Włączamy silnik trójfazowy. Schemat, opis

ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ
Darmowa biblioteka / Elektryk

Włączamy silnik trójfazowy. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Bezpłatna biblioteka techniczna

Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Silniki elektryczne

Wielu majsterkowiczów często próbuje przystosować trójfazowe silniki elektryczne do różnych domowych maszyn: szlifierki, wiercenia, obróbki drewna i innych. Ale problem polega na tym, że nie wszyscy wiedzą, jak zasilać taki silnik elektryczny z sieci jednofazowej.

Spośród różnych metod rozruchu trójfazowych silników elektrycznych najprostszym i najskuteczniejszym jest podłączenie trzeciego uzwojenia przez kondensator przesuwający fazę. Moc użyteczna wytwarzana przez silnik elektryczny wynosi 50-60% jego mocy w trybie trójfazowym. Jednak nie wszystkie trójfazowe silniki elektryczne działają dobrze z sieci jednofazowej. Należą do nich na przykład silniki elektryczne z wirnikiem klatkowym dwuklatkowym serii MA. Dlatego preferowane są trójfazowe silniki elektryczne serii A, AO, AO2, AOL, APN, UAD itp.

Aby silnik rozruchowy kondensatora działał prawidłowo, pojemność kondensatora musi zmieniać się wraz z prędkością. Ponieważ warunek ten jest trudny do spełnienia w praktyce, sterowanie silnikiem odbywa się zwykle dwustopniowo – najpierw włącza się go kondensatorem rozruchowym, a po rozpędzeniu odłącza, pozostawiając tylko działający.

Jeżeli paszport silnika elektrycznego wskazuje napięcie 220/380 V, wówczas można włączyć silnik w sieci jednofazowej o napięciu 220 V zgodnie ze schematem pokazanym na rysunku 1. Po naciśnięciu przycisku 5B1 nastąpi Silnik elektryczny M1 zaczyna przyspieszać, a gdy nabiera prędkości, przycisk zostaje zwolniony - SB1.2 otwiera się, a SB1.1 i SB1.3 pozostają zamknięte. Są otwierane w celu zatrzymania silnika elektrycznego.

Podczas łączenia uzwojeń silnika w „trójkąt” pojemność kondensatora roboczego określa wzór:

śro = 4800*I/U,

gdzie Cp jest pojemnością kondensatora, μF; I to prąd pobierany przez silnik elektryczny, A; i - napięcie sieciowe, V.

Jeśli znana jest moc silnika elektrycznego, prąd przez niego pobierany jest określony wzorem:

Pojemność kondensatora rozruchowego jest wybierana jako 2-2,5 razy większa niż robocza, a ich dopuszczalne napięcia muszą być co najmniej 1,5 razy większe od napięcia sieciowego. W przypadku sieci 220 V lepiej jest zastosować kondensatory marek MBGO, MBGP, MBGCh o napięciu roboczym 500 V i wyższym. Kondensatory elektrolityczne K50-3, EGC-M, KE-2 o napięciu roboczym co najmniej 450 V (z zastrzeżeniem krótkotrwałego przełączania) mogą być również stosowane jako kondensatory rozruchowe. Dla większej niezawodności łączy się je zgodnie ze schematem pokazanym na rysunku 2. Całkowita pojemność wynosi s/2. Bocznikuj kondensatory rozruchowe rezystorem o rezystancji 2C0-500 kOhm, przez który „odpłynie” pozostały ładunek elektryczny.

Działanie silnika elektrycznego z rozruchem kondensatorowym ma pewne cechy szczególne. Podczas pracy na biegu jałowym przez uzwojenie podawane przez kondensator przepływa prąd, który jest o 20-40% wyższy niż znamionowy. Dlatego jeśli silnik elektryczny będzie często używany w stanie niedociążonym lub na biegu jałowym, należy zmniejszyć pojemność kondensatora Cp.

W przypadku przeciążenia silnik elektryczny może się zatrzymać, wówczas w celu jego uruchomienia należy ponownie podłączyć kondensator rozruchowy (poprzez usunięcie lub zmniejszenie do minimum obciążenia na wale).

W praktyce wartości pojemności kondensatorów roboczych i rozruchowych w zależności od mocy silnika elektrycznego określa się z tabeli.

Aby uruchomić silnik elektryczny na biegu jałowym lub przy niewielkim obciążeniu, można zmniejszyć pojemność kondensatora Cn. Przykładowo, aby załączyć silnik elektryczny AO2 o mocy 2,2 kW przy 1420 obr./min, można zastosować kondensator 230 µF jako kondensator roboczy, a kondensator 150 µF jako kondensator rozruchowy.W takim przypadku silnik elektryczny uruchamia się pewnie przy niewielkim obciążeniu wału.

Odwrócenie kierunku działania silnika elektrycznego odbywa się poprzez przełączenie fazy na jego uzwojeniu za pomocą przełącznika SA1 (rys. 1).

Włączamy silnik trójfazowy
Ryż. 1. Obwód elektryczny do podłączenia trójfazowego silnika elektrycznego do sieci jednofazowej
Ryż. 2. Schemat podłączenia kondensatorów elektrolitycznych
Ryż. 3. Obwód elektryczny urządzenia rozruchowego trójfazowego silnika elektrycznego o mocy 0,5 kW.

Rysunek 3 przedstawia schemat elektryczny przenośnego uniwersalnego urządzenia do uruchamiania trójfazowych silników elektrycznych o mocy około 0,5 kW z sieci jednofazowej bez cofania.

Po naciśnięciu przycisku SB1 aktywowany jest rozrusznik magnetyczny KM1 (przełącznik 5A1 jest zwarty), a jego układ styków KM1.1, KM1.2 łączy silnik elektryczny M1 z siecią 220 V. Jednocześnie trzeci styk grupa KM1.3 blokuje przycisk SB1. Po całkowitym przyspieszeniu silnika elektrycznego kondensator rozruchowy C1 wyłącza się za pomocą przełącznika SA1. Zatrzymaj silnik elektryczny, naciskając przycisk SB2.

W urządzeniu zastosowano rozrusznik magnetyczny typu PML, przeznaczony na prąd przemienny o napięciu 220 V; SB1, SB2 - sparowane przyciski PKE612, SA1 - przełącznik T2-1; rezystory: R1 - drut PE-20, R2 - MLT-2, C1, C2 - kondensatory MBGCh na napięcie 400 V (C2 składa się z dwóch połączonych równolegle kondensatorów 20 μF x 400 V); HL1 - lampa KM-24 (24 V, 100 mA). M1 - silnik elektryczny 4A71A4 (A02-21-4) 0,55 kW, 1420 obr/min.

Urządzenie rozruchowe zamontowane jest w blaszanej obudowie o wymiarach 170x140x70 mm (rys. 4). Na górnym panelu znajdują się przyciski „Start” i „Stop”, lampka sygnalizacyjna i przełącznik dwustabilny do wyłączania kondensatora rozruchowego. Na przedniej ściance umieszczono domowej roboty trójpinowe złącze wykonane z trzech kawałków miedzianej rurki zakończonej okrągłą wtyczką elektryczną, do której dodany jest trzeci pin.

Włączamy silnik trójfazowy
Ryż. 4. Wygląd urządzenia rozruchowego: 1 - korpus, 2 - uchwyt do przenoszenia. 3 - lampka sygnalizacyjna, 4 - przełącznik wyłączający kondensator rozruchowy, 5 - przyciski „Start” i „Stop”, 6 - zmodyfikowana wtyczka elektryczna, 7 - panel z gniazdami przyłączeniowymi.

Korzystanie z przełącznika SA1 (rys. 3) nie jest do końca wygodne. Dlatego lepiej jest, jeśli kondensator rozruchowy zostanie wyłączony automatycznie za pomocą dodatkowego przekaźnika Kt (ryc. 5) typu MKU-48.

Włączamy silnik trójfazowy
Ryż. 5. Obwód elektryczny urządzenia rozruchowego z automatycznym odłączeniem kondensatora Sp.

Po naciśnięciu przycisku S81 zostaje on wyzwolony, a jego para styków K1.1 włącza rozrusznik magnetyczny KM1, a K1.2 włącza kondensator rozruchowy Sp. Z kolei rozrusznik magnetyczny KM1 jest samoblokujący za pomocą układu styków KM1.1, a KM1.2 i KM1.3 łączą silnik elektryczny z siecią. Przycisk 5B1 trzyma się wciśnięty, aż silnik elektryczny całkowicie przyspieszy, a następnie zwolniony - przekaźnik K1 zostaje odłączony od zasilania i wyłącza kondensator rozruchowy, który jest rozładowywany przez rezystor R2. Jednocześnie rozrusznik magnetyczny KM1 pozostaje włączony, zapewniając moc silnika elektrycznego w trybie pracy. Zatrzymaj silnik elektryczny, naciskając przycisk SВ2 „Stop”.

Na zakończenie kilka słów o ulepszeniach rozszerzających możliwości urządzenia startowego. Kondensatory Cp i Sp mogą być wykonane zespolone w odstępach co 10-20 µF i połączone z przełącznikami wielopozycyjnymi (lub dwoma do czterech przełącznikami dźwigniowymi) w zależności od parametrów uruchamianych silników elektrycznych. Zalecamy wymianę żarówki NL1 na rezystor z drutem gaszącym na lampę neonową z dodatkowym rezystorem małej mocy; zamiast sparowanych przycisków PKE612 zastosować dwa pojedyncze przyciski dowolnego typu; bezpieczniki można zastąpić bezpiecznikami automatycznymi dla odpowiedniego odcięcia wyłączony.

Autor: S.Rybas

Zobacz inne artykuły Sekcja Silniki elektryczne.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach 02.05.2024

We współczesnym rolnictwie postęp technologiczny ma na celu zwiększenie efektywności procesów pielęgnacji roślin. We Włoszech zaprezentowano innowacyjną maszynę do przerzedzania kwiatów Florix, zaprojektowaną z myślą o optymalizacji etapu zbioru. Narzędzie to zostało wyposażone w ruchome ramiona, co pozwala na łatwe dostosowanie go do potrzeb ogrodu. Operator może regulować prędkość cienkich drutów, sterując nimi z kabiny ciągnika za pomocą joysticka. Takie podejście znacznie zwiększa efektywność procesu przerzedzania kwiatów, dając możliwość indywidualnego dostosowania do specyficznych warunków ogrodu, a także odmiany i rodzaju uprawianych w nim owoców. Po dwóch latach testowania maszyny Florix na różnych rodzajach owoców wyniki były bardzo zachęcające. Rolnicy, tacy jak Filiberto Montanari, który używa maszyny Florix od kilku lat, zgłosili znaczną redukcję czasu i pracy potrzebnej do przerzedzania kwiatów. ... >>

Zaawansowany mikroskop na podczerwień 02.05.2024

Mikroskopy odgrywają ważną rolę w badaniach naukowych, umożliwiając naukowcom zagłębianie się w struktury i procesy niewidoczne dla oka. Jednak różne metody mikroskopii mają swoje ograniczenia, a wśród nich było ograniczenie rozdzielczości przy korzystaniu z zakresu podczerwieni. Jednak najnowsze osiągnięcia japońskich badaczy z Uniwersytetu Tokijskiego otwierają nowe perspektywy badania mikroświata. Naukowcy z Uniwersytetu Tokijskiego zaprezentowali nowy mikroskop, który zrewolucjonizuje możliwości mikroskopii w podczerwieni. Ten zaawansowany instrument pozwala zobaczyć wewnętrzne struktury żywych bakterii z niesamowitą wyrazistością w skali nanometrowej. Zazwyczaj ograniczenia mikroskopów średniej podczerwieni wynikają z niskiej rozdzielczości, ale najnowsze odkrycia japońskich badaczy przezwyciężają te ograniczenia. Zdaniem naukowców opracowany mikroskop umożliwia tworzenie obrazów o rozdzielczości do 120 nanometrów, czyli 30 razy większej niż rozdzielczość tradycyjnych mikroskopów. ... >>

Pułapka powietrzna na owady 01.05.2024

Rolnictwo jest jednym z kluczowych sektorów gospodarki, a zwalczanie szkodników stanowi integralną część tego procesu. Zespół naukowców z Indyjskiej Rady Badań Rolniczych i Centralnego Instytutu Badań nad Ziemniakami (ICAR-CPRI) w Shimla wymyślił innowacyjne rozwiązanie tego problemu – napędzaną wiatrem pułapkę powietrzną na owady. Urządzenie to eliminuje niedociągnięcia tradycyjnych metod zwalczania szkodników, dostarczając dane dotyczące populacji owadów w czasie rzeczywistym. Pułapka zasilana jest w całości energią wiatru, co czyni ją rozwiązaniem przyjaznym dla środowiska i niewymagającym zasilania. Jego unikalna konstrukcja umożliwia monitorowanie zarówno szkodliwych, jak i pożytecznych owadów, zapewniając pełny przegląd populacji na każdym obszarze rolniczym. „Oceniając docelowe szkodniki we właściwym czasie, możemy podjąć niezbędne środki w celu zwalczania zarówno szkodników, jak i chorób” – mówi Kapil ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum

Najtańszą siłą roboczą nie są Chińczycy, ale roboty 26.07.2012

Chiny ryzykują utratę statusu światowego warsztatu montażowego, ponieważ coraz więcej firm planuje porzucić niegdyś tanią chińską siłę roboczą i zastąpić ją robotami. Jednym z ostatnich przykładów jest firma elektroniczna Foxconn. Firma planuje w ciągu trzech lat dostarczyć na linie montażowe nawet milion robotów przemysłowych. Takie inicjatywy znacząco zmienią rynek pracy i wpłyną na światową gospodarkę. Produkcja staje się coraz bardziej zautomatyzowana, a w kolejnych dekadach firmy i państwa, które nie są w stanie powszechnie stosować robotów, poniosą duże straty.

Chiny, podobnie jak wiele krajów Azji, od dawna są miejscem, w którym można znaleźć dużą liczbę taniej siły roboczej. Ogromna migracja wewnętrzna, głównie młodych dziewcząt ze wsi, spowodowała, że w miastach pojawiły się gigantyczne fabryki, w których młodzi ludzie siedzą na taśmach montażowych i wykonują proste, niewymagające kwalifikacji zadania. Sam Foxconn zatrudnia około miliona nisko opłacanych pracowników, podobnie jak Apple, Nintendo, Intel, Dell, Nokia, Microsoft, Samsung i Sony.

Obecnie w akademikach w pobliżu kompleksu fabrycznego Longhua w Foxconn mieszka 300 325 chińskich pracowników. Składają produkty Apple, wykonując elementarne operacje, takie jak naklejanie logo. Na przykład zbudowanie iPada zajmuje pięć dni i XNUMX operacji.

Jednak efektywność ekonomiczna takiej pracy spada z roku na rok. Pomimo tego, że według zachodnich standardów pensja w wysokości 300-400 dolarów jest bardzo niska, życie w Chinach z roku na rok staje się droższe, a dalsze podwyżki dla chińskich pracowników są nieopłacalne dla firm zagranicznych, a firmy lokalne „nie nadążają”. zadanie”.

O wiele bardziej opłaca się zastąpić je robotami. Nawet biorąc pod uwagę niewiarygodnie ciężką zmianę (12 godzin z dwiema przerwami na lunch), ludzie przegrywają z robotami. Foxconn szacuje, że roboty przemysłowe wyposażone w ruchome ramię, lasery i czujniki nacisku mogą pracować 160 godzin tygodniowo. Mówiąc najprościej, jeden robot może zastąpić dwóch lub nawet czterech pracowników, ponieważ robot nie potrzebuje przerwy na sen i odpoczynek.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Drony są sterowane gestami

▪ NVMe PCIe SSD Kingston A2000 oparty na pamięci 3D NAND TLC

▪ Wróć do Edisona

▪ Aktywny tryb życia poprawia wyniki w szkole

▪ Przezroczysta i rozciągliwa bateria litowo-jonowa

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ część serwisu Elektryk w domu. Wybór artykułów

▪ artykuł Drugi najstarszy zawód. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Dlaczego tęcza ma kształt łuku? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Operator maszyny do produkcji parzonej kiełbasy. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ artykuł Słońce jest kucharzem. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Schemat, pinout (pinout) kabla Alcatel BE-1/3/4/5. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn