Bezpłatna biblioteka techniczna

Instrukcja ochrony pracy dla operatora kotłowni, palacza. Pełny dokument

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

 Komentarze do artykułu

1. Wprowadzenie

1.1. Instrukcja ochrony pracy jest głównym dokumentem ustalającym dla pracowników zasady postępowania w pracy oraz wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania pracy.

1.2. Znajomość Instrukcji ochrony pracy jest obowiązkowa dla pracowników wszystkich kategorii i grup umiejętności oraz ich bezpośrednich przełożonych.

1.3. Administracja przedsiębiorstwa (warsztatu) jest zobowiązana do stworzenia w miejscu pracy warunków spełniających zasady ochrony pracy, zapewnienia pracownikom środków ochrony osobistej oraz zorganizowania dla nich zapoznania się z niniejszą Instrukcją ochrony pracy.

Każde przedsiębiorstwo musi opracować i przekazać całemu personelowi bezpieczne trasy przez terytorium przedsiębiorstwa do miejsca pracy oraz plany ewakuacji na wypadek pożaru i sytuacji awaryjnej.

1.4. Każdy pracownik musi:

• przestrzegać wymagań niniejszej instrukcji;
• niezwłocznie zgłosić bezpośredniemu przełożonemu, a w przypadku jego nieobecności przełożonemu wyższego szczebla, zaistniały wypadek oraz wszelkie zauważone przez niego naruszenia wymagań Instrukcji, a także wadliwe działanie konstrukcji, urządzeń i urządzeń ochronnych;
• mieć świadomość osobistej odpowiedzialności za nieprzestrzeganie wymagań bezpieczeństwa;
• utrzymuj miejsce pracy i sprzęt w czystości i porządku;
• zapewnić bezpieczeństwo sprzętu ochronnego, narzędzi, urządzeń, sprzętu gaśniczego oraz dokumentacji dotyczącej ochrony pracy na swoim stanowisku pracy.
• Zabrania się wykonywania zleceń sprzecznych z wymaganiami niniejszej Instrukcji oraz „Zasad bezpieczeństwa eksploatacji instalacji elektrycznych” (PTB) – M.: Energoatomizdat, 1987.

2. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

2.1. Do pracy w tym zawodzie mogą być dopuszczone osoby, które nie ukończyły 18 roku życia, które przeszły wstępne badania lekarskie i nie mają przeciwwskazań do wykonywania ww.

2.2. Pracownik musi przejść wstępną odprawę po zatrudnieniu. Przed dopuszczeniem do samodzielnej pracy pracownik musi przejść:

• wstępna odprawa w miejscu pracy;
• sprawdzenie znajomości Instrukcji ochrony pracy; Instrukcje udzielania pierwszej pomocy osobom poszkodowanym w wyniku wypadków podczas obsługi urządzeń elektroenergetycznych; w sprawie stosowania środków ochronnych niezbędnych do bezpiecznego wykonywania pracy; PTB dla pracowników, którzy mają prawo przygotować miejsce pracy, przeprowadzić przyjęcie, być brygadzistą, obserwatorem i członkiem zespołu w zakresie odpowiadającym obowiązkom odpowiedzialnych osób PTB;
• programy szkolenia zawodowego.

2.3. Dopuszczenie do samodzielnej pracy powinno być wydane na podstawie odpowiedniego zarządzenia dla jednostki strukturalnej przedsiębiorstwa.

2.4. Nowo zatrudnionemu pracownikowi wydaje się świadectwo kwalifikacji, w którym należy dokonać odpowiedniego wpisu o sprawdzeniu znajomości instrukcji i zasad określonych w ust. 2.2 pkt XNUMX oraz uprawnień do wykonywania prac specjalnych.

Świadectwo kwalifikacji personelu dyżurnego podczas wykonywania czynności służbowych może przechowywać kierownik zmiany warsztatowej lub przy nim zgodnie z miejscowymi warunkami.

2.5. Pracownicy, którzy nie zdali testu wiedzy w ustalonych terminach, nie mogą pracować samodzielnie.

2.6. Pracownik w trakcie pracy musi zdać:

• powtarzające się odprawy – co najmniej raz na kwartał;
• raz w roku weryfikacja znajomości Instrukcji ochrony pracy oraz aktualnej Instrukcji udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w związku z wypadkami przy obsłudze urządzeń elektroenergetycznych;
• badanie lekarskie - raz na dwa lata;
• sprawdzanie wiedzy z zakresu PTB dla pracowników posiadających uprawnienia do przygotowania stanowiska pracy, przeprowadzania przyjęć, pełnienia funkcji brygadzisty, nadzorcy lub członka zespołu – raz w roku.

2.7. Osoby, które podczas egzaminu kwalifikacyjnego uzyskały ocenę niedostateczną, nie są dopuszczone do samodzielnej pracy i muszą przystąpić do egzaminu powtórnego nie później niż za miesiąc.

W przypadku naruszenia zasad bezpieczeństwa, w zależności od charakteru naruszeń, przeprowadzana jest nieplanowana odprawa lub nadzwyczajny test wiedzy.

2.8. W razie wypadku pracownik ma obowiązek udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy przed przybyciem personelu medycznego. W razie wypadku z udziałem samego pracownika, w zależności od ciężkości urazu, musi on zwrócić się o pomoc lekarską do ośrodka zdrowia lub udzielić sobie pierwszej pomocy (samopomocy).

2.9. Każdy pracownik musi znać lokalizację apteczki i umieć z niej korzystać.

2.10. W przypadku stwierdzenia wadliwych urządzeń, narzędzi i sprzętu ochronnego, pracownik ma obowiązek poinformować o tym swojego bezpośredniego przełożonego.

Zabrania się pracy z niesprawnymi urządzeniami, narzędziami i sprzętem ochronnym.

2.11. Aby uniknąć porażenia prądem, nie stawaj na ani nie dotykaj zerwanych, zwisających przewodów.

2.12. Nieprzestrzeganie przez pracownika wymagań Instrukcji ochrony pracy traktowane jest jako naruszenie dyscypliny produkcyjnej.

Za naruszenie wymagań instrukcji pracownik ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.

2.13. W obszarze obsługi urządzeń operatora kotła mogą wystąpić następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne: wirujące i poruszające się maszyny i mechanizmy, zwiększone zanieczyszczenie powietrza w obszarze pracy pyłem i gazem, podwyższona lub obniżona temperatura powietrza w miejscu pracy powierzchni, zwiększone promieniowanie cieplne (podczas obsługi otworu spustowego kotła), zwiększony poziom hałasu w miejscu pracy.

2.14. W celu ochrony przed narażeniem na czynniki niebezpieczne i szkodliwe konieczne jest stosowanie odpowiedniego sprzętu ochronnego.

Podczas serwisowania maszyn wirujących nie powinno być żadnych latających części odzieży, które mogłyby zostać pochwycone przez ruchome części maszyny.

W przypadku konieczności przebywania w pobliżu gorących części sprzętu należy zastosować środki zabezpieczające przed oparzeniami i wysokimi temperaturami (ogrodzenia sprzętu, wentylacja, ciepłe kombinezony).

W przypadku wykonywania prac w miejscach o temperaturze powietrza powyżej 33°C należy zainstalować powietrzne instalacje zraszające.

Prace w miejscach o niskiej temperaturze otoczenia należy wykonywać w ciepłym kombinezonie i naprzemiennie z ociepleniem.

Przy podwyższonym poziomie hałasu konieczne jest stosowanie sprzętu chroniącego przed hałasem (słuchawki, zatyczki do uszu itp.).

W przypadku zwiększonej zawartości pyłu w powietrzu w miejscu pracy konieczna jest praca w respiratorze przeciwpyłowym („Lepestok”, F-62Sh, U-2K, „Astra-2”, RP-KM itp. ).

W przypadku zwiększonego promieniowania cieplnego należy pracować w kombinezonie z impregnacją uniepalniającą, hełmie ochronnym z peleryną, okularach ochronnych i rękawicach płóciennych.

Przebywając w pomieszczeniach, w których znajdują się działające urządzenia technologiczne (z wyjątkiem pulpitów sterowniczych), należy nosić kask ochronny chroniący głowę przed uderzeniami przypadkowymi przedmiotami.

2.15. Operator kotła musi pracować w kombinezonie i używać sprzętu ochronnego wydanego zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi.

2.16. Następujące środki ochrony osobistej wydawane są operatorowi kotła bezpłatnie, zgodnie ze standardami branżowymi.

Podczas wykonywania prac w kotłowni zasilanej paliwem mineralnym z obciążeniem mechanicznym oraz paliwem płynnym:

• bawełniany garnitur (na 12 miesięcy);
• połączone rękawiczki (na 2 miesiące);
• gogle (przed założeniem).

Podczas wykonywania prac w kotłowni na paliwo stałe z ręcznym załadunkiem:

• bawełniane kombinezony z impregnacją trudnopalną (na 12 miesięcy);
• skórzane buty (na 12 miesięcy);
• płócienne rękawiczki (na 1 miesiące);
• gogle (przed założeniem).

Podczas wykonywania prac przy myciu skraplaczy i studzienek:

• bawełniany garnitur (na 12 miesięcy);
• kalosze (na 12 miesięcy);
• rękawiczki połączone (przez 3 miesiąc).

Przy wydawaniu podwójnego wymiennego kompletu kombinezonu okres zużycia ulega podwojeniu.

W zależności od charakteru pracy i warunków ich wykonywania operatorowi kotłowni wydawane są czasowo bezpłatnie dodatkowe kombinezony i sprzęt ochronny na te warunki.

3. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy

3.1. Operator kotłowni przed przyjęciem zmiany musi:

• ułożyć mundur. Rękawy i podłogi kombinezonu powinny być zapinane na wszystkie guziki, włosy powinny być usunięte pod kaskiem. Odzież musi być schowana tak, aby nie było zwisających końcówek ani trzepoczących części. Buty powinny być zamknięte i na niskim obcasie. Zabrania się podwijania rękawów kombinezonu;
• wykonać obejście serwisowanego sprzętu na określonej trasie, sprawdzić stan bezpieczeństwa sprzętu, ogrodzeń, mechanizmów obrotowych, platform, biegów schodów, obecność numerów na sprzęcie i armaturze rurociągów;
• sprawdzać na stanowisku pracy dostępność i przydatność kombinezonów służbowych oraz innego wyposażenia ochronnego, narzędzi i urządzeń oraz ich zgodność z terminem ważności, a także obecność lampy elektrycznej, sprzętu gaśniczego, plakatów lub znaków bezpieczeństwa;
• sprawdzić w rejonie obsługi, czy nie ma osób nieupoważnionych (bez osób towarzyszących) oraz zbędnych przedmiotów blokujących przejścia i podjazdy, rozlanych paliw płynnych i olejów, przetok, emisji paliwa, gorącej wody, pary wodnej, popiołu, żużla;
• sprawdzić dostateczne oświetlenie miejsca pracy i obsługiwanego sprzętu (brak przepalonych lamp);
• weryfikować osobiście i za pośrednictwem podległego personelu wszelkie trwające prace naprawcze na podstawie zleceń i instrukcji dotyczących serwisowanego sprzętu oraz ich rejestrację;
• zgłosić przełożonemu dyżurnemu wszystkie zidentyfikowane uwagi i uzyskać zgodę na przyjęcie zmiany.

3.2. To jest zabronione:

• przetestować sprzęt przed przyjęciem zmiany;
• przychodzić do pracy w stanie nietrzeźwości lub spożywać alkohol w godzinach pracy;
• opuścić zmianę bez rejestracji odbioru i doręczenia zmiany.

4. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy

4.1. Obejścia i przeglądy urządzeń, dopuszczenie do urządzenia personelu remontowego, a także wykonywanie bieżących prac przez operatora kotła muszą być przeprowadzane za wiedzą i zgodą personelu wyższego szczebla.

Podczas oględzin pieca przez włazy operator kotłowni musi stosować sprzęt ochronny: hełm ochronny z peleryną, okulary i rękawice.

4.2. Zabrania się podczas kontroli i objazdu:

• przeprowadzać wszelkie przełączanie sprzętu, przedmuchiwanie, opadanie popiołu i inne operacje stwarzające zagrożenie dla kontroli;
• przeskakiwać lub wspinać się po rurociągach (w celu skrócenia trasy). Przecinanie rurociągów jest konieczne tylko w miejscach, w których znajdują się mosty przecinające;
• poruszać się w nieoświetlonym obszarze bez latarki;
• Oczyść oprawy i wymień przepalone żarówki.
• w przypadku niedostatecznego oświetlenia miejsca pracy i serwisowanego sprzętu na skutek przepalenia się lamp, operator kotłowni ma obowiązek wezwać dyżurującego elektryka i przed jego przybyciem skorzystać z latarni elektrycznej;
• opierać się i stawać na barierkach peronowych, poręczach, osłonach sprzęgieł i łożysk, przechodzić wzdłuż rurociągów, a także konstrukcji i stropów, które nie są przeznaczone do przejścia przez nie i nie posiadają specjalnych poręczy i ogrodzeń;
• być bez konieczności produkcyjnej na terenie jednostek, w pobliżu włazów, studzienek, słupów wodowskazowych, a także w pobliżu zaworów odcinających i bezpieczeństwa oraz połączeń kołnierzowych rurociągów pod ciśnieniem;
• do uruchamiania mechanizmów w przypadku braku lub wadliwego stanu urządzeń otaczających, a także do czyszczenia w pobliżu działających mechanizmów;
• zdjąć osłony ochronne ze sprzęgieł i wałów, z mechanizmów obrotowych;
• do czyszczenia w pobliżu mechanizmów bez ogrodzeń ochronnych lub ze słabo zamocowanymi płotami;
• oczyścić, wytrzeć i nasmarować obracające się lub ruchome części mechanizmów, wsunąć ręce za płot.

4.3. Podczas uruchamiania maszyn wirujących należy zachować od nich bezpieczną odległość.

4.4. Podczas polewania wodą klawiszy sterujących należy je obsługiwać w rękawicach dielektrycznych.

4.5. Zabrania się zakładania, zdejmowania i regulacji pasków napędowych w trakcie jazdy, aby zatrzymać ręcznie obracające się i poruszające się mechanizmy.

4.6. Na pracującej instalacji przygotowania pyłu nie wolno otwierać włazów i studzienek, a także wykonywać prac związanych z naruszeniem szczelności drogi pyłowo-gazowo-powietrznej (wymiana przepon zaworów bezpieczeństwa wybuchowego itp.) na elementach instalacji mieszaniną pyłowo-gazowo-powietrzną. Wyjątkiem jest czyszczenie sit pod cyklonami i separatorami, gdy konstrukcja sit zapewnia bezpieczeństwo tych prac.

4.7. W celu uniknięcia wybuchów i pożarów niedopuszczalne jest gromadzenie się gazów i pyłów na terenie kotłowni opalanej paliwami gazowymi, instalacji odpylania. Operator kotłowni ma obowiązek okresowo sprawdzać miejsca niebezpieczne ze względu na zanieczyszczenie gazem pod kątem zanieczyszczenia gazem, usuwać pył ze wszystkich części urządzeń, konstrukcji budowlanych i rurociągów. O wszystkich przypadkach wykrycia gazu w powietrzu kotłowni należy natychmiast powiadomić kierownika warsztatu, osobę odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację instalacji gazowych.

4.8. Wpychanie zalegającego paliwa w bunkrze należy wykonywać mechanicznie lub ręcznie specjalnymi szczypcami z powyższej galerii bunkra. Zabrania się schodzenia do bunkra w celu wpychania paliwa.

4.9. Zabrania się zamiatania lub gaszenia tlącego się źródła pyłu w pomieszczeniu lub wnętrzu urządzenia strumieniem wody, gaśnicą lub w inny sposób mogący spowodować wzburzenie pyłu i dalsze rozprzestrzenianie się ognia. Otwarte tlące się palenisko należy ugasić piaskiem lub natryskiem wody.

4.10. Ręczne przedmuchanie powierzchni grzewczych kotła musi wykonywać operator kotła w okularach ochronnych, rękawicach płóciennych i kasku ochronnym.

Otwierając właz do siebie, operator kotłowni musi stać od niego z daleka.

Podczas przedmuchu kotła mieszaniną pary i wody operatorowi kotła nie wolno otwierać włazów i wizjerów po nadmuchanej stronie paleniska.

4.11. Podczas płukania dolnych punktów kotłów należy najpierw całkowicie otworzyć pierwszy zawór wzdłuż czyszczonego medium, a następnie stopniowo drugi. Na koniec płukania należy najpierw zamknąć po drodze drugi zawór, a następnie pierwszy. Zabrania się płukania dolnych punktów przy uszkodzonych zaworach. Podczas wykonywania przedmuchów operator kotłowni musi używać rękawiczek oraz słuchawek lub zatyczek chroniących przed hałasem.

4.12. Podczas wykonywania prac przepychających lub podczas przeglądu paleniska kotła, operator kotła nie powinien stać przed otwartymi podglądaczami, włazami rewizyjnymi i szumującymi. Operator kotłowni musi wykonywać te prace w okularach ochronnych, hełmie ochronnym z peleryną i rękawicach płóciennych. Spodnie należy nosić na butach (na zewnątrz). Zabrania się podwijania brzegów kasku ochronnego.

Podczas otwierania i zamykania włazów operator kotłowni musi stać od nich z daleka. Włazy należy otwierać wyłącznie za zgodą operatora kotła.

4.13. Zabrania się przebywania przed otwartymi włazami inspekcyjnymi podczas schodzenia popiołów lub żużli.

4.14. Operator kotła ma obowiązek przeprowadzić odżużlanie kotła pod bezpośrednim nadzorem starszego operatora kotłowni lub kierownika zmiany, uwzględniając instrukcje otrzymane przed rozpoczęciem pracy.

4.15. Niszczenie żużla należy wykonywać wyłącznie za pomocą specjalnych szczytów. W szczytowym momencie ubijania końcówka powinna być przyspawana do rury, aby zapobiec spływaniu żużla po rurze. Zabrania się strącania żużla przy otwartej na obu końcach rurze.

Szpadle należy przechowywać w pozycji poziomej.

4.16. Prace odżużlania kotła musi wykonywać operator kotła w kombinezonie z impregnacją ognioodporną, hełmie ochronnym z peleryną, okularach ochronnych i rękawicach płóciennych. Spodnie należy założyć na buty (wylot), rękawy marynarki zawiązać na rękawiczki.

4.17. Podczas zrzucania żużla należy stać z dala od włazu, trzymając szczyt w locie. Podczas pracy zabrania się opierania się o szczupaka. Przed przystąpieniem do czyszczenia i odżużlania kotła należy najpierw zalać żużel wodą.

4.18. Podczas ubijania żużla należy zwrócić szczególną uwagę na wypadanie pokruszonych kawałków żużla przez właz odpieniacza, a także opadanie dużych kawałków żużla do zimnego lejka kotła, a następnie uwalnianie gorącej wody i parę przez syfon, a popiół i spaliny przez właz.

4.19. Podczas odżużlania otworu spustowego kotła za pomocą szczupaka należy uważać na nagłe opadnięcie dużych bloków żużla ostrym uderzeniem w roboczy koniec szczupaka i ewentualne wytrącenie go z rąk pracownika i zranienie go drugim końcem.

4.20. Podczas otwierania i zamykania zaworu nie należy używać dźwigni wystających z występu rączki lub koła zamachowego, które nie są przewidziane w instrukcji obsługi zaworu.

Podczas zamykania i otwierania zaworu należy uważać, aby nie wyłamać używanego urządzenia z pokrętła zaworu.

4.21. Napełnianie gazociągów kotła należy wykonywać przy włączonych wentylatorach wyciągowych, wentylatorach wyciągowych recyrkulacji w kolejności podanej w instrukcji obsługi instalacji kotła.

4.22. Zabrania się dokręcania połączeń kołnierzowych przy nadciśnieniu większym niż 0,5 MPa (5 kgf/cm2). Podczas dokręcania połączeń śrubowych kołnierzy i włazów liniowiec znajduje się po przeciwnej stronie możliwego wyrzutu strumienia wody, pary lub ośrodka gazowo-powietrznego w przypadku zerwania gwintu. Śruby należy dokręcać z diametralnie przeciwnych stron.

4.23. W celu uniknięcia obrażeń zabrania się wspinania się po poruszających się przenośnikach, przepuszczania przez nie różnych przedmiotów, a także czołgania się pod nimi lub przechodzenia pod nimi w miejscach niezabezpieczonych i nieprzeznaczonych do przejścia. Przejście przez przenośniki powinno odbywać się wyłącznie po mostach przejściowych.

4.24. Podczas chodzenia po pochyłych wiaduktach i schodach nie należy się spieszyć, nie wchodzić na nagromadzoną wodę, brud, oleje.

Schodząc po schodach o dużym kącie nachylenia, schodź twarzą w stronę stopni.

4.25. Zabrania się podawania paliwa ze źródeł spalania do przenośników taśmowych podających paliwo, a także do zasobnika paliwa surowego budynku głównego.

4.26. Zabrania się zamiatania lub gaszenia tlącego się paleniska w pomieszczeniu lub wnętrzu urządzenia strumieniem wody, gaśnicą lub w jakikolwiek inny sposób mogący spowodować wzburzenie kurzu. Otwarte tlące się palenisko należy ugasić piaskiem lub natryskiem wody.

4.27. Kiedy dostarczane jest paliwo, muszą działać wszystkie środki usuwania kurzu znajdujące się na ścieżce podawania paliwa. Uruchomienie i zatrzymanie instalacji odpylających musi być sprzężone z uruchomieniem i zatrzymaniem przenośnika.

4.28. Przed każdorazowym uruchomieniem mechanizmów podawania paliwa należy podać długi sygnał i ogłosić drogą radiową uruchomienie danego mechanizmu lub urządzenia. Sygnał musi być słyszalny we wszystkich miejscach ścieżki paliwowej, w których może znajdować się personel.

4.29. Przed naprawą, czyszczeniem, smarowaniem i eliminowaniem poślizgu taśmy należy zatrzymać przenośnik, zdemontować obwód elektryczny, a na klawiszach tablicy wywieszono znaki bezpieczeństwa „Nie włączać – ludzie pracują”.

4.30. Paliwo zalegające w zsypie należy przebijać jedynie przez włazy ślimakowe, gdy przenośniki nad zsypem są zatrzymane. Czyszczenie rolek, bębnów, stacji napędowych i napinających z węgla, czyszczenie węgla spod przenośników taśmowych i bębnów odbywa się za pomocą narzędzia (łopata, skrobak, skimmer), stojącego poza ogrodzeniem.

4.31. Separatory wiszące należy czyścić wyłącznie w rękawiczkach, przy wyłączonym przenośniku i odłączeniu napięcia od silnika przenośnika.

4.32. W przypadku wykrycia awarii sprzętu zagrażającej zdrowiu ludzi należy podjąć działania mające na celu natychmiastowe zatrzymanie sprzętu, co należy zgłosić przełożonemu.

4.33. Zabrania się odwiedzania pomieszczeń zagrożonych gazem bez wstępnej analizy powietrza w nich. Zawartość tlenu w próbce musi wynosić co najmniej 20% objętościowych. Przy niższej zawartości tlenu istnieje ryzyko uduszenia personelu i wytworzenia wybuchowego stężenia gazu. Obecność gazu należy określić za pomocą analizatora gazu w wykonaniu przeciwwybuchowym.

W przypadku wykrycia zanieczyszczenia pomieszczenia gazem, wejście do niego możliwe jest dopiero po przewietrzeniu i ponownym sprawdzeniu, czy nie ma gazu. Jeżeli w wyniku wentylacji nie jest możliwe usunięcie gazu, wówczas do pomieszczenia zagrożonego gazem można wchodzić i pracować wyłącznie przy użyciu sprzętu ratownictwa gazowego (maski gazowe wężowe, pasy ratownicze, liny). Jednocześnie dwie osoby powinny znajdować się na zewnątrz pomieszczenia i monitorować stan rury roboczej i wlotu powietrza maski gazowej.

4.34. Zabrania się poszukiwania wycieków gazu palnego przy użyciu otwartego ognia. Może to doprowadzić do wybuchu w miejscach gromadzenia się gazu. Lokalizowanie wycieków gazu odbywa się za pomocą wykrywacza nieszczelności lub emulsji mydlanej.

4.35. Zabrania się schodzenia do konstrukcji podziemnych, zbiorników lub rurociągów w obecności wody o temperaturze 45°C lub wyższej. Przy temperaturach wody poniżej 45°C poziom wody nie może przekraczać 200 mm.

4.36. Zabrania się schodzenia do zaparowanych konstrukcji podziemnych bez wężowej maski przeciwgazowej, pasa ratunkowego i liny sygnalizacyjno-ratowniczej.

4.37. Zabrania się pracy w zbiornikach, kanałach, studniach bez wcześniejszej wentylacji i analizy powietrza na obecność substancji szkodliwych.

4.38. Wpuszczanie personelu konserwacyjnego musi odbywać się bezpośrednio na urządzeniu. Jednocześnie sprawdzana jest niezawodność jego wyłączenia, odwodnienia (desperacji) i ochrony strefy zagrożenia. Zabrania się przeprowadzania wstępów na panelach kontrolnych lub w pomieszczeniach biurowych.

5. Wymagania bezpieczeństwa na koniec pracy

5.1. Pod koniec zmiany operator kotłowni musi:

• zakończyć wszystkie prace związane z przełączaniem sprzętu, bieżącymi pracami, przeglądami i objazdami (z wyjątkiem sytuacji awaryjnych) w celu przeniesienia zmiany na zmianę;
• usunąć stanowisko pracy i sprzęt stały. Aby uniknąć pożaru lub wybuchu, podczas czyszczenia zabrania się używania substancji łatwopalnych i palnych (nafta, benzyna, aceton itp.).
• Zabrania się owijania środka czyszczącego wokół dłoni lub palców podczas wycierania zewnętrznej powierzchni mechanizmów roboczych;
• informować zmianę przyjmującą o trybie pracy sprzętu i jego stanie, o wszystkich uwagach i awariach, które wystąpiły podczas zmiany, gdzie iw jakim składzie zespoły pracują na sprzęcie zgodnie z poleceniami i instrukcjami;
• zgłosić przekazanie zmiany personelowi wyższego szczebla i sporządzić dokumentację operacyjną.

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Pośrednik w obrocie nieruchomościami komercyjnymi. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Pakowanie produktów spożywczych. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Złomowanie wagonów wyłączonych z inwentarza. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Karta rozszerzeń SilverStone ECU04 2xUSB 3.0 26.01.2016 Porty USB 3.0 od dawna są standardem na płytach głównych i gotowych komputerach, ale porty USB 3.1 o podwójnej przepustowości nie są. Karta rozszerzeń SilverStone ECU04 umożliwia dodanie dwóch portów USB 3.1 do konfiguracji komputera. Karta wyposażona jest w interfejs PCIe 2.0 x2 oraz dwa 19-pinowe złącza USB. Jest wstecznie kompatybilny z urządzeniami zgodnymi ze specyfikacjami USB 3.0, 2.0 i 1.1. Oprócz UASP (USB Attached SCSI Protocol) 1.0 obsługuje XHCI (eXtensible Host Controller Interface) 1.1, więc nie trzeba instalować sterowników w systemie operacyjnym obsługującym XHCI. Nowy kosztuje 28 dolarów. Niskoprofilowa płyta montażowa wchodzi w zakres dostawy.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Słonie na bieżni

▪ Inteligentny głośnik Huawei Sound SE

▪ Stworzyłem unikalną zimną materię

▪ Przenośne dyski twarde Stream S03 z interfejsem USB 3.0

▪ Ostre inteligentne okulary z kamerą okularową

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Wskazówki dla radioamatorów. Wybór artykułu

▪ artykuł Kłamstwa, bezczelne kłamstwa i statystyki. Popularne wyrażenie

▪ artykuł Ile igieł ma jeż? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Borówka bagienna. Legendy, uprawa, metody aplikacji

▪ artykuł Miernik pojemności baterii. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Zmniejszenie nagrzewania się transformatorów zasilaczy małej mocy. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024