|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Potrójny system głośników. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Audio W opracowanej przez autora konstrukcji głośników trójdrożnych podjęto działania mające na celu optymalizację szeregu charakterystyk eksploatacyjnych – kierunkowości emiterów, dopasowania ich charakterystyk fazowych oraz tłumienia drgań pasożytniczych obudów. Zaletą konstrukcji jest możliwość podłączenia głośników środkowoprzepustowych osobnymi kablami do wspólnego lub osobnego wzmacniacza mocy. Różnica pomiędzy opisywanym głośnikiem a standardowymi opcjami konstrukcji akustycznej polega na tym, że każde z trzech pasm częstotliwości audio ma swoją indywidualnie ukształtowaną obudowę, podyktowaną określonymi wymaganiami. Głośnik ten (zdjęcie na rys. 1) wyróżnia się możliwością dostosowania kierunkowości w każdym paśmie i całkowitej odpowiedzi fazowej, optymalizując jakość dźwięku z uwzględnieniem charakterystyki akustycznej konkretnego pomieszczenia i rozmieszczenia w nim słuchaczy.
Główny nacisk przy opracowywaniu konstrukcji obudowy głowic niskoczęstotliwościowych położono na minimalizację zjawisk rezonansowych i redukcję poziomu wibracji. Jednocześnie przy produkcji głośników nie zastosowano rzadkich i deficytowych materiałów oraz pracochłonnych technologii związanych z klejeniem zakrzywionych kształtów. Powtarzając projekt, dopuszczalne jest stosowanie bliskich analogów stosowanych głowic dynamicznych, ale ważne jest zapewnienie wymagań dotyczących kształtu, wibracji i izolacji akustycznej obudów, które są określone w artykule. Zewnętrzna konfiguracja obudów części głośnika (kształty, obecność fazowań w celu wygładzenia narożników) oraz sposób łączenia ich elementów przyczyniają się do tłumienia i pozytywnie wpływają na właściwości akustyczne głośnika. Na jakość dźwięku znacząco wpływa również regulowana charakterystyka polaryzacji. Do zalet tego trójblokowego głośnika należy możliwość przesuwania środków akustycznych głowic listwowych w płaszczyźnie pionowej. Do takich głośników łatwo (i korzystnie) można podłączyć wielopasmowe kanały UMZCH z aktywnymi filtrami izolacyjnymi. Główne cechy techniczne
Do współpracy z opisywanym głośnikiem zalecana moc znamionowa wzmacniacza w paśmie LF wynosi 150...200 W, a w paśmie MF-HF co najmniej 70 W. Projekt szafy AC Rysunki projektowe głośników pokazano na rys. 2, 3. Bloki głowic średniotonowych i wysokotonowych wykonane są zgodnie z zaleceniami [1, 2] w postaci osobnej jednostki, której kąt nachylenia w płaszczyźnie pionowej zależny jest od odległości od siedzenia słuchacza do głośników. Z łatwością reguluje sprzężenie fazy promieniowania w obszarze separacji pasm niskich i średnich częstotliwości, przesuwając te bloki na głębokość względem przedniej płaszczyzny obudowy dla głowic niskich częstotliwości. Głowica HF jest zamontowana w kulistej obudowie i zamontowana na sześciokątnej obudowie dla głowicy średniotonowej. Konstrukcja mocowania głowicy HF umożliwia regulację jego kierunku w dwóch współrzędnych, niezależnie od orientacji głowicy MF.
W zakresie średnich i wysokich częstotliwości zastosowano filtry i przetworniki dynamiczne, które sprawdziły się w konstrukcjach. Na pasmo HF wybrano naciąg dynamiczny D26TG-35-06 firmy VIFA, a na pasmo średniotonowe naciąg H143 firmy SEAS. Wybór ten wynikał z udanego zastosowania ich w systemach akustycznych przez S. Batyę [3, 4]. W bloku niskotonowym zastosowano niedrogie głowice dynamiczne firmy KENWOOD KFC-WF255 (Pnom = 140 W, Rnom = 4 Ohm, pasmo częstotliwości pracy - 28...800 Hz, czułość - 91 dB/Wm), przeznaczony do subwooferów samochodowych. Stojak pod głośniki o łącznej wadze trzech bloków około 80 kg wykonany jest z płyt wiórowych laminowanych o grubości 25 mm, na które po obu stronach naklejono dwie warstwy linoleum. Oprócz funkcji estetycznej podpory te pełnią funkcję niezbędnego izolatora do przenoszenia drgań przez podłogę. Schemat i konstrukcja zwrotnicy Filtrem dla głowic dolnoprzepustowych jest filtr dolnoprzepustowy drugiego rzędu o częstotliwości podziału 500 Hz, obliczanej według metody opisanej w [1]. Pasmo przenoszenia głowicy niskiej częstotliwości zostało obliczone na podstawie danych paszportowych przy użyciu programu Win ISD 0,50a7. Obwody filtrów dla głowic średnio- i wysokotonowych są podobne do opisanych w [3, 4]. Diagramy węzłów skrzyżowania pokazano na ryc. 4, a, b.
Zwrotnicę pasma średniotonowego i wysokiego częstotliwości zamontowano na płytkach drukowanych o wymiarach 130x127 mm (odpowiednio rys. 5 i 6), wykonanych z folii z włókna szklanego. Kondensatory w filtrach to K73-16 dla 63 V i MBGO dla 160 V, rezystory to C5-5V i C5-16MV. Stykające się części instalacji (kondensatory K73-16) są tłumione uszczelniaczem silikonowym. Obie płytki filtrujące dla tych pasm montowane są w jednostce średniotonowej i mocowane w plastikowych prowadnicach, które wkleja się do korpusu poprzez dwie warstwy miękkiego linoleum, aby wyeliminować zjawiska rezonansu.
Parametry konstrukcyjne cewek są zbliżone do zaleceń podanych w [3, 4]. Przy powtarzaniu projektu parametry filtra dla głowicy H143 zaczerpnięto z [3]. Cewki ramy wykonane są z plexi o grubości 3 mm i klejone dichloroetanem. Ich parametry i wymiary konstrukcyjne podano w tabeli. Używa następujących oznaczeń: D - średnica ramy; H i T - wymiary odcinka uzwojenia; N - liczba zwojów; d - średnica drutu. Po nawinięciu drut mocuje się lakierem, a ramy cewek przykleja się do płyty za pomocą szczeliwa.
Cewka filtra dolnoprzepustowego zawiera 259 zwojów drutu PEV-2 o średnicy 1,32 mm. Rysunek cewki pokazano na ryc. 7. Wykonany jest z plexi o grubości 6 mm i sklejony dichloroetanem. Każda warstwa uzwojenia cewek wszystkich filtrów jest lakierowana. Przewody każdej głowicy niskiej częstotliwości są prowadzone do niszy filtra dolnoprzepustowego za pomocą miedzianego drutu. Cewka jest przyklejona we wnęce do korpusu jednostki LF za pomocą kleju Moment. Wszystkie elementy filtra dolnoprzepustowego połączone są zawiasowo za pomocą giętkiego drutu miedzianego o przekroju 4 mm2 minimalnej długości i instalowany we wnęce ściany tylnej (patrz rys. 3).
Projekt i montaż obudowy bloku LF Przy opracowywaniu konstrukcji i doborze materiałów na obudowę oraz elementy wibroizolacyjne i pochłaniające drgania wzięto pod uwagę zalecenia z [5]. Podczas klejenia części wykonanych z płyty wiórowej uwzględnia się odkształcenia detali powstałe w wyniku transportu i przechowywania. Klej PVA służy do łączenia części ciała. Należy go nakładać na boki, które później zostaną przyklejone do wklęsłej strony drugiej lub odwrotnie. Pozwala to uniknąć deformacji obudów głośników na przestrzeni wielu lat eksploatacji. Podczas montażu obudowy jako kleju użyto bezbarwnego uszczelniacza silikonowego, który nie zapewnia sztywnego połączenia mechanicznego pomiędzy częściami konstrukcyjnymi. Grubość warstwy uszczelniającej podczas montażu ograniczają ograniczniki drutu w kształcie litery L o średnicy 2 mm, montowane w odstępach co 200...300 mm. Korpus składa się z gotowych, wstępnie pomalowanych i lakierowanych części montażowych. Grubość przedniego panelu obudowy jednostki basowej wynosi 64 mm. Ma to na celu zmniejszenie przenoszenia wibracji z obudowy głowicy dynamicznej na obudowę głośnika. Poziom ciśnienia akustycznego w typowym salonie, generowany przez promieniowanie ze ścian typowej szafki, jest tylko o około 12 dB niższy niż z dyfuzora, przynajmniej w części niskoczęstotliwościowej AF. Przy niektórych częstotliwościach, gdzie rezonansowe są ścianki obudowy, amplituda dźwięku emitowanego przez obudowę może nawet przekroczyć amplitudę emitowaną przez dyfuzor [6]. Aby wyeliminować te negatywne czynniki, w konstrukcji tego głośnika zastosowano metody izolacji i pochłaniania wibracji. Efekt wibroizolacji zapewnia zastosowanie elastycznych amortyzatorów (rys. 8) podczas mocowania wzbudnicy - głowicy niskiej częstotliwości (od dyfuzora 1 do uchwytu dyfuzora 2) do przedniej ściany obudowy 8, a czasami także ścianę przednią do boku 10. W tym projekcie zastosowano obydwie metody. Uchwyt głowicy dyfuzora mocowany jest poprzez solidną uszczelkę 7 wykonaną z wysokiej jakości gęstej drobno porowatej gumy o grubości 4 mm, a łby śrub 3 mocowane są poprzez metalowe podkładki 4 z lokalnymi podporami wibroizolatorów 5, 6 wykonanych z ta sama guma. Aby zmniejszyć przenoszenie drgań z obudowy głowicy dynamicznej na panel przedni poprzez śruby mocujące, są one dodatkowo izolowane tulejkami fluoroplasticznymi 11, których średnica wewnętrzna jest równa średnicy śruby mocującej, a średnica zewnętrzna jest równa do średnicy otworów montażowych głowicy. W razie potrzeby należy zwiększyć wielkość tych otworów tak, aby odpowiadała tulejom o grubości ścianki co najmniej 1,5 mm. Oczywiście wszystkie te środki nie powinny wpływać na szczelność połączenia głowic i korpusu głośnika. Sam panel przedni przymocowany jest do bocznych ścianek grubą warstwą (końcowy odcinek 3x25 mm) uszczelniacza silikonowego 9, co pozwoliło jeszcze bardziej zredukować poziom wibracji przenoszonych na boczną i tylną ściankę obudowy. Podczas mocowania tej części nie zastosowano żadnych narożników.
Efekt absorpcji drgań zapewniony jest poprzez zastosowanie kanapki linoleum-pianka-linoleum o grubości 10 mm, którą pokryto wszystkie wewnętrzne powierzchnie korpusu głośnika za wyjątkiem panelu przedniego. Funkcję tłumienia pełni warstwa wyściółki poliestrowej, zszyta w czterech warstwach (cały komplet ma docelowo grubość ok. 35 mm). Linoleum należy stosować możliwie najgrubsze (3,5...4,5 mm), wysokiej jakości, niewzmacniane i nieizolowane (materiał jednorodny). Konieczne jest użycie pianki o maksymalnej gęstości. Najpierw przycięto linoleum, aby zapewnić odstęp 40 mm na obwodzie wewnętrznych powierzchni każdej wewnętrznej strony korpusu. Klejenie odbywało się warstwa po warstwie klejem Moment na konstrukcję zmontowaną bez panelu przedniego, uderzając we wszystkie miejsca gumowym młotkiem po wyschnięciu kleju. Następnie na pierwszą warstwę linoleum przyklejono kawałki pianki o grubości 10 mm i wymiarach 50 x 50 mm z odstępem 10...15 mm między nimi. Po wyschnięciu przyklejono drugą warstwę linoleum, a dopiero potem cztery warstwy syntetycznego wypełnienia, zszyte w odstępach 20...30 mm. Wszelkie zaniedbania na tych etapach pracy mogą spowodować pojawienie się niewytłumaczalnych dźwięków i rezonansów. Aby uzyskać odmienną charakterystykę paneli bocznych, jeden z nich w każdym głośniku posiada obie warstwy linoleum o podwójnej grubości. Produkcja i montaż obudów bloków MF i HF Części obudowy jednostki średniotonowej wykonane są z fornirowanej płyty wiórowej i mają taki sam kąt 22,5 stopnia. i zapewniają całkowicie identyczną geometrię, stąd łatwość montażu. Jednostka średniotonowa jest montowana (patrz rys. 1) za pomocą kleju PVA z wykorzystaniem dwóch przewodów, które są wykonane o wymiarach zbliżonych do wymiarów zworki dzielącej wewnętrzną objętość obudowy na dwie części; jedyna różnica polega na tym, że trzeba wykonać uchwyty. Montaż odbywa się na poziomej powierzchni, a całą konstrukcję mocuje się gumką aż do całkowitego wyschnięcia. Po wyschnięciu końce wzmacniamy klipsami meblowymi, a szwy podłużne od wewnątrz należy sklejać paskami tkaniny bawełnianej za pomocą kleju PVA. Aby wygłuszyć jednostkę średniotonową, na wewnętrzne powierzchnie (z wyłączeniem panelu przedniego) nałożono dwie warstwy linoleum, a objętość wypełniono puszystą watą lub syntetyczną wyściółką. Po złożeniu blok jest malowany i lakierowany. Gotowy panel przedni przykleja się do korpusu za pomocą szczeliwa. Podpory jednostki średniotonowej wykonano z ebonitu, a do ich podstaw przyklejono krążki z drewna balsy. Obudowa agregatu HF (rys. 9) wykonana jest na tokarce ze sklejki składającej się z czterech warstw drewna, aby uniknąć efektu wysychania. W projekcie wykorzystano drewno lipowe ze względu na łatwość obróbki i wagę. Punkt mocowania jednostki HF pokazano na rys. 10 i na ryc. 11 jest częścią tego zespołu, cylindryczną podporą, gdzie 1 to śruba z otworem, w który osadzona jest sprężyna, jak pokazano na ryc. 2. Elementy mocujące wykonane są ze stali nierdzewnej.
Pomysł takiego mocowania jest prosty i sprawdza się w działaniu od sześciu lat. Wybrany kierunek promieniowania głowicy HF pozostaje niezawodnie stały dzięki temu, że do dolnej powierzchni bloku HF przyklejony jest pierścień o średnicy 60 mm wykonany z cienkiej (1 mm) gumy. Jako przewód od płytki filtrującej do głowicy zastosowano skrętkę z drutu miedzianego o przekroju 0,75 mm.2 w izolacji fluoroplastycznej. Montaż jednostek średniotonowych i wysokotonowych odbywa się w następującej kolejności. Przymocuj zmontowaną konstrukcję do korpusu jednostki średniotonowej za pomocą sześciu śrub, następnie przeprowadź drut z płyty filtra kanału wysokiej częstotliwości, po czym po zainstalowaniu korpusu jednostki wysokiej częstotliwości naciągnij sprężynę wykonaną ze stali sprężynowej OVS, KhVG (średnica drutu - 0,8 mm, średnica sprężyny - 5 mm, długość uzwojenia - 25 mm), mocowanie do haka. Długość skrętki powinna być wystarczająca, aby swobodnie podłączyć do niej głowicę RF. Następnie głowicę mocuje się do korpusu jednostki RF za pomocą śrub. Otwory na przewody w blokach średniotonowych i basowych są dokładnie uszczelniane, po czym następuje sprawdzenie jakości uszczelnienia. Jednostka MF posiada dwie osłony z plexi, które jednocześnie służą jako uchwyty dla zacisków wyjściowych jednostek MF i HF. Informacje o teście wibracji głośników Rezonanse podwozia agregatu LF sprawdzono mierząc poziom drgań urządzeniem AGAT-M [7], dzięki czemu wykresy parametrów odzwierciedlają zależność przemieszczeń częstotliwościowo-liniowych, które odpowiednio obrazują