|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Instrukcja ochrony pracy dla przesiewacza zakładu kruszenia i przesiewania. Pełny dokument
Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy zapobieganie wypadkom Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy 1. Osoby, które ukończyły 18 rok życia, uznane przez komisję lekarską za zdolne do wykonywania tej pracy, przeszkolone według programu badań przesiewowych, posiadające zaświadczenie o uprawnieniu do wykonywania tej pracy, mogą być dopuszczone do wykonywania pracy w charakterze przesiewowego. 2. Inspektor przystępując do pracy musi przejść instruktaż wprowadzający w zakresie bezpiecznych metod i technik pracy, wymagań środowiskowych oraz instruktaż wstępny na stanowisku pracy, o którym należy dokonać odpowiednich wpisów w dziennikach z obowiązkowymi podpisami osób poinstruowanych i pouczać. 3. Odprawa wstępna na stanowisku pracy przeprowadzana jest z każdym inspektorem indywidualnie wraz ze szkoleniem praktycznym z zakresu bezpiecznych technik i metod pracy. 4. Wszyscy screenerzy po wstępnym odprawie na stanowisku pracy i sprawdzeniu wiedzy podczas pierwszych 3-5 zmian (w zależności od stażu pracy, doświadczenia i charakteru pracy) wykonują pracę pod nadzorem brygadzisty lub brygadzisty, po czym są wydane dopuszczenie do samodzielnej pracy. Przyjęcie do samodzielnej pracy jest ustalane datą i podpisem osoby instruującej w dzienniku instrukcji na stanowisku pracy. 5. Powtórna odprawa z screenerem powinna odbywać się nie rzadziej niż co 3 miesiące. 6. Przy zmianie zasad ochrony pracy, procesu technologicznego, wymianie lub modernizacji urządzeń, osprzętu, narzędzi, naruszaniu obowiązujących norm i zasad ochrony pracy, które doprowadziły lub mogą doprowadzić do urazu, wypadku, pożaru, podczas przerw w pracy przez okres dłuższy niż 30 dni kalendarzowych na żądanie organów nadzorczych przeprowadzana jest odprawa pozaplanowa. Odpowiedni wpis jest dokonywany w dzienniku rejestracji odprawy w miejscu pracy z obowiązkowym podpisem poinstruowanego i osoby instruującej, wskazujący przyczynę nieplanowanej odprawy. Okresowe sprawdzanie wiedzy z zakresu bezpieczeństwa pracy powinno być przeprowadzane raz na 12 miesięcy. 7. Wiedza zdobyta podczas odprawy jest sprawdzana przez pracownika, który prowadził odprawę. 8. Nie dopuszcza się do pracy osoby sprawdzającej, która odbyła instruktaż i wykazała się niedostateczną wiedzą. Musi ponownie poinstruować. 9. Inspektor musi posiadać II grupę kwalifikacyjną w zakresie bezpieczeństwa. Grupa kwalifikacyjna musi być corocznie potwierdzana w określony sposób. 10. Przesiewacz musi znać technologię pracy, instrukcję obsługi przesiewacza producenta, instrukcję ochrony pracy, regulamin wewnętrzny organizacji pracy pracowników zakładu kruszenia i przesiewania, wymagania dotyczące realizacji pracy i reżimów odpoczynku. 11. Miejsce pracy przesiewacza - kabina obserwacyjna, obszar obsługi roboczej - zespół (sekcja) kruszenia i przesiewania muszą spełniać wymagania prawne dotyczące ochrony i bezpieczeństwa pracy. 12. Głównymi szkodliwymi czynnikami produkcji wpływającymi na przesiewacz są pył, wibracje i hałas. Wskaźniki normatywne tych czynników nie powinny przekraczać:
13. Środkami ochrony przed czynnikami szkodliwymi powstającymi podczas eksploatacji parawanu są:
14. W miejscu pracy przesiewacza musi znajdować się:
15. Inspektor musi pracować w kombinezonie, obuwiu ochronnym i środkach ochrony indywidualnej ustalonych normami (kurtka i spodnie z ocieplaną podpinką, kombinezon roboczy, buty filcowe z gumowym spodem, rękawice z gumy dielektrycznej i specjalne mitenki, kask „roboczy”, gogle przeciwpyłowe, respirator „Płatek”, słuchawki wyciszające, gumowe maty na stopy, pas bezpieczeństwa). 16. Przesiewacz ma obowiązek znać znaczenie alarmów dźwiękowych i świetlnych zainstalowanych na kruszarniach i przesiewaczach oraz sygnałów używanych przy produkcji materiałów wybuchowych. 17. W przypadku naruszenia zasad bezpieczeństwa przez innych pracowników, inspektor bezpieczeństwa jest zobowiązany do podjęcia działań w celu zapobieżenia i usunięcia zagrożenia oraz zgłoszenia tego brygadziście lub brygadziście. 18. Sprzęt systemu ekranowania musi być odpowiednio uziemiony. 19. W celu zabezpieczenia ekranów przed przedwczesnym zużyciem w miejscach opadania materiału należy wykonać zabezpieczenie z blachy stalowej tak, aby materiał najpierw opadał na blachę a następnie na ekran ekran. 20. Podczas przeprowadzania czynności sprawdzających obowiązuje zakaz przebywania osób nieupoważnionych w obszarze roboczym. 21. Wprowadzanie na stanowiska pracy inspektorów w stanie nietrzeźwości jest zabronione. Osoby sprawdzające, które znajdą się na służbie w stanie nietrzeźwości, są natychmiast zawieszane w pracy i podlegają odpowiedzialności bezwzględnej. 22. Inspektor zobowiązany jest do utrzymywania w czystości i porządku miejsca pracy i obsługi. Obszar kruszenia i przesiewania powinien być wolny od ciał obcych, rozlanych materiałów itp. 23. Za nieprzestrzeganie wymagań instrukcji ochrony pracy opracowanej na podstawie niniejszej wzorcowej instrukcji sprawdzający ponosi odpowiedzialność zgodnie z wewnętrznymi przepisami prawa pracy oraz obowiązującymi przepisami prawa ochrony pracy. Wymagania bezpieczeństwa pracy przed rozpoczęciem pracy 24. Przed rozpoczęciem pracy przesiewacz musi:
25. Przed uruchomieniem instalacji kruszenia i przesiewania przesiewacz musi sprawdzić:
26. Inspektor ma obowiązek poinformować brygadzistę o wszelkich stwierdzonych podczas kontroli i inspekcji uchybieniach i usterkach i nie przystępować do pracy do czasu ich usunięcia. Wymagania bezpieczeństwa pracy przed rozpoczęciem pracy 27. Przesiewacz powinien uruchomić ekran po 1-2 minutach od podania ustawionych sygnałów o gotowości sąsiadujących z nim mechanizmów do uruchomienia. 28. Sygnały ostrzegawcze rozruchowe powinny być wydawane tylko za zgodą brygadzisty zmiany. 29. Każdy niezrozumiały sygnał powinien być odbierany jako sygnał „Stop!” 30. Po uruchomieniu przesiewacz powinien sprawdzić pracę przesiewacza na biegu jałowym do osiągnięcia normalnej prędkości obrotowej wału, a następnie rozpocząć proces przesiewania. 31. Załóż środki ochrony osobistej. 32. W trakcie procesu technologicznego przesiewania mokrego lub suchego materiału na sitach przesiewacz musi:
33. Rozdrobniony materiał powinien przedostawać się na przesiewacz z najmniejszą prędkością. 34. W trakcie eksploatacji przesiewacza, przesiewaczowi zabrania się:
35. Czyszczenie ekranów ekranów, montaż i wymiana ekranów, krat, naprawa urządzeń przeciwpyłowych i ogrodzeń, regulacja ciężarów niewyważeń, dokręcenie połączeń śrubowych, usuwanie innych usterek jest dozwolone tylko po całkowitym zatrzymaniu ekranu i powiązanych układów, przy odłączonym silniku od sieci, bezpiecznikach wyjętych przez elektryka lub zapieczonych widełkach przerwy w rozruszniku, włączonym alarmie i zamontowaniu na rozruszniku napisu zakazującego „Nie włączać – ludzie pracują!" 36. Wszelkie prace zapobiegawcze i naprawcze należy wykonywać wyłącznie w obecności kapitana. 37. Narzędzia, zabezpieczenia i wszelkie inne środki ochrony stosowane przy produkcji prac naprawczych muszą być sprawdzone i przetestowane w ustalonych terminach zgodnie z obowiązującymi przepisami, posiadać stempel wskazujący numer seryjny daty następny test. 38. Zabrania się używania wadliwych urządzeń, środków ochrony oraz urządzeń, których terminy prób i badań wygasły. 39. Przed przystąpieniem do prac naprawczych urządzenia zabezpieczające powinny być sprawdzone przez obsługującego te urządzenia oraz brygadzistę. 40. Pasy bezpieczeństwa muszą mieć dwa łańcuchy bezpieczeństwa (fały) z karabińczykami. 41. Kontrolerowi, jak również innym pracownikom, zabrania się używania pasów bezpieczeństwa:
42. Pas bezpieczeństwa powinien być stosowany we wszystkich przypadkach, gdy stanowiska pracy znajdują się nad ziemią lub sufitem na wysokości 1,3 m lub więcej i nie posiadają specjalnych ogrodzeń. 43. Karabińczyk pasa należy mocować wyłącznie do trwałych, solidnie wzmocnionych konstrukcji w miejscach wskazanych przez kapitana. 44. Używane przenośne drabiny i drabiny muszą posiadać urządzenia uniemożliwiające możliwość ich przesunięcia lub przewrócenia podczas pracy. 45. Dolne końce przenośnych drabin i drabin rozstawnych muszą być wyposażone w szekle z ostrymi końcami, aw przypadku stosowania na betonowych podstawach, w buty z gumy lub innego materiału antypoślizgowego. 46. Drabina musi być zainstalowana w pozycji roboczej pod kątem 70-75° do płaszczyzny poziomej. 47. Na drabinie może pracować tylko jedna osoba stojąca na stopniu znajdującym się w odległości co najmniej 1 m od górnego końca drabiny. 48. W przypadku korzystania z drabiny rozsuwanej - drabiny rozstawnej konieczne jest jej zamocowanie od spontanicznego przesunięcia po instalacji. 49. Zabrania się używania drabin drewnianych dłuższych niż 5m. 50. Zabrania się korzystania ze schodów zbijanych gwoździami bez włożenia szczebli w stojaki schodów. 51. Zabrania się stosowania podpór wykonanych ze skrzynek, cegieł, ścinków desek, bali i innych przypadkowych materiałów do budowy rusztowań. 52. Po oględzinach lub zakończeniu naprawy, przesiewacz musi usunąć z przesiewacza narzędzia, części zamienne i inne ciała obce. 53. Operator może uruchomić ekran po naprawie tylko za zgodą iw obecności mistrza (mechanika). Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych 54. W przypadku awarii ekranu (nienormalny hałas, stukanie, silne wibracje) konieczne jest podanie awaryjnej sygnalizacji świetlnej i dźwiękowej oraz wyłączenie silnika ekranu. 55. Poinformować brygadzistę o przyczynach zatrzymania urządzenia i nie uruchamiać go do czasu usunięcia usterki. 56. W razie wypadku dać sygnały zatrzymania awaryjnego, zatrzymać jednostkę i rozpocząć udzielanie pierwszej pomocy poszkodowanemu. 57. Uruchamianie przesiewacza (systemu przesiewacza) po zatrzymaniu awaryjnym wyłącznie za zgodą iw obecności brygadzisty lub mechanika. Wymagania BHP po zakończeniu pracy 58. Po otrzymaniu ogólnego sygnału o zakończeniu pracy kruszarni i przesiewacza, przesiewacz musi:
59. Przy przestawianiu kruszarni i przesiewacza przekazać dyżur do przesiewacza, informując o pracy agregatu, dostarczonym materiale do przesiewania, wpisach w dzienniku przesiewu, ewentualnych sytuacjach awaryjnych i podjętych działaniach. Odbiór i odbiór zmiany powinien odbywać się w obecności brygadzisty lub brygadzisty. Zobacz inne artykuły Sekcja Ochrona pracy
▪ Przygotowanie tras zjazdowych w warunkach górskich. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy
Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
▪ Fizyczna teoria nadprzewodnictwa zostaje poddana w wątpliwość ▪ Mężczyźni są bardziej otyli niż kobiety ▪ Wytrzymały tablet Oukitel RT7 Titan 5G ▪ Nowa pigułka zastępuje codzienne leki
▪ część witryny internetowej elektryka. PTE. Wybór artykułów ▪ artykuł Warsztaty montażowe dla początkujących. sztuka wideo ▪ artykuł Jaki wypadek doprowadził do wynalezienia Viagry? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Elektromechanika obszaru napraw i rewizji. Opis pracy
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Polecamy ciekawe artykuły Sekcja 
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony