Bezpłatna biblioteka techniczna ENCYKLOPEDIA RADIOELEKTRONIKI I INŻYNIERII ELEKTRYCZNEJ Transformator spawalniczy z płynną regulacją prądu spawania Encyklopedia radioelektroniki i elektrotechniki / sprzęt spawalniczy Posiadając dość duże archiwum dokumentacji technicznej sprzętu spawalniczego, zarówno krajowego, jak i importowanego, zacząłem go opracowywać i systematyzować rozwiązania techniczne stosowane w sprzęcie spawalniczym. Naturalnie miałem nadzieję, że przy zaangażowaniu Internetu zadanie to zostanie uproszczone i być może uda się uzupełnić istniejące informacje. Prowadząc ciągłe poszukiwania nie tylko w rosyjskojęzycznej części Internetu, ale także w anglojęzycznej, ze zdziwieniem stwierdziłem, że wymaganych informacji prawie nie było lub były one bardzo rzadko prezentowane. Można mówić o zaledwie kilku amatorskich konstrukcjach, których autorzy opracowali je nie będąc specjalistami w dziedzinie sprzętu spawalniczego, dlatego też kierowali się głównie wiedzą z zakresu elektroniki, a nie właściwościami spawalniczymi konkretnego sprzętu. Dlatego amatorscy „spawacze” nie zapewniają łatwego zajarzania łuku, „miękkiego” spawania bez znacznych rozprysków metalu elektrod lub drutu spawalniczego. Podstawą wszystkich spawarek jest źródło prądu. Najprostszym i najwyraźniej najczęstszym jest transformator spawalniczy. Podczas spawania elektrodami sztyftowymi wzbudzenie łuku spawalniczego rozpoczyna się od zwarcia obwodu spawalniczego - kontaktu elektrody z przedmiotem obrabianym. Powoduje to wytwarzanie ciepła, a powierzchnia styku szybko się nagrzewa. Na tym etapie wymagane jest zwiększone napięcie ze źródła. Następnie zmniejsza się rezystancja szczeliny łukowej, co prowadzi do spadku napięcia. Podczas procesu spawania krople metalu elektrody odrywają się od elektrody i przedostają się do jeziorka spawalniczego, co prowadzi do częstych zwarć w obwodzie spawalniczym. Przy każdym kolejnym zwarciu napięcie spada do zera i następuje lawinowy wzrost prądu do poziomu prądu zwarciowego, tj. prąd, jaki źródło spawania może zapewnić maksymalnie. To z kolei prowadzi do rozpryskiwania się metalu elektrody, która miała wypełnić szew. Spawacze mówią, że spoina jest „twarda”, rozpryskuje się, a szew jest źle uformowany. Na podstawie warunków w jakich odbywa się proces spawania można określić jakie wymagania musi spełniać źródło prądu łuku spawalniczego:
Powyższe wymagania są spełnione tylko częściowo w szeregu projektów amatorskich. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku zapewnienia stromości wykresu Uist=f(lSt.) oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa napięć wyjściowych. Nie lepiej jest w przypadku metod regulacji prądu spawania. W zdecydowanej większości projektów amatorskich sprowadza się to do wykonania dodatkowych odczepów na uzwojeniu pierwotnym transformatora. Rozwiązanie to, choć oczywiste z punktu widzenia prostoty, prowadzi jednak do komplikacji konstrukcji najdroższej części spawarki - jej transformatora i wzrostu jej kosztu. Projekt obejmuje przełączniki z ruchomymi stykami, które są jednym z najbardziej zawodnych elementów. A poziom techniczny wykonania takiego urządzenia jest prymitywny. To prawda, że \uXNUMXb\uXNUMXbistnieją projekty z ruchomymi elementami (cewkami lub bocznikami magnetycznymi). Ale takie projekty pociągają za sobą konieczność wyprodukowania dodatkowych elementów mechanicznych, czego wielu nie chciałoby robić i które znacznie zwiększają złożoność konstrukcji jako całości. Gdzie jest rozwiązanie obecnego problemu z regulatorem? Jednym z rozwiązań problemu jednofazowego regulowanego transformatora spawalniczego jest zastosowanie tzw. transformatora tyrystorowego, tj. konwencjonalny transformator z dwoma uzwojeniami (pierwotnym i wtórnym), wyposażony w regulator tyrystorowy. Prawie wszystkie obwody takich amatorskich instalacji spawalniczych mają tę wadę, że ich autorzy przenoszą z obwodów konwencjonalnych regulatorów fazy przeznaczonych do sterowania nagrzewaniem pieców elektrycznych lub zmiany jasności lamp żarowych. Przy tradycyjnej konstrukcji części mocy tyrystorowych regulatorów fazy, przy próbie zapewnienia małych prądów, przerwy pomiędzy impulsami stają się tak duże, że żadne dodatkowe środki nie są w stanie ustabilizować łuku. Jednak specyfika obwodu przeznaczonego do współpracy ze sprzętem spawalniczym polega na tym, że należy zapewnić ciągłość łuku, nie doprowadzając do dejonizacji przerwy łukowej i wygaśnięcia łuku w przerwach pomiędzy impulsami. W obliczu tego problemu warto pamiętać, że podczas spawania nie ma potrzeby regulacji prądu od zera do maksimum. Wystarczy ustawić go w wymaganym zakresie wartości. W przemysłowych urządzeniach spawalniczych tego typu wprowadza się specjalne obwody zasilające łuk w przerwach pomiędzy impulsami. Rysunek 1 pokazuje schemat podłączenia transformatora spawalniczego z regulatorem tyrystorowym w obwodzie jego uzwojenia pierwotnego. Uzwojenie pierwotne transformatora jest połączone poprzez dławik o dość dużej indukcyjności. Dwa tyrystory regulatora są połączone przeciwrównolegle do cewki indukcyjnej. Przy całkowicie zamkniętych tyrystorach prąd transformatora jest ograniczony przez dławik, który ma dość dużą reaktancję indukcyjną. Tyrystory podczas otwierania omijają cewkę indukcyjną, co ostatecznie prowadzi do wzrostu prądu spawania. Przy dowolnym kącie rozwarcia tyrystorów prąd uzwojenia pierwotnego w przerwach pomiędzy impulsami nie spada do zera, zapewniając w ten sposób stabilne spalanie łuku przy dowolnym prądzie spawania. Według podobnego schematu w ostatnich latach przemysł produkował masowo transformator spawalniczy TZR-500. Dławik Dr1 (rys. 2) można nawinąć na żelazo transformatora, podobnie jak rdzeń transformatora spawalniczego. Pole przekroju rdzenia cewki indukcyjnej transformatora dla prądu spawania 120... 160 A powinno wynosić około 40x50 mm. Średnicę drutu wybiera się równą średnicy drutu uzwojenia pierwotnego. Liczba zwojów wynosi 80-120. Szczelina powietrzna wynosi około 1,5 mm. Liczby te są bardzo przybliżone i wymagają pewnych wyjaśnień w przypadku konkretnego projektu. Dane transformatora T1 wyznacza się na podstawie takich danych wyjściowych jak napięcie zasilania sieciowego, maksymalny prąd spawania oraz napięcie na uzwojeniu wtórnym w stanie jałowym. Zaletami wskazanego poniżej schematu są płynna regulacja i możliwość zastosowania gotowego transformatora z tylko dwoma uzwojeniami bez odczepów. Wadą jest konieczność zainstalowania dość mocnej przepustnicy. Jako obwód sterujący regulatora fazy można zastosować obwód prawie dowolnego regulatora, zapewniający powiązanie kąta otwarcia tyrystorów z przejściem przez „0” impulsów sieciowych i sterowanie dwoma tyrystorami połączonymi tyłem . Może to być regulator z transformatorem impulsowym na wyjściu i tyrystorami transoptorowymi. Ciekawym, nowoczesnym rozwiązaniem mogłoby być zastosowanie tyrystorowego układu sterującego sterownika opartego na mikrokontrolerze z cyfrowym wyświetlaczem. Jeśli uzupełnisz obwód regulatora fazy obwodami sprzężenia zwrotnego, możliwe będzie utworzenie zależności napięcia od prądu spawania. Autor: A.M. Semernev Zobacz inne artykuły Sekcja sprzęt spawalniczy. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Maszyna do przerzedzania kwiatów w ogrodach
02.05.2024 Zaawansowany mikroskop na podczerwień
02.05.2024 Pułapka powietrzna na owady
01.05.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Panele słoneczne z tanich surowców ▪ KATRIN pomógł zważyć neutrina ▪ Elektrorafinacja ropy naftowej Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ sekcja serwisu Audio Art. Wybór artykułu ▪ artykuł Wciągarka silnikowa. Rysunek, opis ▪ artykuł Benincasy. Legendy, uprawa, metody aplikacji ▪ artykuł Klej do naprawy wyrobów gumowych. Proste przepisy i porady ▪ artykuł Podstępna plama. eksperyment fizyczny
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |