falownik na tranzystorze V20, włącza pojedynczy wibrator „strefy kontrolnej” sygnalizatora na tranzystorach V22, V23. Czas trwania impulsu 3 (rys. 3) tego pojedynczego wibratora jest regulowany przez rezystor R35 "P" (odległość do uszkodzenia). Z kolektora tranzystora V22 impuls wchodzi do bazy tranzystora V6 urządzenia koincydencji na tranzystory V6, V7 urządzenia sygnalizacyjnego.
Jeśli w „strefie kontrolnej” wystąpi defekt, impuls odbity od niego i przetworzony przez płytki piezoelektryczne V1-VZ jest wzmacniany przez wzmacniacz szerokopasmowy na mikroukładach A1. A2. Aby zabezpieczyć wzmacniacz przed przepięciami na wejściu, na diodach V3, V4 znajduje się dwukierunkowy ogranicznik. Następnie impuls radiowy jest wykrywany i ograniczany w kaskadzie na tranzystorze V5 detektora defektów i działa na bazę tranzystora V7 urządzenia koincydencji (impuls 4 na ryc. 3). Rezystor R12 może zmienić próg limitu impulsów w detektorze-limiterze. Z kolektora tranzystora V8 dodatni impuls wyzwala najpierw pojedynczy wibrator świetlny (tranzystory V9, VIO), a następnie pojedynczy wibrator dźwiękowy (V12, V13), sygnalizujący obecność defektu w „strefie kontrolnej” . Wskaźnik dźwiękowy, oprócz pojedynczego ekspandera wibracyjno-impulsowego, zawiera multiwibrator na tranzystorach V15, V16. W przypadku usterki dioda LED H1 „D” (usterka) zaświeci się na krótki czas i rozlegnie się sygnał w słuchawkach B4. Aby wyrównać czułość urządzenia o głębokość defektów, do defektoskopu wprowadzono urządzenie do czasowego wyrównywania amplitudy impulsów radiowych na elementach R3R4C3. Generuje impulsy o ujemnym, wykładniczo rosnącym napięciu, które podawane są na wejście układu A1, Stabilizator na tranzystorze V29 i konwerter na tranzystorze V26 oraz diody V24, V25 dostarczają defektoskopowi niezbędne napięcia zasilające. Złącze X1 służy do podłączenia zewnętrznej czujki i zasilacza, a także instalacji zautomatyzowanych i półautomatycznych przy obsłudze defektoskopu jako zestawu z nimi. W defektoskopie kondensatory C22 i C26 muszą mieć mały TKE. Transformator T1 jest nawinięty na rdzeniu pierścieniowym wykonanym z ferrytu M1500NM o rozmiarze K16X8X6. Uzwojenie I zawiera 14 zwojów drutu PEV-1 0,6, uzwojenie II - 13 zwojów drutu PEV-1 0,12, uzwojenia III i IV - 350 zwojów drutu PEV.1 0,08 każde. Cewka L1 jest nawinięta na trzpień o średnicy 5 i długości 3 mm i zawiera 40 zwojów drutu PELSHO 0,35, odczep wykonany jest z 8 zwoju, licząc od wyjścia podłączonego do wspólnego przewodu. Szukacz defektoskopu (rys. 4) wykonany jest ze szkła organicznego. Piezopłyty wykonane są z tytanianu baru, ich wymiary pokazano na rysunku. Wstępnie dopasowane pod względem wielkości, a zatem częstotliwości, płyty są wklejane w szczeliny za pomocą kleju epoksydowego.
Rezystor zmienny R35 jest wykonany z rezystora SP5-3. Jego górna część jest odcięta pilnikiem, śruba regulacyjna jest wyjęta, a tarcza ze skalą jest przymocowana do suwaka za pomocą kleju epoksydowego. Założenie defektoskopu rozpoczyna się od zainstalowania stabilnej generacji w przetworniku napięcia, dobierając rezystor R39. Następnie wymaganą częstotliwość powtarzania (120 ... 150 impulsów / s) impulsów generatora impulsów radiowych uzyskuje się poprzez wybór rezystora R2. Amplitudy impulsów radiowych 70 ... 80 V są osiągane przez wybór dinstora V1. Następnie, wybierając kondensatory C22 i C26, ustala się granice zmian podczas obrotów silników rezystorów R30 i R35 na czas trwania impulsów wibratorów opóźniających (10 ... 25 μs) i "sterowania strefa” (7 ... 45 μs). Następnie umieszczając defektoskop na próbce stali lub szkła organicznego z defektem w postaci otworu o średnicy 2,5...3 mm i głębokości 10...50 mm, wywierconego prostopadle do osi wiązką ultradźwiękową, w punkcie kontrolnym KT1 sprawdzana jest obecność impulsu odbitego od defektu. Amplituda 1,8 ... 2 V impulsu odbitego od defektu jest ustawiana naprzemiennie przez rezystory R43 i R12. Następnie suwak rezystora R4 obraca się, aż amplitudy odbitych sygnałów z tych samych defektów (dziur) na różnych głębokościach w granicach 7 ... 50 mm nie różnią się o więcej niż 20%. Podczas pracy z defektoskopem najpierw nasmaruj powierzchnię w pobliżu szwu cieczą kontaktową (wodą, olejem lub gliceryną). Następnie ustaw krążek „P” rezystora R35 na maksymalną odległość i włączając defektoskop przyciskiem S2 w trybie „Szukaj” przesuń go wzdłuż szwu. Pojawienie się sygnału dźwiękowego w telefonie wskazuje na obecność defektu w „strefie kontrolnej”. Aby określić lokalizację defektu, naciśnij jednocześnie przyciski S1 „Oszacuj S2” i przesuwając defektoskop po szwie, wskaż miejsca, w których gaśnie wskaźnik świetlny W „D”. Następnie defektoskop jest instalowany w środek między znalezionymi pozycjami.I na koniec, obracając tarczę „P” rezystora R35 , skala określa głębokość wady do momentu zgaśnięcia wskaźnika świetlnego H „D”. Autorzy: A. Bondarenko, N. Bondarenko; Publikacja: N. Bolszakow, rf.atnn.ru Zobacz inne artykuły Sekcja Wskaźniki, detektory, wykrywacze metali. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Subkompaktowy crossover Hyundai Exter ▪ Pluton emituje promieniowanie rentgenowskie ▪ Grafen gnieciony na sztuczne mięśnie Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ sekcja strony Dokumentacja normatywna dotycząca ochrony pracy. Wybór artykułu ▪ artykuł Ukoronować laurami. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Kto pierwszy zjadł czekoladę i napił się kakao? Szczegółowa odpowiedź ▪ Artykuł Czerwony Ogórek. Legendy, uprawa, metody aplikacji ▪ artykuł Rezinit. Proste przepisy i porady ▪ artykuł Kto tam? Sekret ostrości. Sekret ostrości
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |