|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Oświetlenie, hałas i ich wpływ na warunki pracy i na organizm człowieka. Bezpieczeństwo i higiena pracy
Ochrona pracy / Podstawa prawna ochrony pracy Oświetlenie Najwięcej informacji o otaczającym nas świecie daje analizator wizualny. Z tego powodu racjonalne oświetlenie naturalne i sztuczne w pomieszczeniach mieszkalnych i budynkach użyteczności publicznej, w miejscach pracy ma ogromne znaczenie dla zapewnienia normalnego życia i sprawności człowieka. Światło nie tylko zapewnia prawidłowe funkcjonowanie organizmu człowieka, ale także wyznacza jego witalność i rytm. Niedostateczne oświetlenie miejsca pracy utrudnia długotrwałą pracę, powoduje zwiększone zmęczenie i przyczynia się do rozwoju krótkowzroczności. Zbyt niski poziom światła powoduje apatię i senność, a w niektórych przypadkach przyczynia się do rozwoju uczucia niepokoju. Długiemu przebywaniu w warunkach niedostatecznego oświetlenia towarzyszy zmniejszenie intensywności metabolizmu w organizmie i osłabienie jego reaktywności. Długotrwałe narażenie na światło o ograniczonym składzie widmowym światła i monotonnym reżimie oświetleniowym prowadzi do tych samych konsekwencji. Nadmiernie jasne światło oślepia, osłabia funkcje wzrokowe, prowadzi do nadmiernego pobudzenia układu nerwowego, zmniejsza wydajność, zaburza mechanizm widzenia o zmierzchu. Narażenie na nadmierną jasność może powodować fotooparzenia oczu i skóry, zapalenie rogówki, zaćmę i inne zaburzenia. Oświetlenie spełniające normy techniczne i sanitarno-higieniczne nazywa się oświetleniem racjonalny. Tworzenie takiego oświetlenia w produkcji, a zwłaszcza w placówkach oświatowych, jest jednym z najważniejszych zadań ochrony pracy. Lekki przepływ - moc energii promieniowania, oszacowana na podstawie wrażenia świetlnego. Jednostką miary jest lumen (lm). Natężenie oświetlenia (E) definiuje się jako strumień świetlny na jednostkę powierzchni oświetlanej powierzchni. Jednostką miary jest luks (lux), 1 luks to oświetlenie powierzchni 1 m2, do której dostarczany jest strumień świetlny 1 lm: E \uXNUMXd F / S, gdzie Ф - strumień świetlny, lm; S to powierzchnia, na którą pada strumień świetlny, m2. W zależności od rodzaju źródła światła oświetlenie przemysłowe może być naturalne - spowodowane promieniowaniem słonecznym (bezpośrednie i rozproszone światło kopuły nieba) i sztuczne - spowodowane sztucznymi źródłami światła oraz mieszane. Światło dzienne, tworzony przez naturalne źródła światła, ma wysokie walory biologiczne i higieniczne oraz silnie oddziałuje na psychikę człowieka. Doświetlenie pomieszczeń światłem naturalnym zależy od klimatu świetlnego okolicy, orientacji okien, jakości i zawartości szyb, koloru ścian, głębokości pomieszczenia, wielkości powierzchni świetlnej okien, a także przedmioty zasłaniające światło itp. Naturalne doświetlenie pomieszczeń odbywa się poprzez otwory świetlne i może być wykonane w formie bocznej, górnej lub łączonej (górna i boczna). Doświetlenie boczne odbywa się poprzez okna w ścianach zewnętrznych, górne poprzez świetliki umieszczone w stropach, połączone poprzez okna i świetliki. Naturalne oświetlenie wewnątrz pomieszczeń ocenia się na podstawie współczynnika światła naturalnego (KEO). KEO definiuje się jako stosunek naturalnego oświetlenia, wytworzonego w pewnym punkcie danej płaszczyzny pomieszczenia przez światło nieba (bezpośrednie lub po odbiciach), do jednoczesnej wartości zewnętrznego oświetlenia poziomego, wytworzonego przez światło całkowicie otwartego nieba, wyrażony jako procent: e = (U/EN) 100%, gdzie EB - oświetlenie wewnętrzne, lx; EH - jednoczesne oświetlenie światłem rozproszonym z zewnątrz, lx. Znormalizowana wartość KEO zależy od charakteru pracy wizualnej, rodzaju oświetlenia (naturalnego lub zespolonego) oraz strefy klimatycznej oświetlenia. Normy ustaliły osiem kategorii prac wizualnych – od prac o najwyższej dokładności (I kategoria) po prace z ogólnym nadzorem procesu produkcyjnego (VIII kategoria). Wybór KEO pierwszych siedmiu cyfr opiera się na wielkości przedmiotu wyróżnienia. Doświetlenie pomieszczenia światłem naturalnym charakteryzuje się KEO liczby punktów znajdujących się na przecięciu płaszczyzny pionowej charakterystycznego przekroju pomieszczenia z płaszczyzną poziomą na wysokości 1 m nad poziomem podłogi. Minimalna wartość KEO, w zależności od wykonywanej pracy, przy oświetleniu górnym i zespolonym powinna wynosić od 10 do 2%, a przy oświetleniu bocznym 3,5-0,5%; w punkcie pomieszczenia najbardziej oddalonym od okien na powierzchni roboczej stołu (biurka) musi wynosić co najmniej 1,5%. Najlepszym rodzajem naturalnego oświetlenia sal lekcyjnych jest boczne, lewostronne oświetlenie z wykorzystaniem osłon przeciwsłonecznych. Przy głębokości sal lekcyjnych przekraczającej 6 m wymagane jest prawostronne urządzenie oświetleniowe. Aby zapewnić dobre oświetlenie, należy myć szyby okienne co najmniej 4 razy w roku od zewnątrz i co najmniej 1-2 razy w miesiącu od wewnątrz. Okna i inne otwory świetlne nie mogą być zasłaniane różnymi przedmiotami. Z niewystarczającym naturalnym światłem garnitur Sztuczne oświetlenie. Sztuczne oświetlenie pomaga uniknąć wielu wad oświetlenia naturalnego i zapewnia optymalne warunki oświetleniowe. Warunki higieny pracy wymagają jednak maksymalnego wykorzystania światła naturalnego, ponieważ światło słoneczne ma działanie lecznicze na organizm ludzki. W przypadku niedostatecznego oświetlenia naturalnego w ciągu dnia stosuje się także światło sztuczne. Takie oświetlenie nazywa się mieszany. Sztuczne oświetlenie według projektu jest dwojakiego rodzaju: ogólne i kombinowane po dodaniu do oświetlenia ogólnego lokalny, tworzone przez lampy skupiające strumień świetlny bezpośrednio w miejscu pracy. Oświetlenie ogólne może pełnić funkcję roboczą, awaryjną i zabezpieczającą. Oświetlenie robocze może mieć charakter ogólny, zapewniający oświetlenie całej sali edukacyjnej oraz lokalny, stosowany w przypadku niedostatecznego oświetlenia ogólnego biurek, stołów w czytelniach itp. Oświetlenie sztuczne standaryzowane jest w zakresie od 5 do 5000 luksów, w zależności od warunków i rodzaj wykonywanej pracy. Ważnym wymogiem higienicznym jest ochrona oczu przed oślepiającym działaniem światła, co osiąga się poprzez zastosowanie odpowiednich opraw oświetleniowych oraz racjonowanie wysokości zawieszenia i jasności opraw. Najmniejsza wysokość zawieszenia lamp o mocy powyżej 200 W wynosi 3 m od poziomu podłogi. Oświetlenie awaryjne zapewnione w przypadku nagłego wyłączenia oświetlenia roboczego. oświetlenie bezpieczeństwa zaprojektowane w celu ograniczenia niebezpiecznych obszarów. Powinna zapewniać oświetlenie na poziomie gruntu o natężeniu 0,5-1 luksa. Stosowanie lamp otwartych jest niebezpieczne, dlatego stosuje się je z dodatkowymi oprawami (dyfuzorami, ściemniaczami, abażurami itp.), które chronią oczy człowieka przed nadmiernym jaskrawością źródła światła, tworząc kąt ochronny. Lampy elektryczne wraz z oprawami są powszechnie nazywane oprawami oświetleniowymi. O wyborze źródeł światła decyduje ich charakterystyka elektryczna, świetlna, barwna, wielkość i kształt kolb oraz wydajność. Aby zapewnić obliczenia oświetlenia zgodnie z SanPiN „Zasady sanitarne utrzymania szkół ogólnokształcących i sal lekcyjnych w internatach” oraz „Oświetlenie naturalne i oświetlenie sztuczne”, opracowano standardy branżowe, którymi są wartości oświetlenia uXNUMXbdla głównych pomieszczeń i miejsc pracy instytucji edukacyjnych. W salach lekcyjnych biurka i stoły są ustawione tak, aby światło padało na lewą stronę uczniów; wysokość zawieszenia lamp musi wynosić co najmniej 2,5 m. Miejsca pracy w warsztatach rozmieszczone są w taki sposób, aby światło padało w miarę możliwości po lewej stronie, stoły warsztatowe umieszczono prostopadle do okien. Powszechnie używane świetlówki lub lampy z żarówkami należy utrzymywać w czystości, należy je czyścić nie rzadziej niż raz na 1 miesiące. Aby zwiększyć oświetlenie dzięki odbitemu światłu, ściany, sufity, podłogi są pomalowane na jasne kolory: sufity są białe, górne części ścian są szare, niebieskie, dolne są brązowe, szare, niebieskie, ciemnozielone. Odpowiednio dobrane kolory pozytywnie wpływają na psychikę człowieka, zmniejszają zmęczenie wzrokowe i ogólne. Ocena oświetlenia w pomieszczeniach i na stanowiskach pracy odbywa się metodami bezpośrednimi i pośrednimi. metoda bezpośrednia polega na określeniu oświetlenia za pomocą luksomierz, który jest mikroamperomierzem podłączonym do fotokomórki (zwykle selenowej) i skalibrowanym w jednostkach oświetlenia. metoda pośrednia Ocena oświetlenia polega na ustaleniu KEO. Wyniki porównuje się następnie ze standardami. Hałas Jednym ze szkodliwych czynników produkcji jest шум - losowa kombinacja dźwięków o różnej częstotliwości i natężeniu (mocy) powstająca w wyniku drgań mechanicznych w ośrodkach stałych, ciekłych i gazowych. Hałas niekorzystnie wpływa na organizm człowieka, przede wszystkim na jego ośrodkowy układ nerwowy i sercowo-naczyniowy. Długotrwałe narażenie na hałas zmniejsza ostrość słuchu i wzroku, zwiększa ciśnienie krwi, męczy centralny układ nerwowy, w wyniku czego osłabia się uwaga, wzrasta liczba błędów w działaniach pracownika i spada wydajność pracy. Narażenie na hałas prowadzi do chorób zawodowych, a także może być przyczyną wypadków. Źródła hałasu przemysłowego są maszyny, urządzenia i narzędzia. Narządy słuchu człowieka odbierają fale dźwiękowe o częstotliwości od 16 do 20 000 Hz. Oscylacje o częstotliwości poniżej 20 Hz (infradźwięki) i powyżej 20 000 Hz (ultradźwięki) nie powodują wrażeń słuchowych, lecz wywierają biologiczny wpływ na organizm. Kiedy cząstki ośrodka wibrują dźwiękowo, powstaje w nim zmienne ciśnienie, które nazywa się ciśnienie akustyczne P. Rozprzestrzenianiu się fal dźwiękowych towarzyszy transfer energii, którego wielkość zależy od natężenia dźwięku I. Minimalne ciśnienie akustyczne P i minimalne natężenie dźwięku I, rozróżniane przez ucho ludzkie, nazywane są progiem. Natężenie dźwięków ledwo słyszalnych (próg słyszenia) i natężenie dźwięków powodujących ból (próg bólu) różnią się od siebie ponad milion razy. Dlatego do oceny hałasu wygodnie jest mierzyć nie wartości bezwzględne natężenia i ciśnienia akustycznego, ale ich względne poziomy w jednostkach logarytmicznych, wzięte w odniesieniu do wartości progowych P i I Za jednostkę miary poziomu ciśnienia akustycznego i natężenia dźwięku przyjmuje się decybel (dB). Zakres dźwięków odbieranych przez ludzkie ucho wynosi od 0 do 140 dB. Wibracje dźwiękowe o różnych częstotliwościach przy tym samym poziomie ciśnienia akustycznego wpływają na ludzkie narządy słuchu w różny sposób. Najkorzystniejsze jest oddziaływanie dźwięków o wyższych częstotliwościach. Ze względu na częstotliwość hałas dzieli się na niską częstotliwość (maksymalne ciśnienie akustyczne w zakresie częstotliwości poniżej 400 Hz), średnią częstotliwość (400-1000 Hz) i wysoką częstotliwość (ponad 1000 Hz). Aby określić odpowiedź częstotliwościową hałasu, zakres częstotliwości audio dzieli się na pasma częstotliwości oktawowych, gdzie górna częstotliwość graniczna jest równa dwukrotności częstotliwości dolnej. Ze względu na charakter widma hałas dzieli się na szerokopasmowy o widmie ciągłym o szerokości większej niż jedną oktawę i tonalny, w którego widmie występują wyraźne tony dyskretne. Ze względu na charakterystykę czasową hałas dzieli się na stały i niestały (zmienny w czasie, przerywany, impulsowy). Hałas uważa się za stały, którego poziom zmienia się w czasie o nie więcej niż 5 dB w ciągu ośmiogodzinnego dnia pracy i niestały - o więcej niż 5 dB. GOST 12.1.003-83 określa maksymalne dopuszczalne warunki stałego hałasu w miejscu pracy, w których hałas oddziałujący na pracownika podczas ośmiogodzinnego dnia pracy nie szkodzi zdrowiu. Normalizację przeprowadza się w pasmach częstotliwości oktawowych o średnich geometrycznych częstotliwościach 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Hz. Do pomiaru poziomu hałasu na stanowiskach pracy w pasmach częstotliwości oktawowych oraz ogólnego poziomu hałasu wykorzystuje się różnego rodzaju urządzenia do pomiaru hałasu. Najbardziej rozpowszechniony mierniki poziomu dźwięku, składający się z mikrofonu odbierającego energię dźwiękową i przetwarzającego ją na sygnały elektryczne, wzmacniacza, filtrów korekcyjnych, detektora i wskaźnika wskaźnikowego ze skalą wyskalowaną w decybelach. Hałas przemysłowy zakłóca komunikację informacyjną, co powoduje spadek nie tylko wydajności, ale i bezpieczeństwa działalności człowieka, gdyż wysoki poziom hałasu utrudnia usłyszenie sygnału ostrzegawczego o niebezpieczeństwie. Ponadto hałas powoduje zwykłe zmęczenie. Pod wpływem hałasu zmniejsza się zdolność koncentracji uwagi, dokładność wykonywania pracy związanej z odbiorem i analizą informacji oraz wydajność pracy. Przy ciągłym narażeniu na hałas pracownicy skarżą się na bezsenność, zaburzenia widzenia, odczuwania smaku, zaburzenia trawienia itp. Mają zwiększoną skłonność do nerwic. Energochłonność organizmu podczas wykonywania pracy w warunkach hałasu jest większa, czyli praca okazuje się trudniejsza. Hałas może powodować trzy możliwe skutki, niekorzystnie wpływając na słuch: przejściowe (od minuty do kilku miesięcy) odczulenie na dźwięki o określonych częstotliwościach, powodujące uszkodzenie słuchu lub natychmiastową głuchotę. Poziom dźwięku 130 dB powoduje ból, a 150 dB prowadzi do uszkodzenia słuchu na dowolnej częstotliwości. Maksymalne dopuszczalne poziomy narażenia na hałas (MPL) na osobę gwarantują, że po 50 latach pracy szczątkowy ubytek słuchu u 90% pracowników będzie mniejszy niż 20 dB, czyli poniżej granicy, w której zaczyna on przeszkadzać człowiekowi w życiu codziennym. życie. Utrata słuchu na poziomie 10 dB jest prawie niezauważalna. Ogranicz poziom hałasu po wystawieniu na 20 minut:
przez infradźwięki Zwyczajowo nazywa się oscylacje o częstotliwości poniżej 20 Hz rozchodzące się w powietrzu. Niska częstotliwość oscylacji infradźwiękowych determinuje szereg cech jej propagacji w środowisku. Ze względu na dużą długość fali drgania infradźwiękowe są mniej pochłaniane przez atmosferę i łatwiej omijają przeszkody niż wibracje o wyższej częstotliwości. Wyjaśnia to zdolność infradźwięków do rozprzestrzeniania się na znaczne odległości przy niewielkich stratach energii cząstkowej. Dlatego konwencjonalne środki kontroli hałasu są w tym przypadku nieskuteczne. Pod wpływem infradźwięków powstają drgania dużych obiektów konstrukcji budowlanych, na skutek efektów rezonansowych i wzbudzenia hałasu wtórnego w zakresie dźwięku następuje wzmocnienie infradźwięków w poszczególnych pomieszczeniach. Źródłami infradźwięków mogą być środki transportu lądowego, powietrznego i wodnego, pulsacje ciśnienia w mieszaninach gazowo-powietrznych (dysze o dużej średnicy) itp. Sprężarki są najbardziej charakterystycznym i powszechnym źródłem drgań o niskim poziomie akustycznym. Należy zauważyć, że hałas w warsztatach sprężarkowych ma niską częstotliwość z przewagą infradźwięków, a w kabinach operatorów infradźwięki stają się bardziej wyraźne z powodu tłumienia dźwięków o wyższej częstotliwości. Źródłem drgań infradźwiękowych są także wydajne systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne. Maksymalny poziom ciśnienia akustycznego osiąga 106 dB przy 20 Hz, 98 dB przy 4 Hz i 85 dB przy 2 i 8 Hz. We wnętrzach samochodów najwyższe poziomy ciśnienia akustycznego mieszczą się w przedziale 2-16 Hz i osiągają 100 dB lub więcej. Ponadto, jeśli samochód porusza się z otwartymi szybami, poziom może znacznie wzrosnąć, osiągając 113-120 dB w pasmach oktawowych poniżej 20 Hz. Otwarte okienko pełni rolę tzw. rezonatora Helmholtza. W hałasie autobusów występują wysokie poziomy infradźwięków, które wynoszą 107-113 dB przy częstotliwościach 16-31,5 Hz przy całkowitym poziomie hałasu 74 dB. Hałas niektórych maszyn samobieżnych, na przykład spychacza, ma charakter infradźwiękowy, w hałasie którego maksymalna energia przy częstotliwościach 16-31,5 Hz wynosi 106 dB. Źródłem infradźwięków są także silniki odrzutowe samolotów i rakiet. Podczas startu samolotów turboodrzutowych poziom infradźwięków stopniowo wzrasta z 70-80 dB do 87-90 dB przy częstotliwości 20 Hz. Jednocześnie kolejne maksimum obserwuje się przy częstotliwościach 125–150 Hz, dlatego takiego hałasu nadal nie można nazwać wyraźnym infradźwiękiem. Z powyższych przykładów widać, że infradźwięki w miejscach pracy mogą osiągnąć 120 dB i więcej. Jednocześnie pracownicy częściej są narażeni na infradźwięki na poziomie 90-100 dB. W zakresie dźwięku 1-30 Hz próg percepcji wibracji infradźwiękowych dla analizatora słuchowego wynosi 80-120 dB, a próg bólu 130-140 dB. Badania przeprowadzone w warunkach produkcyjnych wskazują, że w przypadku wyraźnych infradźwięków o stosunkowo niskim poziomie, na przykład 95 i 100 dB przy całkowitym poziomie hałasu 60 dB, odnotowuje się skargi na drażliwość, ból głowy, roztargnienie, senność, zawroty głowy. Jednocześnie w obecności intensywnego hałasu szerokopasmowego, nawet przy odpowiednio wysokim poziomie infradźwięków, objawy te nie pojawiają się. Najprawdopodobniej fakt ten ma związek z maskowaniem infradźwięków przez szum w zakresie słyszalnym. ultradźwięk zwyczajowo uwzględnia się oscylacje o częstotliwości powyżej 20 kHz, rozchodzące się zarówno w powietrzu, jak i w ośrodkach stałych, tj. ultradźwięki stykają się z osobą przez powietrze i bezpośrednio z powierzchni wibrującej (przyrządu, aparatury i innych możliwych źródeł). Sprzęt i technologia ultradźwiękowa jest szeroko stosowana w różnych sektorach gospodarki narodowej w celu aktywnego oddziaływania na substancje (lutowanie, spawanie, cynowanie, obróbka skrawaniem i odtłuszczanie części itp.), Analizy strukturalnej oraz kontroli właściwości fizyko-mechanicznych substancje i materiały (defektoskopia), do przetwarzania i transmisji sygnałów w technice radarowej i komputerowej, w medycynie - do diagnozowania i leczenia różnych chorób za pomocą obrazowania dźwiękowego, cięcia i łączenia tkanek biologicznych, sterylizacji narzędzi, rąk itp. Zakres częstotliwości ultradźwiękowych jest warunkowo podzielony na niską częstotliwość - od 1,12-104 do 1,0-105 Hz i wysoką częstotliwość - od 1,0-105 do 1,0-109 Hz (GOST 12.1.001-89). Urządzenia ultradźwiękowe o częstotliwościach roboczych 20-30 kHz są szeroko stosowane w przemyśle. Najczęstsze poziomy ciśnienia akustycznego i ultradźwiękowego w przemysłowych miejscach pracy wynoszą 90-120 dB. Progi słuchowej percepcji dźwięków o wysokiej częstotliwości i ultradźwięków wynoszą 20 dB przy częstotliwości 110 kHz, do 30 dB przy 115 kHz i do 40 dB przy 130 kHz. Biorąc pod uwagę, że ultradźwięki o niskiej częstotliwości (do 50 kHz) to znacznie więcej niż dźwięki o wysokiej częstotliwości, tłumią się one w powietrzu w miarę oddalania się od źródła drgań, można założyć ich względną nieszkodliwość dla człowieka, zwłaszcza że występuje wyjątkowo nieznaczna absorpcja na styku ośrodków „skóra-powietrze” energia padająca (około 0,1%). Jednocześnie szereg badań wskazuje na możliwość niekorzystnego oddziaływania ultradźwięków drogą powietrzną. Najwcześniej u pracowników obsługujących urządzenia ultradźwiękowe zaobserwowano niekorzystne subiektywne odczucia - bóle głowy, zmęczenie, bezsenność, pogorszenie węchu i smaku, które później (po 2 latach) ustąpiło zahamowaniu wymienionych funkcji. Stwierdzono, że u pracowników obsługujących ultradźwiękowe instalacje przemysłowe występują zaburzenia w analizatorze przedsionkowym. Ultradźwięki mogą wpływać na pracowników poprzez włókna nerwu słuchowego, które przewodzą drgania o wysokiej częstotliwości, a szczególnie wpływają na wyższe części analizatora, a także na aparat przedsionkowy, który jest ściśle związany z narządem słuchowym. Badania krajowych naukowców mające na celu ocenę wpływu ultradźwięków unoszących się w powietrzu na zwierzęta i ludzi umożliwiły opracowanie standardów ograniczających poziomy ciśnienia akustycznego w obszarze dźwięków o wysokiej częstotliwości i ultradźwięków w pasmach częstotliwości 1/3 oktawy. Dopuszczalne poziomy dźwięków o wysokiej częstotliwości i ultradźwięków:
Ultradźwięki o wysokiej częstotliwości praktycznie nie rozprzestrzeniają się w powietrzu i mogą oddziaływać na pracowników dopiero wtedy, gdy źródło ultradźwięków zetknie się z powierzchnią ciała. Natomiast ultradźwięki o niskiej częstotliwości mają ogólny wpływ na pracowników w powietrzu i lokalnie w wyniku kontaktu rąk z przedmiotami, w których wzbudzane są wibracje ultradźwiękowe. Skutki wywołane ultradźwiękami warunkowo można podzielić na mechaniczne – mikromasaż tkankowy, fizykochemiczne – przyspieszenie procesów dyfuzji przez błony biologiczne i zmianę szybkości reakcji biologicznych, termiczne, a także skutki związane z występowaniem kawitacji ultradźwiękowej w tkanki (pod wpływem jedynie silnych ultradźwięków) . Wszystko to wskazuje na wysoką aktywność biologiczną tego czynnika fizycznego. Warunki pracy pracowników przy różnych procesach wykorzystujących ultradźwięki o wysokiej częstotliwości są bardzo zróżnicowane. Na przykład pracy operatorów defektoskopów ultradźwiękowych towarzyszy stres psycho-emocjonalny i zmęczenie analizatora wizualnego związane z koniecznością rozszyfrowania sygnałów, przeciążeniem układu mięśniowo-szkieletowego, zwłaszcza rąk, co wynika z wymuszonej postawy i charakter ruchów wykonywanych ręką związanych z ruchem szukacza po kontrolowanej powierzchni. W warunkach produkcyjnych ultradźwięki rozchodzące się drogą kontaktową mogą łączyć się z zespołem niekorzystnych czynników środowiskowych: niekorzystnymi warunkami mikroklimatu, zawartością pyłów i gazów w powietrzu, wysokim poziomem hałasu itp. W wyniku znacznej absorpcji w tkankach rozwijają się niekorzystne skutki pod wpływem ultradźwięków podczas transmisji kontaktowej, zwykle wyrażanej w strefie kontaktu. Najczęściej są to palce, dłonie, chociaż możliwe są także objawy dystalne ze względu na odruchy i połączenia neurohumoralne. Długotrwała praca z intensywnymi ultradźwiękami w czasie ich kontaktowego przenoszenia na dłonie może spowodować uszkodzenie obwodowego aparatu nerwowego i naczyniowego (wegetatywne zapalenie wielonerwowe, niedowład palców). Jednocześnie stopień nasilenia zmian zależy od czasu kontaktu z ultradźwiękami i może się zwiększać pod wpływem niekorzystnych czynników towarzyszących środowiska produkcyjnego. Znormalizowanymi parametrami ultradźwiękowej propagacji kontaktowej jest wartość szczytowa prędkości drgań (m/s) w zakresie częstotliwości 8-31,5-103 kHz lub jej poziom logarytmiczny w decybelach (dB). Aby zwalczać hałas w pomieszczeniach, podejmowane są działania o charakterze technicznym i medycznym:
Najskuteczniejszym sposobem radzenia sobie z hałasem powodowanym przez wibracje spowodowane wstrząsami, tarciem, naprężeniami mechanicznymi itp. jest ulepszenie konstrukcji sprzętu (zmiana technologii w celu wyeliminowania wstrząsów). Redukcję hałasu i wibracji osiąga się poprzez zastąpienie ruchu posuwisto-zwrotnego w węzłach mechanizmów roboczych równomiernym ruchem obrotowym. Jeżeli nie da się skutecznie wyciszyć hałasu poprzez stworzenie idealnego projektu danej maszyny, należy go zlokalizować w miejscu wystąpienia, stosując konstrukcje i materiały dźwiękochłonne i wygłuszające. Hałas przenoszony przez powietrze tłumi się poprzez instalowanie specjalnych obudów na maszynach lub umieszczanie urządzeń generujących hałas w pomieszczeniach o masywnych ścianach, pozbawionych szczelin i otworów. Aby wykluczyć zjawisko rezonansu, obudowy należy wyłożyć materiałami o dużym tarciu wewnętrznym. W celu ograniczenia hałasu konstrukcyjnego propagowanego w ośrodkach stałych stosuje się podłogi dźwiękochłonne i wibracyjne. Redukcję hałasu uzyskuje się poprzez zastosowanie elastycznych podkładek pod posadzkę bez ich sztywnego połączenia z konstrukcjami wsporczymi budynków, poprzez montaż urządzeń wibracyjnych na amortyzatorach lub specjalnych fundamentach izolowanych. Drgania rozchodzące się poprzez komunikację (rurociągi, kanały) są osłabiane poprzez połączenie jej za pomocą materiałów dźwiękochłonnych (uszczelki gumowe i plastikowe). Oprócz izolacji akustycznej w warunkach produkcyjnych szeroko stosowane są środki pochłaniające dźwięk. W przypadku przemieszczeń o małej objętości (400-500 m3) zaleca się ogólne okładziny ścian i sufitów, które zmniejszają poziom hałasu o 7-8 dB. Redukcję hałasu można osiągnąć poprzez racjonalne planowanie budynku: najbardziej hałaśliwe pomieszczenia powinny być skoncentrowane w głębi terytorium w jednym miejscu. Należy je usunąć z pomieszczeń do pracy umysłowej i ogrodzić terenem zielonym częściowo pochłaniającym hałas. Oprócz środków o charakterze technologicznym i technicznym szeroko stosowane są środki ochrony indywidualnej - antyfony, wykonywane w formie słuchawek lub dousznych. Istnieje kilkadziesiąt opcji zatyczek dousznych, słuchawek i kasków przeznaczonych do izolowania kanału słuchowego od hałasu o różnym składzie widmowym. Negatywny wpływ hałasu można ograniczyć poprzez skrócenie czasu jego narażenia, organizację racjonalnego trybu pracy i odpoczynku, zapewnienie krótkich przerw w ciągu dnia pracy na przywrócenie funkcji słuchu w cichych pomieszczeniach. Limity hałasu:
Autorzy: Volkhin S.N., Petrova S.P., Petrov V.P.
▪ Przydział pracy. Instrukcje bezpieczeństwa ▪ Procedura atestowania miejsc pracy na warunki pracy ▪ Przygotowanie materiałów do badania wypadków przy pracy i ich rozliczania
Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
▪ Urządzenie do bezdotykowej identyfikacji za pomocą odcisku palca ▪ Samodzielna ściereczka chłodząca ▪ Inteligentna bransoletka Microsoft Band ▪ Profesjonalne skanery płaskie Epson Perfection
▪ sekcja witryny Iluzje wizualne. Wybór artykułów ▪ artykuł Po spróbowaniu słodyczy nie chcesz gorzkości. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Pracownik pracujący w terenie. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy ▪ artykuł Elektroniczna regulacja głośności. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ Artykuł Ćwiczenia z piłką. Sekret ostrości
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Polecamy ciekawe artykuły Sekcja 
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony