Bezpłatna biblioteka techniczna

Instrukcje bezpieczeństwa pracy dla operatorów frezarek. Pełny dokument

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

 Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

1.1. Osoby, które przeszły szkolenie wprowadzające, szkolenie przeciwpożarowe, szkolenie wstępne w miejscu pracy, szkolenie w zakresie bezpiecznych metod i technik, szkolenie w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego w miejscu pracy i sprawdzenie znajomości jego treści, a także specjalne szkolenie i instruktaż w zakresie pracy z mechanizmami podnoszącymi .

1.2. Nóż musi przejść:

• wielokrotne instruktaże dotyczące bezpieczeństwa pracy w miejscu pracy (kwartalnie),
• odprawy nieplanowane: w przypadku zmian w procesie technologicznym, wymiany lub modernizacji maszyn, urządzeń i narzędzi, zmian w warunkach i organizacji pracy, pojawienia się nowych czynników wpływających na bezpieczeństwo pracy, w przypadku naruszenia instrukcji ochrony pracy, przerw w pracy przez ponad 60 dni kalendarzowych,
• lekarskie badanie lekarskie - raz w roku.

1.3. Operator frezarki musi przestrzegać:

• wewnętrzne przepisy pracy ustalone w przedsiębiorstwie,
• wymagania niniejszej instrukcji, instrukcje dotyczące środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego, instrukcje dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego,
• wymagania dotyczące działania maszyny.

1.4. Krajalnica musi:

• używać zgodnie z jego przeznaczeniem i dbać o wydane środki ochrony indywidualnej;
• potrafić udzielić pierwszej (przedmedycznej) pomocy ofierze wypadku;
• znać lokalizację punktów pierwszej pomocy, podstawowego sprzętu gaśniczego, wyjść głównych i awaryjnych, dróg ewakuacyjnych na wypadek pożaru lub wypadku;
• pracować tylko na maszynach, na które istnieje zezwolenie;
• wykonywać wyłącznie zleconą pracę, nie przekazywać jej innym bez zgody brygadzisty lub kierownika warsztatu;
• utrzymuj miejsce pracy w czystości i porządku, nie zaśmiecaj go częściami, półwyrobami, odpadami metalowymi, śmieciami itp.;
• podczas pracy należy zachować uwagę, nie rozpraszać i nie rozpraszać innych oraz nie pozwalać osobom niezwiązanym z pracą na wejście na stanowisko pracy.

1.5. Pracownik ma obowiązek znać i przestrzegać zasad higieny osobistej. Jedz, pal i odpoczywaj wyłącznie w specjalnie do tego wyznaczonych pomieszczeniach i miejscach. Pij wodę wyłącznie ze specjalnie zaprojektowanych instalacji (fontanny, saturatory, tytani). Aby zapobiec chorobom i wypadkom skóry, zabrania się mycia rąk w oleju, emulsji, nafcie i wycierania ich szmatami zanieczyszczonymi wiórami.

1.6. Jeżeli odkryjesz awarię maszyny, urządzenia, narzędzia lub inne braki lub zagrożenia w miejscu pracy, zgłoś to natychmiast kierownikowi warsztatu lub kierownikowi warsztatu. Pracę można rozpocząć tylko za ich zgodą, po usunięciu wszystkich braków. Zabrania się pracy z wadliwym narzędziem lub na wadliwej maszynie. Używaj narzędzi i akcesoriów zgodnie z ich przeznaczeniem.

1.7. W przypadku pożaru i w przypadku pożaru:

• wyłączyć zasilanie sprzętu;
• powiadomić straż pożarną i administrację przedsiębiorstwa;
• przystąpić do gaszenia pożaru podstawowym sprzętem gaśniczym dostępnym w warsztacie zgodnie z instrukcją bezpieczeństwa pożarowego;
• opuścić lokal w przypadku zagrożenia życia.

1.8. W razie wypadku należy udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy (przedmedycznej), niezwłocznie zgłosić zdarzenie brygadziście lub kierownikowi warsztatu, podjąć działania mające na celu zabezpieczenie stanu zdarzenia (stanu maszyny), jeżeli nie stwarza zagrożenia dla innych.

1.9. Za nieprzestrzeganie wymagań bezpieczeństwa określonych w niniejszej instrukcji pracownik ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.

1.10. Zgodnie z „Wzorowymi standardami branżowymi dotyczącymi bezpłatnego wydawania odzieży specjalnej, obuwia i innego sprzętu ochrony osobistej pracownikom i pracownikom”, młynarz ma prawo otrzymać dodatkowo kombinezon lub kombinezon wiskozowo-lavsanowy, buty chromowane, gogle, dodatkowo rękawice kombinowane podczas montażu i demontażu dużych części. Okres noszenia garnituru wynosi 12 miesięcy, butów - 12 miesięcy, gogli - do zużycia, rękawic kombinowanych - 3 miesiące.

1.11. Głównymi zagrożeniami w pewnych okolicznościach mogą być:

• napędy zębate i pasowe;
• wymienne koła zębate;
• frez, trzpień frezarski, wrzeciono,
• detale i detale,
• wióry metalowe;
• wyposażenie elektryczne maszyny;
• zwiększony hałas i wibracje.

2. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy

2.1. Sprawdź, upewnij się, że jest w dobrym stanie i załóż kombinezon. Zapinaj na wszystkie guziki. Usuń włosy spod nakrycia głowy.

2.2. Sprawdź miejsce pracy, upewnij się, że nie jest zaśmiecone częściami, półfabrykatami, odpadami metalowymi, uniemożliwiającymi swobodny dostęp do maszyny, obrobione części i półfabrykaty są stabilnie ułożone na drewnianych kratach lub stojakach. Wysokość stosów nie powinna przekraczać 0,5 m dla małych części, 1 m dla średnich i 1,5 m dla dużych części.

2.3. Upewnij się, że obszar pracy jest wystarczająco oświetlony, aby zapewnić dobrą widoczność rozrusznika, przycisku zatrzymania awaryjnego maszyny, a także wykonywania wszystkich czynności roboczych. Dostosuj oświetlenie lokalne maszyny tak, aby miejsce pracy było dostatecznie oświetlone, a światło nie raziło w oczy. Napięcie oświetlenia lokalnego nie powinno przekraczać 42 V.

2.4. Sprawdź dostępność i przydatność narzędzi ręcznych (klucze, młotek, dłuto itp.) i akcesoriów:

• młotek należy osadzić na trzonku o przekroju owalnym, zaklinowanym metalowym klinem, wykonanym z twardego i wytrzymałego drewna. Iglica musi mieć płaską, lekko wypukłą powierzchnię,
• klucze muszą być wolne od pęknięć i zadziorów oraz odpowiadać rozmiarowi nakrętek,
• dłuta i inne narzędzia udarowe nie powinny być przewrócone ani skośne.

2.5. Sprawdź maszynę pod kątem prawidłowego działania. Upewnij się, że osłony przekładni napędowych, przekładni zapasowych, osprzętu elektrycznego oraz osłony przed wiórami i chłodziwem (jeśli są wymagane) są na swoim miejscu i przymocowane do ramy maszyny zgodnie z jej konstrukcją. Sprawdź stan urządzenia uziemiającego maszynę.

2.6. Sprawdź na biegu jałowym maszyny:

• łatwość obsługi mechanizmów sterowania ruchem głównym, podawaniem, uruchamianiem i zatrzymywaniem,
• sprawność układu chłodzenia i smarowania (zapewniająca ciągłość dostaw środka smarnego i chłodziwa),
• użyteczność dźwigni przełączających i przełączających (wykluczenie spontanicznego przełączania z biegu jałowego do pracy),
• ruchome części, w tym prawidłowy ruch wrzeciona.

2.7. Węże doprowadzające chłodziwo należy ułożyć tak, aby nie stykały się z narzędziem i innymi ruchomymi częściami maszyny.

3. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy

3.1. Przed uruchomieniem maszyny należy upewnić się, że w strefach niebezpiecznych nie znajdują się osoby nieupoważnione.

3.2. Instaluj i usuwaj ciężkie części, przedmioty obrabiane, urządzenia (o masie większej niż 16 kg) wyłącznie za pomocą mechanizmów podnoszących, nie przekraczających obciążenia ustalonego dla tego urządzenia podnoszącego.

3.3. W przypadku korzystania z belki dźwigowej lub wciągnika elektrycznego część musi być bezpiecznie zawieszona. Aby go podnieść i przenieść, użyj specjalnych zawiesi i urządzeń podnoszących. Zwolnij część z zawiesi lub urządzeń chwytających dopiero po bezpiecznym montażu i, jeśli to konieczne, po zamocowaniu części lub przedmiotu obrabianego na maszynie.

3.4. Podczas obróbki części należy zastosować warunki skrawania wskazane w karcie operacyjnej tej części. Nie zmieniaj trybu przetwarzania bez zgody mastera.

3.5. Podczas serwisowania maszyny nie pochylaj się w stronę wrzeciona i narzędzia tnącego.

3.6. Obrabiany przedmiot powinien być prawidłowo zamontowany i pewnie zamocowany na stole maszyny, w imadle lub odpowiednich urządzeniach, aby wykluczyć możliwość jego wysunięcia się podczas frezowania i zranienia pracownika. Podczas frezowania nie wolno trzymać przedmiotu obrabianego rękami.

3.7. Imadło i osprzęt muszą być bezpiecznie przymocowane do stołu maszyny. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnych listew, ograniczników i zacisków.

3.8. Jeśli podczas obróbki produkt przemieszcza się wraz z nożem, należy zatrzymać maszynę i prawidłowo zabezpieczyć część w imadle lub uchwycie.

3.9. Imadło musi być w dobrym stanie, karb szczęk nie jest zużyty.

3.10. Jeżeli podczas obróbki przedmiotu powstają latające wióry (żeliwo, brąz itp.), wówczas w przypadku braku specjalnych urządzeń ochronnych na maszynie należy nosić okulary lub osłonę ochronną wykonaną z przezroczystego materiału.

3.11. Do frezowania z dużymi prędkościami należy stosować ogrodzenie strefy frezowania oraz urządzenie do usuwania wiórów (specjalne łapacze wiórów, które zatrzymują i odprowadzają wióry do zbieracza wiórów), a także środki ochrony osobistej - okulary lub przyłbice.

3.12. Przed montażem na maszynie oczyść elementy i osprzęt z wiórów i oleju (szczególnie podstawę stykową i powierzchnie montażowe, aby zapewnić prawidłowy montaż i wytrzymałość przedmiotu obrabianego).

3.13. Zamocuj część w miejscach, jeśli to możliwe, bliżej obrabianej powierzchni.

3.14. Podczas mocowania części do nieobrobionych powierzchni należy używać imadła i urządzeń z wycięciami na szczękach mocujących.

3.15. Podczas stosowania urządzeń pneumatycznych, hydraulicznych i elektromagnetycznych do mocowania części należy zapobiegać mechanicznym uszkodzeniom rur doprowadzających powietrze lub chłodziwo, a także przewodów elektrycznych.

3.16. Podczas zmiany przedmiotu obrabianego lub wykonywania pomiarów należy odsunąć frez na bezpieczną odległość, aby zapobiec zranieniu rąk pracownika narzędziem.

