Bezpłatna biblioteka techniczna TRANSPORT OSOBISTY: ZIEMIA, WODA, POWIETRZE
Wiatrakowiec. Transport osobisty Katalog / Transport osobisty: lądowy, wodny, powietrzny Kadłub wiatrakowca, a dokładniej konstrukcja, na której znajduje się fotel pilota, sterowanie, podwozie, wirnik główny, statecznik i ster, składa się z belki podłużnej, do której przymocowana jest belka poprzeczna oraz pylon wirnika głównego . Wszystkie te części wykonane są z rury duraluminiowej o średnicy 65x2 mm w gatunku D16T. Belka podłużna połączona jest ze pylonem za pomocą klinów kształtowych, mocowanych za pomocą śrub przelotowych z tulejkami dystansowymi. Do dolnych półek wstawek mocowana jest belka poprzeczna („widok z boku”) za pomocą drabin schodkowych wykonanych z pręta stalowego o średnicy 10 mm. Rurowa rama fotela pilota jest przymocowana do przednich kołnierzy tych samych klinów („widok z przodu” i „widok z boku”). Mocowanie takich części pomocniczych jak rozpórki pylonu głównego wirnika, fotel pilota, piramida zamka holowniczego, zawieszenie drążka sterującego i rolka ogonowa również odbywa się za pomocą śrub i klinów z blachy stalowej płaskiej. Stępka i ster posiadają ramę wykonaną z listew sosnowych, obustronnie oklejonych sklejką lotniczą o grubości 1 mm. Zawieszenia wykonane są z blachy stalowej o grubości 2,5 mm. Górnym punktem mocowania rozpórek, które jednocześnie podpiera oparcie fotela pilota, jest obejma wykonana z blachy stalowej o grubości 5 mm. Piramida do mocowania zamka holowniczego i tablicy rozdzielczej wykonana jest z kątownika równobocznego (25x3 mm) z duraluminium w gatunku D16T. Zamek holowniczy ma konstrukcję zbliżoną do stosowanych na lekkich szybowcach szkolnych i wykonany jest z blachy stalowej w gatunku St 20 o grubości 3 mm, hak zamka wykonany jest z blachy stalowej o grubości 5 mm. Kadłub składa się w następującej kolejności: łącząc belkę podłużną, na której osadzone są wszystkie części pomocnicze, z głównym pylonem wirnika z klinami, montuje się belkę poprzeczną. Półosie kół i dolne punkty mocowania rozpórek powinny już być na nim zamontowane. Następnie za pomocą rozpórek ustawia się pylon ściśle prostopadle do belki poprzecznej i w tej pozycji mocuje się za pomocą przeciwnakrętek. Prawidłowość dopasowania sprawdzamy przeciągając stalowy drut pomiędzy skrajnymi punktami konstrukcji. Następnie, po zainstalowaniu powstałego krzyża na płaskiej powierzchni i zabezpieczeniu go w bezruchu, zainstaluj fotel pilota, piramidę montażową zamka holowniczego, jednostkę ogonową i koła podwozia. Na koniec wstępnie zmontowany wirnik jest montowany na piaście.
Aby zabezpieczyć przed korozją, elementy konstrukcyjne wykonane ze stali należy najpierw pokryć podkładem AG10 lub 138, a następnie jasnymi farbami nitro. Wskazane jest cynkowanie lub kadmowanie drobnych elementów (chusty, śruby). Części ogonowe są gruntowane i malowane przy użyciu konwencjonalnej technologii. Organy zarządzające Wiatrakowiec w locie, podobnie jak samolot, ma możliwość poruszania się i sterowania w trzech osiach przestrzennych: pionowej, wzdłużnej i poprzecznej. Odchylenie drążka sterowego wiatrakowca powoduje nachylenie płaszczyzny obrotu wirnika głównego, w wyniku czego powstaje pożądany moment pochylenia lub przechylenia. Sterowanie kierunkowe wiatrakowca, podobnie jak samolotu, odbywa się za pomocą steru zamontowanego na płetwie w tylnej części kadłuba. Ruch manetek i pedałów wiatrakowca jest zgodny z ustaloną praktyką lotu samolotem, która opiera się na instynktownych ruchach człowieka w celu utrzymania równowagi. Punkt po punkcie przedstawiamy podstawowe wymagania ogólne dotyczące mechanizmu sterowania wiatrakowcem - dla wygody kontroli przed lotem. Ten: 1. Wystarczająca sztywność sterowania. 2. Minimalne opóźnienie sterowania spowodowane tarciem, luzem i odkształceniem. Nie powinna przekraczać wartości określonej szybkością reakcji człowieka (1/7 sek.). 3. Umiarkowany wysiłek na kierownicy i pedałach. Kiedy odbiegają od położenia neutralnego, pożądane jest, aby działające na nie siły rosły płynnie i były skierowane w kierunku przeciwnym do odchylenia (tzw. Dodatni gradient siły na uchwycie). 4. Brak wibracji. Nie powinno być uchwytów „jazdy” i „drgających” pedałów. 5. Witalność i siła. Części obrotowe – łożyska, przeguby kulowe i sworznie – muszą posiadać wymaganą trwałość. 6. Niezależność działania sterowania wzdłużnego, poprzecznego i kierunkowego. Zatem np. odchylenie rączki w kierunku wzdłużnym nie powinno powodować przechylenia. 7. Brak zakleszczeń w okablowaniu i mechanizmach sterujących na skutek odkształceń kadłuba i innych części wiatrakowca, przez które przebiega okablowanie sterujące. 8. Obecność ograniczników odchyleń wzdłużnych uchwytu i pedałów, które należy umieścić bezpośrednio na nich. 9. Rezerwowe kąty wychylenia mechanizmów sterujących (nieco większe niż wymagają tego obliczenia lub dane eksperymentalne). 10. Dostępność smarowania i ochrony zawiasów i części trących przed kurzem i wilgocią w złączach kontrolnych. 11. Łatwość kontroli, instalacji i demontażu jednostek sterujących. Mechanizm sterujący wiatrakowcem (rys. 1) składa się z dźwigni sterującej 2, wspornika dolnego 10, widełek dolnych 8, dwóch drążków 4, widełek górnych 7 i wspornika górnego 12. Uchwyt mocowany jest do belki wzdłużnej kadłuba 1 za pomocą śruby, względem której może wykonywać ruchy oscylacyjne w płaszczyźnie wzdłużnej. Ruch rączki w płaszczyźnie poprzecznej przenoszony jest na widełki poprzez wał osadzony na tulejach z brązu w dolnej obudowie nośnej. Rękojeść i dolny widelec mocowane są do wału za pomocą śrub M6, od strony wideł (w razie potrzeby) na wałku zakładane są podkładki regulacyjne eliminujące luz osiowy. Z dolnego widelca siła przenoszona jest na górną za pomocą dwóch drążków, na końcach których znajdują się śruby oczkowe z łożyskami kulkowymi. Górne widły są zamontowane na osi głównego wirnika, który z kolei jest zawieszony na wale górnego wspornika. Zatem ruch drążka sterującego w dowolnym kierunku będzie powodował odchylenie osi głównego wirnika w tym samym kierunku. Najważniejszymi częściami mechanizmu sterującego są widły (rys. 2 i 3) oraz ich końcówki (rys. 4). Dlatego przy ich produkcji należy zwrócić szczególną uwagę na jakość obróbki części. Szwy spawalnicze muszą być gładkie, bez wgłębień i wtrąceń żużla. Widelec po zgięciu nie powinien posiadać pęknięć, zagięć ani przepaleń. Aby wykryć pęknięcia i braki wtopienia, najlepiej, jeśli to możliwe, wykonać prześwietlenie części lub przynajmniej przeprowadzić badania magnetyczne po obróbce cieplnej i oczyszczeniu ich piaskiem. Zaleca się spawanie wideł w specjalnie wykonanych półproduktach metodą spawania łukiem elektrycznym. Zapewnia to zgodność geometrii części z rysunkiem i eliminuje skomplikowaną i ważną operację edycji. Natychmiast po spawaniu widły należy poddać obróbce cieplnej zgodnie z rysunkami. Po obróbce termicznej i piaskowaniu panewki środkowe poddawane są obróbce rozwiertakami według wymiaru wewnętrznego do średnicy 24 oraz końcówki widełek do średnicy 18 pod montaż końcówek.
Końcówki wideł obraca się zgodnie z rysunkiem (ryc. 4), ale na średnicach 10P2a i 18 pozostawia się naddatek 1,5-2 mm. W tej formie poddawane są obróbce cieplnej, a następnie gniazda są obrabiane na żądany wymiar. W takim przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na jakość obróbki współpracujących promieni i gwintowanego rowka wskazanych na rysunku. Podczas montażu polegającego na regulacji współpracujących części i zamontowaniu (w razie potrzeby) podkładek regulacyjnych konieczne jest osiągnięcie płynnej pracy całego mechanizmu sterującego, bez zacinania się i luzów. Wszystkie nakrętki należy zabezpieczyć zawleczkami, podkładkami zabezpieczającymi lub wydrążyć zgodnie z rysunkiem (rys. 1). Sterowanie kierunkiem wiatrakowca, jak wspomniano powyżej, odbywa się za pomocą steru kierunku. Mechanizm sterowania torem nie stwarza żadnych trudności konstrukcyjnych ani technologicznych, a jego budowę i działanie można łatwo zrozumieć z ogólnego rysunku wiatrakowca. Wymiary stępki i steru można wziąć z tego samego rysunku, zwiększając je zgodnie ze skalą. Ogon wiatrakowca można łatwo wykonać wycinając części z arkusza sklejki o grubości 10 mm. W takim przypadku na stępkę konieczne będzie założenie szelek z drutu OVS o średnicy 1,2 – 1,5 mm. Drugie końce stężeń są mocowane za pomocą trzpieni M3 do belki poprzecznej na styku rozpórek. Wadą konstrukcji ogona ze sklejki jest to, że waży ona nieco więcej niż ogon wykonany z zestawu żeberek pokrytych sklejką milimetrową. Zaletą jest prostota. Aby zapewnić sterowność wiatrakowca względem jego osi wzdłużnej, wychylenie steru kierunku musi wynosić 25° w prawo i w lewo od położenia neutralnego. Aby zapewnić sterowność pochylenia i przechylenia, odchylenie osi głównego wirnika wiatrakowca musi wynosić 12° w dowolnym kierunku od położenia neutralnego. Autor: Yu.Rysyuk Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Transport osobisty: lądowy, wodny, powietrzny: Zobacz inne artykuły Sekcja Transport osobisty: lądowy, wodny, powietrzny. Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu. Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika: Sztuczna skóra do emulacji dotyku
15.04.2024 Żwirek dla kota Petgugu Global
15.04.2024 Atrakcyjność troskliwych mężczyzn
14.04.2024
Inne ciekawe wiadomości: ▪ Medyczne przetworniki DC/DC Mean Well MDS15/20 ▪ Robot Solinftec do ochrony upraw ▪ Niezadowolone oczy kuszą żołądek ▪ Reklama alkoholu dotyka nastolatków Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika
Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej: ▪ część witryny Zasilanie. Wybór artykułu ▪ Czeski artykuł. Popularne wyrażenie ▪ artykuł Kiedy postawiono pośrodku osły i naukowców? Szczegółowa odpowiedź ▪ artykuł Mamei Sapoty. Legendy, uprawa, metody aplikacji ▪ artykuł Złamana magiczna różdżka. Sekret ostrości
Zostaw swój komentarz do tego artykułu: Wszystkie języki tej strony Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn www.diagram.com.ua |