Bezpłatna biblioteka techniczna BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Instrukcje dotyczące ochrony pracy podczas pracy przy montażu fundamentów prefabrykowanych i monolitycznych. Pełny dokument Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy zapobieganie wypadkom 1. Ogólne wymagania bezpieczeństwa 1.1. Prace przy montażu fundamentów są dozwolone dla pracowników z zawodu: stolarza, montera, spawacza elektrycznego, betoniarza, montera konstrukcji żelbetowych, osób, które ukończyły 18 lat, które przeszły wstępne i okresowe badania lekarskie egzaminy w sposób określony przez Ministerstwo Zdrowia, przeszkoleni i poinstruowani zgodnie z rozporządzeniem branżowym w sprawie szkolenia, instruktażu i sprawdzania wiedzy pracowników Ministerstwa Ochrony Pracy. 1.2. Niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcji:
1.3. Za nieprzestrzeganie wymagań niniejszej instrukcji pracownik ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa. 2. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy 2.1. Przed rozpoczęciem pracy miejsca pracy i przejścia do nich są sprawdzane pod kątem zgodności z następującymi wymaganiami: 2.1.1. przy pracach na wysokości nad poziomem gruntu większej niż 1,3 m stanowiska pracy muszą być wyposażone w rusztowania o szerokości co najmniej: 2 m – przy pracach kamieniarskich, 1 m – przy pracach montażowych; 2.1.2. do przejść do miejsc pracy znajdujących się w dołach i wykopach, a także do przechodzenia przez odcinki ułożonego zbrojenia, konieczne jest zainstalowanie schodów, chodników i przejścia z płotami; 2.1.3. betonowa strefa ogrzewania elektrycznego musi być ogrodzona i oznakowana znakami ostrzegawczymi i plakatami; 2.1.4. na wiaduktach do dostarczania mieszanki betonowej przez wywrotki należy wyposażyć przejścia o szerokości co najmniej 0,6 m między listwą łamiącą a ogrodzeniem; 2.1.5. osłony wirujących części maszyn i urządzeń są w dobrym stanie i pewnie zamocowane; 2.1.6. obudowy transformatorów spawalniczych, silników elektrycznych i urządzeń sterujących są uziemione; 2.1.7. urządzenia sygnalizacyjne są w dobrym stanie, a stanowiska pracy są dobrze oświetlone (w nocy). 2.2. Przed rozpoczęciem pracy sprawdź dostępność niezbędnego wyposażenia technologicznego, jego przydatność do użytku i zgodność z warunkami pracy. 3. Wymagania bezpieczeństwa podczas wykonywania pracy Szalunki 3.1. W przypadku montażu elementów szalunkowych w kilku kondygnacjach, każdą kolejną kondygnację należy montować dopiero po zamocowaniu dolnej. 3.2. Umieszczanie na szalunku urządzeń i materiałów nieprzewidzianych w projekcie pracy, a także obecność osób, które nie są bezpośrednio zaangażowane w produkcję prac na szalunku, jest niedozwolone. 3.3. Szalunki inwentaryzacyjne powinny zawierać ogrodzenia inwentaryzacyjne, które zapobiegają upadkowi osoby. Urządzenia do ogrodzeń inwentaryzacyjnych podczas montażu szalunków muszą zabezpieczać cały uchwyt przygotowany do betonowania. 3.4. Podczas instalowania płytko-ochronnych szalunków inwentaryzacyjnych pracownicy muszą używać pasów bezpieczeństwa podczas pracy na wysokości większej niż 1,3 m. 3.5. Demontaż wszelkiego rodzaju szalunków przeprowadza się po osiągnięciu przez beton określonej wytrzymałości i za zgodą kierownika robót, aw szczególności konstrukcji krytycznych - według wykazu ustalonego w projekcie, za zgodą głównego inżyniera. Montaż i instalacja okuć 3.6. W przypadku montażu zbrojenia fundamentu bezpośrednio w miejscu jego montażu, pręty podawane są do wykopu za pomocą specjalnej trawersy lub opuszczane po przystosowanych do tego celu korytkach. 3.7. Pracownicy powinni schodzić do dołu tylko po drabinach lub drabinach. 3.8. Pręty zbrojeniowe i wyroby stalowe należy przenosić i montować wyłącznie w rękawicach. Utrzymanie środków technologicznych transportu betonu 3.9. Przy wjeździe pojazdów technologicznych (betoniarka, betoniarka, czerpak) betoniarz odbierający mieszankę betonową musi znajdować się w polu widzenia kierowcy betoniarki. 3.10. Czyszczenie tacy i otworu załadunkowego betonowozu z resztek betonu należy przeprowadzać tylko przy nieruchomym bębnie mieszającym. Czyszczenie nadwozia betonowozu w warunkach placu budowy jest zabronione. 3.11. Podczas rozładunku mieszanki betonowej z nadwozia betoniarki pracownik odbierający mieszankę betonową musi znajdować się w miejscu, w którym wykluczone jest jego obrażenia w przypadku nagłego przewrócenia się betoniarki. 3.12. Czyszczenie podniesionych nadwozi wywrotek po rozładunku mieszanki betonowej należy wykonywać zgarniaczami lub łopatami z przedłużoną rękojeścią. Pracownicy sprzątający nie mogą stawać na kołach ani znajdować się z tyłu pojazdu. Nie uderzać korpusu młotem kowalskim w celu oczyszczenia korpusu z przylegającej mieszanki betonowej. Dostawa, układanie i zagęszczanie mieszanki betonowej 3.13. Podczas układania mieszanki betonowej za pomocą wysięgnika i żurawia wieżowego betoniarz musi wiedzieć: 3.13.1. zasady zawiesia bunkry kubełkowe; 3.13.2. sygnały przekazywane operatorowi dźwigu; 3.13.3. bezpieczne metody pracy z wykorzystaniem bunkrów kubełkowych. 3.14. To jest zabronione: 3.14.1. podnieść bunkier kubełkowy bez upewnienia się, że zawiesie jest niezawodne; 3.14.2. otwórz żaluzję, gdy jest zablokowana w stanie zawieszenia bunkra; 3.14.3. pracować z uszkodzonym mechanizmem otwierania żaluzji; 3.14.4. huśtawka podwieszanego wiadra bunkra. 3.15. W momencie opuszczania wiadra pracownicy powinni odsunąć się na bok; otwarcie zasuwy jest możliwe dopiero po zajęciu przez łyżkę najniższej pozycji dla danych warunków rozładunku. 3.16. Podczas zagęszczania mieszanek betonowych głębokimi wibratorami platformowymi betoniarz musi wiedzieć: 3.16.1. zasady bezpiecznej pracy z ręcznymi maszynami elektrycznymi; 3.16.2. zasady higieny i warunków sanitarnych podczas pracy z narzędziem wibracyjnym. 3.17. To jest zabronione: 3.17.1. pracować z wadliwym sprzętem wibracyjnym; 3.17.2. samodzielnie, pod nieobecność dyżurującego elektryka, podłączyć urządzenia wibracyjne do rozdzielnic elektrycznych; 3.17.3. pracować z urządzeniami wibracyjnymi bez ochrony przed wibracjami; 3.17.4. pracować bez gumowych rękawiczek i butów. Montaż prefabrykowanych fundamentów 3.18. Bloki fundamentowe i bloczki ścian piwnic należy składować na przygotowanych miejscach w stosie o wysokości nie większej niż 2,6 m na okładzinach i uszczelkach. Okładziny i uszczelki w stosach składowanych wyrobów betonowych i żelbetowych należy układać w tej samej płaszczyźnie pionowej. Ich grubość musi być większa niż wystające pętle montażowe o co najmniej 20 mm. Zabrania się składowania elementów konstrukcyjnych bliżej niż 1 m od krawędzi wykopu, wykopu. 3.19. Sygnały do operatora dźwigu musi podawać jedna osoba, która zna procedurę wymiany sygnałów. Sygnał Stop może dać każdy pracownik, który zauważył niebezpieczeństwo. Zaczepianie lub wiązanie ładunku powinno odbywać się zgodnie ze schematami podwieszania ładunku. Zabrania się podnoszenia prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych pokrytych śniegiem, ziemią, przygniecionych innymi konstrukcjami. Konieczne jest oczyszczenie montowanych konstrukcji z brudu i lodu przed ich podniesieniem, przy czym niedopuszczalne jest uderzanie w pętle montażowe. Przed podniesieniem konstrukcji instalator musi sprawdzić, czy ciężar wskazany na oznaczeniu konstrukcji odpowiada udźwigowi dźwigu. Podczas podnoszenia konstrukcji o masie zbliżonej do maksymalnego udźwigu żurawia ładunek należy najpierw zamocować na wysokości 0,2-0,3 m. 3.21. Elementy konstrukcyjne podczas ruchu należy chronić przed kołysaniem i obracaniem za pomocą odciągów z liny konopnej (kapronowej). 3.22. Podczas wykonywania prac instalatorowi zabrania się:
4. Wymagania bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych 4.1. Praca w rowach i dołach wykopanych ze zboczami bez mocowań jest dozwolona z zachowaniem następujących środków ostrożności: 4.1.1. dokładne oględziny przed rozpoczęciem każdorazowej zmiany stanu gleby i jej zawalenia się w miejscach, gdzie stwierdzono wierzchołki lub korony gleby; 4.1.2. czasowe wstrzymanie prac w wykopie do czasu zapadnięcia się gruntu w przypadku zagrożenia zawaleniem. 4.2. Nie można odpoczywać u podstawy zboczy rowów i dołów, a także na dnie nasypów. 5. Wymagania bezpieczeństwa na koniec pracy 5.1. Uporządkuj miejsce pracy. Usuń narzędzia, materiały i osprzęt. 5.2. Poinformuj brygadzistę lub brygadzistę o zauważonych awariach mechanizmów, urządzeń, rusztowań, stanie stoków. 5.3. Odłącz mechanizmy od sieci, zablokuj urządzenia startowe na kłódkę, aby uniemożliwić ich włączenie przez osoby niepowołane. Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy: ▪ Operator maszyn w obróbce metali. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ Operator telefoniczny. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Fale dźwiękowe są nośnikiem masy ▪ Tlen pomoże efektywniej przetwarzać energię słoneczną ▪ Inteligentna kamizelka prowadząca dla osób niedowidzących Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ diody LED sekcji strony internetowej. Wybór artykułów ▪ artykuł Ostatnie chińskie ostrzeżenie. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Który metal jest najlepszym przewodnikiem? Szczegółowa odpowiedź ▪ nóż gazowy artykułu. Opis pracy
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |