Jednostka sterująca systemem zaopatrzenia w wodę. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Dom, gospodarstwo domowe, hobby

 Komentarze do artykułu

Autor na podstawie własnych doświadczeń podaje podstawowe zasady budowy indywidualnych systemów zaopatrzenia w wodę magazynową oraz opisuje opracowany dla takiego systemu zespół sterujący, który jego zdaniem spełnia wymagania dotyczące jego niezawodności i bezpieczeństwa eksploatacji.

W nowoczesnym wiejskim domu, gospodarstwie lub domku letniskowym po prostu nie da się obejść bez wody. W odległych miejscach scentralizowane zaopatrzenie w wodę jest niepraktyczne, a źródłem wody jest studnia, studnia, a nawet otwarty zbiornik. Ta ostatnia opcja jest wyjątkowo niepożądana ze względu na możliwość zanieczyszczenia zbiornika i rozprzestrzenienia się substancji zanieczyszczającej w całym systemie zaopatrzenia w wodę. Wodę ze studni można czerpać, a gdy jej nie ma, pozostaje tylko wywiercić studnię.

Im dalej jest dany obszar od miasta, tym częściej zdarzają się przerwy w dostawie prądu, dlatego preferowane są systemy zaopatrzenia w wodę ze zbiornikiem magazynującym, który zapewnia wystarczającą ilość wody na określony czas. Najprostsze systemy zaopatrzenia w wodę, takie jak [1], nadają się do użytku wyłącznie pod nadzorem.

W sprzedaży dostępne są przepompownie o różnej wydajności, jednak ceny stacji z dużym zapasem wody w zbiorniku robią wrażenie. Dlatego samodzielna produkcja systemu zaopatrzenia w wodę typu magazynowego pozwala zaoszczędzić znaczną ilość pieniędzy.

Przemyślając projekt systemu zaopatrzenia w wodę zawierający źródło wody, pompę, rury do dostarczania i odprowadzania wody, zbiornik magazynujący, znając miejsce instalacji systemu i warunki temperaturowe, w jakich będzie on działał, możesz wyobrazić sobie możliwe tryby pracy, przewidzieć sytuacje awaryjne i na tej podstawie określić wymagania dla systemu jako całości, a w szczególności dla jego jednostki sterującej.

Działanie systemu zaopatrzenia w wodę musi być bezpieczne, produkcja, instalacja, konserwacja i zarządzanie muszą być proste, a jednostka sterująca i czujniki muszą być niezawodne. System musi być w stanie działać bezawaryjnie przez lata, a centrala sterująca musi potrafić identyfikować sytuacje awaryjne, sygnalizować je i zapobiegać ich rozwojowi.

Najprostsze z możliwych systemów kontroli zaopatrzenia w wodę to te wyposażone w elektrodowe czujniki obecności wody i jej poziomu w zbiorniku. Ich produkcja nie wymaga dużego nakładu prac metalowych. Elektrody można łatwo wyjąć w celu umycia zbiornika i innych prac konserwacyjnych, po czym można je łatwo zamontować z powrotem. Podobną konstrukcję opisano w [2].

Wiadomo jednak, że stal nierdzewna elektrod i zbiornika magazynującego zawiera oprócz żelaza dodatki stopowe - nikiel, mangan, chrom i inne metale. Dostając się do wody pitnej, a wraz z nią do organizmu, negatywnie wpływają na zdrowie. Dlatego też przy produkcji jednostki sterującej współpracującej z elektrodowymi czujnikami poziomu nie można pominąć bezpieczeństwa biologicznego. Należy minimalizować procesy elektrochemiczne zachodzące na elektrodach oraz elektrolizę wody. W tym celu napięcie przyłożone do elektrod musi być niskie i podawane w postaci krótkotrwałych impulsów.

Rozpoczynając opracowywanie systemu zaopatrzenia w wodę, należy wziąć pod uwagę cechy pomp wodnych. Zgodnie z zasadą działania można je podzielić na dwa główne typy: wibracyjne i odśrodkowe. Pompy wibracyjne pracujące intensywnie w studni powodują uszkodzenia gumowych lub plastikowych węży wodociągowych na skutek ich tarcia o obudowę. Jeżeli woda przestanie dopływać do instalacji przez uszkodzony wąż, pompa będzie pracować nieprzerwanie, aż do awarii lub wyłączenia samoczynnego lub przez osobę. W takich przypadkach należy pilnie rozwiązać problem, który zimą jest szczególnie pracochłonny i nieprzyjemny.

Możliwe jest również, że jakość wody może zostać pogorszona przez cząstki pochodzące z pocieranego węża, szczególnie jeśli jest on gumowy. Jeżeli aluminiowa obudowa pompy zetknie się z obudową stalową, nastąpi różnica potencjałów stykowych, prowadząca do korozji elektrochemicznej rury stalowej i obudowy aluminiowej. Może to spowodować przedostanie się wody do uzwojenia pompy i jego uszkodzenie.

Zauważono, że zastosowanie pompy w obudowie aluminiowej zauważalnie pogarsza smak wody, nawet w przypadku rur osłonowych z polietylenu. Jest to szczególnie widoczne w przypadku rur osłonowych wykonanych ze stali czarnej lub nierdzewnej. Jeśli taką wodę wykorzystuje się do picia i gotowania, organizm ulega stopniowemu zatruwaniu rozpuszczonymi w niej aluminium, żelazem i metalami stopowymi. Najlepszym rozwiązaniem tego problemu jest zastosowanie plastikowej obudowy oraz odśrodkowej pompy głębinowej w obudowie z tworzywa sztucznego lub stali nierdzewnej.

Po wymianie pompy z obudową aluminiową na pompę z obudową ze stali nierdzewnej, poprawa smaku wody jest odczuwalna już w ciągu 24 godzin. Dlatego pompy głębinowe stosowane w instalacjach zaopatrzenia w wodę pitną nie powinny mieć obudów ani innych części mających kontakt z wodą wykonanych z aluminium lub jego stopów z dodatkiem magnezu.

Pierwszym wymogiem stawianym sterownikowi sieci wodociągowej jest utrzymanie zadanego poziomu wody w zbiorniku. Drugim wymaganiem jest to, aby nie pozwalać na pracę pompy, gdy napięcie w sieci zasilającej spadnie lub wzrośnie o więcej niż 10%. Do sterowania pompą zaleca się użycie przekaźnika elektromagnetycznego lub rozrusznika ze stykami normalnie otwartymi. Zapewnia to wyłączenie pompy w przypadku typowych usterek sterownika lub braku napięcia w sieci elektrycznej.

Jednostka sterująca musi zawsze wyłączać pompę, jeśli rury prowadzące od pompy do zbiornika są uszkodzone. Zapobiegnie to nieograniczonej pracy pompy, której towarzyszy zalanie pobliskich budynków i terenów wodą. Jednostka musi wyłączyć pompę, zatrzymując napełnianie zbiornika akumulacyjnego oraz w przypadku nieszczelności rurociągów rozprowadzających wodę. Jednocześnie należy odciąć dopływ do nich wody ze zbiornika. Aby spełnić te wymagania konieczne jest posiadanie czujników przepływu wody wpływającej do zbiornika oraz czujników wilgotności w miejscach ewentualnych nieszczelności. I wreszcie jednostka sterująca nie może dopuścić do przelania się wody ze zbiornika, dlatego wymagany jest czujnik ograniczający poziom wody w nim.

Praktyka obsługi domowego systemu zaopatrzenia w wodę w trybie automatycznym od dziesięcioleci pokazuje, że żadnego z opisanych wymagań nie można uznać za zbyteczne. Mówiąc o doświadczeniach eksploatacyjnych zespołów sterujących pompami opisanych w [3], należy stwierdzić, że raz w roku trzeba było oczyścić styki. Sterownik pompy z kontaktronami wymagał interwencji raz na dwa–trzy lata.

Przedstawiona czytelnikom stosunkowo prosta jednostka sterująca magazynową siecią wodociągową została zaprojektowana w oparciu o wymienione powyżej wymagania. Schemat tego bloku pokazano na rys. 1. Prostotę i niezawodność jego działania zapewnia zastosowanie mikroukładów równoległego stabilizatora napięcia TL431ILP jako elementów progowych i kluczy elektronicznych.

Ryż. 1. Schemat jednostki sterującej systemem zaopatrzenia w wodę typu magazynowego (kliknij, aby powiększyć)

Centrala sterująca zasilana jest napięciem sieciowym AC 230 V i włączana jest za pomocą wyłącznika przyciskowego SB1. Za pomocą transformatora T1, mostka diodowego VD1 i kondensatora wygładzającego C1 uzyskuje się stałe napięcie z wtórnego napięcia przemiennego 8,5 V (12 V przy znamionowym napięciu sieci). Trafia do jednostki sterującej napięciem, zamontowanej na mikroukładach DA1, DA2, DA4. Pomysł na ten węzeł został znaleziony w [4].

Dodatkowo wyprostowane napięcie poprzez styki przycisku SB3 i styki normalnie zwarte przekaźnika K1.3 dostarczane jest do zespołu zmontowanego na tranzystorach VT2 i VT3 zgodnie z zaleceniami dostępnymi w [5]. Generuje impulsy o amplitudzie 12 V, których czas trwania jest określony przez pojemność kondensatora C4 i rezystancję rezystora R15, a okres powtarzania jest określony przez pojemność tego samego kondensatora i rezystancję rezystora R14.

Impulsy zasilają jednostkę zmontowaną na mikroukładach DA3 i DA5, tranzystorze VT1 i przekaźnikach K1 i K2. Do tego węzła podłączane są elektrody czujników poziomu E1-E3 i czujników przepływu E4 oraz czujników wilgotności. Napięcie pomiędzy elektrodami czujników E1-E4 a korpusem zasobnika wynosi około 12 V i jest pulsowane i przykładane do elektrod dopiero w momencie określenia poziomu wody w zbiorniku.

Stan chipa DA5 podczas impulsu zależny jest od obecności i oporu wody pomiędzy dolnym czujnikiem poziomu (elektroda E2) a korpusem zbiornika. Jeżeli w zbiorniku nie ma wody lub jej poziom znajduje się poniżej elektrody E2, mikroukład DA5 otwiera się (zamyka obwód anoda-katoda) i włącza przekaźnik K2. Styki K2.1 i K2.2 dostarczają napięcie sieciowe do pompy wodnej M1. Styki K2.3, gdy są zwarte, zatrzymują generowanie impulsów. Napięcie na kolektorze tranzystora VT3 staje się stałe (około 12 V). Styki K2.4 odłączają elektrodę E2.

Po napełnieniu zbiornika i zamknięciu elektrody E1 (czujnik górnego poziomu) oraz korpusu zbiornika wodą następuje wyłączenie mikroukładu DA5 i przekaźnika K2. Pompa M1 zatrzymuje się i dopływ wody do zbiornika zostaje zatrzymany.

Jednostki zamontowane na mikroukładach DA1, DA2, DA4 i mikroukładzie DA3, tranzystorze VT1 i przekaźniku K1 są przeznaczone do wyłączania pompy M1 w sytuacjach awaryjnych, sygnalizowania tego i utrzymywania jednostki sterującej w trybie „awaryjnym”. Diody LED HL1 i HL2 służą odpowiednio jako wskaźniki stanu pracy i trybu awaryjnego. Pompa wyłącza się zatrzymując dopływ wody do zasobnika w następujących sytuacjach awaryjnych.

Po pierwsze, gdy napięcie zasilania przekracza granice tolerancji (±10% wartości nominalnej). W tym celu stale monitorowana jest aktualna wartość niestabilizowanego, wyprostowanego napięcia na kondensatorze C1, proporcjonalna do napięcia sieciowego. Chip DA1 zamyka się, a DA2 otwiera, gdy napięcie to spadnie poniżej dolnego progu ustawionego przez rezystor dostrajający R4. Układ DA4 otwiera się, gdy wyprostowane napięcie przekracza górny próg ustawiony przez rezystor dostrajający R13. W obu przypadkach K1, przekaźnik awaryjnego wyłączania i alarmu, jest aktywowany i samoblokujący.

Drugi tryb awaryjny występuje w przypadku awarii pompy lub w przypadku, gdy pompa pracuje, ale woda nie wpływa do zbiornika z powodu np. jej braku w źródle lub uszkodzenia rurociągu. Gdy strumień wody wpływający do zbiornika, w którym znajduje się elektroda E4, nie połączy jej elektrycznie z korpusem zbiornika, następuje ładowanie kondensatora C2. Kiedy napięcie na kondensatorze osiągnie napięcie progowe układu DA3, otwiera się. Przekaźnik alarmowy K1 jest aktywowany. Kondensator C2 i rezystory R7, R8 powodują opóźnienie włączenia trybu awaryjnego. Jest to konieczne, aby przy prawidłowej pracy układu, po włączeniu pompy, woda miała czas napełnić rurę prowadzącą do zbiornika, wejść do zbiornika i dotrzeć do elektrody E4.

Kolejny tryb awaryjny następuje w przypadku uszkodzenia przewodów doprowadzających wodę lub gdy istnieje zagrożenie wylania się wody ze zbiornika. Jest on określany za pomocą czujników wilgotności i elektrody poziomu granicznego E3 i włączany przez tranzystor VT1, mikroukład DA3 i przekaźnik K1.

W każdym stanie awaryjnym styki przekaźnika K1.3 odłączają generator impulsów od napięcia zasilania 12 V, uniemożliwiając w ten sposób doprowadzenie napięcia do pompy. Jednocześnie styki K1.4 blokują przekaźnik K1 w stanie pobudzonym oraz styki K1.1 i K1.2 zasilają uzwojenie elektrozaworu Y1. W takim przypadku normalnie otwarty zawór Y1 zamyka się, zatrzymując przepływ wody ze zbiornika do rury przepływowej.

Dopływ wody ze zbiornika można przywrócić poprzez zamknięcie, a następnie (po wyeliminowaniu awarii) włączenie centrali za pomocą wyłącznika przyciskowego SB1 i odcięcie dopływu wody ze zbiornika w trybie pracy przyciskiem przełącznik SB2. Zamknięcie jego styków spowoduje zamknięcie zaworu elektrohydraulicznego Y1 i zatrzymanie dopływu wody do rury przepływowej.

Jeżeli centrala nie została wyłączona podczas usuwania awarii, to po jej wyeliminowaniu można nacisnąć przycisk SB3, aby usunąć blokadę i włączyć centralę do pracy. Przełącznik przyciskowy SB4 umożliwia włączenie pompy i doprowadzenie wody do zasobnika nawet przy wyłączonej centrali sterującej.

Dobór elementów konstrukcyjnych lepiej zacząć od zestawu przekaźników i transformatora mocy. Przekaźniki muszą mieć cztery grupy styków. Wkładki bezpiecznikowe FU2 i FU3 dobierane są zgodnie z instrukcją obsługi pompy.

Autor zastosował przekaźnik K1 - REK78/4 5 A 12 V DC IEC, przekaźnik K2 - REK77/4 10 A 12 V DC IEC. Ich parametry podano w [6]. Obydwa przekaźniki znajdują się w obudowie centrali sterującej. Montuje się je w przeznaczonych dla nich gniazdach PPM77/4 i PPM78/4. Jeśli nie można znaleźć określonych przekaźników, wybierz inne z napięciem roboczym cewki 12 V i czterema grupami styków do przełączania. Styki przekaźnika K2 muszą być przystosowane do przełączania prądu większego niż prąd rozruchowy silnika pompy M1 lub jego potrójny prąd roboczy.

Transformator sieciowy obniżający napięcie T1 musi mieć uzwojenie wtórne o napięciu 8,5 V (bez obciążenia). Aby zapobiec jego „zapadaniu” po załączeniu przekaźnika K1 lub K2, moc transformatora musi być 15...20 razy większa od całkowitej mocy pobieranej przez cewki przekaźnika. Zwykle wystarcza 50...100 W. Niemożliwe jest zastosowanie stabilizowanego źródła napięcia 12 V, ponieważ jednostka sterująca kontroluje napięcie w sieci na podstawie wartości tego napięcia.

Dopuszczalne jest stosowanie przekaźnika z cewkami 24 V i transformatora o napięciu wtórnym 17 V. Przy takiej wymianie kondensatory tlenkowe 25 V należy wymienić na kondensatory 35 lub 50 V. Sposób ustawienia urządzenia nie zmiana. Jeżeli napięcie na uzwojeniu wtórnym transformatora jest zauważalnie większe niż 8,5 lub 17 V, należy zainstalować dodatkowy zintegrowany stabilizator napięcia 1 lub 3 pomiędzy pinem 10 przycisku SB1 a pinem 7812 przekaźnika K7824 i zasilać napięciem wyjściowym generatora impulsów 12 lub 24 V.

Tranzystor GT402G można zastąpić GT403B-GT403D lub innym tranzystorem średniej mocy o strukturze pnp. Preferowane są tranzystory germanowe lub krzemowe o niskim napięciu nasycenia. Tranzystory KT3102E i KT3107K zostały zastąpione podobnymi tranzystorami małej mocy o odpowiedniej konstrukcji. Zamiast mostka diodowego KVR206 odpowiednie są na przykład LT416, PBL405. Diody 1N4148 można zastąpić dowolnymi innymi o dopuszczalnym prądzie przewodzenia nie mniejszym niż prąd płynący przez uzwojenia przekaźnika i napięciu wstecznym większym niż napięcie robocze ich uzwojeń.

Zawór elektrohydrauliczny Y1, montowany na rurze poboru wody ze zbiornika, musi być normalnie otwarty, pracować przy napięciu przemiennym 230 V i mieć wymiary przyłączeniowe dostosowane do rur używanych do poboru wody.

Jeżeli prąd pracy cewek przekaźników przekracza 0,1 A, zintegrowane stabilizatory DA3 i DA5 należy wymienić na tranzystory polowe, np. BUZ11. W takim przypadku metodologia konfiguracji jednostki sterującej pozostanie taka sama, ale należy wziąć pod uwagę niebezpieczeństwo elektryczności statycznej dla tranzystorów polowych.

Elektrody czujnikowe wykonane są z drutu nierdzewnego o średnicy 2...5 mm lub z paska stali nierdzewnej o grubości 0,5...1 mm i szerokości 6...10 mm. Można na przykład zastosować stalowe rdzenie nośne wyciągnięte z skręconych drutów aluminiowych. Elektrody są zamontowane na wspólnej płycie wykonanej z wodoodpornego materiału izolacyjnego. Przewody przyłączeniowe należy podłączyć do nich na zewnątrz zbiornika ze względu na panującą w nim dużą wilgotność. Elektrodę czujnika przepływu E4 mocuje się tak, aby była wystawiona na działanie strumienia wody wpływającej do zbiornika. Elektroda czujnika poziomu granicznego E3 znajduje się poniżej rury doprowadzającej wodę, ale zawsze nad elektrodą czujnika poziomu górnego E1.

Czujniki wilgotności to odcinki podwójnego drutu miedzianego, pozbawione izolacji na długości 50 mm i rozmieszczone w odstępach co 100...500 mm na długości drutu. Przewód ten ułożony jest tak, aby odsłonięte obszary znajdowały się w miejscach, gdzie może spłynąć woda w przypadku przelania zbiornika lub z luźnych połączeń armatury wodnej.

Centralę można zamontować w dowolnej obudowie wykonanej z materiału izolacyjnego. Na przykład w przypadku wadliwego zasilacza awaryjnego, z którego można zastosować transformator, jeśli będzie działał. W obudowie zamontowana jest kostka stykowa XT 1 służąca do podłączenia przewodów prowadzących do czujników.

Płytkę drukowaną, na której znajdują się prawie wszystkie elementy bloku, pokazano na ryc. 2. Lepiej montować je na płycie etapami, sprawdzając i dopasowując każdą zmontowaną jednostkę. Rozpoczynają pracę z prostownikiem i jednostką kontroli napięcia, następnie instalują generator impulsów i sprawdzają ich obecność. Następnie montują sterownik pompy na chipie DA5 i przekaźniku K2 i sprawdzają jego działanie. Ostatnią rzeczą do zamontowania jest awaryjny moduł sterujący na tranzystorze VT1 i mikroukładzie DA3 i sprawdzenie jego działania. Następnie można zainstalować przełączniki, blok stykowy, transformator, przekaźnik, płytkę w obudowie i połączyć je ze sobą. Należy zachować ostrożność, aby zapewnić bezbłędną instalację.

Ryż. 2. Płytka drukowana i elementy blokowe

Konfigurowanie zmontowanej jednostki sterującej rozpoczyna się od sprawdzenia napięcia stałego na kondensatorze C1 i obecności impulsów na kolektorze tranzystora VT3. Czas spuszczania wody ze zbiornika od elektrody E1 do elektrody E2 wyznacza się doświadczalnie. Następnie ustaw taki sam czas przerwy pomiędzy impulsami, zmniejszając lub zwiększając pojemność kondensatora C4 i rezystancję rezystora R14. Dla wartości wskazanych na wykresie czas trwania impulsu wynosi około 5 s, a przerwa pomiędzy impulsami wynosi 1 minutę.

Regulacja odbywa się poprzez ustawienie górnego i dolnego progu w regulatorze napięcia sieciowego. Aby to zrobić, wygodnie jest użyć laboratoryjnego regulowanego autotransformatora (LATR). Prace są wykonywane w następującej kolejności. Elektrodę czujnika przepływu E4 podłącza się za pomocą zworki do wspólnego przewodu urządzenia (styki 1 i 6 bloku XT1). Styki przekaźnika K2.4 również łączymy zworką. Silnik rezystora przycinającego R4 jest zainstalowany w górnym położeniu, a silnik rezystora przycinającego R13 w dolnym położeniu zgodnie ze schematem. Za pomocą LATR napięcie podawane na uzwojenie pierwotne transformatora T1 ustawiamy na 230 V. Powoli zmniejszamy napięcie na tym uzwojeniu, ustawiając je na 207 V. Rezystor trymera R4 powoli przesuwamy w dół (zgodnie ze schematem) aż do momentu, gdy przekaźnik K1 jest aktywowany. Napięcie usunięte z LATR zostaje zwiększone do 230 V, a tryb „Awaryjny” zostaje anulowany poprzez naciśnięcie przycisku SB3. Teraz za pomocą LATR napięcie zostaje zwiększone do 253 V. Po wykonaniu tej czynności suwak rezystora strojenia R13 powoli przesuwa się w górę (zgodnie ze schematem), ponownie osiągając działanie przekaźnika K1. Po wyłączeniu zasilania urządzenia należy zdjąć zworkę łączącą elektrodę E4 z przewodem wspólnym.

Następnie sprawdź działanie czujnika przepływu E4. W tym celu należy wyłączyć pompę i odłączyć elektrody E1 i E2 od wejścia sterującego układu DA5. Po 20...40 s od podłączenia urządzenia do sieci powinien zadziałać przekaźnik K1. Następnie urządzenie zostaje wyłączone, zworka zdjęta ze styków K2.4 i podłączone czujniki E1 i E2. Następnie sprawdź działanie czujnika wilgotności, nakładając wilgotną szmatkę na odsłonięte miejsca jego przewodów.

Organizując system zaopatrzenia w wodę, należy wziąć pod uwagę współczynnik temperatury. Rury doprowadzające wodę ze źródła muszą być proste i mieć stały spadek w kierunku źródła wody wynoszący 20...30 mm na metr długości. Zapobiegnie to zamarznięciu wody w rurach, ponieważ po zatrzymaniu pompy odśrodkowej przepłynie ona przez pompę z powrotem do źródła. Zasobnik należy zainstalować nad wszystkimi odbiornikami w ogrzewanym pomieszczeniu lub na poddaszu (gdzie jest izolowany termicznie wraz z kominem).

Jednostka sterująca systemem zaopatrzenia w wodę jest instalowana w dowolnym dogodnym miejscu. Przydatna może się okazać wymiana diody HL2 na emiter dźwięku piezoelektryczny z wbudowanym generatorem, np. KPE-842. W takim przypadku zaleca się wymianę rezystora R2 na dowolny wyłącznik, aby móc wyłączyć sygnał dźwiękowy alarmu.

literatura

1. Subbotin A. Jednostka sterująca elektryczną pompą ogrodową. - Radio, 1984, nr 1, s. 30-31. XNUMX, XNUMX.
2. Kalinsky A. Automatyczne sterowanie pompą elektryczną: Zbiór: „Aby pomóc radioamatorowi”, t. 103, s. 3-10. - M.: DOSAAF, 1989.
3. Muratov M. Automatyzacja zaopatrzenia w wodę dla indywidualnego domu. - Radio, 2005, nr 11, s. 36. 37, XNUMX.
4. Obwody zasilające Schreiber G.300. - M.: DMK, 2000.
5. Goroshkov B.I. Urządzenia radioelektroniczne. - M.: Radio i komunikacja, 1984.
6. Przekaźniki pośrednie serii modułowej. - URL: elec.ru/files/2010/11/19/Tehnicheskoe-description-rele-promezhutochnyh.pdf.

Autor: M. Muratov

Zobacz inne artykuły Sekcja Dom, gospodarstwo domowe, hobby.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Pułapka powietrzna na owady 01.05.2024

Rolnictwo jest jednym z kluczowych sektorów gospodarki, a zwalczanie szkodników stanowi integralną część tego procesu. Zespół naukowców z Indyjskiej Rady Badań Rolniczych i Centralnego Instytutu Badań nad Ziemniakami (ICAR-CPRI) w Shimla wymyślił innowacyjne rozwiązanie tego problemu – napędzaną wiatrem pułapkę powietrzną na owady. Urządzenie to eliminuje niedociągnięcia tradycyjnych metod zwalczania szkodników, dostarczając dane dotyczące populacji owadów w czasie rzeczywistym. Pułapka zasilana jest w całości energią wiatru, co czyni ją rozwiązaniem przyjaznym dla środowiska i niewymagającym zasilania. Jego unikalna konstrukcja umożliwia monitorowanie zarówno szkodliwych, jak i pożytecznych owadów, zapewniając pełny przegląd populacji na każdym obszarze rolniczym. „Oceniając docelowe szkodniki we właściwym czasie, możemy podjąć niezbędne środki w celu zwalczania zarówno szkodników, jak i chorób” – mówi Kapil ... >>

Zagrożenie śmieciami kosmicznymi dla ziemskiego pola magnetycznego 01.05.2024

Coraz częściej słyszymy o wzroście ilości śmieci kosmicznych otaczających naszą planetę. Jednak do tego problemu przyczyniają się nie tylko aktywne satelity i statki kosmiczne, ale także pozostałości po starych misjach. Rosnąca liczba satelitów wystrzeliwanych przez firmy takie jak SpaceX stwarza nie tylko szanse dla rozwoju Internetu, ale także poważne zagrożenia dla bezpieczeństwa kosmicznego. Eksperci zwracają obecnie uwagę na potencjalne konsekwencje dla ziemskiego pola magnetycznego. Dr Jonathan McDowell z Harvard-Smithsonian Center for Astrophysics podkreśla, że ​​firmy szybko wdrażają konstelacje satelitów, a liczba satelitów może wzrosnąć do 100 000 w następnej dekadzie. Szybki rozwój tych kosmicznych armad satelitów może prowadzić do skażenia środowiska plazmowego Ziemi niebezpiecznymi śmieciami i zagrożenia dla stabilności magnetosfery. Metalowe odłamki ze zużytych rakiet mogą zakłócać jonosferę i magnetosferę. Oba te systemy odgrywają kluczową rolę w ochronie i utrzymaniu atmosfery ... >>

Zestalanie substancji sypkich 30.04.2024

W świecie nauki istnieje wiele tajemnic, a jedną z nich jest dziwne zachowanie materiałów sypkich. Mogą zachowywać się jak ciało stałe, ale nagle zamieniają się w płynącą ciecz. Zjawisko to przyciągnęło uwagę wielu badaczy i być może w końcu jesteśmy coraz bliżej rozwiązania tej zagadki. Wyobraź sobie piasek w klepsydrze. Zwykle przepływa swobodnie, ale w niektórych przypadkach jego cząsteczki zaczynają się zatykać, zamieniając się z cieczy w ciało stałe. To przejście ma ważne implikacje dla wielu dziedzin, od produkcji leków po budownictwo. Naukowcy z USA podjęli próbę opisania tego zjawiska i zbliżenia się do jego zrozumienia. W badaniu naukowcy przeprowadzili symulacje w laboratorium, wykorzystując dane z worków z kulkami polistyrenowymi. Odkryli, że wibracje w tych zbiorach mają określone częstotliwości, co oznacza, że ​​tylko określone rodzaje wibracji mogą przemieszczać się przez materiał. Otrzymane ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Skład Ziemi różni się od planet potencjalnie nadających się do zamieszkania 26.09.2015 Naukowcy z Uniwersytetu w Porto (Portugalia) stwierdzili, że Ziemia jest wyjątkiem wśród potencjalnie nadających się do zamieszkania planet w naszej galaktyce. Naukowcy zwrócili uwagę na gwiazdy, których masa i promień są prawie takie same jak Słońce, a w ich ekosferze znajdują się planety, na których woda występuje w postaci cieczy. Żelazo i inne metale w składzie takich gwiazd okazały się mniejsze niż luminarzy, wokół których krążą tylko niezamieszkane planety. W rezultacie naukowcy doszli do wniosku, że ponieważ planety mają podobny skład chemiczny do swoich gwiazd, ciała niebieskie ze strefy nadającej się do zamieszkania zwykle zawierają mniej metali niż we wnętrzu Ziemi czy Słońca. Z reguły masywne ciała z gazową otoczką krążą wokół gwiazd bogatych w żelazo. Różnice w składzie chemicznym między Ziemią a większością planet w strefie zamieszkałej naukowcy tłumaczą fakt, że te ostatnie są najprawdopodobniej znacznie starsze. Żelazo i inne ciężkie pierwiastki powstają podczas eksplozji opraw i rozpraszają się w przestrzeni międzygwiezdnej. Kiedy Droga Mleczna była młodsza, takich eksplozji było mniej, a także żelaza w starożytnych egzoplanetach nadających się do zamieszkania. Jeśli istnienie zamieszkałych planet jest bardziej charakterystyczne dla gwiazd ubogich w metale, to na obecnym etapie życia galaktyki powstają one znacznie rzadziej. Jednak gwiazdy istnieją od dawna i nadal istnieją starożytne planety o sprzyjających warunkach do powstania życia. Ziemia jest jednak wyjątkiem wśród potencjalnie nadających się do zamieszkania planet w naszej galaktyce, różniących się od nich radykalnie składem chemicznym.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Kamera termowizyjna z drona

▪ Falcon będzie produkować sprzęt pod marką Akai

▪ ASUS Fonepad 7 (FE375CL) na Androidzie 5.0 Lollipop

▪ Kule z naprowadzaniem laserowym

▪ Roboty zamiast migrantów

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Radio - dla początkujących. Wybór artykułu

▪ Artykuł o dynamicie. Historia wynalazku i produkcji

▪ artykuł Jak rośnie bananowiec? Szczegółowa odpowiedź

▪ Specjalista ds. ekspansji rynkowej artykułów. Opis pracy

▪ artykuł Uniwersalna sonda elektryka. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Oświetlenie elektryczne. Wykonanie i zabezpieczenie sieci oświetleniowych. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024