Bezpłatna biblioteka techniczna BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Instrukcje dotyczące ochrony pracy w pracy dla mechanika sprzętu do obróbki drewna Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy zapobieganie wypadkom 1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy 1.1. Pracownicy, którzy przeszli badania lekarskie i zostali uznani za zdolnych do wykonywania tego rodzaju pracy, zostali poinstruowani i przeszkoleni, sprawdzili swoją wiedzę z zakresu ochrony pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, udzielania pierwszej pomocy, opanowali praktyczne umiejętności bezpiecznego wykonywania pracy oraz posiadają świadectwo kwalifikacji może być dopuszczone do pracy w zawodzie ślusarz. 1.2. Ślusarz musi znać i przestrzegać wewnętrznego regulaminu pracy, instrukcji przeciwpożarowych, palić tylko w miejscach do tego wyznaczonych, a także nie używać otwartego ognia do rozpalania i ogrzewania. 1.3. Mechanik musi pracować w kombinezonie, obuwiu ochronnym, używać innych środków ochrony indywidualnej. Odzież nie powinna krępować ruchów i nie powinna mieć zwisających końcówek, które mogłyby zostać pochwycone przez ruchome części maszyn. Włosy muszą być schowane pod nakryciem głowy. 1.4. Podczas pracy w hałaśliwym otoczeniu, w celu ochrony narządu słuchu, należy używać słuchawek ochronnych (zatyczki do uszu, antyfony). Podczas cięcia metalu należy używać okularów ochronnych, podczas pracy z urządzeniami podnoszącymi - nosić kask ochronny. 1.5. Ślusarz musi używać odpowiedniego narzędzia. Młotki ślusarskie i młoty kowalskie powinny mieć gładką, lekko wypukłą powierzchnię wybijaka. Trzonki młotów i młotów kowalskich muszą być wykonane z twardego i twardego drewna i mieć kształt owalny (w przekroju poprzecznym) ze zgrubieniem w kierunku wolnego końca, bez pęknięć i pęknięć. Młoty i młoty kowalskie muszą być ściśle dopasowane do uchwytów i bezpiecznie zamocowane przez klinowanie. Dłuta, frezy, zadziory, stemple, przebijaki, rdzenie i inne narzędzia nie powinny mieć stwardnień, pęknięć, zadziorów.Długość dłuta powinna wynosić co najmniej 150 mm, a jego część ciągniona powinna mieć długość 60 - 70 mm. Dłuta i przecinaki należy ostrzyć pod kątem 65 - 75°. Krawędź tnąca dłuta powinna być prosta lub lekko wypukła. Tylna część instrumentu perkusyjnego musi być zwolniona. Klucze muszą odpowiadać wymiarom nakrętek i łbów śrub i nie mogą mieć pęknięć ani wyżłobień. Klawisze przesuwne nie mogą mieć żadnego luzu. Pilniki i narzędzia z zaostrzonymi końcami na rękojeści powinny być wyposażone w rękojeści odpowiednie do wielkości narzędzia z pierścieniami bandażowymi, które zabezpieczają rękojeści przed pęknięciem. Pracownicy muszą posiadać zestaw sprawnych narzędzi i urządzeń, które odpowiadają charakterowi wykonywanej pracy. Każde narzędzie powinno być przewożone w lekkiej walizce lub torbie. 1.6. Do obsługi maszyn wyciągowych i prac z narzędziami ręcznymi o napędzie elektrycznym dopuszcza się dodatkowo przeszkolonych, certyfikowanych pracowników, którzy otrzymali pozwolenie na te prace i odpowiedni certyfikat oraz posiadają I - II grupę kwalifikacyjną w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego. 1.7. Operatorzy podnoszenia muszą być w stanie określić przydatność zawiesi i innych odłączanych urządzeń podnoszących. 1.8. Imadła i inny sprzęt zamontowany na stole warsztatowym muszą być mocno zamocowane. 1.9. Części zamienne należy przechowywać w stałych miejscach (regały, półki, spiżarnie). Smary należy przechowywać w specjalnych pojemnikach, w miejscach do tego przeznaczonych. 1.10. Tymczasowe spawanie i inne prace gorące podczas naprawy sprzętu w budynkach przemysłowych, konstrukcjach na terenie organizacji muszą być wykonywane za pisemną zgodą osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo przeciwpożarowe obiektu oraz przy dostępności sprzętu gaśniczego w miejsce pracy. 1.11. Otwieranie beczek z węglikiem wapnia powinno odbywać się mosiężnym dłutem lub specjalnym nożem. Miejsce nacięcia na okładce należy najpierw oczyścić z brudu i rdzy oraz nasmarować grubą warstwą gęstego smaru. 1.12. Miedziane narzędzia do otwierania beczek z węglikiem wapnia są zabronione, ponieważ acetylen w kontakcie z miedzią tworzy materiały wybuchowe. 1.13. Przed naprawą i konserwacją mechaniczną obrabiarek i innych urządzeń technologicznych z napędem elektrycznym należy wyłączyć napęd elektryczny i zawiesić na urządzeniu rozruchowym plakat: „Nie włączać, ludzie pracują!”. 1.14. Podczas demontażu maszyn i urządzeń usuwać, transportować i montować ciężkie i nieporęczne elementy i części (o masie powyżej 16 kg) za pomocą urządzeń, urządzeń i osprzętu do podnoszenia i transportu. 1.15. W sprawach nieobjętych niniejszą instrukcją należy skontaktować się z bezpośrednim przełożonym. 1.16. Pracownicy ponoszą odpowiedzialność za naruszenie wymagań niniejszej instrukcji zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa. 2. Wymagania dotyczące ochrony pracy przed rozpoczęciem pracy 2.1. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić dostępność i przydatność narzędzi, urządzeń, sprzętu ochronnego używanego do wykonywania powierzonej pracy. 2.2. Przyjmując zmianę należy uzyskać ustną informację od pracownika przekazującego zmianę o stanie serwisowanego sprzętu i stwierdzonych usterkach oraz zapoznać się z zapisami w dzienniku zmian. 2.3. Uporządkuj kombinezony, buty. Praca w podartych kombinezonach, butach, rękawiczkach jest zabroniona. 2.4. Przygotuj odpowiednie narzędzia i osprzęt. 2.5. Przygotuj miejsca pracy do wygodnej i bezpiecznej pracy, usuń wszystkie ciała obce, sprawdź oświetlenie, stoły warsztatowe. 2.6. Sprawdź obecność i przydatność osłon sprzętu. 2.7. Sprawdź przydatność do użytku ręcznych elektronarzędzi i przenośnych lamp elektrycznych. Przenośna lampa elektryczna nie powinna mieć odsłoniętych i uszkodzonych przewodów, powinna być zabezpieczona metalową siatką z hakiem, posiadać działające gniazdko i wtyczkę; napięcie nie powinno przekraczać 50 V. Korpus elektronarzędzia musi być uziemiony. Wszystkie części przewodzące prąd muszą być zamknięte i niedostępne w dotyku. Podłącz elektronarzędzie do sieci elektrycznej poprzez specjalne gniazdko ze stykiem uziemiającym. 3. Wymagania ochrony pracy podczas pracy 3.1. Pracownik może wykonywać tylko te prace, które zostały mu powierzone przez bezpośredniego przełożonego. 3.2. Przed przystąpieniem do regulacji i naprawy urządzenia należy upewnić się, że urządzenie całkowicie się zatrzymało, że napięcie i ciśnienie w układzie hydraulicznym lub pneumatycznym zostały odciążone. Umieść napis na panelu sterowania urządzenia „Nie włączaj! Ludzie pracują!” i ostrzec osoby pracujące przy tym sprzęcie; wyjąć bezpieczniki w urządzeniach rozruchowych. 3.3. Podejmij dodatkowe środki, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu sprzętu, zdejmij paski napędowe, zablokuj pedały itp. 3.4. Do bezpiecznej pracy w pobliżu ruchomych części urządzeń i mechanizmów, w pobliżu napędów elektrycznych i części przewodzących prąd, w pobliżu otwartych włazów i dziury w podłodze, należy zainstalować niezawodne ogrodzenia. 3.5. Do obsługi mechanizmów znajdujących się na wysokości większej niż 1,5 m od podłogi w przypadku braku stacjonarnych platform należy zastosować przenośne drabiny serwisowe. 3.6. Zdemontowane części maszyny i mechanizmów podczas demontażu należy zamontować (ułożyć) w uprzednio przygotowanym miejscu, nie blokując podjazdów i przejść, tak aby nie mogły spaść ani przewrócić się. Drobne części (śruby, nakrętki) należy umieścić w pudełku. 3.7. Maszyny muszą być podnoszone na stabilnym stojaku, przetestowanym pod kątem obciążenia statycznego i mocnych deskach tarasowych (nie cieńszych niż 50 mm). Do rusztowań nie można używać przypadkowych stojaków, pudeł, beczek, przedmiotów obrabianych. 3.8. Do pracy w zaciemnionych pomieszczeniach należy używać oświetlenia przenośnego lub awaryjnego, zajmując jednocześnie najwygodniejszą i najbezpieczniejszą pozycję oraz pracować w porozumieniu. 3.9. W przypadku stosowania mechanizmów podnoszących (dźwigników, podnośników, wciągarek itp.) do zabezpieczania przesuwanych lub podnoszonych części należy stosować wyłącznie sprawdzone mechanizmy i urządzenia ciągnące (liny, liny, liny, łańcuchy) o odpowiedniej nośności. 3.10. Nie stawać pod podniesionym ładunkiem i nie utrudniać jego ruchu, wkładać ręce lub stopy pod przenoszony ładunek. 3.11. Przenoszenie ciężkich części powinno być skoordynowane na polecenie. 3.12. Do przenoszenia ciężkich części nie wolno używać przypadkowych przedmiotów (desek, listew itp.). 3.13. Aby wyrównać otwory łączonych części, należy użyć specjalnych prętów lub zadziorów; zabrania się wkładania rąk lub palców w otwory łączonych części. 3.14. Zabrania się odkręcania i dokręcania nakrętek za pomocą dłuta i młotka, a także zwiększania kluczy. 3.15. Podczas wspólnej pracy konieczne jest przestrzeganie środków zapewniających wzajemne bezpieczeństwo. 3.16. Po zakończeniu naprawy napędu lub innego mechanizmu należy zamknąć i zabezpieczyć osłony i urządzenia zabezpieczające, upewnić się, że są one w dobrym stanie i niezawodne. 3.17. Łańcuchy należy zakładać na zębatki, gdy mechanizm jest całkowicie zatrzymany, po poluzowaniu ich napięcia. Podczas uruchamiania nie podpieraj ani nie prowadź łańcucha rękami. 3.18. Zdejmowanie z kół pasowych i zakładanie na nie pasków napędowych należy wykonywać dopiero po całkowitym zatrzymaniu się mechanizmu. 3.19. Nałożyć pas z końcówkami klejonymi lub zszytymi na koło pasowe tak, aby koniec pasa umieszczony na wewnętrznej powierzchni roboczej znajdował się w kierunku ruchu pasa. 3.20. Nie używaj kalafonii ani innych lepkich substancji do smarowania pasów. 3.21. Zabrania się stosowania ograniczników i podpór pasów napędowych w celu zapobieżenia ich zsuwaniu się i spadaniu z kół pasowych na skutek niewłaściwego zszycia pasów. 3.22. Jeśli pasy napędowe lub przenośniki taśmowe ślizgają się, nie ciągnij ich rękami ani stopami. 3.23. Podczas smarowania sprzętu w przypadku przypadkowego zanieczyszczenia powierzchni sprzętu, poręczy, podłóg itp. należy je natychmiast oczyścić ze smaru. 3.24. Podczas pracy na wiertarce należy przestrzegać następujących wymagań. Aby wymienić detale bez zatrzymywania maszyny, należy użyć specjalnych urządzeń (stoły obrotowe, przewody), które zapewniają bezpieczną pracę. Aby uniknąć pochwycenia przez obracające się części wiertarki, nie wolno:
Wiercenie w cienkich listwach, listwach powinno odbywać się przy użyciu odpowiednich ograniczników, okładzin drewnianych lub w imadle maszynowym. Podczas wiercenia małych części trzymaj je w imadle ręcznym. Aby uniknąć złamania wiertła i obrażeń od fragmentów, konieczne jest:
Po zatrzymaniu maszyny i cofnięciu narzędzia konieczne jest usunięcie wiórów z wierconych otworów suchą szczotką, szczotką lub magnesem. Nie dozwolony:
3.25. Podczas pracy na szlifierce należy przestrzegać następujących środków ostrożności. Montaż ściernic musi być przeprowadzony przez specjalnie przeszkolonego pracownika. Przed instalacją koło jest dokładnie sprawdzane pod kątem braku pęknięć. Zabrania się używania koła, które ma pęknięcia lub dziury. Zabronione jest również używanie kółek bez znaku kontrolnego. Podczas montażu koła na trzpieniu dozwolone jest mocowanie tylko za pomocą dwóch kołnierzy mocujących o tej samej średnicy, która musi wynosić co najmniej 1/3 średnicy koła. Wystająca część koła pod kołnierzami musi wynosić co najmniej 10 - 12 mm. Pomiędzy kołnierzami a kołem z obu stron należy zamontować uszczelki wykonane z elastycznego materiału (gęsta tektura, guma itp.) o grubości 0,1 - 1 mm w zależności od średnicy koła. Dokręć nakrętki wrzeciona kluczem. Używanie dłuta i młotka do dokręcania nakrętek jest zabronione. Obracająca się tarcza ścierna, wystające końce wrzeciona oraz elementy mocujące zabezpieczone są osłoną ochronną. Podczas ostrzenia narzędzia zabrania się stawania przy obracającym się kole. Dozwolone jest stanie z boku obracającego się koła (kamienia). Doprowadzenie części do okręgu powinno być gładkie, unikając uderzeń w okrąg. W przypadku wykrycia bicia koła należy zatrzymać maszynę i naprawić problem. Praca z bocznymi (końcowymi) powierzchniami kół jest dozwolona tylko wtedy, gdy koła te są specjalnie zaprojektowane do tego typu prac. Podczas ostrzenia narzędzie musi być pewnie i stabilnie trzymane w dłoniach. Podczas obrotu koła zabrania się:
4. Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych 4.1. W przypadku awarii, sytuacji, która może doprowadzić do wypadku lub wypadku, konieczne jest zatrzymanie (odłączenie zasilania) urządzeń i mechanizmów, podjęcie działań w celu wyeliminowania niebezpiecznej sytuacji. 4.2. Poszkodowany lub naoczny świadek musi powiadomić brygadzistę lub odpowiedniego kierownika robót o każdym wypadku. 4.3. Każdy pracownik musi być w stanie udzielić pierwszej pomocy. Pomoc musi być udzielona natychmiast na miejscu zdarzenia. Pierwszym krokiem jest wyeliminowanie źródła urazu (wyłączenie silnika, zatrzymanie mechanizmu, wyciągnięcie poszkodowanego spod bata itp.). Udzielanie pomocy należy rozpocząć od najpoważniejszego, zagrażającego zdrowiu lub życiu człowieka: w przypadku silnego krwawienia założyć opaskę uciskową, a następnie zabandażować ranę; w przypadku podejrzenia złamania zamkniętego założyć szynę; przy otwartych złamaniach należy najpierw zabandażować ranę, a następnie założyć szynę; w przypadku oparzeń zastosować suchy bandaż; w przypadku odmrożeń delikatnie pocierać dotknięty obszar miękkimi lub puszystymi chusteczkami. W przypadku podejrzenia urazu kręgosłupa ofiarę można transportować wyłącznie w pozycji leżącej na sztywnym podłożu. Po udzieleniu pierwszej pomocy poszkodowanego należy odesłać do najbliższej placówki medycznej. 4.4. W przypadku powstania pożaru lub pożaru należy niezwłocznie powiadomić straż pożarną, przystąpić do gaszenia pożaru dostępnymi środkami oraz podjąć działania w celu wezwania kierownika robót na miejsce pożaru. 5. Wymagania dotyczące ochrony pracy po zakończeniu pracy 5.1. Po zakończeniu pracy powinieneś:
5.2. W sprawie niedociągnięć, usterek stwierdzonych podczas pracy i podjętych działań dokonaj wpisu w dzienniku dozoru technicznego; przy przekazywaniu zmiany zgłosić je pracownikom przyjmującym zmianę lub kierownikowi pracy (mechanikowi). 5.3. Umyj ręce i twarz ciepłą wodą z mydłem i jeśli to możliwe, weź prysznic. Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy: ▪ Praca na kablach. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ Praca na maszynach do składu sznurków. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Urządzenie do noszenia, które reaguje na ludzkie myśli ▪ LMX9838 — moduł Bluetooth z profilem portu szeregowego ▪ Zrębki pomagają w montażu mebli ▪ Wyjazd poza miasto poprawia samopoczucie Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ sekcja strony Historia technologii, technologii, obiektów wokół nas. Wybór artykułów ▪ artykuł Michaił Łomonosow. Biografia naukowca ▪ artykuł Jak szybko rosła populacja Ziemi? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Rozładunek bitumu, smoły, smoły. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ artykuł Stabilny termostat. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ artykuł Przysłowia i powiedzenia udmurckie. Duży wybór
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |