Menu English Ukrainian Rosyjski Strona główna

Bezpłatna biblioteka techniczna dla hobbystów i profesjonalistów Bezpłatna biblioteka techniczna


Instrukcja ochrony pracy dla operatora maszyny przy obróbce metali. Pełny dokument

Ochrona pracy

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Komentarze do artykułu Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy

1.1. Do pracy na obrabiarkach do metali, a także:

  • szkolenie wprowadzające;
  • wstępna instrukcja;
  • ponowna instrukcja;
  • instruktaż bezpieczeństwa elektrycznego;
  • odprawa przeciwpożarowa;
  • poddać się sanitarnemu badaniu lekarskiemu zgodnie z zarządzeniem Ministerstwa Zdrowia Federacji Rosyjskiej nr 90 z dnia 14.03.96 marca XNUMX r.

1.2. Dozwolona jest praca tylko na maszynach, do których są dopuszczone i wykonywanie tylko tych prac, które zostały powierzone przez mistrza.

1.3. Nie wpuszczaj do swojego miejsca pracy osób niezwiązanych z przydzieloną pracą. Nie przekazywać maszyny nikomu bez zgody mistrza, nawet na krótki czas.

1.4. Nie opieraj się na maszynie podczas pracy, nie pozwalaj na to innym.

1.5. Nie pracuj na uszkodzonej maszynie, nie naprawiaj maszyny samodzielnie.

1.6. Zabrania się pracy na maszynie w rękawiczkach lub mitenkach.

1.7. Aby uniknąć wypadków i wnikania brudu i wiórów do mechanizmów maszyny, zabrania się wdmuchiwania powietrza z węża na obrabianą powierzchnię.

1.8. Masa i gabaryty przedmiotu obrabianego muszą odpowiadać danym paszportowym maszyny.

1.9. Instaluj i usuwaj ciężkie części i osprzęt (o wadze powyżej 16 kg) tylko za pomocą mechanizmów podnoszących.

1.10. Używaj mechanizmów podnoszących tylko po przejściu specjalnego szkolenia i testów wiedzy.

1.11. Operator maszyny musi stosować następujące środki ochrony indywidualnej: półkombinezon bawełniany, buty skórzane, gogle.

1.12. Operator musi wiedzieć:

  • zasady porządku wewnętrznego;
  • przepisy przeciwpożarowe;
  • zasady higieny osobistej;
  • wpływ na człowieka niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji powstających podczas pracy;
  • zasady udzielania pierwszej pomocy;
  • bezpieczne praktyki obróbki metali na maszynie.

1.13. Operator maszyny musi:

  • wykonywać tylko przydzieloną pracę mistrza;
  • stosować bezpieczne praktyki pracy;
  • utrzymywać w dobrym stanie i czystości podczas zmiany maszynę, narzędzia, osprzęt, inwentarz, kombinezon.
  • przejeżdżać przez teren zajezdni po wyznaczonych trasach, chodnikach i przejściach.

1.14. Operatorowi maszyny zabrania się:

  • wchodzić na przewody elektryczne;
  • dotknij uszkodzonych przewodów;
  • znajdować się na terenie i na terenie zajezdni w miejscach oznaczonych znakiem „Uwaga. Miejsce ponadgabarytowe”, a także w pobliżu tych miejsc podczas mijania taboru.

1.15. Podczas pracy operator maszyny może być narażony na następujące zagrożenia:

  • ruchome i obracające się części maszyn;
  • zwiększona zawartość pyłów i gazów w powietrzu obszaru roboczego;
  • zwiększony poziom hałasu i wibracji;
  • zagrożenia spowodowane energią elektryczną;
  • niebezpieczeństwo pożaru i wybuchu;
  • zagrożenia powodowane przez wióry, emisja pyłów, gazów;
  • zagrożenia spowodowane pracą z narzędziami ściernymi lub diamentowymi.

1.16. Spożywać wyłącznie w stołówkach, bufetach lub specjalnie do tego wyznaczonych pomieszczeniach.

1.17. Za naruszenie wymagań niniejszej instrukcji operator maszyny ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.

1.18. Operator maszyny ma prawo nie stosować się do poleceń administracji, jeśli są one sprzeczne z wymaganiami bezpieczeństwa zawartymi w niniejszej instrukcji.

2. Wymagania dotyczące ochrony pracy przed rozpoczęciem pracy

2.1. Operator maszyny musi upewnić się, że maszyna, wszystkie narzędzia i wyposażenie są w dobrym stanie, założyć kombinezon i obuwie ochronne określone zgodnie z normami. Ubranie powinno być podwinięte tak, aby luźne końce nie zwisały, mankiety powinny być zapięte.

2.2. Zabrania się pracy na maszynach bez środków ochrony indywidualnej (okularów).

2.3. Używaj tylko narzędzi i urządzeń, które nadają się do użytku i używaj ich wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem.

2.4. Przygotuj hak do wyjmowania wiórów, kluczy i innych narzędzi. Nie możesz użyć haka w formie pętli.

2.5. Sprawdź, kiedy maszyna pracuje na biegu jałowym:

a) użyteczność elementów sterujących (mechanizmy głównego ruchu paszy, start, zatrzymanie ruchu);

b) sprawność układu smarowania i chłodzenia;

c) prawidłowe zamocowanie dźwigni włączania i wyłączania (należy upewnić się, że wykluczona jest możliwość samoistnego przejścia z biegu jałowego do skoku roboczego).

2.6. Sprawdź sprawność narzędzia otrzymanego z magazynu.

2.7. Nie myć rąk w oleju, emulsji, nafcie i nie wycierać ich końcówkami zanieczyszczonymi wiórami.

2.8. Przed każdym uruchomieniem maszyny należy upewnić się, że nikt nie jest zagrożony uruchomieniem maszyny.

2.9. Dostosuj lokalne oświetlenie maszyny tak, aby obszar roboczy był wystarczająco oświetlony, a światło nie oślepiało oczu.

2.10. Wyłączyć maszynę natychmiast po każdej przerwie w dostawie prądu.

2.11. Nie chłodzić narzędzia tnącego mokrymi szmatami lub szczotkami.

2.12. Unikaj rozpryskiwania oleju na podłogę. Zainstaluj osłony chroniące przed rozpryskami.

3. Wymagania ochrony pracy podczas pracy

3.1. Przestrzegaj wskazówek dotyczących konserwacji i pielęgnacji maszyn zawartych w instrukcji obsługi maszyny, a także wymagań zawartych w tablicach ostrzegawczych znajdujących się na maszynie.

3.2. Zainstaluj i zdejmij narzędzie tnące, a także wykonuj pomiary dopiero po całkowitym zatrzymaniu maszyny.

3.3. Nie pracuj bez osłony zakrywającej przekładnie zmiany biegów.

3.4. Uważaj, aby nie złamać klucza, prawidłowo przyłóż klucz do nakrętki, nie dokręcaj nakrętki gwałtownie.

3.5. W czasie pracy maszyny nie wolno podnosić ani wprowadzać żadnych przedmiotów przez pracującą maszynę, nie dokręcać śrub i nakrętek oraz innych elementów łączących maszynę.

Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy na tokarkach

3.6. Uważaj na owijające się wióry wokół przedmiotu obrabianego lub frezu i nie kieruj skręconych wiórów w swoją stronę.

3.7. Monitoruj terminowe usuwanie wiórów z miejsca pracy.

Sprawdź poprawność instalacji produktu przed uruchomieniem maszyny.

3.8. Przedmiot obrabiany musi być pewnie zamocowany w uchwycie lub kłach. Zabrania się ręcznego zwalniania uchwytu lub płyty czołowej w celu przyspieszenia zatrzymania maszyny.

3.9. Podczas obróbki części w centrach należy dokładnie monitorować stan centrów i terminowo je smarować.

3.10. Urządzenia mocujące (uchwyt, płyta czołowa itp.) muszą być zamontowane na maszynie w taki sposób, aby wykluczyć możliwość ich samoczynnego odkręcenia lub wyrwania z wrzeciona podczas pracy oraz podczas obrotów wstecznych wrzeciona.

3.11. Urządzenia mocujące (tylny środek, uchwyt itp.) Tokarek muszą zapewniać szybkie i niezawodne mocowanie części.

3.12. Urządzenia mocujące (uchwyt, płyta czołowa) nie powinny mieć wystających części ani niezamkniętych otwartych wnęk na zewnętrznych powierzchniach formujących. W wyjątkowych przypadkach należy zabezpieczyć uchwyt i płyty czołowe z wystającymi częściami.

3.13. Do toczenia długich elementów należy stosować podpórki stałe.

3.14. Podczas obróbki metali dających wióry spiralne należy stosować narzędzia i urządzenia do kruszenia wiórów podczas procesu skrawania.

3.5. Podczas polerowania i piłowania wyrobów na maszynach należy stosować metody i urządzenia zapewniające bezpieczne wykonanie tych czynności.

3.16. Szlifowanie przedmiotów obrabianych na maszynach płótnem szmerglowym jest konieczne tylko przy pomocy odpowiednich urządzeń.

3.17. Montaż i demontaż uchwytów lub płyty czołowej jest dozwolony dopiero po całkowitym zatrzymaniu maszyny.

3.18. Do montażu noża dozwolone jest stosowanie tylko specjalnych okładzin, równych powierzchni całej części nośnej noża.

3.19. Zacisk do mocowania przedmiotu obrabianego w środkach musi mieć wpuszczoną śrubę mocującą, która nie może zaczepić się o rękaw pracownika ani zranić jego ręki.

3.20. Konieczne jest okresowe sprawdzanie niezawodności mocowania konika i zapobieganie jego przemieszczeniu lub wibracjom. Jeśli produkt obraca się w kierunku tworzenia wkładu, należy uważnie monitorować położenie wkładu i naprawić go w odpowiednim czasie.

3.21. Podczas mocowania produktu w uchwycie śruba dociskowa musi znajdować się w pozycji pionowej, a nie w pozycji pochylonej, w której uchwyt może się obracać i dociskać kluczem ręce tokarza do ramy maszyny.

3.22. Podczas ręcznej obróbki części za pomocą pilnika na tokarce nacięcia lub szczeliny na powierzchni części należy uszczelnić wkładkami.

3.23. Podczas obróbki prętów metalowych koniec pręta wystający z wrzeciona musi być chroniony.

3.24. Nie można włączyć działa samobieżnego, dopóki nóż nie dotknie części. Aby uniknąć złamania noża, zbliżaj go do przedmiotu obrabianego powoli i ostrożnie.

3.25. Przed przystąpieniem do ręcznej obróbki części (skrobanie, czyszczenie i szlifowanie) na tokarce należy odsunąć zacisk na bok na bezpieczną odległość.

3.26. Przed zatrzymaniem maszyny frez należy odsunąć od przedmiotu obrabianego.

3.27. Czyszczenie, smarowanie i wycieranie maszyn, wymiana części lub narzędzi skrawających, czyszczenie wiórów spod maszyny należy przeprowadzać dopiero po całkowitym zatrzymaniu maszyny, odsuwanie się od maszyny jest dozwolone dopiero po jej całkowitym zatrzymaniu.

Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy z tokarkami do gwintów:

3.28 Nakrętki przeznaczone do docięcia należy zamontować i dokręcić prawidłowo i pewnie, tak aby wykluczyć możliwość ich wystrzelenia i nie zakłócić procesu technologicznego podczas pracy maszyny.

3.29 Upewnić się, że imadło i zaciski są w dobrym stanie oraz że wycięcie szczęk nie jest obrobione.

3.30 Stół musi być gładki, bez dziur, a rowki i gniazda nie mogą być opracowane.

3.31. Do mocowania kranów nie używaj nabojów i osprzętu z wystającymi niezabezpieczonymi częściami.

3.32. Podczas instalowania gwintownika w uchwycie lub wrzecionie zatrzymaj maszynę.

3.33. Nie trzymaj części rękami podczas pracy.

3.34. Powoli doprowadź zacisk z zaciśniętą śrubą do ślizgów, a jeśli te nie złapią końca sworznia, zabierz zacisk z powrotem i poinformuj nastawnika o konieczności prawidłowego montażu ślizgów.

3.35 Podczas cięcia długich śrub uważnie monitoruj ich mocowanie i używaj stojaków podtrzymujących.

3.36. Zabrania się mierzenia gwintu sprawdzianami podczas obrotu wyrobu lub matryc.

3.37. Podczas pracy na automatach tokarskich:

  • zabronione jest układanie i podawanie obrobionego pręta do wrzeciona podczas pracy maszyny;
  • prętów, które nie przeszły do ​​wrzeciona nie należy wciskać na siłę, należy je przesłać do dodatkowej obróbki;
  • sprawdź niezawodność mocowania prętów w uchwycie zaciskowym lekkim uderzeniem młotka w koniec pręta, słabo zamocowany pręt przesunie się nawet przy lekkich uderzeniach;
  • podczas obróbki materiału pręta koniec pręta wystający z wrzeciona należy zabezpieczyć na całej jego długości;
  • monitorować stan barier i ich blokowanie z włączeniem maszyny;
  • podczas pracy maszyny nie zdejmować ani nie otwierać osłon ochronnych;
  • nie hamować maszyny, naciskając ręcznie na obracające się części maszyny, używać wyłącznie urządzenia hamującego;
  • podczas obróbki lepkich metali używaj frezów ze specjalnym ostrzeniem lub urządzeń zapewniających kruszenie wiórów podczas procesu cięcia;
  • podczas obróbki kruchych metali i tworzenia drobnych wiórów należy używać łamacza wiórów.

Praca na tokarkach rewolwerowych

3.38. Bezpiecznie i sztywno zamocuj obrabiany przedmiot na maszynie.

3.39. Wytrzyj uchwyt lub płytę czołową z oleju przed zamontowaniem ich na maszynie i przed ich zdjęciem, ponieważ nasmarowany uchwyt może łatwo wyślizgnąć się z rąk i spowodować obrażenia.

3.40. Nie pozwól, aby krzywki wystawały z uchwytu lub płyty czołowej poza ich zewnętrzną średnicę po zamocowaniu części.

3.41. Jeśli szczęki wystają, wymień uchwyt lub zainstaluj specjalne osłony.

3.42. Podczas obróbki materiału pręta koniec pręta wystający z wrzeciona powinien być zabezpieczony na całej długości.

3.43. Po zamocowaniu części w uchwycie należy wyjąć klucz nasadowy.

3.44. Do ustawienia cięcia używaj tylko specjalnych podkładek, które są równe na całej długości płaszczyzny podparcia noża. Nóż należy zamontować tak, aby jego wysięg był minimalny i nie przekraczał więcej niż 1,5 wysokości uchwytu noża.

3.45. Nie pozostawiaj żadnego narzędzia w głowicy rewolwerowej, które nie jest używane na części.

3.46. Podczas instalowania, wyjmowania i mierzenia części w uchwycie lub tulei zaciskowej pozostaw wycofaną głowicę rewolwerową, aby trzpienie z narzędziem skrawającym nie znajdowały się na tej samej osi co przedmiot obrabiany.

3.47. Uważaj, aby nie zostać uderzonym przez narzędzie tnące podczas obracania wieży.

3.48. Nie wrzucać ani nie podawać obrabianego pręta do wrzeciona podczas pracy maszyny.

3.49. Nie hamować maszyny, naciskając ręką na obrabiany przedmiot lub obracające się części maszyny.

3.50 Podczas pracy maszyny nie otwierać ani nie usuwać osłon i urządzeń zabezpieczających.

3.51. Przesuń głowicę rewolwerową i zacisk z narzędziem na bezpieczną odległość podczas wymiany zacisku, instalowania i wyjmowania części i narzędzi.

3.52. Nie mierzyć obrabianego przedmiotu podczas pracy maszyny. Możesz zmierzyć część dopiero po wyłączeniu sprzęgła.

3.53. Ręczna obróbka części: czyszczenie, szlifowanie, eliminacja bicia powinna odbywać się przy cofniętym zacisku i rewolwerze.

3.54. Podczas obróbki kruchych materiałów, które dają latające wióry, a także podczas kruszenia wiórów stalowych podczas przetwarzania, należy używać urządzeń ochronnych.

Praca na frezarce

3.55 Ustaw przedmiot obrabiany prawidłowo i bezpiecznie, aby w trakcie pracy maszyny wykluczyć możliwość jego odejścia lub innych naruszeń procesu technologicznego

3.56. Zamocuj część w miejscach jak najbliżej obrabianej powierzchni.

3.57. W przypadku stosowania urządzeń pneumatycznych, hydraulicznych i elektromagnetycznych do mocowania części należy dokładnie zabezpieczyć przewody doprowadzające powietrze lub ciecz, a także przewody elektryczne przed uszkodzeniami mechanicznymi.

3.58. Podaj część do noża, gdy ten ostatni otrzyma obrót roboczy.

3.59. Podczas wymiany przedmiotu obrabianego lub jego pomiaru wycofaj frez na bezpieczną odległość i zatrzymaj obracanie się wrzeciona.

3.60. Przed zdjęciem części z imadła lub stopki zatrzymaj maszynę, zdejmij narzędzie tnące, aby nie skaleczyć dłoni o krawędzie tnące.

3.61. Stopniowo wprowadzaj nóż do części, włączaj posuw mechaniczny, aż część zetknie się z nożem. Podczas podawania ręcznego należy unikać nagłych wzrostów prędkości i głębokości cięcia.

3.62. Podczas frezowania nie wkładaj rąk w niebezpieczną strefę obrotu frezu.

3.63. Przed zatrzymaniem frezu sprawdź niezawodność i wytrzymałość mocowania zębów lub wkładek węglikowych. Te ostatnie nie powinny mieć pokruszonych miejsc, pęknięć, przypaleń.

3.64. Jeśli krawędzie tnące są tępe lub wyszczerbione, wymień nóż.

3.65. Upewnij się, że osłona noża jest obecna i pracuj tylko z osłoniętym nożem. W przypadku braku ogrodzenia terenu pracy konieczna jest praca w okularach ochronnych.

3.66. Do obróbki lepkich metali należy używać frezów z łamaczami wiórów.

3.67. Podczas wybijania frezu z wrzeciona nie podpieraj go niezabezpieczoną ręką, użyj do tego elastycznej podkładki.

3.68. W pobliżu obracającego się noża wióry można usuwać tylko fastrygowaniem z uchwytem o długości co najmniej 250 mm.

3.69. Zamocuj trzpień frezujący lub frez tylko za pomocą klucza, włączając wyliczenie, aby wrzeciono się nie obracało.

3.70. Podczas montażu i demontażu frezów należy uważać na obrażenia od krawędzi tnących.

3.71. Podczas wkładania chwytu narzędzia do otworu wrzeciona należy upewnić się, że pasuje on ciasno bez luzu.

3.72. Trzpień frezarski lub frez mocować kluczem we wrzecionie dopiero po włączeniu przekładni, aby uniknąć obracania się wrzeciona.

3.73. Zabrania się zaciskania i dociskania frezu kluczem na trzpieniu poprzez włączenie silnika elektrycznego.

3.74. Podczas zdejmowania tulei wciąganej, trzpienia lub frezu z wrzeciona należy użyć specjalnego wybijaka, umieszczając drewnianą okładzinę na stole maszyny.

3.75. Nie stawaj na ruchomym stole frezarki i nie przechodź przez niego, dopóki maszyna całkowicie się nie zatrzyma.

3.76. Nie zwalniaj maszyny naciskając na części, ręka może dostać się pod nóż.

3.77. Podczas frezowania z dużą prędkością używaj ogranicznika i urządzeń do chwytania i usuwania wiórów

3.78. Zatrzymaj maszynę, wyłącz posuw, następnie odsuń frez od przedmiotu obrabianego i wyłącz obroty frezu.

Praca na nudnych maszynach

3.79. Bezpiecznie i sztywno zamocuj część na maszynie, niezależnie od jej wielkości.

3.80. Do mocowania części używaj śrub z wysokimi nakrętkami.

3.80. Jeśli frazes maszyny podczas przetwarzania jednej części jest ustawiony na inną, musisz zachować szczególną ostrożność i ostrożność.

3.81. Mocowanie części odbywa się w miejscach o solidnych podporach.

3.82. Podczas instalowania i wyrównywania części na maszynie wyrównaj części za pomocą podnośników zabezpieczających lub klinów.

3.83. Po wyjęciu części z maszyny należy usunąć wszystkie śruby z rowków i umieścić je we wskazanym miejscu.

3.84. Mocno i mocno przymocuj narzędzie tnące.

3.85. Zainstaluj narzędzie z wyłączonym wrzecionem.

3.86. Doprowadzaj narzędzie tnące do części stopniowo, bez uderzania. Podczas podawania ręcznego należy unikać nagłych zmian prędkości posuwu i głębokości skrawania.

3.87. Podczas pracy z latającym suwmiarką ustaw ograniczniki i używaj suwmiarki z posuwem zmechanizowanym.

3.88. Jeśli narzędzie jest tępe lub wkładki węglikowe są wyszczerbione, zmień narzędzie.

3.89. Zmieniając narzędzie, wybij je tylko specjalnie do tego celu przeznaczonym klinem.

3.90. Klin mocujący trzon narzędzia należy tak dobrać, aby końce były zlicowane, tj. nie wystawać z wrzeciona.

3.91. Zabrania się mocowania narzędzia za pomocą spinek do włosów i improwizowanych urządzeń, ponieważ podczas obrotu mogą chwytać odzież wychodzącą z wrzeciona.

3.92. Podczas instalowania noży owinąć otwarte części tnące szmatami.

3.93. Nie pozwól, aby łby śrub mocujących i kliny wystawały ponad powierzchnię trzpienia.

3.94. Uważaj, aby nie zostać pochwyconym ani uderzonym przez koła ręczne i uchwyty śrub pociągowych wytaczarki podczas używania szybkiego posuwu.

3.95. Podczas wytaczania nie zbliżaj się do wrzeciona, aby obserwować postęp obróbki.

3.96. Podczas zakładania i zdejmowania głowic wytaczarskich o dużej masie, podłóż pod nie drewniane podkładki na stole.

3.97. Przenośne stoły, płyty, kwadraty, przed zamocowaniem na nich przedmiotu obrabianego, bezpiecznie przymocuj do płyty.

Praca na maszynach do cięcia

3.98 Sprawdź przydatność brzeszczotu. Zabrania się pracy z uszkodzonym dyskiem.

3.98. Sprawdzić poprawność działania automatycznej blokady startu i posuwu piły przy docisku obrabianego przedmiotu.

3.99. Nie zaciskaj przedmiotu obrabianego, gdy tarcza się obraca.

3.100. Przed zbliżeniem pilarki do przedmiotu obrabianego upewnij się, że pilarka jest dobrze zamocowana.

3.101. Doprowadzić ostrze do przedmiotu obrabianego na początku cięcia ostrożnie, płynnie, bez nierówności.

3.102. Podczas obracania się tarczy zabrania się korygowania położenia rurki układu chłodzenia. Unikać rozpryskiwania oleju i chłodziwa.

3.103. Zabrania się przebywania w płaszczyźnie obrotu tarczy podczas pracy maszyny.

3.104. Zabronione jest podpieranie odciętego końca przedmiotu obrabianego rękami.

3.105. Zabronione jest wypychanie wiórów z segmentów tarczy w ruchu.

3.106. Natychmiast zatrzymaj maszynę, jeśli zauważysz wyszczerbione zęby lub stępi się ostrze, aby je wymienić.

Praca na przeciągarkach

3.107. Sprawdź, czy uchwyt narzędziowy działa prawidłowo.

3.108. Sprawdź obecność i przydatność ogrodzenia w postaci wspornika na przeciągarkach pionowych, aby złapać przeciągacz w przypadku wypadnięcia z wkładu.

3.109. Sprawdź obecność i przydatność urządzenia ochronnego na przeciągarce poziomej mechanizmu mocowania przeciągacza, które niezawodnie chroni pracownika przed wypadnięciem z przypadkowo zepsutego narzędzia; urządzenia te powinny również wykluczać możliwość dostania się rąk do strefy zagrożenia.

3.110. Instalowanie części na maszynie i wyjmowanie ich z maszyny tylko wtedy, gdy urządzenie mocujące i narzędzie tnące są w oryginalnym stanie.

3.111. Czyszczenie narzędzia tnącego, osprzętu i przedmiotów obrabianych specjalnymi szczotkami i tylko wtedy, gdy narzędzie tnące i osprzęt znajdują się w swoim pierwotnym położeniu.

3.112. Zabrania się czyszczenia i korygowania narzędzia tnącego urządzenia oraz obrabianych przedmiotów podczas pracy maszyny.

3.113. Podczas pracy z długimi przeciągaczami na przeciągarkach poziomych należy używać ruchomej podtrzymki z przesuwaną osłoną przeciągacza.

3.114. Zabrania się pracy dwóch pracowników przy dwukolumnowej przeciągarce pionowej. Pracownik musi wiedzieć, że podczas pracy maszyny jeden suwak znajduje się w swoim pierwotnym położeniu na górze, a drugi na dole.

3.115. Montaż i demontaż przeciągaczy o masie większej niż 16 kg należy wykonywać wyłącznie za pomocą mechanizmów podnoszących.

Praca na strugarkach

3.116. Sprawdź obecność i użyteczność ogrodzenia obszaru roboczego maksymalnego wyjścia suwaka z łoża strugarek poprzecznych.

3.116. Sprawdź obecność i użyteczność ogrodzeń dla strefy, w której stół wychodzi z wymiarów łóżka dla strugarek.

3.117. Odsuń stół lub prowadnicę jak najdalej od prowadnicy podczas instalowania przedmiotu obrabianego na maszynie i wyjmowania go z maszyny.

3.118. Mocno i pewnie zamocuj obrabiany przedmiot do maszyny.

3.119. Montaż i mocowanie przedmiotu obrabianego, osprzętu i narzędzi należy przeprowadzać na całkowicie zatrzymanej maszynie.

3.120. W ruchu maszyny nie sprawdzaj ręką ostrości i przydatności noża.

3.121. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnych zapięć.

3.122. Ustaw ograniczniki tak, aby odbierały siły skrawania.

3.123. Sprawdź poprawność montażu części na małych maszynach, przesuwając ręcznie stół lub suwak, na dużych maszynach za pomocą linijki.

3.124. Zabrania się przechylania noża rękoma podczas pracy maszyny na biegu jałowym.

3.125. Nie wpuszczaj ludzi i nie wchodź samodzielnie do niebezpiecznych miejsc, chyba że silnik elektryczny jest wyłączony i wywieszony jest plakat ostrzegający o niebezpieczeństwie przewrócenia się stołu.

Praca na automatach dłutowniczych

3.126. Sprawdź przydatność głowicy narzędzia.

3.127. Podczas instalowania noża sprawdź prawidłowe ostrzenie oraz brak pęknięć i pęknięć.

3.128. Bezpiecznie i sztywno zamocuj obrabiane przedmioty na stole maszyny. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnych łączników.

3.129. Ustaw ograniczniki tak, aby odbierały siły skrawania.

3.130. Podczas dłutowania na ograniczniku i mocowania przedmiotu obrabianego upewnij się, że jest wystarczająca ilość wyjścia dla frezu i wiórów.

3.131. Regulację i mocowanie krzywek ogranicznika skoku należy przeprowadzać dopiero po wyłączeniu maszyny i zatrzymaniu ruchu jej części.

Praca na obrabiarkach do kół zębatych

3.132. Bezpiecznie i mocno zamocuj obrabiane przedmioty na maszynie, sztywno zamocuj narzędzie tnące.

3.133. Podczas mocowania części użyj specjalnych urządzeń mocujących i uchwytów bezpieczeństwa.

3.134. Podczas frezowania i golenia nie wkładaj rąk w niebezpieczną strefę obrotu frezu lub golarki.

3.135. Unikaj bicia trzpienia frezów, frezów i kół zębatych podczas cięcia profilu.

3.136. Sprawdź koła zębate za pomocą wskaźnika bicia dopiero po zatrzymaniu obracającego się narzędzia.

3.137. W maszynach do kształtowania kół zębatych podczas usuwania przedmiotu obrabianego cofnij zacisk tylko wtedy, gdy maszyna jest całkowicie zatrzymana, a frez znajduje się w pierwotnym położeniu.

3.138. Nie otwierać ani nie usuwać urządzeń ochronnych i zabezpieczających podczas pracy maszyny.

Praca na szlifierkach do kół zębatych

3.139. Nie instaluj na maszynie nieprzetestowanej ściernicy.

3.140. Przed rozpoczęciem pracy ściernicę zamontowaną na maszynie należy poddać krótkotrwałym obrotom biegu jałowego z prędkością roboczą o średnicy 150-400 mm przez 2 minuty, o średnicy 400 mm przez 5 minut. Wymagana jest osłona ochronna.

3.141. Sprawdź bicie koła. Bicie wrzeciona musi mieścić się w specyfikacji maszyny.

3.142. Sprawdź, czy na tarczy ściernej nie ma widocznych pęknięć i wyszczerbień.

3.143. Dokręć luźne nakrętki, przeciwnakrętki, śruby, kliny i sprawdź, jak zabezpieczone są odpowiednie połączenia śrubowe maszyny.

3.144. Chroń ściernicę przed uderzeniami i wstrząsami.

3.145. Podczas pracy podawaj ściernicę do części lub część do ściernicy płynnie, bez szarpnięć i nagłego nacisku.

3.146. Nie dotykaj poruszającego się przedmiotu obrabianego i ściernicy, dopóki nie zatrzymają się całkowicie.

3.147. Podczas pracy ze specjalnymi ściernicami należy uważać, aby boczny kołnierz mocujący nie dotykał przedmiotu obrabianego.

3.148. Upewnij się, że ściernica zużywa się równomiernie na całej szerokości powierzchni roboczej.

3.149. Jeżeli ściernica przeznaczona do szlifowania na mokro została przepracowana na sucho, to przy przejściu na pracę z chłodzeniem należy pozwolić ściernicy wstępnie ostygnąć i dopiero wtedy przystąpić do pracy z chłodziwem.

3.150. Podczas pracy z chłodzeniem ciecz musi opływać ściernicę po całej powierzchni i zostać w odpowiednim czasie spuszczona, aby ściernica pozostała zanurzona w cieczy.

3.151. Po zakończeniu pracy z chłodziwem wyłącz dopływ chłodziwa.

3.152. Dla każdej szlifierki do kół zębatych lub grupy maszyn, na których wykonywana jest praca ściernicami o różnych średnicach, należy wywiesić w widocznym miejscu tabelę z podaniem dopuszczalnej roboczej prędkości obwodowej zastosowanych ściernic oraz prędkości na minutę maszyny wrzeciono.

3.153. W maszynach pracujących z dużymi prędkościami z prędkością powyżej 40 m/s osłona ochronna musi mieć inny kolor niż kolor maszyny.

3.154. Na specjalnych maszynach lub urządzeniach przeznaczonych do obciągania lub obracania ściernic należy zainstalować urządzenia zabezpieczające pracownika przed latającymi cząstkami ściernicy i narzędzia obciągającego oraz urządzenia do odsysania pyłu.

3.155. Narzędzia ścierne, a także obracające się wystające końce wrzeciona i elementy złączne należy zabezpieczyć osłonami ochronnymi.

3.156. Dostawa narzędzia lub urządzenia do obciągania ściernicy, co do zasady, musi być mechaniczna.

3.157. Narzędzie na szlifierce powinno być instalowane wyłącznie przez specjalnie przeszkolonego pracownika lub nastawnika, który stale pracuje na tej maszynie.

3.158. Do edycji ściernicy należy używać tylko specjalnych urządzeń: frezu z gwiazdami lub tarczami, ściernic lub listew ściernych, a także diamentu osadzonego w metalowej oprawie.

3.159. Podczas obciągania ściernicy nie naciskaj korpusem na uchwyt, stań nieco z boku względem obrotu ściernicy.

3.160. Nie zdejmować ani nie otwierać osłon i urządzeń zabezpieczających podczas pracy maszyny.

3.161. Surowo zabrania się pracy z powierzchnią boczną ściernicy, jeżeli ściernica nie jest do tego przeznaczona.

Praca na wiertarkach

3.162. Podczas pracy nie pochylaj się blisko wrzeciona i narzędzia skrawającego.

3.162. Zamontuj przedmiot obrabiany prawidłowo i bezpiecznie, aby wykluczyć możliwość wylatania podczas pracy.

3.163. Nie stosować podczas pracy wkładów i osprzętu z wystającymi śrubami blokującymi i sworzniami. Jeśli występują wystające części, należy je zabezpieczyć.

3.164. Przedmioty obrabiane, imadło i osprzęt są mocno i pewnie zamocowane na stole.

3.165. Imadło musi być w dobrym stanie, a nacięcie szczęk musi być niedokończone.

3.166. Montaż części na maszynie i ich demontaż z maszyny należy przeprowadzać, gdy wrzeciono z narzędziem tnącym znajduje się w swoim pierwotnym położeniu.

3.167. Podczas instalowania narzędzia uważnie monitoruj niezawodność i wytrzymałość ich mocowań oraz prawidłowe wyrównanie. Zainstaluj narzędzie, gdy maszyna jest całkowicie zatrzymana.

3.168. Podczas wymiany narzędzi opuść wrzeciono. Wymiana narzędzia podczas pracy maszyny jest dozwolona tylko przy użyciu specjalnego uchwytu szybkomocującego.

3.169. Nie używać narzędzi ze zużytymi chwytami stożkowymi.

3.170. W przypadku zakleszczenia narzędzia, złamania trzonu wiertła, gwintownika lub innego narzędzia należy wyłączyć maszynę.

3.171. Zabrania się trzymania wywierconej części rękami. Małe części, jeśli nie są dostępne odpowiednie elementy mocujące, mogą być trzymane za pomocą imadła ręcznego, szczypiec lub szczypiec równoległych tylko za zgodą mistrza.

3.172. Zabrania się wiercenia cienkich blach, listew lub innych podobnych części bez mocowania w specjalnych urządzeniach.

3.173. Monitoruj użyteczność i siłę mocowania ładunku na kablu przeciwwagi

3.174. Podczas wiercenia w kruchych metalach, jeśli maszyna nie jest wyposażona w osłony przed wiórami, należy używać okularów ochronnych.

3.175. Usuń wióry po zatrzymaniu maszyny.

3.176. Podczas wymiany uchwytu lub wiertła użyj drewnianego drążka.

3.177. Nie zatrzymywać wyłączonej maszyny przez ręczne naciśnięcie wrzeciona lub uchwytu.

3.178. Płynnie, stopniowo doprowadzaj narzędzie tnące do przedmiotu obrabianego.

3.179. Przy ręcznym podawaniu wiertła i przy wierceniu z przepustem lub małymi wiertłami nie należy zbyt mocno naciskać dźwigni. Przy automatycznym karmieniu nie zezwalaj na karmienie przekraczające normy określone w paszporcie.

3.180. Przed zatrzymaniem maszyny zawsze odsuwaj narzędzie od przedmiotu obrabianego.

4. Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych

4.1. Jeśli wystąpi awaria maszyny, pęknięcie podłoża i inne awarie, które mogą prowadzić do sytuacji awaryjnej, operator maszyny musi:

a) wstrzymać dalszą pracę maszyny do czasu usunięcia usterek;

b) powiadomić kierownika robót i osobę odpowiedzialną za dobry stan maszyny.

4.2. W przypadku pożaru maszyny od prądów zwarciowych należy odłączyć maszynę od napięcia i użyć gaśnicy z dwutlenkiem węgla w celu wyeliminowania pożaru.

4.3. O jakimkolwiek wypadku z tobą lub twoim przyjacielem, natychmiast wyślij poszkodowanego do centrum medycznego i powiadom kapitana.

5. Wymagania dotyczące ochrony pracy po zakończeniu pracy

5.1. Wyłącz maszynę, posprzątaj miejsce pracy.

5.2. Wszelkie usterki zgłaszaj kapitanowi.

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Transporter. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Transport drogowy osób. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Obsługa wciągnika ręcznego. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum

SCM-38I - konwerter RS-232/485 19.11.2015

Cyfrowa konwersja sygnału jest szeroko stosowana w automatyce przemysłowej. Konwertery RS232/RS485 służą do konwersji sygnałów interfejsu RS-232 na sygnały interfejsu RS-485 podczas transmisji i odwrotnie, np. pomiędzy sterownikiem PLC a komputerem osobistym lub panelami HMI.

RS-485 jest szeroko stosowanym interfejsem w sieciach przemysłowych ze względu na niezawodną i jednocześnie tanią transmisję sygnału pomiędzy sterownikami a innymi urządzeniami mikroprocesorowymi na duże odległości (do 1200 m bez repeaterów). RS-232 był pierwotnie używany do wymiany danych między komputerem osobistym a modemem na odległość do 15 m.

Autonics wypuszcza konwerter SCM-38I przeznaczony do niezawodnej konwersji sygnałów interfejsu RS232C na RS485 i odwrotnie.

Dane techniczne:

Napięcie zasilania - 12...24 V DC;
Prędkość przełączania 1200...115200 bps;
Rodzaj komunikacji - półdupleks;
Maksymalna odległość - 800 m;
Ilość modułów wtykowych - do 32 sztuk;
Złącze po stronie RS-232 - złącza D-SUB 9;
Złącze po stronie RS-485 to 4-pinowy zacisk z mocowaniem śrubowym przewodów.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Suchy statek towarowy dla sił specjalnych

▪ Czyste powietrze w luksusowych hotelach

▪ Gaz śledzący wątki

▪ Ogniwo paliwowe w Twojej kieszeni

▪ Budżetowa drukarka 3D da Vinci Mini

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

 

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Wskaźniki, czujniki, detektory. Wybór artykułów

▪ artykuł Kulturologia. Kołyska

▪ artykuł Kto i jak jako pierwszy zareagował na pierwsze starty rakiet Roberta Goddarda, amerykańskiego pioniera rakietowego? Szczegółowa odpowiedź

▪ Artykuł ósmy. Wskazówki podróżnicze

▪ artykuł Przewodnik elektroniczny. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Normy dotyczące testowania sprzętu elektrycznego i urządzeń do instalacji elektrycznych konsumentów. Bezpieczniki, rozłączniki bezpiecznikowe. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Imię i nazwisko:


Email opcjonalny):


komentarz:





Wszystkie języki tej strony

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024