3.17. Część jest podawana do noża po obróceniu noża w trybie pracy.

3.18. Zapobiegaj tworzeniu się zadziorów na obrabianym przedmiocie. Jeśli się utworzą, usuń zadziory ręcznie.

3.19. Zainstaluj i usuń narzędzia tnące po całkowitym zatrzymaniu maszyny.

3.20. Należy używać wyłącznie działającego noża. Przed instalacją sprawdź:

• niezawodność i wytrzymałość mocowania zębów lub płytek węglikowych w korpusie frezu;
• integralność i poprawność ostrzenia płyt ze stopów twardych, które nie powinny mieć pęknięć, przypaleń, pokruszonych miejsc.

3.21. Przed zamontowaniem frezu dokładnie wyczyść, wytrzyj i usuń wyszczerbienia w otworze wrzeciona, trzpieniu trzpienia lub frezie. Upewnij się, że trzpień frezu jest mocno osadzony w otworze wrzeciona, bez luzów.

3.22. Zestaw frezów nałożyć na trzpień w taki sposób, aby zęby frezów były przesunięte.

3.23. Jeśli krawędzie tnące są tępe lub wyszczerbione, wymień nóż.

3.24. Podczas usuwania trzpienia lub frezu należy użyć specjalnego wybijaka, kładąc drewnianą okładzinę na stole maszyny. Podczas wybijania frezu z wrzeciona należy przytrzymać go dłonią przez elastyczną podkładkę.

3.25. Podczas montażu i demontażu noża należy uważać na obrażenia spowodowane krawędziami tnącymi.

3.26. Aby zapobiec obracaniu się wrzeciona, należy po włączeniu mechanizmu zliczającego zabezpieczyć trzpień frezujący lub frez kluczem.

3.27. Sprawdź zamontowany i zamocowany nóż pod kątem bicia. Bicie promieniowe i końcowe nie powinno przekraczać 0,1 mm.

3.28. Aby zapobiec zranieniu pracownika obsługującego przecinarkę, zabrania się hamowania maszyny poprzez naciśnięcie ręką na część.

3.29. Uważaj, aby nie złamać klucza, załóż go prawidłowo na nakrętkę i nie szarpnij nim.

3.30. W odpowiednim czasie usuwaj wióry ze stanowiska pracy i maszyny, wykorzystując do tego specjalne haki i szczotki zamiatające. Należy unikać gromadzenia się wiórów na frezie i trzpieniu.

3.31. W przypadku wystąpienia drgań należy zatrzymać maszynę i sprawdzić zamocowanie frezu i przedmiotu obrabianego oraz prędkość posuwu. Jeżeli nie da się wyeliminować drgań, należy odłączyć maszynę od sieci i zgłosić zdarzenie kierownikowi warsztatu.

3.32. Stopniowo wcinaj nóż w detal, włączaj posuw mechaniczny, aż detal zetknie się z nożem. Podczas podawania ręcznego nie dopuszczaj do gwałtownego wzrostu prędkości i głębokości cięcia.

3.33. Nie stawaj na ruchomym stole maszyny ani nie przechodź przez niego, dopóki wszystkie zespoły robocze nie zatrzymają się całkowicie.

3.34. Zatrzymaj maszynę i wyłącz silnik, gdy:

• czasowe zaprzestanie pracy;
• przerwa w dostawie energii elektrycznej;
• czyszczenie, smarowanie, czyszczenie maszyny;
• wykrycie awarii sprzętu (zgłoś awarię brygadziście lub kierownikowi warsztatu).

3.35. Zabrania się dotykania części urządzeń elektrycznych przewodzących prąd, zacisków i przewodów elektrycznych, opraw oświetlenia ogólnego, a także otwierania drzwi szaf elektrycznych. Wszelkie prace konserwacyjne na sprzęcie elektrycznym mogą być wykonywane wyłącznie przez personel elektryczny.

4. Środki bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych

4.1. W przypadku wystąpienia awarii maszyny, przerwania uziemienia lub innych usterek, które mogą doprowadzić do sytuacji awaryjnej, operator frezarki musi:

Zawieś pracę maszyny, aż usterki zostaną wyeliminowane;

Powiadomić kierownika pracy i osobę odpowiedzialną za właściwy stan maszyny.

4.2. W przypadku obrażeń przez kolegów z pracy należy wezwać pogotowie lub udać się do najbliższej placówki medycznej. Powiadom kierownika pracy.

4.3. W przypadku pożaru należy natychmiast wezwać straż pożarną pod numer 01, a osoby i, jeśli to możliwe, substancje łatwopalne usunąć w bezpieczne miejsce. Zgłoś także pożar kierownictwu i rozpocznij gaszenie przy użyciu dostępnych podstawowych środków.

5. Wymagania bezpieczeństwa na koniec pracy

5.1. Odłącz maszynę od sieci i po odczekaniu, aż wszystkie pracujące części całkowicie się zatrzymają, usuń wióry i wyczyść ją. Nasmaruj wszystkie trące części maszyny.

5.2. Uporządkuj swoje miejsce pracy. Umieść półfabrykaty i części na specjalnej podłodze lub stojakach.

5.3. Usuń narzędzia, szmaty, szczotki w specjalnie wyznaczonym miejscu.

5.4. Zdejmij kombinezon i włóż go do szafy. Dokładnie umyj twarz i ręce mydłem i jeśli to możliwe, weź prysznic.

5.5. Wszystkie zauważone niedociągnięcia i usterki, które nie zostały usunięte w trakcie pracy, zgłaszaj kierownikowi warsztatu.

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Praca na szlifierkach i szlifierkach. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Operator kotła, palacz obsługujący kotły o ciśnieniu powyżej 0,07 MPa. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Operator maszyny wyciągowej. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Płyny jonowe szukają drogi dla brytyjskich biznesmenów 28.07.2009 Ciecze jonowe to jeden z dwóch głównych obszarów „zielonej” chemii (drugi to płyn nadkrytyczny). Oczekuje się, że te topliwe sole pomogą zastąpić wiele toksycznych rozpuszczalników i elektrolitów stosowanych obecnie w przemyśle. Jak wszystko nowe, substancje te z trudem znajdują zastosowanie w praktyce. Aby to ułatwić, 3 czerwca 2009 r. naukowcy z University of Leicester uruchomili placówkę o nazwie Demonstrator Cieczy Jonowych, zestaw półprzemysłowych urządzeń, które można wykorzystać do opracowywania i demonstrowania powiązanych technologii. Podstawą płynów Leicester jest witamina B4, chlorek choliny. Ta substancja jest uważana za nieszkodliwą, w każdym razie nie nakłada się żadnych ograniczeń na jej stosowanie. Dodając do stopionej witaminy sole i inne substancje można osiągnąć, że jej właściwości odpowiadają określonemu zadaniu. Teraz demonstrator pokazuje możliwości cieczy jonowych w obróbce metali – elektropolerowanie, galwanizacja i nakładanie powłok tlenkowych. Powszechnie wiadomo, że galwanizacja to niebezpieczny i brudny przemysł z dużą ilością toksycznych odpadów. „Stosowanie cieczy jonowych zmniejsza koszty energii, zmniejsza zanieczyszczenie i poprawia jakość produktu”, mówi Chemistry Dean Andy Abbot. „.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Złoto zmienia blask krzemowych kropek kwantowych

▪ Wideo w kieszeni na piersi

▪ Jednorazowa kamera wideo

▪ Radioteleskop zaczął działać po drugiej stronie księżyca

▪ Marzenie naszych przodków

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcji witryny internetowej poświęconej sprzętowi wideo. Wybór artykułów

▪ artykuł To spór między Słowianami. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Jak ołówek pomógł oddzielić białych od nie-białych w RPA? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Operator na automatycznych i półautomatycznych liniach w obróbce drewna, zajmujący się operacjami kalibracji i szlifowania. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ artykuł Prostokąt UB5UG. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Spektakularny transfer kart z jednej ręki do drugiej. Sekret ostrości

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024