Bezpłatna biblioteka techniczna

Instrukcje ochrony pracy podczas pracy z wciągarką ręczną i wciągnikiem ręcznym

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

 Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Ogólne wymagania dotyczące ochrony pracy

1.1. Niniejsza Instrukcja dotyczy mechanizmu podnoszącego z ręcznym napędem linowym lub łańcuchowym (wciągarka ręczna) oraz wciągarki do podnoszenia (opuszczania) ładunku z napędem ręcznym (wciągarka ręczna).

1.2. Do pracy z wciągarką ręczną lub wciągarką ręczną i zaczepiania ładunku na hak za pomocą takiej maszyny mogą przystąpić pracownicy zawodów podstawowych, którzy przeszli wstępne (przy przyjęciu do pracy) lub okresowe badania lekarskie (badanie), przeszkoleni według specjalny program, poświadczony przez komisję kwalifikacyjną organizacji, posiadający certyfikat na prawo obsługi maszyn dźwigowych i hakowania ładunków, a także odbyty instruktaż wprowadzający i stanowiskowy z zakresu ochrony pracy oraz sprawdzenie wiedzy i umiejętności obsługi maszynę i zawiesia ładunków.

1.3. Instruktaż bezpieczeństwa pracy przy obsłudze wciągarki ręcznej i wciągarki ręcznej (zwanych dalej maszynami dźwigowymi) oraz zawieszania ładunku na haku tych maszyn powinien odbywać się w terminach przewidzianych dla odbycia szkolenia w zawodzie głównym pracownika, tj. a także w przypadku naruszenia wymagań instrukcji ochrony pracy.

1.4. Instruktaż obsługi maszyn dźwigowych oraz zaczepiania ładunku na hak tych maszyn przeprowadza pracownik odpowiedzialny za bezpieczne wykonywanie pracy z maszynami dźwigowymi (spośród majstrów, brygadzistów, kierowników budowy, a także brygadzistów) w godz. określone miejsce pracy, wyznaczone na zlecenie (instrukcję) pracodawcy.

Powołanie odbywa się za pisemną zgodą odpowiedzialnych pracowników.

1.5. Powtórne sprawdzenie wiedzy pracowników uprawnionych do pracy przy maszynach dźwigowych powinna przeprowadzić komisja pracodawcy:

• okresowo (co najmniej raz na 12 miesięcy);
• przy przeprowadzce do pracy w innej organizacji;
• na wniosek pracownika nadzorującego bezpieczną eksploatację maszyn dźwigowych, urządzeń dźwigowych i kontenerów lub odpowiedzialnego za zapewnienie bezpieczeństwa pracy podczas obsługi maszyn i urządzeń.

Wyniki powtarzanych badań wiedzy pracowników obsługujących maszyny dźwigowe zapisywane są w dzienniku okresowego sprawdzania wiedzy pracowników.

1.6. Pracownicy korzystający z urządzeń podnoszących muszą wiedzieć:

• niniejszą instrukcję oraz instrukcje producenta dotyczące montażu i obsługi maszyn dźwigowych;
• konstrukcja i przeznaczenie mechanizmu podnoszącego, jego parametry i właściwości techniczne;
• system wydawania zezwoleń na pracę w organizacji;
• harmonogram i wyniki przeprowadzonych obsługi technicznej, napraw i przeglądów okresowych;
• bezpieczne sposoby podwieszania i zaczepiania ładunku;
• kolejność przemieszczania i składowania towarów;
• wymagania dotyczące lin, łańcuchów, urządzeń przenośnych i pojemników oraz normy ich odrzucania;
• pracownicy inżynieryjno-techniczni odpowiedzialni za utrzymanie maszyn dźwigowych w dobrym stanie, pracownicy odpowiedzialni za bezpieczne wykonywanie pracy z dźwigami, mechanicy zajmujący się naprawą i konserwacją maszyn dźwigowych;
• rozmieszczenie i rozmieszczenie sprzętu gaśniczego oraz sposób jego użycia.

1.7. W procesie pracy z mechanizmem podnoszącym pracownik narażony jest na działanie następujących niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcyjnych: poruszające się maszyny i mechanizmy, przemieszczający się i składowany ładunek, niekorzystne parametry mikroklimatu, zwiększone zapylenie powietrza w miejscu pracy, niezabezpieczone przemieszczanie się lub obracające się elementy wyposażenia.

1.8. Kombinezony, obuwie i inne środki ochrony indywidualnej wydawane są pracownikom zgodnie z obowiązującymi normami stosownie do wykonywanej pracy.

1.9. Odzież roboczą, obuwie ochronne i środki ochrony indywidualnej należy przechowywać w specjalnie do tego przeznaczonych miejscach, z zachowaniem zasad przechowywania i użytkować w dobrym stanie.

1.10. Jeżeli w trakcie pracy pojawią się jakiekolwiek pytania związane z jej bezpiecznym wykonywaniem, należy skontaktować się z pracownikiem odpowiedzialnym za bezpieczne wykonywanie pracy na tym zakładzie produkcyjnym.

1.11. Korzystając z urządzenia podnoszącego, pracownik korzystający z urządzenia podnoszącego powinien upewnić się, że jest ono w dobrym stanie technicznym, a także że na kablach i łańcuchach znajduje się stempel lub metalowa tabliczka wskazująca liczbę, udźwig i datę sprawdzenia urządzenie.

Nie wolno używać wadliwych zawiesi.

1.12. W miejscach prowadzenia prac należy zamieścić obrazy graficzne przedstawiające sposób zawieszania i zaczepiania podnoszonych ładunków, wykaz przewożonych głównych ładunków z podaniem ich masy oraz schematy składowania ładunku. Materiały te można wydawać pracownikowi za pomocą podnośnika.

1.13. Aby utrzymać maszynę dźwigową w dobrym stanie, obsługujący ją pracownik powinien stosować się do poleceń pracownika inżynieryjno-technicznego odpowiedzialnego za utrzymanie maszyny dźwigowej w dobrym stanie, a w związku z wykonywaniem pracy, osoby odpowiedzialnej za bezpieczne wykonywanie pracować z maszyną podnoszącą.

1.14. Zabrania się obsługi uszkodzonych maszyn dźwigowych. Odpowiedzialność za prace przy niesprawnych maszynach podnoszących oraz pracownicy odpowiedzialni za utrzymanie ich w dobrym stanie ponoszą pracownicy korzystający z niesprawnej maszyny podnoszącej.

1.15. Na terenie prowadzonych prac nie wolno przebywać osobom niezwiązanym bezpośrednio z wykonywaną pracą w celu przemieszczania towaru.

1.16. W razie wypadku pracownik korzystający z podnośnika powinien zwrócić się o pomoc lekarską i zgłosić zdarzenie kierownikowi obszaru lub kierownictwu organizacji.

1.17. Pracownicy korzystający z podnośnika muszą przestrzegać wewnętrznych przepisów organizacji.

1.18. Podczas pracy należy przestrzegać reżimu pracy i odpoczynku. Odpoczynek i palenie dozwolone w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach.

1.19. Za naruszenie wymagań niniejszych instrukcji pracownik ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującym ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej.

2. Wymagania dotyczące ochrony pracy przed rozpoczęciem pracy

2.1. Przed przystąpieniem do pracy pracownik korzystający z podnośnika ma obowiązek:

• prawidłowo zakładać kombinezony, obuwie specjalne i inne środki ochrony indywidualnej, które są zgodne z normami i są w dobrym stanie;
• otrzymać instrukcje dotyczące zasad, trybu postępowania, miejsca składowania i wymiarów ładunku;
• przeprowadzić oględziny zewnętrzne mechanizmów maszyny podnoszącej, urządzeń przeładunkowych, upewnić się, że są one w dobrym stanie oraz że posiadają pieczęć lub przywieszki z numerem, datą badania i nośnością;
• sprawdzić przydatność kontenera, obecność numeru i napisów na nim o jego przeznaczeniu, masie własnej i maksymalnej masie ładunku, dla którego jest przeznaczony do transportu;
• dobrać urządzenia do obsługi ładunku odpowiadające masie i charakterowi przyjmowanego ładunku;
• sprawdzić smarowanie przekładni, łożysk i lin oraz stan smarownic i dławnic;
• sprawdź metalowe konstrukcje mechanizmu, połączenia spawane, nitowane i śrubowe w dostępnych miejscach;
• sprawdź stan lin, łańcuchów, ich zamocowanie na bębnach i innych miejscach. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie lin w strumieniach bloków i bębnów;
• sprawdzić hak, jego zamocowanie w klatce oraz znajdujące się na nim urządzenie zamykające lub inne wymienne urządzenie do przenoszenia ładunku zainstalowane zamiast haka;
• sprawdź obecność i sprawność opraw oświetleniowych w obszarze roboczym maszyny podnoszącej. Jeżeli oświetlenie nie jest wystarczające, należy poinformować o tym pracownika odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie pracy.

2.2. Podczas kontroli maszyny dźwigowej należy używać przenośnej lampy elektrycznej.

2.3. Po sprawdzeniu dźwigu w celu jego przetestowania pracownik powinien upewnić się, że w pobliżu maszyny podnoszącej nie znajdują się żadne osoby.

2.4. Po dokonaniu przeglądu maszyny dźwigowej, przed oddaniem jej do eksploatacji, należy przetestować wszystkie mechanizmy oraz sprawdzić prawidłowość działania mechanizmów i urządzeń zabezpieczających.

2.5. Jeżeli podczas przeglądu i prób maszyny dźwigowej zostaną stwierdzone usterki utrudniające bezpieczną pracę maszyny, których nie da się usunąć samodzielnie, pracownik bez przystąpienia do pracy ma obowiązek poinformować osobę odpowiedzialną za bezpieczne wykonywanie pracy dźwigi oraz pracownik inżynieryjno-techniczny odpowiedzialny za konserwację urządzeń dźwigowych. samochody są w dobrym stanie.

2.6. Pracownik korzystający z podnośnika nie może przystąpić do pracy, jeżeli:

• w metalowej konstrukcji maszyny występują pęknięcia lub odkształcenia, połączenia śrubowe lub nitowane są poluzowane;
• zaciski linowe są uszkodzone lub ich brak lub ich śruby są poluzowane;
• lina ładunkowa ma liczbę pęknięć drutu lub zużycia przekraczających normę ustaloną w instrukcji obsługi maszyny, a także zerwaną splotkę lub miejscowe uszkodzenia;
• mechanizm podnoszenia lub przemieszczania jest uszkodzony;
• części maszyny są wadliwe;
• zużycie haka w pysku przekracza 10% pierwotnej wysokości przekroju, urządzenie zamykające pysk haka jest uszkodzone, mocowanie haka w klatce jest zepsute;
• bloki linowe lub bloki bloczków są uszkodzone;
• hak ładunkowy lub blok ładunkowy nie obraca się;
• Upłynęły terminy badań technicznych, konserwacji, przeglądów zapobiegawczych i testowania maszyny dźwigowej.

2.7. Pracownik korzystający z maszyny podnoszącej powinien zadbać o wystarczające oświetlenie obszaru roboczego w zasięgu maszyny podnoszącej. W przypadku niedostatecznego oświetlenia, obfitych opadów śniegu lub mgły pracownik bez rozpoczynania pracy powinien poinformować osobę odpowiedzialną za bezpieczne wykonywanie pracy z dźwigami.

2.8. Po otrzymaniu przydziału i zezwolenia na pracę od pracownika odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie pracy z dźwigami należy dokonać przeglądu i testów maszyny dźwigowej, a następnie przystąpić do pracy.

3. Wymagania ochrony pracy podczas pracy

3.1. Podczas pracy pracownik korzystający z maszyny podnoszącej powinien kierować się wymaganiami i wskazówkami zawartymi w instrukcji obsługi mechanizmu podnoszącego, instrukcji produkcji, planie pracy lub mapie technologicznej.

3.2. Pracownikowi korzystającemu z podnośnika nie wolno w czasie pracy odwracać uwagi od bezpośrednich obowiązków, czyścić, smarować lub naprawiać maszyny.

3.3. Pracownikowi korzystającemu z maszyny dźwigowej nie wolno wpuszczać na teren pracy osób nieupoważnionych, a także przekazywać kontroli nad maszyną dźwigową innym pracownikom bez zgody pracownika inżynieryjno-technicznego odpowiedzialnego za pracę z dźwigami.

3.4. Przed rozpoczęciem pracy na maszynie dźwigowej należy upewnić się, że w miejscu pracy nie znajdują się żadne osoby obce.

3.5. Podnoszenie ładunku powinno odbywać się płynnie, bez szarpnięć.

3.6. Nie wolno pozostawiać zawieszonego ładunku.

3.7. Pracownik korzystający z podnośnika powinien zostać pisemnie powiadomiony o przyjęciu personelu (pracowników) na plac budowy w celu przeprowadzenia napraw lub innych prac zgodnie z zezwoleniem, które określa warunki bezpiecznego wykonywania pracy.

3.8. Podczas wykonywania pracy pracownik korzystający z podnośnika musi kierować się następującymi zasadami:

• wykonać sygnał Stop, niezależnie od tego, kto go daje;
• Przed podniesieniem lub opuszczeniem ładunku należy uprzedzić wszystkie osoby znajdujące się w miejscu pracy o konieczności opuszczenia obszaru przemieszczania się ładunku i możliwym upadku ładunku. Ładunki można przenosić tylko wtedy, gdy w obszarze pracy maszyny podnoszącej nie ma pracowników;
• podczas załadunku pojazdów podnoszenie i opuszczanie ładunku jest dozwolone tylko pod nieobecność pracowników na pojazdach, co pracownik musi najpierw sprawdzić;
• hak mechanizmu podnoszącego powinien być zamontowany bezpośrednio nad ładunkiem, tak aby podczas podnoszenia ładunku nie dopuścić do pochylenia liny nośnej;
• podnosząc ładunek należy najpierw podnieść go na wysokość nie większą niż 200 - 300 mm, aby upewnić się, że zawiesie jest prawidłowo zamocowane i ładunek jest bezpiecznie zamocowany, a następnie można go podnieść na wymaganą wysokość;
• Ładunki lub urządzenia do obsługi ładunków przemieszczane poziomo należy najpierw podnieść na wysokość 500 mm nad napotkanymi po drodze przedmiotami;
• w przypadku przemieszczania ładunku znajdującego się w pobliżu ściany, kolumny, stosu, wagonu kolejowego, pojazdu, maszyny lub innego urządzenia należy w pierwszej kolejności upewnić się, że pomiędzy przewożonym ładunkiem a wagonami, ścianami, kolumnami i innymi konstrukcjami nie znajdują się pracownicy;
• Ładunki drobne należy przewozić w specjalnie do tego przeznaczonych kontenerach. W takim przypadku należy wykluczyć możliwość wypadania pojedynczych ładunków;
• przed podniesieniem ładunku ze studni, rowu, rowu, wykopu itp. a przed opuszczeniem ładunku należy najpierw upewnić się opuszczając wolny (nieobciążony) hak, aby w jego najniższym położeniu pozostało co najmniej półtora zwoju liny nawiniętej na bęben, nie licząc zwojów pod urządzeniem zaciskowym;
• rozmieszczenie i demontaż ładunku powinny odbywać się równomiernie, bez naruszania wymiarów ustalonych do przechowywania ładunku i bez blokowania korytarzy;
• należy uważnie monitorować liny i jeżeli spadną z bębnów lub bloków, utworzą pętle lub wykryją uszkodzenia, należy przerwać pracę maszyny dźwigowej;
• w przypadku jednoczesnej pracy kilku wciągników na jednym torze dźwigowym, aby uniknąć ich kolizji, należy zachować środki bezpieczeństwa określone w projekcie robót lub mapie technologicznej;
• hak niedziałającego mechanizmu ładunkowego należy zawsze podnieść do górnego położenia;
• przemieszczanie ładunku o nieznanej masie powinno odbywać się dopiero po ustaleniu jego rzeczywistej masy;
• przy transporcie długich i dużych ładunków należy je prowadzić za pomocą haków lub odciągów;
• Ładunki należy zawieszać zgodnie z zatwierdzonymi schematami zawieszania. Przemieszczanie ładunku, dla którego nie opracowano schematu zawiesia, należy przeprowadzać w obecności i pod kierunkiem pracownika odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie pracy z dźwigami. Do zawieszania należy stosować zawiesia odpowiadające ciężarowi i charakterowi podnoszonego ładunku, biorąc pod uwagę liczbę gałęzi i kąt ich nachylenia;
• Podczas wiązania i zaczepiania ładunku liny i łańcuchy należy układać na masie głównej (ramie, ramie, łożu) bez węzłów, skrętów i pętli. Pod ostre krawędzie (narożniki) należy podłożyć specjalne podkładki, aby zabezpieczyć zawiesia przed uszkodzeniem;
• Dopuszcza się opuszczanie przewożonego ładunku wyłącznie do miejsc przewidzianych w planie pracy lub mapie technologicznej, gdzie wykluczona jest możliwość upadku, przewrócenia się lub zsunięcia zamontowanego ładunku; należy najpierw ułożyć wykładzinę o odpowiedniej wytrzymałości na miejsce, w którym zamontowane jest obciążenie. Rozmieszczenie i demontaż ładunku powinien odbywać się równomiernie, bez naruszania wymiarów ustalonych do przechowywania ładunku i bez blokowania korytarzy;
• przechylanie ładunków za pomocą mechanizmów podnoszących można wykonywać na platformach uchylnych lub w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach. Wykonywanie takich prac jest dozwolone przy zastosowaniu opracowanej technologii, która powinna wskazywać kolejność czynności, sposób zawieszania ładunku oraz instrukcje bezpiecznego wykonywania pracy;
• prace należy wykonywać wyłącznie w rękawiczkach.

3.9. Podczas wykonywania prac na mechanizmie podnoszącym niedozwolone jest:

• przenosić ładunki przewieszane przez pracowników nie posiadających uprawnień procarza, a także używać wymiennych urządzeń do przenoszenia ładunku bez przywieszek i pieczątek. W przypadku stwierdzenia powyższych naruszeń należy przerwać pracę i powiadomić pracownika odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie pracy przy dźwigach;
• załadować i rozładować ładunek za pomocą maszyny podnoszącej w przypadku braku zatwierdzonych schematów ich prawidłowego wiązania i zaczepiania;
• podnosić i przechylać ładunek, którego masa przekracza udźwig maszyny podnoszącej. Jeżeli pracownik korzystający z maszyny dźwigowej nie zna ciężaru ładunku, powinien uzyskać informację (w formie pisemnej) na ten temat od pracownika odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie pracy z dźwigami;
• przeciągnąć ładunek po podłożu, szynach i legarach za pomocą haka, gdy liny są w pozycji pochyłej;
• za pomocą haka oderwać ładunek zakopany lub przymarznięty do podłoża, położony pod innymi ładunkami, zabezpieczony śrubami lub zalany betonem, a także machać ładunkiem w celu jego oderwania;
• użyj maszyny podnoszącej, aby zwolnić zdejmowane urządzenia podnoszące (zawiesia, szczypce itp.) przyciśnięte przez ładunek;
• podnosić wyroby żelbetowe nie posiadające oznaczeń wagowych, z uszkodzonymi zawiasami lub ładunki w kontenerach wypełnionych powyżej burt;
• przemieszczać pojazdy;
• podnosić ludzi lub ładunki z ludźmi, a także ładunki wyrównane ciężarem ludzi lub podtrzymywane rękami;
• przekazać kontrolę nad dźwigiem pracownikom, którzy nie mają do tego uprawnień, a także umożliwić studentom i stażystom samodzielną pracę bez monitorowania ich działań;
• załadować ładunek do pojazdów, gdy kierowca lub inne osoby znajdują się w kabinie;
• butle do podnoszenia ze sprężonymi i skroplonymi gazami, które nie są umieszczane w specjalnych pojemnikach.

3.10. Pracownik korzystający z maszyny dźwigowej ma obowiązek opuścić ładunek, przerwać pracę i poinformować osobę odpowiedzialną za bezpieczne wykonywanie pracy dźwigami w przypadku wystąpienia usterek, o których mowa w p. 2.6, a także w następujących przypadkach:

• w przypadku awarii mechanizmów i konstrukcji metalowych maszyny podnoszącej;
• w przypadku niedostatecznego oświetlenia miejsca pracy podnośnika, dużych opadów śniegu lub mgły;
• gdy temperatura powietrza spadnie poniżej temperatury określonej w paszporcie maszyny podnoszącej;
• jeżeli lina jest nieprawidłowo ułożona lub spadnie z bębna lub bloków i zostanie wykryte uszkodzenie lin;
• w przypadku niepewnego zamocowania maszyny podnoszącej na stanowisku pracy;
• w przypadku braku osłony napędu;
• gdy lina nie jest dobrze przymocowana do bębna lub jest nieprawidłowo nawinięta (pętle, luz).

3.11. Podczas pracy z wciągarkami z ręcznym napędem dźwigniowym niedozwolone jest:

• znajdować się w płaszczyźnie wychylenia dźwigni i pod podniesionym ładunkiem;
• zastosować dźwignię dłuższą niż wciągarka przewidziana w danych technicznych;
• przesuń dźwignię z jednej skrajnej pozycji do drugiej w szarpnięciach.

3.12. Ruch rączki rewersu powinien odbywać się płynnie, bez szarpnięć i zacięć, a mechanizm trakcyjny i lina powinny cały czas znajdować się na tej samej linii prostej.

3.13. Po naprawie maszyny dźwigowej można przystąpić do prac przy niej wyłącznie za pisemną zgodą pracownika inżynieryjno-technicznego odpowiedzialnego za utrzymanie maszyny dźwigowej w dobrym stanie.

3.14. Podczas wykonywania czynności załadunku i rozładunku należy upewnić się, że udźwig zawiesia odpowiada sile masy podnoszonego ładunku, biorąc pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa, liczbę gałęzi i kąt nachylenia, natomiast kąt pomiędzy gałęziami zawiesia nie powinien przekraczać 90°.

4. Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych

4.1. Pracownik korzystający z podnośnika musi:

• monitorować dobry stan wszystkich mechanizmów, lin i łańcuchów;
• podczas przeglądu zmiany należy sprawdzić stan wszystkich połączeń pokładowych, urządzeń blokujących, urządzeń smarujących, liny i jej zamocowania;
• przechowuj narzędzie w miejscach do tego przeznaczonych.

4.2. Podczas konserwacji maszyny podnoszącej należy przestrzegać wymagań określonych w instrukcji obsługi maszyny podnoszącej, w tym:

• terminowo smarować mechanizmy maszyny wyciągowej i lin;
• przechowuj smar i materiał do wycierania w zamkniętym metalowym pojemniku, usuń materiał do wycierania z maszyny podnoszącej;
• utrzymywać wózek w czystości i dobrym stanie technicznym.

4.3. Jeżeli podczas konserwacji technicznej dźwigu zostaną stwierdzone awarie, pracownik korzystający z maszyny podnoszącej ma obowiązek zgłosić je pracownikowi inżynieryjno-technicznemu odpowiedzialnemu za utrzymanie dźwigów w dobrym stanie.

5. Wymogi ochrony pracy w sytuacjach awaryjnych

5.1. Jeżeli na maszynie podnoszącej wystąpią czynniki, które mogą spowodować wypadek lub wypadek (pęknięcia konstrukcji metalowych, uszkodzenie liny, pęknięcie osi itp.), a także w przypadku wystąpienia stukania lub dudnienia, pracownik obsługujący maszynę podnoszącą musi :

• zatrzymać przepływ towarów;
• opuść ładunek, a jeśli nie jest to możliwe, podejmij działania w celu ogrodzenia lokalizacji ładunku;
• ustalić przyczynę zdarzenia i zgłosić zaistniałą sytuację pracownikowi odpowiedzialnemu za bezpieczne wykonywanie pracy.

5.2. W razie wypadku powinieneś:

• podjąć działania w celu uwolnienia ofiary od działania czynnika traumatycznego;
• udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy, w zależności od rodzaju urazu;
• powiadomić kierownictwo organizacji o incydencie i podjąć działania w celu ewakuacji ofiary do placówki medycznej.

5.3. W przypadku pożaru należy:

• przestać działać;
• obniżyć ładunek;
• wezwać straż pożarną i poinformować kierownictwo organizacji;
• przystąpić do gaszenia pożaru przy pomocy sprzętu gaśniczego dostępnego na stanowisku pracy.

5.4. W przypadku klęsk żywiołowych (huragan, trzęsienie ziemi itp.) należy:

• przestać działać;
• opuścić ładunek na ziemię (platformę);
• opuść miejsce pracy i udaj się w bezpieczne miejsce.

5.5. Jeżeli podczas pracy zdarzy się wypadek lub wypadek, pracownik korzystający z podnośnika powinien poinformować osobę odpowiedzialną za bezpieczne wykonywanie pracy z żurawiami i zapewnić bezpieczeństwo sytuacji w chwili zaistnienia wypadku lub wypadku, jeżeli nie stwarza to zagrożenia zagrożenie dla życia i zdrowia innych osób.

5.6. Pracownik korzystający z maszyny podnoszącej ma obowiązek poinformować pracownika inżynieryjno-technicznego odpowiedzialnego za utrzymanie maszyny podnoszącej w dobrym stanie o wszystkich sytuacjach awaryjnych.

6. Wymagania dotyczące ochrony pracy po zakończeniu pracy

6.1. Po zakończeniu pracy pracownik obsługujący maszynę podnoszącą ma obowiązek:

• zwolnić hak lub zdejmowane urządzenie do podnoszenia ładunku z ładunku;
• ustaw maszynę wyciągową na miejscu postojowym i podnieś hak do górnej pozycji;
• usunąć urządzenia do przenoszenia ładunku na miejsce składowania;
• przekazać pracownikowi inżynieryjno-technicznemu odpowiedzialnemu za utrzymanie żurawia w dobrym stanie informację o stwierdzonych w trakcie pracy usterkach i awariach podzespołów i elementów maszyny dźwigowej.

6.2. Zdjąć odzież ochronną i środki ochrony indywidualnej i złożyć je w przewidziany sposób.

6.3. Umyj twarz i dłonie ciepłą wodą z mydłem, weź prysznic.

6.4. Przekazując zmianę należy poinformować osobę odpowiedzialną za bezpieczne wykonywanie pracy oraz pracownika zmiany o wszelkich problemach w obsłudze maszyny dźwigowej.

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Izolator termoizolacyjny. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Pracownik do odkostniania mięsa i drobiu, okrawania mięsa i podrobów. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Odbiór i wysyłka mleka. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum RAK811 to budżetowy moduł LoRa dla Internetu Rzeczy 08.12.2018 Nowy moduł radiowy RAK811 firmy RAK pozwala zbudować sieć radiową typu gwiazda lub wdrożyć prostą wymianę między dwoma punktami przy minimalnych kosztach inżynieryjnych. Moduł zawiera transceiver RF SX1276, mikrokontroler STM32L151 małej mocy i pozwala na organizację transmisji danych na odległość do 5 kilometrów na terenach miejskich. RAK811 różni się od innych modułów LoRaWAN dodatkowym wzmacniaczem niskoszumowym, wysoce stabilnym oscylatorem referencyjnym TCXO oraz pełnym ekranowaniem wszystkich elementów elektronicznych. Moduł sterowany jest za pomocą prostych komend AT, natomiast RAK811 może pracować zarówno w sieciach LoRaWAN, jak i w prostym trybie p2p (point-to-point). Wbudowane FW można zastąpić własnym kodem (CoIDE/Keil5) - przykłady gotowych projektów dla RAK811 można znaleźć na GithHub (opensource). Moduł obsługuje platformę Arduino i dostępnych jest dla niego kilka oficjalnych szkiców - podłączenie do sieci LoRaWAN i testowanie zasięgu komunikacji (test ping-pong). Cechy modułu RAK811: protokół LoRaWAN w paśmie 868 MHz; Aktywacja poprzez tryby OTAA/ABP; modulacja LoRa/FSK/GFSK/OOK; Tryb punkt-punkt (komunikacja Lora Point to Point); Technologia LoRa pozwala na rozpoznanie sygnału o 20 dB poniżej poziomu szumu; Czułość do -148 dBm gwarantuje maksymalny zasięg; Zasięg komunikacji do 15 km na otwartej przestrzeni; Regulowana moc wyjściowa od 5 do 20 dBm; Niskie zużycie (500 nA) - do 10 lat pracy na baterii; Wsparcie dla różnych kanałów częstotliwości; Konfigurowalny interfejs sterowania przez UART; Proste polecenia tekstowe AT lub natywna aplikacja; Pobór 60 mA (TX); 9,9 mA (RX); Wymiary 22x14x1,7 mm; Temperatura pracy -40 ° C ~ 85 ° C.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ Mleko będzie produkowane przez drobnoustroje

▪ Bezprzewodowe ładowanie iPhone'a i iPada

▪ Naprawa uszkodzonej chrząstki

▪ Światło zewsząd

▪ Foton z nanorurki

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Ograniczniki sygnału, kompresory. Wybór artykułu

▪ artykuł Strategia i taktyka postępowania podczas ataku. Podstawy bezpiecznego życia

▪ artykuł Dlaczego aktualizacja programu komputerowego nazywana jest łatką? Szczegółowa odpowiedź

▪ artykuł Podstawowe środki ochrony przeciwpożarowej

▪ artykuł Trwały atrament do dokumentów. Proste przepisy i porady

▪ artykuł Przenośny tester akumulatorów radiowych. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024