|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE W PRACY
Instrukcje dotyczące ochrony pracy podczas pracy nad gospodarką olejem opałowym w elektrociepłowni
Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy zapobieganie wypadkom 1. Środki przeciwpożarowe 1.1. Magazyn oleju. 1.1.1. Podjazdy w magazynie ze zbiornikami na olej muszą być oświetlone, połączone z drogami publicznymi, być w dobrym stanie technicznym, terminowo naprawiane, a zimą odśnieżane. 1.1.2. Teren magazynu oleju opałowego musi być regularnie oczyszczany z odpadów palnych. Okresowo koś trawę, w tym na zboczach i wokół zbiorników, i wywoź ją z magazynu. Suszenie trawy i składowanie jej na terenie farmy oleju opałowego jest zabronione. Drogi komunikacyjne muszą być oświetlone, w dobrym stanie, a zimą odśnieżane. 1.1.3. Na terenie magazynu z olejem opałowym zabronione jest:
1.1.4. Palenie dozwolone jest tylko w specjalnie do tego wyznaczonych i wyposażonych miejscach, które muszą być opatrzone znakami bezpieczeństwa – „Strefa dla palących”. Na farmie oleju opałowego palarnia znajduje się na ulicy pomiędzy wałem R-2 a pompownią oleju opałowego. 1.1.5. Miejsca rozlania oleju opałowego, oleju lub innych produktów ropopochodnych, w tym wewnętrzne obwałowania zbiorników, należy niezwłocznie uprzątnąć i zasypać piaskiem. 1.1.6. Znaki bezpieczeństwa (obowiązkowe, zakazujące, ostrzegawcze) muszą być zainstalowane na instalacji oleju opałowego zgodnie z obowiązującą normą państwową. 1.1.7. W okresie wiosennym, jak również po intensywnych opadach atmosferycznych należy stale monitorować stan skarp zbiorników luzem i ich obwałowań. Wyniki kontroli należy odnotować w dzienniku operacyjnym. Osuwiska i inne naruszenia należy jak najszybciej wyeliminować. 1.1.8. Podczas oględzin zbiorników, a także podczas pomiarów i pobierania próbek, obuwie personelu obsługi powinno być takie, aby wykluczyć iskrzenie, a odzież powinna być wykonana z tkanin nie kumulujących elektryczności statycznej. Do oświetlania należy używać wyłącznie ładowalnych latarek przeciwwybuchowych. 1.1.9. Komory zaworów i kanały rurociągów powinny być utrzymywane w czystości, regularnie czyszczone z rozlanych produktów ropopochodnych, wody i innych substancji. 1.1.10. Urządzenia ochrony odgromowej, oświetlenie elektryczne budynków i terytorium magazynów oleju opałowego, nabrzeża wyładowczego (molo), a także oświetlenie bezpieczeństwa wokół obwodu muszą być utrzymywane w dobrym stanie. 1.1.11. Zbiorniki do przechowywania oleju opałowego muszą być uziemione. Niezawodność uziemienia jest sprawdzana co roku przed rozpoczęciem sezonu burzowego. 1.1.12. Naprawa zbiorników, cystern, kontenerów itp. należy przeprowadzić dopiero po całkowitym uwolnieniu ich od oleju opałowego, odłączeniu od nich rurociągów, otwarciu wszystkich włazów, dokładnym oczyszczeniu (naparowaniu, przemyciu), pobraniu powietrza do analizy na obecność stężeń wybuchowych. Wszystkie prace przygotowawcze są odnotowywane w dziennikach eksploatacyjnych warsztatu i gospodarki olejem opałowym. 1.1.13. Studnie kanalizacyjne, odpływy, korytka i kanały powinny być systematycznie sprawdzane w celu wykrycia i wyeliminowania powstawania wybuchowych stężeń oparów oleju i toksycznych gazów. 1.2. Kozioł drenażowy i pomost. 1.2.1. Na stojaku odpływowym tace muszą być stale zamknięte ognioodpornymi zdejmowanymi płytami, aw miejscach instalacji i rozładunku cystern kolejowych - pokrywami na zawiasach. Zawory hydrauliczne muszą być systematycznie sprawdzane i czyszczone. 1.2.2. Betonowe pomosty wiaduktów i nabrzeża, ich barierki boczne (aby zapobiec rozprzestrzenianiu się oleju opałowego) powinny być okresowo przeglądane i naprawiane w celu wyeliminowania dziur i pęknięć. 1.2.3. Schody i drabiny stojaka odpływowego muszą być utrzymywane w czystości i naprawiane w odpowiednim czasie. 1.2.4. Tory kolejowe, wiadukty, rurociągi, urządzenia do podgrzewania zbiorników, węże elastyczne z metalowymi końcówkami muszą być uziemione. Aby zapewnić niezawodność uziemienia, należy ustanowić kontrolę. 1.2.5. Personel konserwacyjny zobowiązany jest do stałego monitorowania przebiegu prac odwodnieniowych oraz stanu urządzeń. Wycieki oleju opałowego należy niezwłocznie likwidować, aw przypadku braku możliwości ich szybkiego usunięcia należy wstrzymać spuszczanie do czasu całkowitego usunięcia usterek. 1.2.6. Zabrania się poruszania lokomotyw spalinowych po torach kolejowych wiaduktu rozładunkowego. Cysterny kolejowe pod ściekiem należy podawać i wysuwać płynnie, bez szarpnięć i szarpnięć. 1.3. Pompownia oleju. 1.3.1. Pompownia oleju opałowego musi być zawsze utrzymywana w czystości. 1.3.2. Na terenie przepompowni ropy naftowej zabronione jest:
1.3.3. Personel jest zobowiązany do okresowego sprawdzania szczelności uszczelnień kabli i rurociągów z materiałów niepalnych przy przechodzeniu przez ściany i stropy. 1.3.4. Zabronione w przemyśle oleju opałowego:
1.3.5. Zarządzeniem OKTC wyznaczono osoby odpowiedzialne za wyłączanie urządzeń elektrycznych w gospodarce olejem opałowym. 2. Zabezpieczenia przeciwpożarowe urządzeń technologicznych w czasie ich przygotowania do rozruchu, eksploatacji i po naprawie 2.1. Sprzęt do oleju opałowego. 2.1.1. Przed uruchomieniem sprzętu należy sprawdzić:
2.1.2. Wycieki oleju na zaworach, filtrach, połączeniach kołnierzowych lub uszczelnieniach urządzeń należy natychmiast naprawiać. W przypadku wykrycia znacznych dopływów oleju opałowego, które naruszają normalną pracę urządzeń, należy włączyć sprzęt rezerwowy, a uszkodzony sprzęt należy awaryjnie zatrzymać. Zabrania się sprzątania pomieszczeń przy użyciu łatwopalnych i zapalnych płynów (benzyna, nafta itp.). 2.1.3. Ogrzewanie zamarzniętych rurociągów i armatury należy wykonywać wyłącznie parą wodną, gorącą wodą lub piaskiem. 2.2. Magazyn oleju. 2.2.1. Zabrania się napełniania zbiorników, które osiadły, mają usterki w połączeniach rurociągów, uszczelnieniach dławnicowych, zaworach regulacyjnych, instalacjach gaśniczych, urządzeniach pomiarowych i innych wadach konstrukcyjnych wpływających na ich bezpieczną eksploatację. 2.2.2. Do pomiaru poziomu i pobierania próbek oleju opałowego z reguły należy stosować stałe układy przyrządów pomiarowych. W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się wykonywanie tych czynności ręcznie przez włazy, ale w porze dziennej. Włazy do pobierania próbek od wewnątrz muszą mieć osłony ochronne wykonane z metalu nieiskrzącego. 2.2.3. Wszelkie prace remontowe wewnątrz zbiorników i zbiorników należy wykonywać przy otwartych włazach i aktywnej wentylacji wymuszonej dopiero po oczyszczeniu ich z osadów i zanieczyszczeń, przeanalizowaniu środowiska powietrza, potwierdzeniu, że zawartość substancji szkodliwych nie przekracza MPC i tlenu (20% wystarczy objętościowo). 2.2.4. Automatyczna instalacja zbiorników na pianę gaśniczą musi być w dobrym stanie i zawsze gotowa do pracy. 2.2.5. Personel eksploatacyjny jest zobowiązany do stałego nadzoru i kontroli stanu korozyjnego zbiorników oleju opałowego poprzez dokonywanie przeglądów zbiorników. Kontrolę zbiorników oleju opałowego przeprowadza się codziennie, przy czym należy zwrócić uwagę na stan izolacji termicznej, obecność (brak) nieszczelności, stan rurociągów zasilających i tłocznych, urządzeń kompensacyjnych. Sprawdź wizualnie:
Zgłosić wyniki kontroli przy omijaniu zbiorników oleju opałowego kierownikowi zmiany OKTC i dokonać wpisu w dzienniku eksploatacji. Zidentyfikowane usterki należy odnotować w dzienniku usterek, w dzienniku eksploatacyjnym gospodarki olejem opałowym i niezwłocznie usunąć. W przypadku stwierdzenia pęknięć lub uszkodzeń izolacji termicznej konieczna jest jej renowacja. 2.2.6. Okresowo, zgodnie z harmonogramem, należy oczyścić zbiorniki oleju opałowego z osadów oraz dokonać naprawy izolacji termicznej zbiorników. 2.2.7. Przynajmniej raz w miesiącu zgodnie z harmonogramem należy przeprowadzić próbę działania automatyki stanowiska pianowego do zbiorników magazynowych oleju opałowego. Wyniki należy odnotować w dziennikach eksploatacyjnych warsztatu oraz w specjalnym dzienniku. 2.3. Kozioł drenażowy i pomost. 2.3.1. W przypadku dotarcia na stację oleju opałowego o temperaturze zapłonu poniżej 45°C obowiązuje zakaz jego spuszczania, a ładunek musi zostać przekierowany. 2.3.2. To jest zabronione:
2.3.3. Rozgrzewanie zamrożonego oleju opałowego powinno odbywać się wyłącznie za pomocą pary. Zabrania się używania otwartego ognia. W przypadku podgrzewania oleju opałowego w zbiornikach urządzenie parowe należy uruchomić dopiero po całkowitym zanurzeniu węża w oleju opałowym, a temperatura pary musi być niższa od temperatury samozapłonu oleju opałowego. Temperatura zapłonu oleju opałowego M100 wynosi 110°C, temperatura samozapłonu około 350°C. Ogrzewanie w zbiornikach, tacach i zasobnikach musi być niższe o 15°C od temperatury zapłonu podgrzewanego oleju opałowego, ale nie wyższe niż +90°C. 2.3.4. Przed przystąpieniem do rozładunku należy sprawdzić poprawność otwarcia wszystkich urządzeń spustowych i zaworów, szczelność połączeń węży elastycznych lub rur na nabrzeżu i wiadukcie, a także lądowe urządzenia uziemiające tankowców. Rozlany olej opałowy należy usunąć natychmiast po zakończeniu operacji spuszczania. 2.3.5. Podczas spuszczania oleju opałowego należy używać przenośnych tac lub osłon, aby zapobiec rozpryskiwaniu się oleju opałowego. 2.3.6. Podczas montażu lub demontażu rurociągów przyłączeniowych na nabrzeżu, a także przy otwieraniu urządzeń spustowych zbiornikowców olejowych i cystern kolejowych należy używać narzędzi, połączeń kołnierzowych i kielichowych lub urządzeń nieiskrzących. Podczas cumowania statków i mocowania ich do nabrzeża należy stosować liny niemetalowe. 2.3.7. Zbiornikowce olejowe zacumowane do nabrzeża muszą być uziemione przed podłączeniem rurociągów do urządzeń zrzutowych. Uziemienie należy usunąć dopiero po zakończeniu operacji zrzutu i oddzieleniu rurociągów od węży nabrzeża i statku. 2.3.8. Personel obsługowy instalacji paliwowej oraz jednostki pływającej zobowiązany jest do stałego monitorowania postępu prac oraz stanu urządzeń. Powstałe wycieki oleju opałowego należy niezwłocznie likwidować, aw przypadku braku możliwości ich szybkiego usunięcia wstrzymać prace spustowe do czasu całkowitego usunięcia awarii urządzeń. 3. Kolejność przechowywania substancji i materiałów łatwopalnych 3.1. Zabrania się składowania różnych materiałów i urządzeń niezwiązanych z technologią przetwarzania i magazynowania oleju opałowego:
3.2. Na stanowiskach pracy dopuszcza się przechowywanie nie więcej niż 5 kilogramów (litrów) smarów, w pojemnikach wykonanych z nietłukących pojemników ze szczelnymi wieczkami. 3.3. Zabrania się zastawiania, choćby czasowego, przejść i wyjść z pompowni jakimkolwiek sprzętem i materiałami. 4. Sposób użytkowania urządzeń z otwartym ogniem 4.1. Wszelkie prace gorące należy wykonywać wyłącznie po starannym przygotowaniu miejsca pracy i sprzętu oraz oczyszczeniu instalacji, zbiorników i rurociągów z łatwopalnych i palnych cieczy, oparów i pyłów różnych substancji oraz materiałów palnych w promieniu co najmniej 5 metrów. 4.2. Przed przystąpieniem do prac gorących wewnątrz zbiorników i na rurociągach należy je odłączyć i wytłumić od pracujących urządzeń oraz podjąć następujące działania:
4.3. Wykonywanie prac gorących w odległości mniejszej niż 5 metrów od stojaka zrzutowego powinno być wykonywane po przygotowaniu sprzętu gaśniczego, wdrożeniu niezbędnych środków przeciwpożarowych i technicznych oraz uzyskaniu odpowiedniego pozwolenia. W obszarze roboczym kratka spustowa musi być oczyszczona z resztek oleju opałowego i należy podjąć środki zapobiegające rozpryskiwaniu się iskier. 4.4. Dopuszcza się wykonywanie prac spawalniczych i innych prac gorących w odległości mniejszej niż 10 m lub bezpośrednio na zbiornikach z olejem opałowym:
O przygotowaniu terenu do pracy dokonuje się wpisu w dzienniku operacyjnym gospodarki olejem opałowym. 4.5. Zezwolenie na pracę przy produkcji do prac gorących ma prawo wydać kierownik zakładu (lub osoba działająca w jego imieniu), a dla urządzeń pożarowo niebezpiecznych – zbiorników na olej opałowy – główny mechanik GRES-2 (lub osoba działając w jego imieniu). 4.6. Podczas wykonywania prac spawalniczych i innych prac niebezpiecznych pożarowo na wysokości (z rusztowań, rusztowań, kołysek) należy podjąć środki ograniczające rozprzestrzenianie się i opadanie cząstek stopionego metalu na palne konstrukcje, urządzenia i materiały. W koniecznych przypadkach, zwłaszcza w miejscach występowania materiałów palnych i ruchu ludzi, należy odgrodzić dolne znaki i ustawić obserwatorów oraz znaki zakazu i sygnalizacji. Podczas pracy na wysokości przejście poniżej musi być zabronione, a strefa niebezpieczna jest ogrodzona w odległości co najmniej 0,3 wysokości rusztowania lub rusztowania i oznaczona znakami bezpieczeństwa: „Przejście wzbronione” 4.7. Podczas wykonywania tymczasowych prac gorących w budynkach, konstrukcjach i urządzeniach stanowiska pracy muszą być wyposażone w podstawowy sprzęt gaśniczy. Jeżeli w bezpośrednim sąsiedztwie znajduje się hydrant przeciwpożarowy, to należy do niego podłączyć wąż pożarniczy z beczką i poprowadzić linę do miejsca prowadzenia prac niebezpiecznych pożarowo. 4.8. W razie wypadku tymczasowe spawanie i inne prace palne muszą być wykonywane pod bezpośrednim nadzorem kierownika warsztatu lub na jego polecenie innego odpowiedzialnego pracownika inżynieryjno-technicznego warsztatu. W takim przypadku polecenie pracy nie jest wymagane, ale należy podjąć wszelkie środki przeciwpożarowe, aby zapobiec pożarowi, a nadzór musi być prowadzony przez nadzorującą osobę odpowiedzialną. 4.7. Kontrolę wzrokową miejsca prowadzenia prac gorących, po ich zakończeniu na farmie oleju opałowego, personel dyżurny powinien przeprowadzać okresowo przez pięć godzin, po czym zlecenie zostaje zamknięte. Godziny rozpoczęcia i zakończenia kontroli wzrokowej należy odnotować w dziennikach operacyjnych OCTC. 5. Procedura zbierania, przechowywania i usuwania materiałów palnych z pomieszczeń, utrzymanie pomieszczeń socjalnych, przechowywanie kombinezonów 5.1. Na terenie przepompowni ropy naftowej zabronione jest:
5.2. Po zakończeniu zmiany odpady palne i środki czyszczące należy usunąć z miejsca pracy. Niewykorzystane ciecze łatwopalne i palne, a także farby, lakiery, rozpuszczalniki należy przechowywać w specjalnych metalowych szafkach (skrzyniach). 5.3. Zużyte zaolejone (poplamione olejem) środki czyszczące należy umieszczać w specjalnych metalowych zamykanych pojemnikach o pojemności nie większej niż 0,05 m3 z napisem „Na szmaty” i regularnie usuwać do utylizacji w specjalnie wyznaczonym miejscu. 5.4. W pomieszczeniach socjalnych (szatnie, prysznice) szafki na kombinezony muszą być metalowe. Dopuszcza się stosowanie szafek drewnianych zabezpieczonych środkami zmniejszającymi palność. 5.5. Personel musi pracować w kombinezonach wydanych zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. W zależności od charakteru pracy i warunków ich wykonania, personel otrzymuje czasowo bezpłatnie dodatkowe kombinezony na te warunki. 5.6. Zabrania się przechowywania naoliwionych kombinezonów w szafkach. Kombinezony zanieczyszczone (zaolejone, zaolejone) należy okresowo prać według obowiązującego harmonogramu. 6. Zaopatrzenie w wodę przeciwpożarową i sprzęt gaśniczy 6.1. Obiekt paliwowy wyposażony jest w system zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową z wewnętrznymi hydrantami przeciwpożarowymi i podstawowym sprzętem gaśniczym (gaśnice, skrzynie z piaskiem i czerpakami, płótno azbestowe, filc, mata filcowa) zgodnie z Kalkulacją wyposażenia OKTC z podstawowym sprzętem gaśniczym. Personel operacyjny odpowiada za bezpieczeństwo podstawowego sprzętu gaśniczego w terenie, określone kalkulacją wyposażenia OKTTS w podstawowy sprzęt gaśniczy oraz stałą gotowość do użycia. 6.2. Prace remontowe związane z czasowym wyłączeniem niektórych odcinków rurociągu wody ppoż., pomp ppoż. i zbiorników z zapasem wody do gaszenia pożaru powinny być wykonywane wyłącznie na wniosek upoważniony przez głównego mechanika GRES-2. 6.3. Raz w roku należy przeprowadzić próby ciśnieniowe i przepływowe w sieci wodociągowej przeciwpożarowej. Ciśnienie w zewnętrznej sieci zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową nie powinno przekraczać 10 kgf / cm2. 6.4. Czas załączenia pomp pożarowych po otrzymaniu sygnału o pożarze nie powinien przekraczać 3 minut. 6.5. Rurociągi, zawory i pompy sieci przeciwpożarowej muszą być pomalowane na czerwono. 6.6. Hydranty wewnętrzne przeciwpożarowe instalacji wodociągowej przeciwpożarowej. Hydranty przeciwpożarowe muszą być wyposażone w węże pożarnicze o długości 10-20m. i kufrów oraz umieszczane w specjalnych szafkach, których drzwi są plombowane. Na drzwiach szafy należy umieścić indeks literowy „PK”, numer seryjny hydrantu przeciwpożarowego, numer telefonu kierownika zmiany stacji. Węże pożarnicze należy przechowywać w stanie suchym, dobrze zwinięte i przymocowane do kranów i beczek. Raz w roku rękawy należy przewinąć, zmieniając miejsca fałd. Sprawność hydrantów przeciwpożarowych sprawdza się przynajmniej raz na 6 miesięcy przez uruchomienie wody. Sprawny zawór powinien szczelnie się zamykać bez większego wysiłku i użycia narzędzi ręcznych. 6.7. W gospodarce olejem opałowym należy stosować połączone pnie, aby podczas gaszenia pożaru tworzyć ciągły i zraszony strumień wody. 6.8. Piasek. 6.8.1. Skrzynki o pojemności 0.5m3 z piaskiem i czerpakami na farmie oleju opałowego montowane są w pompowni oleju, przedłużeniach zbiorników oleju, w rejonie wiaduktu olejowego. 6.8.2. Piasek przechowywany w metalowych skrzyniach musi być stale suchy, sypki, bez grudek. Raz w roku należy go wymieszać i usunąć grudki. 6.8.3. Dozwolone jest stosowanie piasku w celu zapobieżenia rozprzestrzenianiu się łatwopalnych cieczy (oleju opałowego, olejów, innych produktów ropopochodnych), a także zasypywania ich przy późniejszym czyszczeniu terenu (terenu). 6.8.4. Piaskownice muszą być stale zapełniane. 6.8.5. Gaszenie piaskiem powinno odbywać się poprzez rozsypanie go na płonącej powierzchni, co powoduje mechaniczne oddziaływanie na płomień i jego częściowe odseparowanie. 7. Przechowywanie, eksploatacja, konserwacja gaśnic 7.1. Przechowywanie i eksploatacja gaśnic. 7.1.1. Gaśnice przenośne (OU-2, OU-8, OPU-5) i gaśnice przewoźne (OVP-100) służą do gaszenia pożarów w obiektach paliwowych OKTC zgodnie z Kalkulacją wyposażenia OKTC w podstawowy sprzęt gaśniczy . 7.1.2. Na terenie przepompowni ropy naftowej znajdują się:
7.1.3. W aneksie każdego zbiornika paliwa znajduje się jedna gaśnica OPU-5 i jedna gaśnica OU-8. Na stojaku na olej opałowy GRES-2 znajdują się 4 gaśnice OPU-5. 7.1.4. Zgodnie z przeznaczeniem, w zależności od rodzaju naładowanego środka gaśniczego (OTV), gaśnice dzielą się na:
Gaśnice mogą być zaprojektowane do gaszenia kilku klas pożarów. 7.1.5. Podczas gaszenia pożaru gaśnicami proszkowymi należy przedsięwziąć dodatkowe środki w celu schłodzenia nagrzanych elementów wyposażenia lub konstrukcji budowlanych. 7.1.6. Nie używać OPU-5 do gaszenia pożarów sprzętu, który może ulec awarii w przypadku przedostania się proszku (sprzęt elektroniczny, komputery). 7.1.7. Zabrania się używania gaśnic na dwutlenek węgla do gaszenia pożarów urządzeń elektrycznych pod napięciem powyżej 10 kV. 7.1.8. Zabrania się gaszenia sprzętu gaśniczego pod napięciem wyższym niż 5 V. 7.1.9. Gaśnice na dwutlenek węgla stosuje się do gaszenia pożarów klasy „A”, „E”, gaśnice na pianę powietrzną stosuje się do gaszenia pożarów klasy „A” i „B”. 7.1.10. Gaśnic na pianę powietrzną nie należy stosować do gaszenia pożarów urządzeń pod napięciem, do gaszenia silnie nagrzanych lub stopionych substancji, które wchodzą w reakcję chemiczną z wodą, czemu towarzyszy intensywne wydzielanie ciepła i rozpylanie paliwa. 7.1.11. Nie wolno uruchamiać gaśnic na pianę chemiczną oraz gaśnic uruchamianych przez przewrócenie. 7.1.12. W przypadku możliwości wystąpienia znacznego pożaru na chronionym obiekcie (rzekome rozlanie cieczy palnej może nastąpić na powierzchni większej niż 1 m2) należy użyć gaśnic przewoźnych. 7.1.13. Gaśnice muszą być przechowywane w wyznaczonych miejscach przez cały okres ich działania. Odpowiedzialność za ich bezpieczeństwo, czystość i stałą gotowość do użytkowania spoczywa na personelu operacyjnym OKTC. 7.1.14. Każda gaśnica posiada paszport. Gaśnicy jest przypisany numer seryjny, który jest nakładany farbą na gaśnicę, odnotowany w paszporcie gaśnicy oraz w rejestrze do sprawdzania obecności i stanu gaśnicy. 7.1.15. Gaśnice powinny być umieszczone w taki sposób, aby były chronione przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, strumieni ciepła, naprężeń mechanicznych i innych niekorzystnych czynników. Powinny być dobrze widoczne i łatwo dostępne, usytuowane wzdłuż ciągów komunikacyjnych, w pobliżu wyjść, w pobliżu miejsc najbardziej prawdopodobnego pożaru i nie powinny utrudniać ewakuacji ludzi. 7.1.16. Gaśnice przenośne należy montować na wieszakach lub w specjalnych szafkach w taki sposób, aby główne napisy były dobrze widoczne i skierowane na zewnątrz lub w kierunku zbliżania się do nich. 7.1.17. Urządzenie blokujące gaśnice i drzwi szafy muszą być zaplombowane. 7.1.18. Gaśnice o masie brutto mniejszej niż 15 kg należy montować tak, aby górna część gaśnicy znajdowała się na wysokości nie większej niż 1,5 m od podłogi. 7.1.19. W miejscach, w których zainstalowane są gaśnice, temperatura otoczenia musi wynosić co najmniej 5°C. 7.1.20. Odległość od dyszy (dzwonu) gaśnicy na dwutlenek węgla do przewodzących prąd części instalacji elektrycznej musi wynosić co najmniej 1 metr. Podczas używania gaśnic na dwutlenek węgla zabrania się trzymania dzwonka niezabezpieczoną ręką. 7.2. Konserwacja gaśnic. 7.2.1. Gaśnice muszą być serwisowane. Konserwacja obejmuje okresowe kontrole, przeglądy, naprawy, testowanie i ładowanie gaśnic. Na podstawie wyników konserwacji dokonuje się niezbędnych oznaczeń w paszporcie gaśnicy oraz w dzienniku połowowym w celu sprawdzenia dostępności i stanu gaśnic. 7.2.2. Gaśnice wycofane na czas naprawy, testowania lub ładowania należy zastąpić gaśnicami zapasowymi o podobnych parametrach. 7.2.3. Przegląd kwartalny obejmuje oględziny miejsca ustawienia gaśnicy i podejść do niego oraz oględziny zewnętrzne gaśnicy. 7.2.4. Przegląd roczny obejmuje oględziny miejsca zainstalowania gaśnicy i podejść do niej oraz oględziny zewnętrzne gaśnicy, kontroluje się ilość wycieku gazu pędnego z butli gazowej. Gaśnice są otwierane (pełne lub selektywne), oceniany jest stan filtrów, sprawdzane są parametry gaśnicy, a jeśli nie spełniają wymagań, gaśnice są ponownie ładowane. 7.2.5. Przynajmniej raz na 5 lat należy rozładować każdą gaśnicę i butlę z gazem pędnym, dokładnie oczyścić korpus, oględziny zewnętrzne i wewnętrzne oraz próby hydrauliczne i pneumatyczne szczelności korpusu gaśnicy, głowicy rozruchowej, węża i urządzenie blokujące. 7.2.6. Obudowy gaśnic na dwutlenek węgla muszą być poddawane próbie ciśnienia hydrostatycznego co najmniej raz na 5 lat. 7.2.7. Gaśnice lub poszczególne jednostki, które nie przeszły próby wytrzymałościowej, są wycofywane z eksploatacji, nie podlegają późniejszej naprawie i są wyrzucane. 7.3. Przeładowywanie gaśnic. 7.3.1. Wszystkie gaśnice należy ponownie naładować natychmiast po użyciu lub w przypadku, gdy ilość wycieku środków gaśniczych lub gazu pędnego w ciągu roku przekroczy dopuszczalną wartość, nie krócej jednak niż w następujących okresach:
7.3.3. Ładowanie gaśnic piankowych OVP-100 (OVPU-250) odbywa się corocznie, wymienia się wodny roztwór środka spieniającego, sprawdza się pojemność butli rozruchowej poprzez jej ważenie. Podczas przeglądów okresowych należy zwrócić uwagę na szczelność węży, czystość wytwornic piany, stan cylindrów rozruchowych, a także kół transportowych (OVP-100). 8. Działania personelu w przypadku pożaru 8.1. W przypadku powstania pożaru pierwsza osoba, która zauważy pożar, musi niezwłocznie powiadomić kierownika zmiany stacyjnej (kierownika zmiany) i przystąpić do gaszenia pożaru przy pomocy posiadanego sprzętu gaśniczego, z zachowaniem środków bezpieczeństwa. Kierownik zmiany stacji musi niezwłocznie zgłosić pożar (pożar) straży pożarnej, kierownictwu stacji oraz dyspozytorowi systemu. Kierownik zmiany kotłowni i turbinowni jest zobowiązany do niezwłocznego zgłoszenia pożaru kierownikowi kotłowni i turbinowni. Tryb postępowania w przypadku pożaru obiektu paliwowego określa „Operacyjny plan gaszenia pożaru obiektu paliwowego”, „Operacyjne karty gaśnicze”, aktualne instrukcje oraz instrukcje kierownika gaszenia. 8.2. Przed przyjazdem Straży Pożarnej kierownik zmiany remizy jest kierownikiem PSP GRES-2, a po przybyciu Straży Pożarnej kierownikiem zespołu. Przed przybyciem straży pożarnej KSW musi zorganizować:
8.3. Wyłączenie sprzętu w strefie pożarowej jest przeprowadzane przez personel dyżurny zgodnie z instrukcjami produkcyjnymi i zarządzeniami KSW. 8.4. W przypadku pożaru na stojaku spustowym, w zbiorniku pośrednim, personel obsługujący musi: 8.4.1. Personel zaangażowany w spuszczanie oleju opałowego:
8.4.2. Starszy inżynier zespołów pompowych:
8.4.3. Kierownik zmiany stacji:
8.5. W przypadku pożaru w budynku pompowni należy wyłączyć wszystkie pracujące pompy, zamknąć zawory na bokach zbiorników oraz na głównych rurociągach oleju opałowego. Zamknij okna i drzwi pomieszczenia oraz otwórz parowy zawór gaśniczy, który znajduje się na ulicy, po lewej stronie głównego wejścia do tłoczni ropy naftowej z napisem: „W przypadku pożaru – otwórz”. Jeżeli przy nabrzeżu GRES-2 znajduje się cysterna należy przerwać wszelkie operacje ładunkowe (balastowe), zamknąć zawory napełniania cysterny, odłączyć ramię, odcumować cysternę od nabrzeża GRES-2. Działania personelu w przypadku pożaru określa KSW jako lider akcji gaśniczej. 8.6. W przypadku powstania pożaru w zbiorniku oleju opałowego personel musi skontrolować działanie automatycznej instalacji pianowej lub uruchomić ją. Zamknąć zawory na rurociągach oleju opałowego z płonącego zbiornika. Ochłodzić sąsiedni zbiornik oleju. W przypadku spuszczania oleju opałowego zatrzymać go i przygotować zbiorniki do czyszczenia. Jeżeli przy nabrzeżu GRES-2 znajduje się cysterna należy przerwać wszelkie operacje ładunkowe (balastowe), zamknąć zawory napełniania cysterny, odłączyć ramię, odcumować cysternę od nabrzeża GRES-2. Kolejność działań personelu określa operacyjna karta gaśnicza na terenie zakładu paliwowego. 9. Procedura ewakuacji personelu 9.1. W przypadku pożaru, zagrożenia sprzętu i bezpośredniego zagrożenia życia personelu, kierownik zmiany OKTC jest zobowiązany do samodzielnego podjęcia pilnych działań w celu zapobieżenia powstaniu zagrożenia personelu i ewakuacji personelu ze strefy zagrożenia. Następnie natychmiast zgłoś zdarzenie i podjęte działania kierownikowi zmiany stacyjnej oraz kierownikowi kotłowni i turbinowni. 9.2. Zabrania się zastawiania dróg ewakuacyjnych, na drogach ewakuacyjnych należy utrzymywać oświetlenie, należy instalować znaki umożliwiające wyjścia personelu.
▪ Operator koparki obrotowej. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy
Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
▪ Nanodruty o średnicy trzech atomów ▪ Nanowire zamiast dysku twardego ▪ Nowy konwerter DC/DC firmy Texas Instruments
▪ część witryny Uwaga dla ucznia. Wybór artykułu ▪ artykuł Zeus Gromowładny. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Jak długa jest najdłuższa jaskinia na świecie? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Zastępca Dyrektora ds. Ogólnych. Opis pracy ▪ artykuł Drewniana antena HF (Ground Plane). Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki ▪ artykuł Przetworniki elektronowo-optyczne. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki
Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn
www.diagram.com.ua |
Polecamy ciekawe artykuły Sekcja 
Zobacz inne artykuły Sekcja 
Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:
Wszystkie języki tej strony