charakterystykę rezonansową obudowy w punktach kontrolnych . Czujnik został zamontowany prostą, nieniszczącą metodą. Taśmę samoprzylepną (cienką i wysokiej jakości) przykleja się w wymaganym miejscu obudowy głośnika. Po dokładnym przeszlifowaniu i odtłuszczeniu korpus czujnika przykleja się do niego „super klejem” i dokonuje się pomiarów z wymaganą częstotliwością. Jako generator niskiej częstotliwości zastosowano G3-112. Najpierw zmierzono poziom przenoszenia drgań przy standardowej konstrukcji mocowania głośnika niskotonowego, a następnie przy konstrukcji opisanej tutaj. Przy standardowym mocowaniu (z gumową uszczelką pomiędzy głośnikiem a obudową) poziom przenoszonych drgań był średnio o rząd wielkości wyższy. Pomiary te pomogły także zidentyfikować i wyeliminować rezonans obudowy poprzez założenie zworki zgodnie z zaleceniami w [5]. Podłączanie i konfigurowanie głośników W tej chwili głośnik ten współpracuje z dwoma kanałami ROTEL RB-1070 UMZCH, połączonymi w układzie bi-amping. Lewy kanał pierwszego wzmacniacza współpracuje z blokiem niskiej częstotliwości, prawy z blokiem średniej i wysokiej częstotliwości, które są połączone równolegle; stąd oddzielne kable połączeniowe. Drugi UMZCH jest podłączony w ten sam sposób. Dostosowanie dźwięku według subiektywnych parametrów w konkretnym pomieszczeniu odbywa się poprzez wybór miejsca instalacji głośników (przy umieszczaniu głośników w rogach pomieszczenia następuje zauważalny wzrost niskich częstotliwości), a także poprzez zmianę geometrii lokalizacji i kierunku emiterów oraz parowania ich charakterystyk fazowych [2, 3]. Po ustawieniu (w przypadku słuchania muzyki o różnych stylach w danym pomieszczeniu) zaleca się przymocowanie obudów jednostek średniotonowych i wysokotonowych do jednostki basowej za pomocą dwustronnej taśmy klejącej. Po wyregulowaniu balansu tonalnego głośnik wykazał się dobrą lokalizacją instrumentów podczas grania muzyki jazzowej i orkiestrowej. Dobrze zabrzmiała także muzyka ciężka i elektroniczna, co zapewniono dzięki wprowadzeniu cech konstrukcyjnych obudowy basu i w konsekwencji braku zjawisk rezonansowych. Składniki niskoczęstotliwościowe widma sygnałów muzycznych brzmią w „właściwym” momencie i nie pozostawiają podtekstów rezonansowych, co świadczy o skuteczności zastosowanych w konstrukcji jednostki niskich częstotliwości środków wibroizolacji i pochłaniania drgań. Strefa efektu stereo jest znacznie szersza niż w przypadku głośników o standardowej konstrukcji, a co najważniejsze jaśniejsza (przypominająca zastosowanie ekspanderów stereo) zarówno w poziomie, jak i w pionie pomieszczenia. Pomimo niewielkich rozmiarów sali, pierwszy plan i tło sceny zaczęły być wyraźnie wyodrębniane. Jeśli po dostrojeniu „ze słuchu” przeanalizujesz położenie bloków średniotonowych i wysokich częstotliwości w stosunku do bloku niskich częstotliwości, często możesz wykryć asymetrię w charakterystyce akustycznej konkretnego pomieszczenia. literatura
Autor: E. Shalagin
Nowy sposób kontrolowania i manipulowania sygnałami optycznymi
05.05.2024 Klawiatura Primium Seneca
05.05.2024 Otwarto najwyższe obserwatorium astronomiczne na świecie
04.05.2024
▪ Biodegradowalny plastik z ziemniaków ▪ Skąd się wziął kurczak i jak karmili kurczaki? ▪ Koniec magnetowidów PANASONIC ▪ Cypress CYFB0072 4,8 Gb/s układ bufora wideo ▪ Fotografia cyfrowa: po drugiej stronie lustra
▪ sekcja witryny Spektakularne sztuczki i ich wskazówki. Wybór artykułów ▪ artykuł Kiedy byłem naiwny i młody. Popularne wyrażenie ▪ Do czego doprowadziła reformacja w Niemczech? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Żurawlina. Legendy, uprawa, metody aplikacji ▪ artykuł Detektory natężenia pola. Informator ▪ artykuł Zasilacz do lutownicy elektrycznej 42 V. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony