Bezpłatna biblioteka techniczna

Instrukcje dotyczące ochrony pracy podczas eksploatacji studni wyposażonych w instalacje pomp bezprętowych. Pełny dokument

Ochrona pracy / Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

 Komentarze do artykułu

zapobieganie wypadkom

1. Wymagania ogólne

Niniejsza Instrukcja zawiera wymagania bezpieczeństwa dotyczące projektowania urządzeń głównych i pomocniczych oraz technologii eksploatacji studni wyposażonych w bezżebrowe zespoły pompowe napędzane silnikiem elektrycznym zanurzeniowym (wgłębnym) - odśrodkowym (ESP), śrubowym elektrycznym (UEVN), membranowym (UEDN) (dalej w tekście w przypadkach, gdy w odniesieniu do wszystkich typów pomp elektrycznych stosuje się określenie UEN) oraz agregaty pompowe napędzane hydraulicznie, napędzane z naziemnego źródła płynu napędowego (roboczego) - hydraulicznego tłokowego (HPN) i strumieniowego (SN) (dalej w tekście, w przypadkach dotyczących wszystkich typów hydraulicznych zespołów tłokowych, używany jest termin UGPN).

W sprawach nieuregulowanych niniejszą Instrukcją należy kierować się obowiązującymi przepisami oraz innymi odpowiednimi dokumentami regulacyjnymi, technicznymi i wytycznymi zatwierdzonymi w określony sposób.

1.1. Do obsługi i remontów studni wyposażonych w UEN i UGPN dopuszczane są osoby, które zostały przeszkolone i sprawdzone w zakresie bezpiecznego prowadzenia prac związanych z eksploatacją studni wyposażonych w instalacje pomp beztłoczowych, a także zgodnie z wymaganiami niniejszej Instrukcji.

1.2. Konserwacja urządzeń elektrycznych UEN i UGPN jest dozwolona dla personelu technicznego, który zna schematy używanych stacji kontrolnych, instrukcje ich obsługi, który przeszedł szkolenie przemysłowe i staże w miejscu pracy, a także sprawdzający wiedzę z nadaniem kwalifikacji grupa bezpieczeństwa elektrycznego.

1.3. Montaż i demontaż jednostek podwodnych, a także uziemionych urządzeń elektrycznych UEN, ich przegląd, naprawa i regulacja muszą być wykonywane przez personel elektryczny.

Personel nieelektrotechniczny (operatorzy wydobycia ropy naftowej i gazu), który posiada I grupę kwalifikacyjną w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego, może uruchamiać i zatrzymywać agregaty pompowe.

1.4. Personel dopuszczony do eksploatacji i remontu studni wyposażonych w UEN i UGPN musi być wyposażony w kombinezony i środki ochrony indywidualnej przewidziane dla tego typu prac.

1.5. Podczas obsługi i naprawy studni, których produkty zawierają siarkowodór, personel konserwacyjny musi znać zasady bezpieczeństwa pracy w środowisku zawierającym siarkowodór oraz metody udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym. Wchodząc na teren pracy, personel serwisowy musi posiadać:

• sprzęt ochrony osobistej na narządy oddechowe (urządzenia izolujące);
• detektor gazu siarkowodoru.

1.6. Zabrania się dotykania kabla podczas pracy instalacji i rozpoczęcia jej prób.

1.7. Podczas pracy w obie strony, w przypadku oznak dobrze płynących, odcięcie kabla jest dozwolone tylko po odcięciu napięcia i z zachowaniem środków bezpieczeństwa, aby nie dopuścić do obrażeń oczu i twarzy.

1.8. Pracownicy naruszający wymagania niniejszej Instrukcji ponoszą odpowiedzialność zgodnie z procedurą określoną przez prawo.

2. Instalacje elektrycznych pomp głębinowych

2.1. Wymagania dotyczące sprzętu i osprzętu

2.1.1. W orurowaniu głowicy odwiertu należy przewidzieć miejsca do zainstalowania manometrów w celu kontroli ciśnienia w przestrzeni rurowej i pierścieniowej odwiertu. W przypadku regulacji przepływu z armaturą lub zaworem regulacyjnym, przed i za nią należy zamontować manometry.

2.1.2. Konstrukcja wyposażenia głowicy odwiertu powinna zapewniać możliwość rozszczelnienia z pierścienia, a także pompowania płynu w celu zabicia odwiertu.

2.1.3. Orurowanie głowicy powinno umożliwiać regulację zasilania ESP za pomocą armatury głowicowej i być zgodne ze schematem orurowania przewidzianym w projekcie.

2.1.4. Ciąg rur wyciągowych musi być wyposażony w urządzenie zapewniające cyrkulację płynu procesowego podczas drążenia odwiertu – zawór zwrotny.

2.1.5. Podczas instalowania urządzeń elektrycznych na otwartej przestrzeni należy je chronić. Jeśli miejsce ze sprzętem znajduje się na wysokości większej niż 0,7 m od ziemi, miejsce to musi być wyposażone w drabinę. Odległość od podłogi platformy roboczej do podłoża musi odpowiadać wymaganiom dokumentacji technicznej instalacji odpowiedniego sprzętu.

2.1.6. Wszystkie otwarte elementy ruchome nawijarki kabli i mechanizmów układania kabli, które mogą spowodować obrażenia personelu obsługującego, muszą posiadać osłony.

2.1.7. Gdy bęben kablowy jest sterowany z głowicy odwiertu, jego przełącznik rewersyjny musi być przeciwwybuchowy.

2.1.8. Konstrukcja panelu sterowania bębnem kablowym musi wykluczać jego przypadkowe lub samoistne uruchomienie.

2.1.9. Obudowy stacji sterującej, transformator (autotransformator), nawijacz kabla, a także pancerz kabla (oraz metalowy stojak do układania nadmiaru kabla) należy uziemić poprzez podłączenie do uziemiacza.

Jako elektrodę uziemiającą należy zastosować przewód lub przewód studni technicznej.

Przewód uziemiający musi być stalowy o przekroju co najmniej 48 m². mm, przyspawany do przewodu (słup techniczny) co najmniej w dwóch miejscach i zakopany w ziemi co najmniej 0,5 m.

2.1.10. Zaciski - windy muszą być fabrycznie wykonane z oznaczeniem udźwigu i średnicy.

2.1.11. Panel sterowania CMU powinien być zainstalowany i zamocowany na platformie roboczej w miejscu zapewniającym widoczność skręcania (wykręcania) rurki.

2.1.12. Przyciski do włączania (wyłączania) silnika elektrycznego CMU muszą być umieszczone w korpusie centrali w sposób wykluczający możliwość włączenia w przypadku przypadkowego dotknięcia.

2.1.13. Aby uniknąć błędnego włączenia, zabrania się umieszczania razem przycisków CMU i bębna kablowego na tym samym stole (tablicy).

2.1.14. Każde działające urządzenie uziemiające musi posiadać paszport zawierający schemat uziemienia, jego główne dane techniczne, dane dotyczące wyników sprawdzenia stanu urządzenia uziemiającego, charakteru wykonanych napraw i zmian wprowadzonych w urządzeniu uziemiającym.

2.2. Wymagania dotyczące prac przygotowawczych

2.2.1. Wszelkie prace związane z rozhermetyzowaniem głowicy odwiertu należy wykonywać dopiero po obniżeniu w niej ciśnienia do atmosferycznego. Przed wyjęciem wyposażenia głowicy odwiertu należy zatkać odwiert płynem, który zapobiega przedostawaniu się do odwiertu płynu formacyjnego podczas operacji wyzwalania.

2.2.2. Podczas operacji załadunku i rozładunku sprzętem zabrania się przebywania w promieniu działania wysięgnika urządzenia podnoszącego, a także przy bębnie linowym.

2.2.3. Nie zawieszaj rolki prowadzącej na linie konopnej lub pętli linowej.

2.2.4. Metalowy hak musi być przymocowany do nogi urządzenia wyzwalającego, aby skierować i przytrzymać kabel podczas układania i rozkładania rurki.

2.2.5. Podczas pracy na skupisku studni wyposażonych w UEN kable wchodzące w strefę ruchu i instalacji urządzeń do podziemnej roboty studni muszą być odłączone od napięcia, usunięte ze stojaków i osłonięte osłonami (drewnianymi, metalowymi), zapewniając bezpieczeństwa izolacji i bezpieczeństwa personelu pracującego.

2.3. Wymagania dotyczące wykonywania operacji technologicznych

2.3.1. Podczas montażu i demontażu jednostki głębinowej wciągarka powinna być włączana i wyłączana tylko na sygnał operatora robót podziemnych.

2.3.2. Przed podłączeniem kabla do silnika upewnij się, że drugi koniec kabla nie jest podłączony do stacji sterującej.

2.3.3. Pod kablem prowadzącym od nawijarki kabli do głowicy odwiertu konieczne jest zamontowanie podpór. Kabel nie powinien stykać się z podłożem oraz nie powinien dotykać elementów urządzenia dźwigowego.

2.3.4. Zabrania się wykonywania jakichkolwiek prac na kablu podczas operacji wyzwalania i podnoszenia.

2.3.5. Zatrzymanie bębna powinno odbywać się wyłącznie poprzez wyłączenie silnika elektrycznego. Zabrania się hamowania bębna rękami, deską lub rurą.

2.3.6. Zabrania się ręcznego zwijania (odwijania) i układania kabla na bębnie kablowym.

2.3.7. Podczas pracy z CMU operacje wyzwalania przy niewielkiej wadze rurki w studni (około 200 - 250 m) należy wykonywać za pomocą wideł.

2.3.8. Podczas eksploatacji odwiertów z ciśnieniem pierścieniowym kabel na wyjściu z głowicy odwiertu musi być niezawodnie uszczelniony. W tym celu konieczne jest zastosowanie elementów uszczelniających wykonanych z materiałów olejo- i gazoodpornych.

2.3.9. Kabel od głowicy odwiertu do stacji kontrolnej należy ułożyć na specjalnych wspornikach o wysokości co najmniej 0,5 m od podłoża i odległości między nimi nie większej niż 3 m.

Wzdłuż trasy kablowej należy umieścić tabliczkę ostrzegawczą „Uwaga! Napięcie elektryczne”.

2.3.10. Aby uniemożliwić przedostawanie się gazu kablem do pomieszczenia TPPF lub stacji sterowniczej, kabel wychodzący ze studni musi mieć otwarte połączenie z kablem idącym do stacji kontrolnej lub TPPT. Takie połączenie można wykonać w specjalnej puszce w odległości co najmniej 15 m od stacji dowodzenia lub KTPPN na wysokości co najmniej 0,8 m od podłoża. Metalowy korpus skrzynki musi być uziemiony.

2.4. Pomiar rezystancji izolacji urządzeń elektrycznych

2.4.1. Pomiar rezystancji przewodów uziemiających, jak również rezystancji właściwej gruntu, należy przeprowadzać z reguły w okresach najniższej przewodności gruntu: latem - przy największym wysychaniu lub zimą - przy największe przemarznięcie gleby.

2.4.2. Pomiary rezystancji izolacji dowolnej części instalacji elektrycznej można przeprowadzić tylko wtedy, gdy ta część jest odłączona ze wszystkich stron.

2.4.3. Przed przystąpieniem do pracy z meggerem należy upewnić się, że na części instalacji elektrycznej, do której podłączony jest megger, nie przebywają żadne osoby.

2.4.4. Pomiar rezystancji izolacji miernikiem dla napięć do 2,5 kW powinna wykonywać osoba przeszkolona spośród personelu elektrycznego o grupie kwalifikacyjnej bezpieczeństwa elektrycznego nie niższej niż III.

2.4.5. Podczas pomiaru rezystancji izolacji kabla zabrania się dotykania go oraz nawijarki kabla.

2.4.6. Po dokonaniu pomiaru rezystancji izolacji należy usunąć ładunek szczątkowy z uzwojenia silnika głębinowego i żył kabla do ziemi.

2.4.7. Pomiar megaomomierzem i usuwanie ładunku szczątkowego należy wykonywać w rękawicach dielektrycznych.

2.5. Dobrze działa

2.5.1. Ze stanowiskiem kontrolnym mogą pracować wyłącznie przedstawiciele bazy (warsztatu) zajmującej się wynajmem i naprawą elektrofiltrów. Po ustawieniu zabezpieczenia przekaźnika stacja sterująca musi być zamknięta i zaplombowana.

2.5.2. Wszelkie prace związane z instalacją, testowaniem, regulacją, demontażem do naprawy i instalacją przyrządów pomiarowych i przekaźników, wymianą bezpieczników, wykrywaniem i usuwaniem usterek w stacji sterującej, a także przełączaniem zaczepów autotransformatorów (transformatorów) należy wykonywać tylko wtedy, gdy urządzenie jest wyłączane przez co najmniej dwuosobową ekipę elektryków posiadających grupę kwalifikacyjną w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego starszy nie niższy niż IV, drugi - nie niższy niż III.

2.5.3. Wszelkie prace ze stacją kontrolną podłączoną do sieci należy wykonywać w rękawicach dielektrycznych.

2.5.4. Uruchamianie pomp wyporowych UEDN, UEVN „na zamkniętym zaworze” jest zabronione. Do sprawdzenia różnicy ciśnień w zasilaniu należy użyć złączki lub zaworu regulacyjnego.

2.5.5. Przed wymianą (zainstalowaniem) złączki na wylocie roboczym należy obniżyć ciśnienie do atmosferycznego przez odgałęzienie z zasuwą (zaworem). W takim przypadku należy wyłączyć agregat pompowy lub skierować wydobycie studni przez wyjście awaryjne do kolektora, zbiornika lub pierścienia studni.

2.5.6. W przypadku rozhermetyzowania dławnicy głowicy, jej uszczelnienie należy przeprowadzić dopiero po obniżeniu ciśnienia w pierścieniu do ciśnienia atmosferycznego.

2.6. Podnoszenie i demontaż jednostki podwodnej

2.6.1. Przed podniesieniem jednostki podwodnej kabel musi być odłączony od stacji kontrolnej.

2.6.2. Uszczelnienie kabla w złączce głowicy należy zdemontować dopiero po obniżeniu ciśnienia w pierścieniu do ciśnienia atmosferycznego.

2.6.3. W odwiertach, z których wydobycia możliwe jest uwolnienie siarkowodoru o stężeniu powyżej MPC, demontaż armatury głowicy i spuszczenie płynu z rurociągu należy przeprowadzić po całkowitej wymianie płynu studziennego na ropę lub wodę o odpowiedniej gęstości.

2.6.4. Przed odłączeniem kabla od silnika głębinowego kabel musi być poluzowany i leżeć swobodnie na wspornikach.

3. Instalacje pomp napędzanych hydraulicznie

3.1. Wymagania sprzętowe

3.1.1. W orurowaniu głowicy odwiertu należy przewidzieć miejsca do zainstalowania manometrów w celu kontroli ciśnienia w przestrzeni rurowej i pierścieniowej odwiertu.

3.1.2. Konstrukcja wyposażenia głowicy odwiertu i kolektora powinna zapewniać możliwość rozszczelnienia rur i pierścienia, a także pompowania płynu w celu zabicia odwiertu.

3.1.3. Podczas instalowania urządzeń elektrycznych na otwartej przestrzeni należy je chronić. Jeśli miejsce ze sprzętem znajduje się na wysokości większej niż 0,7 m od ziemi, miejsce to musi być wyposażone w drabinę. Odległość od podłogi platformy roboczej do podłoża musi wynosić co najmniej 200 mm.

3.1.4. Pompy zasilające UGPN muszą być wyposażone w manometry elektrostykowe i wskazujące.

3.1.5. Pompy zasilające UGPN muszą być wyposażone w zawór bezpieczeństwa skalibrowany na maksymalne ciśnienie robocze. Ciecz z zaworu bezpieczeństwa należy odprowadzić do wlotu pompy lub do separatora. Na linii odprowadzania cieczy z zaworu bezpieczeństwa nie może być żadnych zaworów odcinających.

3.1.6. Wszystkie urządzenia i rurociągi płynu roboczego muszą być pod ciśnieniem o 1,5 razy przekraczającym ciśnienie robocze. Zwiększanie ciśnienia prowadzi się przy czasie utrzymywania 20 minut. Przeciekanie i pocenie się jest niedozwolone.

Wyposażenie ujścia UGPN z zatopioną jednostką podwodną powinno obejmować maszt z wciągarką (lub wciągnikiem łańcuchowym) do operacji wyzwalania.

3.1.7. Zamknięte pomieszczenia jednostek technologicznych zakładu, w których zainstalowane są pompy, separatory, zbiorniki i inne urządzenia zawierające węglowodory ciekłe i gazowe, muszą:

• być wyposażone w wentylację wymuszoną, zapewniającą ośmiokrotną wymianę powietrza dla pełnej, wewnętrznej kubatury pomieszczenia przez godzinę;
• mieć co najmniej dwa wyjścia;
• w okresie pracy personelu konserwacyjnego mieć temperaturę w blokach co najmniej 5 ° C, poziom hałasu nie większy niż 85 dB, prędkość wibracji nie większą niż 2 mm / s;
• być wyposażone w urządzenia i wyposażenie przeciwwybuchowe;
• być wyposażone w automatyczny wolumetryczny gazowy system gaśniczy.

3.1.8. Jednostki technologiczne zakładu zlokalizowane w pomieszczeniach zamkniętych muszą być wyposażone w urządzenia i wyposażenie w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Pomieszczenia, w których stale przebywa personel serwisowy, muszą być wyposażone w system wentylacji wymuszonej nawiewno-wywiewnej oraz wyposażone w analizatory gazów z alarmami ostrzegawczymi.

Pomieszczenia bez stałej obsługi powinny być wyposażone w drzwi wyposażone w zamki blokujące, których otwarcie następuje dopiero po upływie wymaganego czasu od włączenia wentylacji wymuszonej. Czas ekspozycji uzależniony jest od kubatury pomieszczenia z uwzględnieniem jego pięciokrotnej wymiany od momentu rozpoczęcia pracy centrali wentylacyjnej do momentu zwolnienia zamka z zamków w drzwiach.

3.1.9. Szerokość przejścia roboczego do obsługi pomp, przyrządów i innego sprzętu powinna wynosić 0,75 m.

3.1.10. Rurociągi ułożone na dnie należy ułożyć w korytkach i przykryć pomostami jezdnymi.

3.1.11. Każdy przewód tłoczny grupy UGPN musi być wyposażony w manometr i regulator przepływu płynu roboczego.

3.1.12. Odległość między pomieszczeniami zbiornika pompowo-pomiarowego a głowicą odwiertu musi spełniać wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego oraz zapewniać wygodę obsługi urządzeń instalacji.

3.1.13. W przypadku stosowania produktów szybowych jako płynu roboczego instalacja musi być wyposażona w automatyczny wolumetryczny gazowy system gaśniczy.

3.1.14. Przy indywidualnej przepompowni dla każdej studzienki, pomieszczenie na pompę elektryczną powinno być usytuowane z uwzględnieniem kierunku panujących wiatrów.

3.2. Wymagania dotyczące wykonywania operacji technologicznych

3.2.1. Opuszczanie i demontaż pompy hydraulicznej, zgarniacza i innych urządzeń należy przeprowadzać za pomocą smarownicy dostarczonej wraz z instalacją.

3.2.2. Montaż i demontaż smarownicy należy przeprowadzić za pomocą mechanizmu podnoszącego i masztu przy zamkniętym zaworze centralnym, zgodnie z instrukcją dla tego typu prac.

3.2.3. Podczas montażu i demontażu smarownicy pompy hydraulicznej należy zachować środki ostrożności, aby zapobiec jej wypadnięciu ze smarownicy.

3.2.4. Przed otwarciem wyposażenia głowicy odwiertu lub wyjęciem smarownicy należy zredukować w nich ciśnienie do atmosferycznego.

3.2.5. Przed wejściem do pomieszczenia bloku technologicznego należy:

• sprawdzić zanieczyszczenie gazowe pomieszczenia i stan instalacji wentylacyjnej;
• włącz oświetlenie;
• przełączyć gazowy system gaśniczy z automatycznego uruchamiania na ręczny.

3.2.6. W przypadku pożaru w bloku należy opuścić pokój, zamknąć wszystkie drzwi i włączyć automatyczny system gaśniczy przyciskiem znajdującym się przy drzwiach wejściowych. Po wyjściu należy przełączyć system gaśniczy na automatyczny start.

3.2.7. Przed uruchomieniem pakera sznurek produkcyjny musi zostać zmierzony, w razie potrzeby użebrowany, wypłukany do dolnego otworu i poddany próbie ciśnieniowej.

3.2.8. Hydrauliczny zespół tłoka należy uruchomić po sprawdzeniu przydatności manometru elektrostykowego z otwartymi urządzeniami blokującymi na przewodach ssących i tłocznych pompy zasilającej oraz na przewodzie obejściowym. Ciśnienie w układzie ciśnieniowym powinno powstać po ustaleniu normalnej pracy urządzeń powierzchniowych.

3.2.9. Gdy pompa zasilająca jest zatrzymana, ciśnienie w rurociągu tłocznym musi zostać zredukowane do ciśnienia atmosferycznego.

3.2.10. Przed wyjęciem hydraulicznej pompy tłokowej z odwiertu należy obniżyć ciśnienie w głowicy odwiertu do ciśnienia atmosferycznego.

3.2.11. Sprawność systemu automatyki i urządzeń zabezpieczających jest sprawdzana w terminach określonych w instrukcji obsługi.

3.2.12. Elektrownia zostaje uruchomiona po sprawdzeniu przydatności systemów automatyki z otwartymi urządzeniami blokującymi na liniach ssących, tłocznych i obejściowych płynu roboczego pompy energetycznej. Ciśnienie w układzie ciśnieniowym powstaje po ustaleniu normalnego trybu pracy urządzeń naziemnych.

 Polecamy ciekawe artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy:

▪ Dojarka. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Sterownik sprężarki mobilnej z silnikiem elektrycznym. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

▪ Produkty lutownicze zawierające ołów. Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy

Zobacz inne artykuły Sekcja Standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy.

Czytaj i pisz przydatne komentarze do tego artykułu.

<< Wstecz

Najnowsze wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika:

Sztuczna skóra do emulacji dotyku 15.04.2024

W świecie nowoczesnych technologii, w którym dystans staje się coraz bardziej powszechny, ważne jest utrzymywanie kontaktu i poczucia bliskości. Niedawne odkrycia w dziedzinie sztucznej skóry dokonane przez niemieckich naukowców z Uniwersytetu Saary wyznaczają nową erę wirtualnych interakcji. Niemieccy naukowcy z Uniwersytetu Saary opracowali ultracienkie folie, które mogą przenosić wrażenie dotyku na odległość. Ta najnowocześniejsza technologia zapewnia nowe możliwości wirtualnej komunikacji, szczególnie tym, którzy znajdują się daleko od swoich bliskich. Ultracienkie folie opracowane przez naukowców, o grubości zaledwie 50 mikrometrów, można wkomponować w tekstylia i nosić jak drugą skórę. Folie te działają jak czujniki rozpoznające sygnały dotykowe od mamy lub taty oraz jako elementy uruchamiające, które przekazują te ruchy dziecku. Dotyk rodziców do tkaniny aktywuje czujniki, które reagują na nacisk i odkształcają ultracienką warstwę. Ten ... >>

Żwirek dla kota Petgugu Global 15.04.2024

Opieka nad zwierzętami często może być wyzwaniem, szczególnie jeśli chodzi o utrzymanie domu w czystości. Zaprezentowano nowe, ciekawe rozwiązanie od startupu Petgugu Global, które ułatwi życie właścicielom kotów i pomoże im utrzymać w domu idealną czystość i porządek. Startup Petgugu Global zaprezentował wyjątkową toaletę dla kotów, która automatycznie spłukuje odchody, utrzymując Twój dom w czystości i świeżości. To innowacyjne urządzenie jest wyposażone w różne inteligentne czujniki, które monitorują aktywność Twojego zwierzaka w toalecie i aktywują automatyczne czyszczenie po użyciu. Urządzenie podłącza się do sieci kanalizacyjnej i zapewnia sprawne usuwanie nieczystości bez konieczności ingerencji właściciela. Dodatkowo toaleta ma dużą pojemność do spłukiwania, co czyni ją idealną dla gospodarstw domowych, w których mieszka więcej kotów. Miska na kuwetę Petgugu jest przeznaczona do stosowania z żwirkami rozpuszczalnymi w wodzie i oferuje szereg dodatkowych funkcji ... >>

Atrakcyjność troskliwych mężczyzn 14.04.2024

Od dawna panuje stereotyp, że kobiety wolą „złych chłopców”. Jednak najnowsze badania przeprowadzone przez brytyjskich naukowców z Monash University oferują nowe spojrzenie na tę kwestię. Przyjrzeli się, jak kobiety reagowały na emocjonalną odpowiedzialność mężczyzn i chęć pomagania innym. Wyniki badania mogą zmienić nasze rozumienie tego, co sprawia, że ​​mężczyźni są atrakcyjni dla kobiet. Badanie przeprowadzone przez naukowców z Monash University prowadzi do nowych odkryć na temat atrakcyjności mężczyzn w oczach kobiet. W eksperymencie kobietom pokazywano zdjęcia mężczyzn z krótkimi historiami dotyczącymi ich zachowania w różnych sytuacjach, w tym reakcji na spotkanie z bezdomnym. Część mężczyzn ignorowała bezdomnego, inni natomiast pomagali mu, kupując mu jedzenie. Badanie wykazało, że mężczyźni, którzy okazali empatię i życzliwość, byli bardziej atrakcyjni dla kobiet w porównaniu z mężczyznami, którzy okazali empatię i życzliwość. ... >>

Przypadkowe wiadomości z Archiwum Bateria, która wytwarza energię elektryczną z ludzkiego potu 20.08.2014 Naukowcy z Uniwersytetu Kalifornijskiego w San Diego (UCSD) odkryli, że ludzki pot może być wykorzystywany do wytwarzania energii elektrycznej. Naukowcy zaprezentowali czujnik stworzony w formie tymczasowego tatuażu. Jest przyczepiony do ludzkiej skóry, aby kontrolować poziom mleczanu w pocie sportowca podczas treningu. Poziom mleczanu w pocie i krwi pozwala określić stopień zmęczenia osoby. Elastyczny czujnik, stworzony przez naukowców, zawiera specjalny enzym laktoksydazę, który oddziałując w reakcji elektrochemicznej z mleczanem, generuje niewielki prąd elektryczny. Czujnik na tymczasowym tatuażu jest nadrukowywany na podkład przy użyciu konwencjonalnego sitodruku i nakładany na ramię sportowca. Następnie mierzony jest wytwarzany prąd elektryczny. W tym przypadku aktualna siła zależy od poziomu mleczanu zawartego w pocie. Naukowcy stworzyli też bioakumulator, również w formie tymczasowego tatuażu, w którym anoda zawiera ten sam enzym, co czujnik. Aby przetestować nowe bioakumulatory, naukowcy przymocowali je do górnych przedramion 15 ochotników, którzy ćwiczyli na rowerach treningowych. Jak się okazało, biobaterie otrzymywały więcej prądu od mniej przeszkolonych osób niż od tych, którzy dość często ćwiczyli na rowerach stacjonarnych. Teraz naukowcy pracują nad zwiększeniem mocy biobaterii. Istniejący prototyp ma wymiary 2x3 mm i jest w stanie wyprodukować tylko 4 mikrowaty. Ta moc nie wystarczy nawet do naładowania zegarka.

Inne ciekawe wiadomości:

▪ NEC: pierwszy na świecie napęd HD-DVD

▪ Intel przejdzie na tranzystory trójbramkowe w 2010 r.

▪ Kino kieszonkowe

▪ Nowa wersja systemu szynowego ASTRO 25

▪ Szybkie chodzenie może pomóc ci żyć dłużej

Wiadomości o nauce i technologii, nowa elektronika

Ciekawe materiały z bezpłatnej biblioteki technicznej:

▪ sekcja serwisu Sprzęt spawalniczy. Wybór artykułów

▪ artykuł Prawo konstytucyjne Federacji Rosyjskiej. Notatki do wykładów

▪ artykuł Czy zastrzyki hormonalne mogą naśladować ćwiczenia w walce z otyłością? Szczegółowa odpowiedź

▪ Artykuł dotyczący sterownika lodówki. Opis pracy

▪ artykuł Mieszane podłączenie akustyki do wzmacniacza z dwoma zmostkowanymi wyjściami kanałowymi. Encyklopedia elektroniki radiowej i elektrotechniki

▪ artykuł Wayward szkło. Sekret ostrości

Zostaw swój komentarz do tego artykułu:

Wszystkie języki tej strony

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Strona główna | biblioteka | Artykuły | Mapa stony | Recenzje witryn

www.diagram.com.ua
2000-2024