Bezpłatna biblioteka techniczna ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Wykrywacz metalu na chipie K176LP2. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / wykrywacz metalu Prosty, a jednocześnie niezawodny i wydajny wykrywacz metali BFO, działający na zasadzie oceny zmian częstotliwości sygnału dudnienia, można zmontować na zaledwie jednym chipie K176LP2. Schemat obwodu Charakterystyczną cechą rozważanego detektora przedmiotów metalowych jest nie tylko zastosowanie mikroukładu typu K176LP2, ale także rozwiązania obwodów elektrycznych zastosowane w rozwoju generatorów i analizatorów (ryc. 3.8). Jednocześnie w tym projekcie zmiana częstotliwości sygnału dudnienia jest szacowana na ucho.
Urządzenie to bazuje na oscylatorach wzorcowych i pomiarowych, mikserze oraz układzie sygnalizacji akustycznej. W rozważanym projekcie zastosowano dwa proste oscylatory LC, wykonane na elementach układu IC1. Rozwiązania obwodów tych generatorów są prawie identyczne. W tym przypadku pierwszy oscylator, który jest wzorcowym, jest montowany na elemencie IC1.1, a drugi generator pomiarowy lub przestrajalny jest wykonany na elemencie IC1.2. Częstotliwość pracy oscylatora odniesienia jest określona przez parametry elementów tworzących jego obwód oscylacyjny, to znaczy pojemności kondensatorów C1 i C2, a także indukcyjność cewki L1. W obwodzie oscylatora pomiarowego zastosowano kondensator C4 i cewkę wyszukiwania L2. W tym przypadku oba generatory są dostrojone do częstotliwości roboczej około 100 kHz. Podczas zbliżania cewki wyszukiwania L2 obwodu oscylacyjnego przestrajalnego generatora do metalowego przedmiotu zmienia się jego indukcyjność, co powoduje zmianę częstotliwości roboczej generatora. W takim przypadku, jeśli w pobliżu cewki L2 znajduje się przedmiot wykonany z metalu żelaznego, jego indukcyjność wzrasta, co prowadzi do zmniejszenia częstotliwości generatora. Metal nieżelazny zmniejsza indukcyjność cewki L2, a częstotliwość robocza generatora wzrasta. Z wyjść generatorów oscylacje RF podawane są na odpowiednie wejścia miksera, wykonane na elemencie IC1.3 (piny IC1/5,6). Obciążeniem miksera jest rezystor R5, który pełni jednocześnie funkcję regulacji głośności. Następnie sygnał niskiej częstotliwości przez rezystor R6 i kondensator C8 trafia do wzmacniacza basowego, zmontowanego na elemencie IC1.4, a następnie do słuchawek BF1. Zasilanie jest dostarczane do IC1 ze źródła 1 V B9 przez filtr utworzony przez kondensatory C10 i C11. Szczegóły i projekt Wszystkie części rozpatrywanego wykrywacza metali (z wyjątkiem cewki L2, rezystora R5, złączy X1 i X2 oraz przełącznika S1) umieszczone są na płytce drukowanej o wymiarach 50x50 mm (ryc. 3.9), wykonanej z jednostronnie foliowanego getinaxu lub textolitu.
Nie ma specjalnych wymagań dla części używanych w tym urządzeniu. Zaleca się stosowanie dowolnych kondensatorów i rezystorów o niewielkich rozmiarach, które bez problemu można umieścić na płytce drukowanej. Jednocześnie płyta jest przeznaczona do instalacji stałych rezystorów typu MLT-0,125 lub innych małych rozmiarów (na przykład MLT-0,25 lub VS-0,125). Kondensatory C2-C7 mogą być typu KT-1, kondensatory C8-C10 - typu KM-4 lub K10-7V, a kondensator C11 - typu K50-6. Jako kondensator C1 zaleca się stosowanie dowolnego kondensatora zmiennego z małego odbiornika radiowego (na przykład z odbiornika tranzystorowego Mir). Możesz także użyć kondensatorów tuningowych typu KPK-3 o pojemności 25-150 pF. Maksymalna pojemność kondensatora C1 musi wynosić co najmniej 150 pF. Rezystor zmienny R5 może być dowolny o małej wielkości, jednak nie zaleca się stosowania rezystorów podłączonych mechanicznie do wyłącznika zasilania S1 jako takiego regulatora. Cewka L1 referencyjnego obwodu oscylatora jest wykonana na ramie pierścieniowego obwodu magnetycznego 600NN K8x6x2 i zawiera 180 zwojów drutu PELSHO o średnicy 0,14 mm, które są równomiernie nawinięte na całym obwodzie obwodu magnetycznego. Cewka wyszukiwania L2 zawiera 100 zwojów drutu PELSHO o średnicy 0,27 mm i jest wykonana w formie pierścienia o średnicy 230-250 mm. Ta cewka jest łatwiejsza do wykonania na sztywnej ramie, ale można się bez niej obejść. W takim przypadku dowolny odpowiedni okrągły przedmiot może służyć jako tymczasowa rama. Zwoje cewki są nawijane luzem, po czym są usuwane z ramy i impregnowane klejem epoksydowym w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej. Następnie cewka L2 jest ekranowana ekranem elektrostatycznym, który jest otwartym paskiem folii aluminiowej nawiniętej na wiązkę zwojów. Odstęp między początkiem a końcem nawijania taśmy (szczelina między końcami ekranu) powinien wynosić co najmniej 15-20 mm. Przy wytwarzaniu cewki L2 szczególnie konieczne jest upewnienie się, że końce taśmy ekranującej nie zamykają się, ponieważ w tym przypadku powstaje zwarta cewka. W celu zabezpieczenia przed uszkodzeniem folię można owinąć jedną lub dwiema warstwami taśmy izolacyjnej. Źródłem sygnałów dźwiękowych mogą być słuchawki o wysokiej impedancji, takie jak TON-2, TA-4 lub podobne. Jako źródła zasilania V1 można użyć np. baterii Krona lub dwóch baterii 3336L połączonych szeregowo. Płytkę drukowaną wraz z umieszczonymi na niej elementami oraz zasilacz umieszczamy w dowolnej odpowiedniej metalowej obudowie. Na pokrywie obudowy zamontowano rezystor nastawny R5, złącze X1 do podłączenia słuchawek BF1, złącze X2 do podłączenia cewki L2 oraz przełącznik S1. Ustanowienie Urządzenie to należy wyregulować w warunkach, gdy metalowe przedmioty zostaną usunięte z cewki L2 na odległość co najmniej 1,5 m. Za pomocą miernika częstotliwości lub oscyloskopu konieczne jest wyregulowanie częstotliwości roboczych oscylatora wzorcowego i pomiarowego. Częstotliwość oscylatora odniesienia ustawia się na około 100 kHz, wybierając pojemność kondensatora C2 i, jeśli to konieczne, regulując rdzeń cewki L1. Wcześniej wirnik kondensatora C1 powinien być ustawiony w przybliżeniu w pozycji środkowej. Ponadto, wybierając pojemność kondensatora C4, wybiera się częstotliwość oscylatora pomiarowego tak, aby jej wartość różniła się od częstotliwości oscylatora odniesienia o około 500-1000 Hz. To kończy proces konfiguracji instrumentu. Procedura pracy W praktycznym zastosowaniu tego urządzenia niezbędna częstotliwość sygnału dudnienia powinna być utrzymywana przez kondensator zmienny C1, który może zmieniać się pod wpływem różnych czynników (np. gdy zmieniają się właściwości magnetyczne gleby, temperatura otoczenia lub rozładowuje się akumulator). Jeśli podczas pracy w obszarze wykrywania cewki L2 pojawi się jakikolwiek metalowy przedmiot, zmieni się częstotliwość sygnału w telefonach. Podczas zbliżania się do niektórych metali częstotliwość sygnału uderzeniowego wzrośnie, podczas gdy zbliża się do innych, zmniejszy się. Zmieniając ton sygnału dudnienia, mając pewne doświadczenie, można łatwo określić, z jakiego metalu, magnetycznego lub niemagnetycznego, wykonany jest wykrywany obiekt. Za pomocą tego urządzenia można wykryć małe obiekty (na przykład średniej wielkości monetę) na głębokości do 50 mm, a pokrywę włazu kanalizacyjnego na głębokości do 0,4 m. Autor: R. Sketeris Zobacz inne artykuły Sekcja wykrywacz metalu. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Dysk półprzewodnikowy dla Mining Team Group Chia ▪ Wiry optyczne wokół wiązek laserowych ▪ Bezprzewodowy głośnik Drifter Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ część witryny Uwaga dla ucznia. Wybór artykułu ▪ artykuł Choroby oczu. Notatki do wykładów ▪ Artykuł Kto je więcej niż inni? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Glazura do ceramiki budowlanej. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ artykuł Utrwalacze do włosów. Proste przepisy i porady
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |