Bezpłatna biblioteka techniczna ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Jeden termostat - kilka obiektów. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / Regulatory mocy, termometry, stabilizatory ciepła Aby utrzymać zadaną temperaturę kilku obiektów lub stref sterowania, czasami można obejść się za pomocą jednego termostatu. Istota metody polega na tym, że czujniki temperatury każdego obiektu podłącza się jeden po drugim do urządzenia sterującego. Urządzenie w ciągu kilku sekund mierzy temperaturę pierwszego obiektu i generuje polecenie włączenia lub wyłączenia odpowiedniego grzejnika. Polecenie zostaje „zapamiętane” przez komórkę pamięci i urządzenie przechodzi do obsługi kolejnego obiektu. Pełny cykl trwa mniej niż minutę, co jest całkiem akceptowalne, jeśli bezwładność cieplna obiektów jest duża i w tym czasie ich temperatura nie ma czasu na zauważalną zmianę. Rysunek przedstawia schemat urządzenia obsługującego trzy obiekty sterujące. Ich czujnikami temperatury są termistory RK1-RK3, połączone z termostatem naprzemiennie stykami przekaźnika K2.1-K4.1. Termostat jest odpowiedni dla prawie każdego producenta przemysłowego lub amatorskiego z wyjściem przekaźnikowym i zdolnym do pracy w żądanym zakresie temperatur. Czujnikami mogą być nie tylko termistory, ale także termopary, termometry oporowe, a nawet specjalistyczne mikroukłady. Jednocześnie z czujnikami styki K2.2-K4.2 przełączają rezystory zmienne R1-R3, które ustalają temperaturę stabilizacji dla każdego obiektu. Jeśli charakterystyka czujników jest identyczna, a temperatura wszystkich obiektów powinna być taka sama, nie ma potrzeby przełączania rezystorów zmiennych. Można pozostawić taki już zainstalowany w regulatorze. Kolejna grupa styków tych samych przekaźników (K2.3-K4.3) przeznaczona jest do podłączenia kondensatorów akumulacyjnych C3-C5 do wyjścia termostatu. W zależności od położenia twornika przekaźnika wykonawczego K1 w regulatorze (zależy to od stosunku temperatury rzeczywistej i zadanej aktualnie obsługiwanego obiektu), odpowiedni kondensator zostanie naładowany do napięcia 12 V lub rozładowany do zera. Utrzyma ten stan do następnego cyklu. Rezystor R6 ogranicza prąd ładowania lub rozładowywania. Napięcie z kondensatorów dostarczane jest do przełączników elektronicznych (tranzystory VT7-VT12), które sterują grzejnikami elektrycznymi odpowiednich obiektów za pomocą przekaźników K5-K7. Diody LED HL4-HL6 sygnalizują włączenie grzejników. Rozdzielacz impulsów sterujący przekaźnikami K2-K4 wykonany jest na mikroukładach DD1 i DD2. Przy wartościach rezystora R4 i kondensatora C1 wskazanych na schemacie okres powtarzania impulsów generatora na elementach mikroukładu DD1 wynosi 6...8 s. Jest to dokładnie przedział czasu przydzielony każdemu obiektowi. Zwiększanie go jest niepożądane, ponieważ „przeregulowanie” temperatury wzrośnie. A jeśli okres zostanie skrócony, urządzenie sterujące może nie mieć czasu na reakcję na zmienioną temperaturę. Przełącznik SA1 służy do zatrzymania przełączania obiektów, jeśli jest to konieczne, na przykład w celu analizy pracy urządzenia lub znalezienia usterki. Impulsy z wyjść licznika DD2 poprzez przełączniki na tranzystorach VT1 -VT6 naprzemiennie włączają przekaźniki K2-K4 i jednocześnie diody LED HL1-HL3. Przekaźniki K2-K4 - kontaktrony RES44, wersja RS4.569.251. Każdy z nich można zastąpić trzema RES55A w wersji RS4.569.600-01 lub RS4.569.600-06, łącząc ich uzwojenia równolegle. Można zastosować inne odpowiednie przekaźniki, należy jednak pamiętać, że styki przełączające czujniki muszą mieć minimalną rezystancję, aby nie zmniejszyć dokładności sterowania. Przekaźnik K5-K7 - RES22, wersja RF4.523.023-01. Przy grzałkach dużej mocy przekaźniki muszą nimi sterować poprzez dodatkowe np. wyłączniki tyrystorowe o odpowiedniej mocy, zmontowane według jednego ze znanych obwodów. Napięcie +12 V pobierane jest z dowolnego źródła zdolnego dostarczyć wymagany prąd (pobierane jest głównie przez przekaźniki główne K2-K7). Nie należy do tego celu wykorzystywać zasilacza samego termostatu, wahania napięcia spowodowane nagłymi zmianami poboru prądu przy załączeniu przekaźnika nieuchronnie pogorszą dokładność regulacji. Przy prawidłowej instalacji i sprawnych częściach konfiguracja sprowadza się do ustawienia pożądanego okresu konserwacji obiektów poprzez wybór rezystora R4. Liczbę regulowanych obiektów można zwiększyć do dziesięciu, wykorzystując wolne wyjścia układu DD2 i odpowiednio zmieniając liczbę pozostałych węzłów. Autor wykorzystuje podobne urządzenie do regulowania temperatury roztopionego polipropylenu w ośmiu strefach grzewczych. Przez dwa lata eksploatacji nie było żadnych skarg na jego pracę. Autor: V.Naryzhny, Bataysk, obwód rostowski. Zobacz inne artykuły Sekcja Regulatory mocy, termometry, stabilizatory ciepła. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Sieć społecznościowa Google+ ▪ Czujnik 200MP Samsung ISOCELL HP3 ▪ Słodycz sprawia, że mrówki są bardziej radosne ▪ Nawet jeden papieros dziennie jest bardzo niebezpieczny dla zdrowia Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ sekcja witryny Regulacja tonu i głośności. Wybór artykułu ▪ artykuł Szkoda. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Czy można komunikować się za pomocą gwizdka? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Ciała obce w przewodzie słuchowym. Opieka zdrowotna ▪ artykuł Czujka dymu do alarmu przeciwpożarowego. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |