Bezpłatna biblioteka techniczna

Instrukcje ochrony pracy dla elektryka przy obsłudze automatyki i przyrządów pomiarowych. Pełny dokument

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

 Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy

1.1. Instrukcja ochrony pracy jest dokumentem określającym wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania pracy przez pracowników.

1.2. Znajomość Instrukcji dotyczących ochrony pracy jest obowiązkowa dla wszystkich pracowników.

1.3. Kierownik jednostki strukturalnej jest zobowiązany do stworzenia w miejscu pracy warunków spełniających wymagania ochrony pracy, zapewnienia pracownikom środków ochrony i zorganizowania zapoznania się z niniejszą Instrukcją.

Każde przedsiębiorstwo musi opracować i przekazać całemu personelowi bezpieczne trasy przez terytorium przedsiębiorstwa do miejsca pracy oraz plany ewakuacji na wypadek pożaru i sytuacji awaryjnej.

1.4. Każdy pracownik musi:

• przestrzegać wymagań niniejszej instrukcji;
• niezwłocznie zgłosić bezpośredniemu przełożonemu, a w przypadku jego nieobecności przełożonemu wyższego szczebla, zaistniały wypadek oraz wszelkie zauważone przez niego naruszenia Instrukcji, a także wadliwe działanie konstrukcji, urządzeń i urządzeń ochronnych;
• utrzymuj miejsce pracy i sprzęt w czystości i porządku;
• zapewnić bezpieczeństwo sprzętu ochronnego, narzędzi, urządzeń, sprzętu gaśniczego oraz dokumentacji dotyczącej ochrony pracy na swoim stanowisku pracy.

Za naruszenie wymagań Instrukcji pracownik ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.

2. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

2.1. Do pracy w danym zawodzie dopuszczane są osoby, które nie ukończyły 18. roku życia, a które zdały wstępne badania lekarskie i nie mają przeciwwskazań do wykonywania tej pracy.

2.2. Pracownik przechodzi wstępną odprawę po zatrudnieniu. Przed dopuszczeniem do samodzielnej pracy musi przejść:

• szkolenie w profesjonalnych programach szkoleniowych;
• wstępna odprawa w miejscu pracy;
• test znajomości instrukcji:
• w sprawie ochrony pracy;
• udzielanie pierwszej pomocy ofiarom wypadków przy pracy;
• w sprawie używania sprzętu ochronnego niezbędnego do bezpiecznego wykonywania pracy;
• w sprawie bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

W przypadku pracowników posiadających uprawnienia do przygotowania stanowiska pracy, dopuszczenia, uprawnienia do bycia kierownikiem pracy, obserwatorem oraz członkiem zespołu, konieczne jest sprawdzenie znajomości Międzybranżowych zasad ochrony pracy (przepisów bezpieczeństwa) dotyczących obsługi urządzeń elektrycznych instalacji (zwanych dalej Regulaminem) w zakresie odpowiadającym obowiązkom osób odpowiedzialnych za ochronę pracy.

2.3. Dopuszczenie do samodzielnej pracy wydawane jest na podstawie odpowiedniego zarządzenia dla jednostki strukturalnej przedsiębiorstwa.

2.4. Nowo zatrudnionemu pracownikowi wydaje się świadectwo kwalifikacji, w którym należy dokonać odpowiedniego wpisu o sprawdzeniu znajomości instrukcji i zasad określonych w ust. 2.2 oraz o prawie do wykonywania prac specjalnych.

Świadectwo kwalifikacji personelu dyżurnego podczas wykonywania czynności służbowych może przechowywać kierownik zmiany warsztatowej lub przy nim zgodnie z miejscowymi warunkami.

2.5. Pracownicy, którzy nie zdali testu wiedzy w ustalonych terminach, nie mogą pracować samodzielnie.

2.6. Pracownik w trakcie pracy musi zdać:

• powtarzające się odprawy – co najmniej raz na kwartał;
• weryfikacja znajomości instrukcji ochrony pracy oraz aktualnej instrukcji udzielania pierwszej pomocy ofiarom wypadków przy pracy – raz w roku;
• badanie lekarskie - raz na dwa lata;
• sprawdzenie znajomości Regulaminu dla pracowników posiadających uprawnienia do przygotowania stanowiska pracy, dopuszczenia, uprawnienia do pełnienia funkcji brygadzisty, przełożonego lub członka zespołu – raz w roku.

2.7. Pracownicy, którzy w teście kwalifikacyjnym uzyskali ocenę niedostateczną, nie są dopuszczeni do samodzielnej pracy i muszą przejść powtórny test nie później niż w ciągu miesiąca.

W przypadku naruszenia zasad ochrony pracy, w zależności od charakteru naruszenia, przeprowadzana jest nieplanowana odprawa lub nadzwyczajny sprawdzian wiedzy.

2.8. Poszkodowany lub naoczny świadek ma obowiązek niezwłocznie powiadomić swojego bezpośredniego przełożonego o każdym wypadku lub wypadku.

2.9. Każdy pracownik powinien znać lokalizację apteczki i umieć z niej korzystać.

2.10. W przypadku stwierdzenia wadliwych urządzeń, narzędzi i środków ochrony pracownik ma obowiązek poinformować o tym swojego bezpośredniego przełożonego.

Zabrania się pracy z niesprawnymi urządzeniami, narzędziami i sprzętem ochronnym.

Aby uniknąć porażenia prądem, nie dotykaj ani nie stawaj na zerwanych zwisających przewodach.

2.11. W instalacjach elektrycznych ludzie, mechanizmy i maszyny podnoszące nie mogą zbliżać się do części znajdujących się pod napięciem, niezabezpieczonych pod napięciem, na odległość mniejszą niż wskazana w tabeli 1.

Tabela 1. Dopuszczalne odległości od części pod napięciem pod napięciem

* Prąd stały.

2.12. Niedopuszczalne jest zagracanie podejść do tarcz sprzętem przeciwpożarowym i hydrantami przeciwpożarowymi, a także wykorzystywanie sprzętu przeciwpożarowego do innych celów.

2.13. W obszarze usług elektryka mogą wystąpić następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne:

• maszyny i mechanizmy obrotowe i ruchome, ruchome części wyposażenia;
• zwiększona zawartość pyłów i gazów w powietrzu obszaru roboczego;
• zwiększony poziom hałasu;
• podwyższona temperatura powietrza w obszarze roboczym i powierzchniach urządzeń;
• podwyższony poziom wibracji;
• zwiększone napięcie w obwodzie elektrycznym;
• niewystarczające oświetlenie obszaru roboczego;
• lokalizacja urządzeń automatyki cieplnej, pomiarów i zabezpieczeń cieplnych, zdalnego sterowania, sygnalizacji i środków technicznych zautomatyzowanych systemów sterowania (ATI) na wysokości większej niż 1,3 m od powierzchni podłogi, podłoża.

2.14. Aby zabezpieczyć się przed narażeniem na niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne, należy stosować odpowiedni sprzęt ochronny:

• przy podwyższonym poziomie hałasu należy stosować słuchawki przeciwhałasowe, douszne lub ograniczyć czas przebywania w strefie zwiększonego hałasu;
• podczas serwisowania mechanizmów obrotowych nie powinno być trzepoczących części odzieży, które mogłyby zostać pochwycone przez ruchome części mechanizmów;
• jeżeli konieczne jest przebywanie w pobliżu gorących części sprzętu, należy podjąć środki zabezpieczające przed poparzeniem i wysokimi temperaturami (ogrodzenie sprzętu, wentylacja, ciepły kombinezon);
• podczas wykonywania pracy w obszarach o temperaturze powietrza powyżej + 33 ° C należy przestrzegać reżimu pracy z przerwami na odpoczynek i ochłodzenie;
• w przypadku zwiększonego zapylenia powietrza w miejscu pracy należy pracować w respiratorze przeciwpyłowym;
• podczas przebywania w pomieszczeniach, w których działają urządzenia technologiczne (z wyjątkiem paneli sterujących) należy nosić kask ochronny chroniący głowę przed uderzeniami przypadkowymi przedmiotami;
• podczas pracy na wysokości większej niż 1,3 m nad podłogą (podłoże, platforma) należy stosować pas bezpieczeństwa i linę zabezpieczającą;
• w przypadku niedostatecznego oświetlenia miejsca pracy należy zastosować dodatkowe oświetlenie miejscowe (latarnie, przenośne lampy elektryczne);
• w celu ochrony przed działaniem prądu elektrycznego należy stosować elektryczne wyposażenie ochronne: rękawice dielektryczne, kalosze, dywaniki, stojaki, okładziny, zaślepki, przenośne uziemiacze, wskaźniki napięcia, narzędzia hydrauliczne i montażowe z uchwytami izolacyjnymi, plakaty i znaki bezpieczeństwa.

2.15. Elektryk ma obowiązek pracować w kombinezonie i używać innego sprzętu ochronnego wydanego zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi, a także w zależności od charakteru wykonywanej pracy.

2.16. Elektrykowi należy bezpłatnie wydać następujące środki ochrony indywidualnej:

• bawełniany garnitur - na 1 rok;
• połączone rękawiczki - przez 3 miesiące;
• kask ochronny - na 2 lata;
• bawełniana kurtka z ocieplaną podszewką - na 3 lata.

Przy wydawaniu podwójnej zmiany ubrania okres noszenia jest podwojony.

3. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy

3.1. Przed rozpoczęciem zmiany elektryk musi:

• ułożyć mundur. Rękawy i podłoga kombinezonu powinny być zapinane na wszystkie guziki, pod kaskiem należy usunąć włosy. Odzież musi być schowana tak, aby nie miała zwisających końcówek ani trzepoczących części. Buty powinny być zakryte i na niskim obcasie. Niedopuszczalne jest podwijanie rękawów kombinezonu i podwijanie cholewek butów;
• ominąć serwisowany sprzęt określoną trasą, wizualnie sprawdzić stan (integralność) sprzętu, siłowników, paneli sterowania, zespołów i ich bezpieczny stan;
• uzyskać od kierownika zmiany niezbędne informacje o stanie sprzętu, awariach wymagających natychmiastowej eliminacji oraz zamówieniach na nadchodzącą zmianę;
• zapoznać się ze wszystkimi wpisami w dziennikach: eksploatacyjnych, usterek, rozliczeń pracy nad zleceniami i zamówieniami, zleceń wydanych w czasie, jaki upłynął od poprzedniej służby;
• sprawdzić w miejscu pracy dostępność i przydatność narzędzi i urządzeń, wyposażenia ochronnego zgodnie z zatwierdzoną listą, latarki elektrycznej, plakatów i znaków bezpieczeństwa.

Narzędzie musi spełniać następujące wymagania:

• rękojeści szczypiec, szczypce igłowe i przecinaki do drutu muszą mieć izolację ochronną;
• część robocza śrubokręta musi być dobrze naostrzona, na pręt nakłada się rurkę izolacyjną, pozostawiając otwartą tylko część roboczą śrubokręta;
• klucze powinny mieć szczęki równoległe, ich powierzchnie robocze nie powinny mieć wybijanych skosów, a rękojeści nie powinny mieć zadziorów;
• trzonek młotka powinien mieć owalny kształt na całej długości, nie mieć sęków i pęknięć oraz być mocno osadzony w narzędziu.

Sprzęt ochronny, urządzenia, narzędzia i urządzenia posiadające wady lub których okres testowy upłynął, należy usunąć i zgłosić bezpośredniemu przełożonemu.

3.2. Narzędzie robocze należy przechowywać w przenośnej skrzynce narzędziowej lub torbie.

3.3. Po przyjęciu zmiany elektryk ma obowiązek zgłosić kierownikowi zmiany stan sprzętu TAI i charakter prac wykonywanych przez personel zgodnie z poleceniami i instrukcjami zawartymi w urządzeniach automatyki i przyrządach pomiarowych, nadchodzące prace w trakcie zmiany i uzyskać od niego zgodę na przyjęcie zmiany wraz z podpisem w dzienniku operacyjnym.

3.4. Nie dozwolony:

• przetestować sprzęt przed przyjęciem zmiany;
• opuścić zmianę bez rejestracji odbioru i doręczenia zmiany.

4. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy

4.1. Obejścia i przeglądy urządzeń przez elektryka powinny być przeprowadzane wyłącznie za wiedzą wyższego personelu operacyjnego obsługującego urządzenia technologiczne.

Podczas omijania obiektów przemysłowych, urządzeń TAI, elektryk nie może samowolnie zmieniać trasy i harmonogramu obwodnicy.

Niedopuszczalne jest przeprowadzanie przeglądów podczas niestabilnej lub awaryjnej pracy urządzeń, podczas przedmuchu lub odżużlania kotłów, podczas czyszczenia urządzeń i rurociągów.

4.2. Zabrania się przeskakiwania lub wspinania się po rurociągach w celu skrócenia trasy obwodnicy. Przejście przez rurociąg powinno odbywać się wyłącznie w miejscach, gdzie znajdują się chodniki.

4.3. Wszelkie prace przy urządzeniach TAI znajdujących się na istniejących urządzeniach i zespołach znajdujących się w różnych warsztatach nie mogą być wykonywane bez zgody kierownika zmiany warsztatu, w którym pracuje się.

4.4. Podczas przeglądów i napraw sprzętu TAI w miejscach o niedostatecznym oświetleniu należy używać wyłącznie fabrycznych lamp przenośnych. Ręczna lampa przenośna musi posiadać metalową siatkę, hak do zawieszania oraz przewód węża z wtyczką.

Zabronione jest wnoszenie do bunkrów, zbiorników, różnych kontenerów przenośnych transformatorów obniżających napięcie w celu zasilania lamp oświetleniowych oraz używanie w tym celu autotransformatorów, cewek dławikowych i reostatów.

4.5. Podczas kontroli sprzętu nie wolno przełączać, usuwać plakatów lub znaków bezpieczeństwa, ogrodzeń i uziemień zainstalowanych podczas przygotowania miejsca pracy, dotykać części pod napięciem, zamykać i otwierać zawory, penetrować tymczasowe i stałe ogrodzenia w instalacjach elektrycznych.

4.6. Elektryk musi zwracać uwagę na użyteczność stropów i rusztów zbiorników, kanałów i wykopów. W przypadku znalezienia niezabezpieczonych otworów należy podjąć działania zabezpieczające przed upadkiem i zranieniem osób (ogrodzenie linami i umieszczenie znaków ostrzegawczych).

4.7. Podczas pracy z narzędziem elektryk nie powinien umieszczać go na poręczach ogrodzeń lub na niezabezpieczonej krawędzi placu budowy, a także na krawędziach studzienek, studni i kanałów. Położenie narzędzia w miejscu pracy powinno eliminować możliwość jego przetoczenia się lub upadku.

4.8. Wymiary otworu kluczy nie mogą przekraczać wymiarów łbów śrub o więcej niż 0,3 mm. Niedopuszczalne jest stosowanie okładzin z większym odstępem pomiędzy płaszczyznami szczęk i łbami śrub lub nakrętek.

Podczas odkręcania i dokręcania nakrętek i śrub nie należy przedłużać kluczy za pomocą dodatkowych dźwigni.

4.9. Wszystkie ręczne narzędzia do obróbki metalu należy sprawdzać co najmniej raz na 1 dni i bezpośrednio przed użyciem. Wadliwe narzędzie należy usunąć.

4.10. Odpylanie urządzeń ALI należy wykonywać za pomocą węża gumowego podłączonego do zaworu przewodu sprężonego powietrza za pomocą złączki.

4.11. W przypadku wykrycia przetok i nieszczelności w przewodach parowo-wodnych urządzeń cieplno-mechanicznych, a także przedostania się cieczy z wybijania paliwa i popiołu do pomieszczeń produkcyjnych, należy natychmiast powiadomić personel dyżurny odpowiedzialny za te urządzenia i osoby pełniące dyżury personel do podjęcia działań w celu zabezpieczenia strefy niebezpiecznej i oczyszczenia wyciekających cieczy.

4.12. Podczas serwisowania sprzętu nie wolno:

• dotykać gorących części urządzeń, rurociągów i innych elementów o wysokiej temperaturze;
• uwzględnić w mechanizmach pracy bez urządzeń ogrodzeniowych ochronnych, z wadliwym ogrodzeniem;
• usunąć lub odnowić osłony zabezpieczające ze sprzęgieł i wałów podczas pracy mechanizmów obrotowych;
• znajdować się w pobliżu połączeń kołnierzowych i armatury rurociągów, zaworów bezpieczeństwa, studzienek i studzienek, pieca, szybu konwekcyjnego i gazociągów, jeżeli nie jest to spowodowane koniecznością produkcyjną;
• otwierać drzwi szaf rozdzielczych, tablic rozdzielczych i zespołów, czyścić armaturę i wymieniać przepalone lampy oświetleniowe, dotykać gołych lub gołych przewodów;
• zatrzymać ręcznie obracające się lub ruchome mechanizmy;
• obsługiwać urządzenia niesprawne, a także urządzenia z uszkodzonymi lub odłączonymi urządzeniami do awaryjnego wyłączania blokad, zabezpieczeń i alarmów;
• opierać się i stać na barierkach peronowych, poręczach, osłonach ochronnych złączy i łożysk, chodzić wzdłuż rurociągów, a także konstrukcji i stropów, które nie są przeznaczone do przejazdu przez nie i nie posiadają specjalnych ogrodzeń i balustrad;
• poruszaj się po losowo rzucanych przedmiotach (cegły, deski itp.);
• znajdować się w obszarze prac związanych z podnoszeniem i przemieszczaniem towarów za pomocą mechanizmów podnoszących i ładowarek.

4.13. Do otwierania pokryw włazów studni lub zdejmowania zakładek kanałów należy używać specjalnych kluczy, haków i uchwytów, ustawiając je w stabilnej pozycji, aby uniknąć upadku i zranienia dłoni lub stóp pokrywą.

4.14. Wyjmij i zainstaluj bezpieczniki w urządzeniach elektrycznych TAI, gdy napięcie jest wyłączone.

Dopuszcza się wymianę bezpieczników pod napięciem, ale bez obciążenia (w przypadku braku urządzeń przełączających) w goglach, za pomocą szczypiec izolacyjnych lub rękawic dielektrycznych.

4.15. W przypadku przerwy lub naruszenia gęstości linii impulsowych wychodzących z gazociągu należy wyłączyć uszkodzony obszar zaworami pierwotnymi, opuścić pomieszczenie po uprzednim przewietrzeniu i powiadomić obsługę wyższy rangą personel pełniący służbę.

4.16. Do przeczyszczenia przewodów impulsowych wody i pary należy używać rękawic płóciennych. Oczyszczanie należy przeprowadzać za pomocą specjalnych urządzeń czyszczących. W przypadku ich braku lub zatkania przewodów odpowietrzających należy przeczyścić przewody impulsowe za zgodą lub przy udziale personelu dyżurnego obsługującego urządzenia cieplne i mechaniczne. Elektryk musi znajdować się w miejscu oczyszczania i wydawać pracownikowi warsztatu procesowego polecenia otwierania i zamykania zaworów selekcyjnych. Oficer dyżurny informuje elektryka o operacjach produkcyjnych.

W przypadku wystąpienia stanu awaryjnego w urządzeniach cieplno-mechanicznych nie wolno czyścić przewodów impulsowych. Jeżeli podczas płukania przewodów impulsowych wystąpi alarm, należy przerwać płukanie i zamknąć zawór.

4.17. Niedopuszczalne jest dokręcanie złączy czujników za pomocą dźwigni. Otworzyć i zamknąć złączki kluczem, którego wielkość musi odpowiadać krawędziom ściąganych elementów, po sprawdzeniu stanu widocznej części gwintu.

4.18. Zabrania się wykonywania operacji otwierania i zamykania zaworów głównych. Konserwacja zaworów wtórnych zamontowanych przed czujnikami odbywa się za wiedzą personelu dyżurnego obsługującego te urządzenia.

Na zamkniętych zaworach głównych należy wywiesić plakaty „Nie otwierać – ludzie pracują!”.

Odłączenie czujnika od przewodu impulsowego lub wymontowanie z niego manometru należy przeprowadzić poprzez stopniowe odkręcanie nakrętki złączkowej przy czujniku lub manometrze.

4.19. Niedopuszczalne jest odłączanie czujników od rurociągów (naczyń) z otwartymi zaworami pierwotnymi (selektywnymi) na liniach impulsowych. Jeżeli linie impulsowe czujnika są podłączone do różnych urządzeń próbkujących, zawory główne wszystkich tych urządzeń muszą być zamknięte. Wyłączenie czujnika zasilanego ze wspólnej linii impulsowej należy przeprowadzić poprzez odłączenie urządzeń znajdujących się bezpośrednio przed czujnikiem.

W celu odłączenia czujników od rurociągów (naczyń) o ciśnieniu większym niż 6 MPa (60 kgf/cm2) należy zamknąć dwa zawory odcinające montowane szeregowo, z czego jeden znajduje się bezpośrednio przy rurociągu (naczyniu), inne - na linii impulsowej przed czujnikiem.

4.20. Elektryk musi znać miejsca w obszarze serwisowym, które są niebezpieczne ze względu na zanieczyszczenie gazem. W takich miejscach nie wolno:

• palenia;
• włączanie i wyłączanie świateł;
• wykonywanie pracy z użyciem otwartego ognia (bez zlecenia pracy przy pracach niebezpiecznych gazowo);
• używania elektronarzędzia wytwarzającego iskry oraz opraw oświetleniowych elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym;
• posługiwanie się narzędziami mechanicznymi (młotkami, młotami itp.) wykonanymi z metali nieżelaznych i ich stopów;
• używanie butów wyłożonych stalowymi gwoździami i podkowami;
• sprawdzanie wycieków gazu za pomocą otwartego płomienia;
• eksploatacja gazociągów w przypadku wycieków gazu.

4.21. Konserwację urządzeń TAI na terenie punktów dystrybucji gazu należy przeprowadzać za zgodą i w obecności dyżurnego personelu kotłowni.

4.22. Przed wejściem do pomieszczenia zagrożonego gazem lub obiektu podziemnego należy je przewietrzyć i zbadać środowisko powietrzne pod kątem braku gazu i wystarczającej zawartości tlenu za pomocą analizatora gazów. Pobieranie próbek powietrza należy przeprowadzać za pomocą węża włożonego w szczelinę otwartych drzwi (włazu). Próbki powietrza należy pobierać z miejsc najsłabiej wentylowanych w zależności od gęstości gazu: gazy o mniejszej gęstości od powietrza (metan, tlenek węgla, wodór, amoniak), - ze strefy górnej, ciężkie (gazy skroplone, dwutlenek węgla , siarkowodór, tlen) - z dolnej strefy.

W przypadku wykrycia zanieczyszczenia gazem nie wolno wchodzić na teren obiektu (konstrukcja podziemna).

Konieczne jest przewietrzenie pomieszczenia (konstrukcji) i ponowne sprawdzenie powietrza pod kątem braku gazu i wystarczającej ilości tlenu (co najmniej 20% objętości).

Jeżeli nie ma możliwości usunięcia gazu, wchodzenie i praca w miejscu zagrożonym gazem jest dozwolone wyłącznie w masce gazowej.

4.23. Podczas przebywania w obszarze zagrożonym gazem lub w konstrukcjach podziemnych elektryk musi nosić uprząż ratunkową z paskami na ramiona i liną ratunkową. Drugi koniec liny ratunkowej musi znajdować się w rękach obserwatora.

4.24. W przypadku demontażu czujników oprzyrządowania, automatyki, zabezpieczeń, zatyczki należy zamontować na przewodach impulsowych odłączonych od czujnika, wychodzących z gazociągu.

4.25. Podczas obsługi urządzeń TAI na urządzeniach dostarczających paliwo nie wolno wspinać się po przenośnikach, przepuszczać przez nie różnych przedmiotów i narzędzi, a także czołgać się pod nimi lub przechodzić pod nimi w miejscach niechronionych i nieprzeznaczonych do przejścia. Przejście przez przenośniki powinno odbywać się wyłącznie po mostach przejściowych.

Przechodząc po wiaduktach, galeriach bunkrowych, w urządzeniach rozładunkowych i pomieszczeniach, w których zainstalowane są przenośniki, należy poruszać się wyłącznie ścieżkami spacerowymi. Musisz dokładnie znać lokalizację wyłączników awaryjnych przenośników taśmowych i umieć z nich skorzystać.

4.26. Podczas serwisowania urządzeń TAI na urządzeniach na olej opałowy nie należy pochylać się nisko nad szyjką włazu zbiornika ani do niego zaglądać, a także ogrzewać otwartym ogniem przewody impulsowe substancji palnych, wybuchowych i szkodliwych.

Używanie otwartego ognia dozwolone jest wyłącznie do ogrzewania impulsowych przewodów wody i pary, zlokalizowanych poza pomieszczeniami zagrożonymi pożarem i na otwartej przestrzeni.

4.27. Prace na liniach impulsowych i urządzeniach, podczas których może nastąpić przypadkowe uwolnienie agresywnych mediów, należy wykonywać w rękawicach gumowych kwasoodpornych, fartuchu gumowanym oraz okularach lub osłonach głowy.

Jeśli na podłogę dostanie się kwas, należy go zneutralizować (posypać sodą lub wapnem palonym), a dopiero potem oczyścić łopatą i zmyć wodą.

Odzież zanieczyszczoną kwasem należy wyprać obfitym strumieniem wody, zneutralizować 2-3% roztworem sody i zmienić.

4.28. Do demontażu i montażu manometru nie wolno używać narzędzi ze śladami smaru ani zaolejonych środków czyszczących. Należy w tym celu użyć narzędzia z metalu nieżelaznego.

4.29. Podczas serwisowania oprzyrządowania TAI znajdującego się na terenie otwartej rozdzielnicy (OSG) elektrykowi nie wolno wspinać się po metalowych konstrukcjach sprzętu elektrycznego. Wjazd na terytorium rozdzielnicy zewnętrznej jest dozwolony tylko w towarzystwie dyżurnego personelu wydziału elektrycznego.

4.30. Nie wolno mierzyć rezystancji izolacji megaomomierzem na nieodłączonym sprzęcie.

Podczas pracy z megaomomierzem nie dotykaj rękami części przewodzących prąd, do których jest on podłączony.

Po zakończeniu pracy należy usunąć ładunek resztkowy z części przewodzących prąd poprzez podłączenie uziemienia.

4.31. Niedopuszczalne jest podłączanie urządzeń do obwodów elektrycznych pod napięciem, jeżeli ich podłączenie wymaga przerwania obwodu elektrycznego. Łączenie i rozłączanie urządzeń niewymagających przerywania obwodów elektrycznych można wykonywać pod napięciem, stosując środki ochrony elektrycznej (rękawice dielektryczne lub narzędzia z izolującymi uchwytami).

4.32. Podczas pracy pod napięciem na urządzeniach TAI dodatkowo konieczne jest:

• w celu ochrony innych części przewodzących prąd znajdujących się w pobliżu miejsca pracy, znajdujących się pod napięciem, z którymi możliwy jest przypadkowy kontakt;
• pracować w dielektrycznych kaloszach lub stojąc na stojaku izolacyjnym lub na dywaniku dielektrycznym.

4.33. Podczas pracy w obwodach elektrycznych pod napięciem nie wolno używać pił do metalu, pilników, mierników metalu i innych przedmiotów przewodzących.

Aby zmierzyć parametry elektryczne urządzeń pod napięciem, należy uziemić metalową obudowę urządzenia przenośnego i zastosować specjalne sondy lub przewody przyłączeniowe z izolującymi uchwytami.

4.34. Narzędzia montażowe i montażowe z uchwytami izolacyjnymi nie mogą być trzymane za ogranicznikami, aby zapobiec ślizganiu się dłoni po części metalowej.

4.35. Podczas przygotowywania stanowiska pracy nie wolno wyłączać wyposażenia elektrycznego urządzeń TAI wpływającego na obciążenie termiczne i elektryczne bez uzyskania zgody kierownika zmiany stacji lub kierownika zmiany odpowiedniego warsztatu.

4.36. Podczas sprawdzania braku napięcia w obwodach elektrycznych nie wolno używać żarówek „kontrolnych”.

Konieczne jest sprawdzenie braku napięcia za pomocą dwubiegunowego wskaźnika napięcia do 1000 V, którego przydatność jest sprawdzana bezpośrednio poprzez dotknięcie wskaźnika do części pod napięciem, które są oczywiście pod napięciem.

W instalacjach elektrycznych z uziemionym punktem neutralnym, przy zastosowaniu wskaźnika dwubiegunowego należy sprawdzić brak napięcia zarówno pomiędzy fazami, jak i pomiędzy fazą a uziemioną obudową urządzenia lub przewodem uziemiającym (neutralnym).

Urządzenia sygnalizujące stan rozłączenia aparatu, urządzenia blokujące, stale znajdujące się na woltomierzach są jedynie dodatkowymi środkami potwierdzającymi brak napięcia i na podstawie ich odczytów nie można stwierdzić, że napięcia nie ma.

5. Wymagania bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych

5.1. W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej (wypadek, pożar, klęska żywiołowa) należy natychmiast przerwać pracę i zgłosić sytuację wyższemu personelowi operacyjnemu.

5.2. W nagłych przypadkach należy dokonać niezbędnych przełączeń z późniejszym powiadomieniem wyższego personelu operacyjnego.

5.3. W przypadku pożaru:

5.3.1. Powiadom wszystkich pracowników w obszarze produkcyjnym i podejmij działania w celu ugaszenia pożaru. Płonące części instalacji elektrycznych i przewodów elektrycznych pod napięciem należy gasić gaśnicami na dwutlenek węgla.

5.3.2. Podejmij kroki, aby wezwać swojego bezpośredniego przełożonego lub innych urzędników na miejsce pożaru.

5.3.3. W zależności od sytuacji operacyjnej należy działać zgodnie z lokalnym operacyjnym planem przeciwpożarowym.

5.4. W razie wypadku konieczne jest natychmiastowe uwolnienie poszkodowanego spod wpływu czynnika urazowego, udzielenie mu pierwszej (przedmedycznej) opieki medycznej oraz poinformowanie o zaistniałym wypadku bezpośredniego przełożonego.

Uwalniając ofiarę od działania prądu elektrycznego, należy upewnić się, że sam nie zetkniesz się z częścią przewodzącą prąd lub pod napięciem krokowym.

6. Wymagania bezpieczeństwa na koniec pracy

6.1. Przed końcem zmiany musisz:

• dokonać przeglądu urządzeń TAI i dokonać wpisów w książce eksploatacyjnej odpowiadających stanowi serwisowanego sprzętu; jeżeli w urządzeniach TAI występują awarie, dokonać wpisu w dzienniku usterek;
• sprzątać miejsce pracy i sprzęt TAI przydzielony do zmiany; do czyszczenia nie używaj substancji palnych (benzyna, nafta, aceton itp.).

6.2. Wszystkie narzędzia, urządzenia i sprzęt ochronny należy uporządkować i umieścić w szafach i na półkach.

6.3. Poinformuj zmianę odbiorczą o wszystkich zmianach stanu sprzętu TAI, które nastąpiły podczas zmiany, wykrytych awariach, a także gdzie i w jakim składzie zespoły pracują na wyposażeniu warsztatu zgodnie ze zleceniami i zamówieniami.

6.4. Zgłoś przekazanie zmiany personelowi wyższego szczebla i wystaw przekazanie zmiany podpisem w dzienniku operacyjnym.

6.5. Zdejmij kombinezon; umieść go wraz z innym sprzętem ochrony osobistej w szafie na odzież roboczą; umyć się, wziąć prysznic.

7. Lista akceptowanych skrótów

• Maszyna do gaszenia pola AGP
• Zautomatyzowany system sterowania ACS
• PBX Automatyczna centrala telefoniczna
• Napowietrzna linia energetyczna VL
• Napowietrzna linia komunikacyjna VLAN
• Komunikacja HF Komunikacja wysokiej częstotliwości
• Główny panel sterowania Główny panel sterowania
• ZRU Zamknięta rozdzielnica
• Stanowisko pomiarowe (testowe) IC
• Linia energetyczna CL Cable
• Linia komunikacji kablowej KLS
• KRU (KRUN) Kompletna rozdzielnica instalacji wnętrzowej (zewnętrznej).
• KTP Kompletna podstacja transformatorowa
• Masztowa stacja transformatorowa MTP
• NRP Nienadzorowany punkt regeneracji
• Nienadzorowany punkt wzmocnienia NUP
• Operacyjna Brygada Polowa OVB
• Rozdzielnica zewnętrzna
• Obsługiwany punkt wzmocnienia OUP
• POR Projekt organizacji pracy
• Projekt PPR dotyczący produkcji prac
• Regulamin HR PRP
• PUE Zasady montażu instalacji elektrycznych
• RZA Zabezpieczenie i automatyka przekaźników
• Punkt dystrybucji RP
• Rozdzielnica RU
• SDTU Urządzenia dyspozytorskie i sterowania procesami (linie kablowe i napowietrzne łączności i telemechaniki, kanały wysokiej częstotliwości, urządzenia łączności i telemechaniki)
• SMO Organizacja budowy i instalacji
• Kodeksy i przepisy budowlane SNiP
• TAI Urządzenia automatyki termicznej, pomiarów i zabezpieczeń termicznych, środki zdalnego sterowania, sygnalizacji i środki techniczne systemów automatyki
• Podstacja transformatorowa TP
• Zakład Elektrolizy UE

Zobacz inne artykuły Sekcja Ochrona pracy

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Skręcarka do sznurka. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Rozładunek bitumu, smoły, smoły. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Praca na maszynie do cięcia i przewijania rolek typu ROTOFLEX. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Robot farmaceuta 06.07.2007 Robot od zeszłego roku służy w jednej z aptek we francuskim mieście Fash-Tyumenil. Gdy klient przychodzi z receptą, farmaceuta wprowadza receptę do komputera, robot wybiera odpowiednie leki, odczytując ich kody kreskowe na pudełkach i słoikach, a następnie umieszcza leki na taśmociągu, który przenosi zakup do okienka wydawania.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Szybka ładowarka do smartfonów

▪ Czyste paliwo generowane przez fotosyntezę

▪ Banan w Mercedesie

▪ Xiaomi Walkie-Talkie 3

▪ Stworzył hybrydę człowieka i owcy

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Historie z życia radioamatorów. Wybór artykułów

▪ artykuł Próbny balon. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Którzy księża katoliccy dokonali odkryć naukowych sprzecznych z dogmatami religijnymi? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Pieprz Cubeba. Legendy, uprawa, metody aplikacji

▪ artykuł Antena pętlowa VHF wykonana z kabla koncentrycznego. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Obrót zmienia kształt. eksperyment fizyczny

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024